多色电镀工艺流程.docx
- 文档编号:8055592
- 上传时间:2023-01-28
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:22.05KB
多色电镀工艺流程.docx
《多色电镀工艺流程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《多色电镀工艺流程.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
多色电镀工艺流程
(P1-2)
含铜量90%及以上的合金:
对于含铜90%及以上铜材的氧化及电镀处理一个典型的流程如下:
1.表面准备程序决定于你想要得到是亮光的效果还是亚光的效果
要求得到亮光的表面就需要先行抛光,而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学溶剂浸蚀。
Enthone-OMIActane
酸盐可以被用于化学浸蚀。
可以参考Actane
技术资料表来进行操作流程。
2,移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resolve
230
按照容量的5%
170华氏度
根据要求
使用Resolve
75
全强度
室温
根据要求
3,水洗
室温
根据要求
4,在Enprep
碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g/L
71~77摄氏度
根据要求
5,水洗
室温
根据要求
6,在Actane
82/340干酸盐进行酸激活
12oz/gal
室温
根据要求
7,水洗
室温
根据要求
8,在EBONOLC或EBONOLCspecial中变黑
180g/L
99~102摄氏度
5~10分钟
9,冷水洗
室温
根据要求
10,热水洗
根据要求
11,空气或低温烤干
含铜量65%~90%及以上的合金:
含铜量65%~90%及以上的合金或黑铜,请使用一下操作步骤:
1,根据是要求一个亮光的还是亚光的镀面来进行表面准备。
要求亮光的表面就需要先行抛光,而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学浸蚀。
Enthone-OMIActane
97酸盐可以被用于化学浸蚀。
可以参考Actane
97技术资料表来进行操作流程。
2,移除抛光剂
浓度
温度
时间
使用Resolve
230
按照容量的5%
170华氏度
根据要求
使用Resolve
75
全强度
室温
根据要求
3,水洗
室温
根据要求
4,在Enprep
碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗
45g/L
71~77摄氏度
根据要求
5,水洗
室温
根据要求
6,在Actane
82/340干酸盐进行酸激活
12oz/gal
室温
根据要求
7,水洗
室温
根据要求
8在铜激活剂中激活
120g/L
99摄氏度
3分钟
9,冷水洗
根据要求
10,在EBONOLC或EBONOLCspecial中变黑
180g/L
99-202摄氏度
5到10分钟
11,冷水洗
室温
根据要求
12,热水洗
根据要求
13,空气或低温烤干
根据要求
着色操作
在很多铜合金的着色中都可以使用EBONOLC或EBONOLCspecial。
颜色最大的范围是用于65-35铜的着色。
着色前,铜应该首先抛光,形成良好的光泽,清洁,并在稀释的酸中浸渍。
给铜,黄铜和铜合金着色的一个典型方案如下:
1,EBONOLC或EBONOLCspecial,120到180g/L,49到82摄氏度,15秒或按照要求。
2,冷水洗
3,热水洗(可选)
4,干燥
5,涂覆透明漆
着色操作
电镀的颜色决定温度。
浅色需要在较低的温度下进行,这需要较长电镀的时间,但要要注意过程的控制。
在室温下也可以电镀出相应的颜色。
深色,如棕色,电镀的温度在150℉(66℃)或者更高一些,操作人员应当在各种温度条件下进行EBONOLC或者EBONOLCSPECIAL实验,收集在15秒或者更长时间内,各种温度范围下可以电镀出什么样的颜色。
要求电镀时间较短的颜色,其过程控制将会更难。
依据颜色要求,电镀部件首先要清洗干净,晾干,涂上轻质的漆。
军用标准程序说明
军用标准的MIL-F-495,完成硬件设备,类型Ⅲ完成铜合金,要求达到Enthone-OMI激活铜火热黄铜特殊黑化工艺处理标准的要求因为这个规范需要很好的光泽度,表面的磨损情况小,好的抗热性能和耐腐蚀性能,这样以下的特殊工艺才能进行:
1.用Enthol
75清洁,用Enbond
160或者其他
2.用冷水或者热水清洗
3.在70℉到80℉(21℉到27℃)或者较短的时间内,在高温下用浓度为10%并且含有8oz/gal(60g/L)氯化铁酸性溶液中进行腐蚀性测试
4.用水彻底的清洗
5.Enthone-OMI激活铜调制标准:
1lb/2gal(120g/L),210-215℉(99-102℃),3分钟
6.用水清洗
7.做EBONOLCSPECIAL实验。
11/2lb/gal(180g/L),210-219℉(99-140℃),时间为15分钟,将沸点控制在219℉(104℃)或者Sp.Gr.1.146在70℉(21℃)
8.用水清洗晾干
9.按照特定要求,通过擦拭,翻转,上油,涂蜡或者油漆,使其触摸起来像天鹅绒
其他的military规范请参照MIL-F-495
电镀处理的说明和程序
通过EBONOLC和EBONOLCSPECIAL处理可以得到,光亮和光滑度双重效果,对于光亮的处理,就是首先达到一个好的光泽度,通过清洁,黑化,清洗和干燥。
用很高手感,轻质的烤瓷釉喷涂于没有触摸过的EBONOLC处理的表面可以得到和最高的亮光度和最深的黑色。
用浸有油的布或者将电镀产品在有油的材料,如锯屑,皮革,皮屑,软木或者木钉中翻转,再用EBONOLC或者EBONOLCSPECIAL可以得到稍次一点的光亮度但是仍然很吸引人的表面。
光滑度的处理
光滑度首先通过喷砂,滚砂,用无油的混合物腐蚀使金属的表面钝化,变得圆滑。
再进行黑化处理,经过烘烤处理,Entek
WaxNo.18能够得到亚光的表面。
在EBONOLC和EBONOLCSPECIAL处理的表面喷涂不光滑的轻质哑光漆,仍然可以得到较高光滑度的表面.
对于含有铜、锌和锡材质的处理
对于含铜30-70%合金通过以下方法处理可以得到好的合金颜色
1.清洁和亮光浸渍处理
2.用铜的活化物处理,浓度为1lb/gal(120g/L),煮沸3分钟
3.用EBONOLCSPECIAL处理,浓度为11/2lb/gal,温度200℉(93℃),时间2分钟
底漆
EBONOLC和EBONOLCSPECIAL工艺是很好的有机物处理的基础程序,如油漆,烤漆或者烤瓷釉。
这个过程在一英寸面积内可以氧化成数以千计的二价黑煤玉色的针孔,一旦将这些针状的氧化物放入有机涂料中或者涂料设备中,涂层将会长时间紧密的附着在上面。
二价的氧化物在金属盒有机涂层之间起到阻隔的作用。
EBONOLC和EBONOLCSPECIAL用作底漆,先用流水充分彻底的冲洗之后再进行这项工作,然后浸在浓度为1/2oz/gal(4g/L)含有3价铬的酸性溶液中去中和吸附在产品表面的碱性物质,再清洗,干燥。
设备
EBONOLC和EBONOLCSPECIAL操作程序必须在含碳量很低的钢质或者不锈钢容器中进行。
应该用在聚氟四乙烯Teflon
浸在柔韧的的聚四氟乙烯容器中进行加热。
不要用石英加热。
使用低碳的钢材将会使容器在溶液线或者以上的地方生锈。
所有的容器应当焊接,除了用烙铁或者不锈钢,其他的金属材质的容器是不能用来盛装EBONOLC溶液的。
瓷釉,电镀和锡质的容器也不能使用,在处理的过程中还需要使用排气装置,用来排走灰尘和烟。
控制
以下的分析步骤是给那些经过培训的人的实验室规范,这些规范在依据化学行业的标准是被严格要求的。
这些规范包括适合个人的保护装置,用适合的装置,用适合的方法处理所有的化学产品和实验室步骤。
在以下的分析步骤中仅用分析试剂级化学品和去离子或者蒸馏水。
注意:
以下的步骤中包括使用潜在危险性的化学品,请咨询制造商材料安全数据表和依据适合的安全提示。
黄铜黑化工艺处理和黄铜黑化工艺特殊处理的分析报告
一、器材
250ml的锥形烧瓶
100ml的量筒
50ml的量管
1ml的吸量管
二、溶剂配制要求
碘化钾(KI):
溶剂采购标准
25%的硫酸(H2SO4):
将250ml的浓硫酸加入700ml的去离子水中,冷却并稀释成1公升的溶液。
注意:
1,不要将硫酸溅出
2,不要将水往硫酸中倒,而是将硫酸倒入水中,添加时一点一点慢慢加入。
0.2%淀粉溶液:
从化工厂供应商处购买
三、步骤
1,用微量吸管吸1ml的黄铜黑化工艺处理空气或黄铜黑化工艺特殊处理空气,然后放入250ml的锥形烧瓶中进行试验
2,加100ml的水和15克的碘化钾,混合搅拌直到碘化钾融化
3,加入20ml的25%硫酸溶液混合
4,加入0.1级标准的亚硫酸钠直到溶液变成麦黄色,加入几滴淀粉溶液,继续加亚硫酸钠,直到溶液由蓝色变成无色。
四、黄铜黑化工艺处理计算公式
亚硫酸钠X标准的亚硫酸X11.13=oz/gal黑化黄铜
亚硫酸钠X标准的亚硫酸X83.48=g/L黑化黄铜
五、黄铜黑化工艺特殊处理计算公式
亚硫酸钠X标准的亚硫酸X7.58=oz/gal特殊黑化黄铜
亚硫酸钠X标准的亚硫酸X56.85=g/L特殊黑化黄铜
黄铜黑化工艺处理
技术数据表
说明
黄铜黑化工艺处理是保持在24盎司/加仑(180克/升)条件下发黑和16盎司/加仑(120克/升)的条件下着色。
待被处理的溶液温度应降低至140华氏度(60摄氏度)时,将黄铜黑化处理液洒匀于溶液表面,不要直接注入溶液中。
待完全溶解后,再调整回操作时的温度。
碱SLDA(氢氧化钠)在黄铜黑化工艺处理中的运行分析报告
所需设备
250毫升锥形烧瓶
50毫升滴定管
10毫升移液管
所需试剂
1%酚酞指示剂:
每100毫升的甲醇试剂溶解一克。
1.0常规硫酸:
小心地用移液管将27毫升浓硫酸注入大约500毫升去离子水中,在量瓶里冷却并稀释成一升的溶液。
将所得的氢氧化钠溶液调至标准浓度。
警告:
为了避免酸液飞溅,禁止把水倒入硫酸中,而是始终遵照往水中添加硫酸的顺序,慢慢添加且不断搅拌。
步骤
1用移液管将10毫升的样品注入容积是250毫升的锥形烧瓶中。
2.稀释约50毫升的水后添加几滴酚酞指示剂。
3.用滴定管滴入1.0常规硫酸直至无色点。
计算公式
硫酸的毫升数X标准的硫酸X0.53=(盎司/加仑)苛性钠
或
硫酸的毫升数X标准的硫酸X3.98=(克/升)苛性钠
补充说明
在使用黄铜黑化特殊处理溶液时,烧碱应保持在9至11盎司/加仑(66至83克/升)。
待被处理溶液温度应降至140华氏度(60摄氏度)时,将黄铜黑化处理液洒匀于溶液表面,不要直接注入溶液中。
待完全溶解后,再调整回操作时的温度。
预防知识
危险!
包含(亚氯酸钠,氢氧化钠;强氧化剂,会造成严重的烧伤。
氧化剂,腐蚀剂:
可能会点燃易燃材料或与之接触的有机物。
遇酸、有机材料,或任何其他外来物质可能会产生热和二氧化氯发生化学反应(有毒的,爆炸性气体)。
可引起皮肤灼伤、眼睛失明和黄萎病。
溶液产生的粉尘或烟雾可能引起肺损害。
如果吞食,可能致命。
避免与眼睛和皮肤、衣服接触。
禁止内服。
急救:
不慎接触,请立即用大量的水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟,保持眼皮外翻,以确保整个表面得以冲洗,并立即就医。
如吞食,不要催吐,要大量饮用水,并立即就医。
如不慎吸入,将病人远离污染区。
若已停止呼吸,有条件的要及时插入氧气和使其苏醒,立即就医和洗涤被污染的衣服。
处理须知:
处理时,始终佩戴护目镜,面罩,橡胶手套,围裙和靴子,防毒面具和防护服。
使用足够的通风设备,避免接触酸,易燃或有机物质或任何其他异物。
避免任何来源的污染。
排气通风,建议去除在化妆和操作产生灰尘或烟雾可能,处理完毕后彻底清洗。
容器须知:
存放在阴凉、干燥、通风良好的地方,尽量避免阳光照射,远离热源、酸和易燃物。
轻拿轻放,关闭谨慎,不重新使用容器,处置容器前请彻底洗涤之。
不当处置或再利用容器将是危险和非法的。
请参见更多的安全的杭玲信息数据表;
化学品安全说明书(MSDS)
——绿色部分为我的修改
为了迅速、广泛地将关键性的(更详细的)化学产品安全数据信息传递给用户,请参照每个产品的MSDS,如果你没有合适的MSDS,可从以下方式得到,公司名称:
EnthoneInc.,地址:
RegulatoryAffairsDepartment,350FrontageRoad,WestHaven,CT06516.如紧急需要帮助请拨打(800)424-9300.CHEMTREC.
保单和免责说明
我们(尽我们最大能力)担保以下所示安全技术说明书的数值和资料内容均为准确可靠,以及所有使用在产品信息中的建议和数据都是准确可靠的。
但是,由于我们能力范围有限,且此条款已给出了明确的条件和协议。
我们没有义务对任何人产生的合同、侵权行为(包括疏忽),特殊职责或者任何其他要求、损伤及损失承担相关责任。
根据现有法律保护,对违反任何产品工序或工艺流程的,以上条款将作为一项协议,我们对相关信息,产品,流程,建议,产品说明和安全符号内容不作任何担保。
以上内容属于EnthoneInc.公司专有,我们将对出具的每一份MSDS报告的准确性负责。
EnthoneInc.(Canada)化学品安全说明书(MSDS)
为了迅速、广泛地将关键性的化学产品安全数据信息传递给用户,请参照每个产品的MSDS,如果你没有合适的MSDS,可从以下方式得到,公司名称:
theW.H.M.I.S.coordinator,EnthoneInc.(Canada),121WatlineAvenue,Mississauga,Ontario,L4Z-1P2,如紧急需要帮助或发现部分数据的冲突,请及时联系我们,(800)424-9300.CHEMTREC.
EnthoneInc.(Canada)保单和免责说明
我们担保以下所示安全技术说明书的数值和资料内容均为准确可靠,以及所有使用在产品信息中的建议和数据都是准确可靠的。
但是,由于我们能力范围有限,且此条款已给出了明确的条件和协议。
我们没有义务对任何人产生的合同、侵权行为(包括疏忽),特殊职责或者任何其他要求、损伤及损失承担相关责任。
根据现有法律保护,对违反任何产品工序或工艺流程的,以上条款将作为一项协议,我们对相关信息,产品,流程,建议,产品说明和安全符号内容不作任何担保。
以上内容属于EnthoneInc.(Canada)公司专有,我们将对出具的每一份MSDS报告的准确性负责。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 多色 电镀 工艺流程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)