基础工程施工方案新.docx

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基础工程施工方案新

一、编制依据2

二、基础工程概况2

（一）基础设计简介2

（二）地质水文情况3

三、施工方案选择3

（一）基坑降水方案3

（二）排水方案3

（三）土（石）方开挖4

（四）桩头砼破除4

（五）胎膜4

四、施工方案实施4

（一）施工准备4

1.材料4

2.设备机具5

3.技术准备5

4.作业条件5

（二）施工方法5

1.工艺流程5

2.基坑降水排水5

3.地表水排放7

4.土（石）方工程7

5.桩头砼破除9

6.砖代模工程9

7.后浇带施工9

五、施工质量控制措施10

（一）材料控制10

（二）施工工艺控制10

（三）质量监督检查10

（四）工序和成品保护措施10

六、施工现场安全措施11

（一）安全防护措施11

（二）安全用电措施11

（三）施工机具使用防护措施。

11

（四）做好台风预防、做好大雨防洪措施。

12

（五）做好安全巡查、专项检查工作12

基础工程施工方案

一、编制依据

1、华森建筑与工程设计顾问有限公司设计的“香蜜湖主体工程项目”地下室建筑、结构、给排水、电气、人防等施工图。

2、勘探公司编制的《岩土工程勘察报告》书。

3、本工程的施工合同及协议。

4、我公司对本工程建设地区水文地质、地理、气候条件及地下构筑物的调查了解。

5、国家及行业、地方相关规范及标准：

砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-96

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92

蒸压灰砂砖GB11945-1999

土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

建筑施工安全检查标准JGJ59-99

二、基础工程概况

（一）基础设计简介

1、本工程位于深圳市福田区侨香路北侧，为高层框架—剪力墙结构和剪力墙结构建筑，地上含5栋住宅，1、2栋总层数为32层，3、4栋层数为22层，5栋层数为27层。

地下室为2层，柱下桩承台地基，基础为人工挖孔和天然地基。

本工程0.000m相当于绝对标高39.00m。

2、本工程建筑用地面积为21703.35m2。

3、本工程的底板厚400mm，承台埋深底板面以下0.5m-3.85m。

4、本工程底板根据结构形式设置后浇带，底板被后浇带划分共11个区域。

（二）地质水文情况

本工程场地土的类型为中硬土，场地类别为Ⅱ类。

地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性，对钢微腐蚀性。

抗浮设计及设防水位标高：

1、2栋为33.8m（绝对标高）；3、4、5栋为32.5m（绝对标高）。

三、施工方案选择

（三）基坑降水方案

根据现场地质情况及施工期间天气情况，在土方开挖前和开挖过程中，在各栋的电梯基坑附近及4、5栋的其他区域适当设置钢筋笼降水井，上部与基坑顶沉砂池连接，使地下水位低于基坑底500mm以上。

以便在无水干燥的状态下挖土，同时也可以防止流砂现象和增加边坡稳定。

底板施工期间降水方案主要为设置降水井和临时排水沟进行降排水，保证底板施工期间的土方工程的干燥，方便施工。

（四）排水方案

1、基坑内排水：

承台土方开挖前，在基坑内周边设置排水明沟和集水井排水系统，排水明沟连通整个基坑周边，部分利用原基础公司排水明沟，在基坑转角处合理设置集水井，另将作业区域的后浇带土方先挖好做垫层，作为临时排水沟。

2、基坑外排水：

基坑顶周边按照基坑内集水井位置合理设置水沟及沉砂井，通过沉沙井通入基坑北侧市政管网。

（五）土（石）方开挖

1、本工程土方用挖反铲挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合清底。

按照后浇带的划分区段进行流水施工。

有工作面的施工区域，每个区域之间同时挖土。

每区域内按照先后挖土施工，后续垫层、砖模等工序流水施工，施工完成后土方回填。

2、石方爆破

本工程2#楼区域、3#楼区域、4#楼部分区域均为天然基础，基础持力层为中风化花岗岩，持力层上大量分布强风化、中风化岩石，局部有弱风化岩石，基础施工时需对岩石进行爆破处理，根据现场实际情况，对于挖深超过400mm的采用静态爆破及挖掘机携带液压锤爆破辅助施工，安全及质量可靠；对于挖深在400mm以内的，采用挖掘机携带液压锤爆破。

（六）桩头砼破除

本工程利用风炮机进行破除。

（七）胎膜

基础承台、独立基础、条基及底板周边使用灰砂砖砌筑并抹灰作为基础砼模板。

四、施工方案实施

（八）施工准备

1.材料

1）砼：

C15砼；

2）灰砂砖：

MU20，240*115*53规格，有产品合格证、出厂检验报告和生产许可证，进场后进行现场见证抽样送检；

3）水泥砂浆：

M10水泥砂浆，商品砂浆；

4）钢筋：

B12钢筋，Φ6钢筋；

2.设备机具

1）、反铲挖机，斗容量1m3，6台；；斗容量0.5m3，5台；

2）、自卸汽车，20m3，18台；

3）、砂浆搅拌机，共5台；

4）、水泵：

5KW，12台；污水泵：

20KW：

6台

3.技术准备

1）仔细审图，对降排水系统等方案进行详细的技术交底；

2）做好测量内外业工作，仔细测放承台的位置和尺寸；

3）对灰砂砖、砂浆和砼均做好现场留样见证送检的计划；

4.作业条件

1）已经做好技术交底；施工机具准备齐全。

2）基坑的标高和基准定位坐标已经交接；

3）基坑（槽）排出的地下水应经过沉淀处理符合环保要求后方能排入市政下水道或河沟。

（九）施工方法

1.工艺流程

临时排水沟、降水井施工→基坑降水→土方开挖（石方爆破）→基底垫层→砖胎模板→模外土方回填夯实→底板底垫层→自动抽水排放

2.基坑降水排水

1）降排水系统

根据现场实际情况，底板施工期间，沿基坑底周边设置排水明沟和集水井。

施工区域内在各栋电梯基坑附近及4、5栋其他位置合理设置降水井（尽量设置后浇带的位置），施工时结合实际情况利用水泵将承台区域水抽至基坑周边明沟。

2）降水井

①降水井数量：

在各栋电梯基坑附近及4、5栋其他位置按照深度5m、直径1m的参数合理位置设置降水井，大概10个左右，每个井作业时需用1台5KW的水泵进行自动抽水。

②降水井的做法：

采用钢筋笼围护双层密目尼龙网。

配筋如下述：

竖向钢筋Φ18@150，箍筋φ10@150，内加强箍筋7Φ20。

施工时先用挖机挖到井深以下500mm，先填500mm厚碎石层，然后将钢筋笼吊入，在笼周围填碎石500mm厚。

③降水井的处理：

与其周边最后一块底板垫层浇筑时用C15砼封填；

④临时排水沟：

沿基坑底四周利用基础公司已有排水沟，连接不通区域补充完整，新设排水沟砖砌300mm×300mm（宽×高），沟底100mm厚C20混凝土垫层，沟两侧120厚砂砖砌筑，用1：

2.5水泥砂浆20mm抹面。

按照1-5‰坡度找坡至降水井和集水井内。

沟底标高应较底板底低至少500mm。

为保证正常施工，承台施工期间必须不间断抽水到基坑周边排水沟内。

沟离开外墙的距离至少500mm。

沿排水明沟每20m设置一个集水井，500*500*800，井壁砌筑240厚砂砖，其它同沟底沟侧做法。

a）承台内排水：

为保证承台正常施工，在每个承台角部挖一个

300×300×500mm集水坑，若有积水，用水泵将水抽出，保证地梁承台不积水。

b）地下室施工阶段：

底板完成后，利用基坑底周边排水沟和后浇

带排水。

c）降水与排水施工的质量检验标准应符合表1的规定：

降水与排水施工质量检验标准表1

序

检查项目

允许值或允许偏差

检查方法

单位

数值

1

排水沟坡度

‰

1~2

目测：

坑内不积水，沟内排水畅通

2

井管（点）垂直度

%

1

插管时目测

3

井管（点）插入深度（与设计相比）

mm

≤200

水准仪

4

过滤砂砾料填灌（与计算值相比）

mm

≤5

检查回填料用量

3.地表水排放

1）根据现场主要排水沟的位置和现场地形情况，现场施工布设

情况，设计地面排水系统。

2）由于地下室施工周期较长，为了防止雨水流入基坑，基坑底

部四周排水沟做截水沟利用，并且根据场地周边条件，整个基坑北面截水沟标高设置均低于其余三面，每20M设置1个集水井500mmx500mmx800mm（深），井底100mm厚C20混凝土垫层，井壁用240mm厚砂砖砌筑并砂浆抹面。

每个井内配置1台20Kw水泵,不间断向外抽水至北侧沉沙井，再至市政管网。

4.土（石）方工程

1）施工工艺流程：

测量放线→切线开挖→人工修整→桩位交接验收→桩头处理→验基槽→垫层→砖代模砌筑→模外土方回填

2）静态爆破施工工艺：

布置孔眼→钻孔→控制深度→药剂拌合→装药→裂缝加水→反应结束

3）底板采取大开挖，按照后浇带分界划分为施工区段，挖机后退反挖，自卸车装运土方。

根据现场土方量和功效，选用斗容量1.0m3的挖机6台；根据土方卸运的距离，选用20m3的自卸车18台。

4）土方工程测量开挖线位置，考虑预留工作面每边不少于500mm，放坡系数m为1：

0.3（m=b\h,b为边缘开挖宽度，h为开挖深度）,开挖剖面见下图。

5）根据地质勘查情况及现场试挖，需破除的岩石节理呈倾斜角度，偏软质岩石、夹层多，破除时斜面较大，放坡系数m为1：

0.5，开挖剖面见下图。

6）基础垫层底以上100mm范围内的土方需人工挖除。

7）土方的主要出土路线为是坑北侧位置的临时坡道，并作为最后余

土的出口。

土方开挖顺序是：

以基坑底出土道路口为中心，按照后浇带的划分区域，由远及近进行开挖；在挖机停放的区域内，按照先深后浅顺序施工。

8）人工清理至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

9）桩头全部露出后，应与监理方、桩基础施工方一起复核桩的位置并进行交接。

10）露出的桩头进行处理，凿除部分桩头砼，保证桩头高处垫层70mm，并连接桩心钢筋，并保证锚固长度。

超过承台范围的钢筋割除，不够长的焊接接长。

11）底板、承台、基础梁边砖代模外回填土采用分层回填，每层虚铺厚度控制在30cm以内，用斗容量0.5m3的挖机回填，人工配合，立式打夯机打夯。

每个施工区域配置1台0.5的回填挖机。

回填与砌筑配合交叉进行，每次砌筑高度不大于800mm。

每回填一层夯打3－4遍。

夯实后，干容重不得小于1．65g／cm3。

回填料使用原土料。

少量的可用C15垫层代替。

5.桩头砼破除

土方开挖完成后，人工挖孔桩（墩）均需进行桩头砼破除至桩顶设计标高位置，本工程采用风炮机进行桩头砼破除，实际工程量以基础公司成桩标高及现场实测计算。

6.砖代模工程

1）地下室底板和承台边模全部采用砖砌体抹灰代替模板。

2）砌体材料要求：

灰砂砖MU20，水泥砂浆M10.0水泥砂浆。

3）砌体要求：

（详见附图1）

（1）砌体的厚度：

砌筑深度不大于500mm的厚度为120mm。

砌筑深度500mm—1200mm的厚度为240mm，砌筑深度1200mm—2500mm的厚度为370mm，砌筑深度超过2500mm的厚度为490mm。

每天砌筑高度不得超过1500mm。

（2）砌筑总高度超过3000mm的，在中间加设一道腰梁，设于370mm墙顶部，腰梁高度200mm、宽度370mm，构造配筋4B12主筋（箍筋A6@200），采用C20砼浇筑。

（3）砌体长度超过4米的需在中间设置砌体护壁柱，截面为370mm×370mm,较长的砌体每隔2米设置护壁柱，护壁柱砌体与两边砌体必须相互咬接砌筑。

砌筑深度超过1.2米时扶壁柱于370mm墙顶部开始砌筑，其余在承台垫层上砌筑。

4）面层抹灰1：

2.5水泥砂浆20mm厚。

5）砌体应在承台垫层施工完后进行，砌体的位置应考虑抹灰层的厚度，预留足够承台的尺寸，墙外土方回填夯实至少在砌体抹灰完成2天后进行。

7.后浇带施工

1）地下室底板后浇带（详见附图2）

为减少施工混泥土收缩或不均匀沉降引起的附加应力，本工程设计图纸中底板设置800mm宽后浇带，把整个底板划分为11片区域，后浇带垫层厚度为250mmC15砼，并设加强筋，为保证施工质量，先浇筑100mm厚素砼垫层，再进行砖代模施工，最后150mm垫层及加强筋与底板垫层一并浇筑。

2）地下室外墙后浇带（详见附图3）

本工程地下室外墙共有10处800mm宽的后浇带，设计要求沉降后浇带混凝土必须在塔楼主体结构全部完成且主楼沉降接近稳定后方可浇筑，为不影响地下室主体完成后外侧回填土施工，可在后浇带外侧砖砌490mm厚圆弧形砌体做挡土墙用。

五、施工质量控制措施

（一十）材料控制

1、材料采购必须按照设计要求的性能和指标进行采购，

2、材料使用前必须经过见证抽样送检合格，确定符合要求方可使用。

钢筋、钢筋套筒、水泥、砖等材料必须抽样送检，合格后才使用。

3、对于易变质的材料必须按照规定的要求进行堆放保管，并在规定的时间内使用完。

水泥进场使用按照先进先用，并且在保质期内用完。

（一十一）施工工艺控制

1、总体的施工工序应控制好，应先做好降水排水系统，水位降至基底以下500mm稳定后再进行挖土；

2、土方开挖按照预定的线路进行，防止机械进入已挖好的区域破坏基底土；

3、土方回填与砖代模砌筑应配合进行，防止将砖模挤垮，并保证土方分层夯实。

土方回填密实度必须达到90%以上，回填土质应用原土，砂质粘土，并控制含水量在10%左右。

（一十二）质量监督检查

1、质检人员加强各个工序的检查，重点监控材料质量、操作工艺、构件尺寸等；

2、质量管理人员监督检查工序交接程序、质检人员的检查工作质量；

3、各个班组进行自检，工人施工中应加强自检工作；

4、加强施工中的巡检工作，始终将质量标准作为衡量工作的标尺。

（一十三）工序和成品保护措施

1、每道工序完工后，施工班组要做好工序保护措施，保证完整交接到下道工序施工班组的手中，特别是容易被破坏的工序，在技术交底中应做有针对性的措施；

2、最后一道工序完工后，该道工序施工班组应做好成品保护的工作，直至交工；

3、注意施工区域内，在垫层浇筑好前后，降水井内的水位一定要控制在基底以下，防止基底土被浸泡和扰动破坏；

4、基槽土方开挖验收后应马上浇筑垫层，防止地基土被扰动和破坏；

5、砼垫层浇筑完后，在达到1.2N/mm2（以手指按压无手印为标准前），不得上人和堆放材料。

六、施工现场安全措施

（一）安全防护措施

1、承台基坑周围围护1.2m高栏杆，并用安全网满挂，做好安全警示标识；

2、临时运输道路两侧为高边坡，做临时围栏，做好安全警示标识；

3、降水井笼安装好后，应进行围护警示，防止人掉入。

4、对于运输车辆行经线路，做好标示，提醒场内外人员。

5、挖机操作的范围内不得站人。

（二）安全用电措施

1、按照审批的临时用电方案进行设置用电系统；用电机具按照用电规范的要求的一机一闸一保险的要求配置；

2、现场照明行灯使用36V及以下电源；潮湿作业使用36V以下安全用电；灯具金属外壳做保护接零；

3、现场不得使用地拖插板，必须使用开关箱；

4、现场电缆电线不得拖地，不得挂在金属构件上，经过路面必须穿管埋地；

5、手持电动工具必须有保护接零；

（三）施工机具使用防护措施。

施工机具必须严格按操作规程进行使用，加强对机械设备的日常管理和维护，做到常检、常修、常保养，使各种机械设备保持良好的工作状态。

（四）做好台风预防、做好大雨防洪措施。

1、时了解天气情况，科学安排生产；

2、在大雨暴雨来临前，做好排水系统的维修和疏通工作，做好防洪的物资准备，包括足够的水泵，雨布，沙袋、石子、水泥等。

（五）做好安全巡查、专项检查工作

1、按照安全检查制度定期进行安全检查；

2、安全检查做好记录，并及时下达整改记录给相关责任人，及时整改。