高速公路试验仪器作规程.docx
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高速公路试验仪器作规程.docx
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高速公路试验仪器作规程
电动多用脱模器操作规程
使用说明
1.脱模前,首先要调整下托盘高度。
将调节螺钉旋松,下托盘之间距略高于试样筒高度。
然后将调整螺钉拧紧。
2.用来脱出直径∮150∮152的试样时,可将大推土板放在推动上,将试样筒放在下托盘上,须放正,使试样筒落在下托盘的凹槽内,然后拨下上升开关,即可脱出试样,再拨下将开关,推动座即回到最低位置时将开关拨置停止。
3.用来脱出直径∮50∮100∮102的试样时,可将挡圈用固定螺钉固定在上托盘上,将推动座上的大推土板拿走,其于方法同上条。
水泥稠度仪操作规程
操作方法
1.使用本仪器前用湿布将圆模、锥模、试锥、试针擦净。
2.测定标准稠度时将滑动杆下安装上试锥调整指针对零点。
3.在使用时要保护试锥的尖锐不得碰撞。
4.测定凝结时,将滑动杆下安装试针调正指针对刻线。
5.试针下端应平齐、保持试针垂直不得弯曲。
6.使用之后擦洗干净涂防锈油。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程
使用方法和注意事项
1.试机前的准备工作
a.把锅:
从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可).
b.将主机立柱上的功能切换开关拨置“手动”位置.
2.试机和调整
a.接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。
b.若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应将电源的两根火线位置对调。
c.叶片转动方向正确后停机,将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧,用手柄提升至工作位置,用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±2mm范围内。
d.叶片与锅壁的间隙2mm时测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙,用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
e.当叶片锅壁的间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
3.控制器的验收
a.将主机立柱侧板上的功能切换开关拨动“手动”位置。
b.按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段的时间的秒数,指示灯指示工作的功能,在程序中停止10s阶段的第35s时,蜂鸣器显示警5s。
c.若控制器存在故障,请先检查主机与它的连接电源是否到位,若问题仍不能排除请与厂家及时联系解决。
4.电器操作方法
电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,用户可根据自己的要求选择。
自动功能的操作
a.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。
b.全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。
c.按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速,运行指示灯按时闪亮。
d.自动控制时、必须把手动功能的开关全部拨动停的位置。
手动功能的操作
a.将立柱上的功能切换开拨至“手动”位置。
b.根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。
设备保养
注意保持整机及控制器的整洁,每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。
SJ—160型水泥净浆搅拌机操作规程
操作及使用
(一)首先把开关置于“停”位置、把控制器的航空插头与主机联接,旋紧螺丝然后接通电源,电源灯“亮”,然后把控制开关拨至“手动”位置.拨动快慢转开关.机器应和
面板上的指示一致,工作灯同时显示。
当开关拨至程控位置、打开程控器电源开关,电源接通,显示窗显示“口口口”按动“启动”按钮、搅拌机按程序运行(慢转120S停15S快120S)一个周期停止.同时工作灯亮并显示时间S。
注意:
程控运行时,联闭程控器电源时间间隔应大于15秒再接通,以便控制器能处于初始(不工作)状态
(二)左右搬动手柄18即可使滑板15带动搅拌锅13沿立柱16的燕尾导轨上下移动,向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
调整与保养
1.调整、本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm,时间断电器也已调整到工作程序要求,经试车后或维修时确需调整时方法如下。
①搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量,若超过2±lmm、可松开调整螺母12旋转叶片14调整叶速与锅曲面部分的间隙,合格后再拧紧调整螺母12
或松开电机与立柱16,减速箱的法兰与电机1连接的螺钉,以调整垫片与锅与直线部分的间隙合格后拧紧螺钉。
③若超过表1所规定的时间误差,可调整超级时间继电器之旋盖直至准确。
保养
1.应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞在机器上的灰浆及驻物,擦干后套上护罩,防止落入灰尘。
2.本机器无外部加油孔,减速箱内蜗轮付,齿轮付及轴承等运动部件,每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖4、7,滑板15与立杜16导轨之间应经常滴入机油润滑。
每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
3.机器运转时如有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
4.当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时,均应按前方法调整间隙和搅拌时间。
5.使用搅拌锅时要轻拿轻放不可随意碰撞,以防锅变形。
6.应经常检查绝缘情况,在20±5℃、相对湿度50%——70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
DKZ-5000型电动抗折机操作规程
操作方法和使用规则
1.操作方法:
(1)接通电源。
(2)调整零点(调整配重铊,使游铊在“O”位上,主杠杆处于水平)。
(3)清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小可根据试件存放天数和操作经验决定)
(4)按动启动按钮指示灯亮(绿)电机带动丝杠转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转,既可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。
(抗折强度也可按下式计算)
Rf=3PL/2bh2=2.34×10-3
其中Rf——抗折强度Mpa
P——破坏荷重N
L——支撑圆柱中心距即100毫米
bh——试件断面宽及高均40毫米
(5)按压游铊上的按钮(7)推动游铊回到“O”位。
2.使用规则:
试验完毕须关闭电源,使游铊回复到“O”位(微调可旋转丝杆使游铊回到“O”位)
抗折机保养及故障排除
1.抗折机的保养:
(1)抗折机不应在有腐蚀气体和强磁场的环境中使用。
(2)抗折机备有防尘罩,用毕盖好,防止灰尘侵入。
(3)抗折机的刀子和刀垫应定期用无水酒精蘸湿稠布揩试防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
2.一般故障排除:
(1)启动指示灯不亮,应检查熔断丝是否烧断。
(2)抗折机主杠杆摆动不灵活,应查各刀子是否落在刀作的V形靠垫中间。
(3)游铊按钮失灵应检查游铊按钮部分是否有的螺丝松动,或弹簧失效。
数显鼓风恒温干燥箱操作规程
使用步骤
1、合上自备专用电源开关,箱子上电源指示灯亮。
2、打开仪器工作电源开关(POWER)至“ON”的位置,数显温控仪显示屏显示温度值。
3、取下保护罩,将测量/设定开关拨向“设定”位置,旋转温度设定值旋钮,顺时针旋转显示值增大,反时针旋转显示值减小,观察温度值显示屏上所显示的数字,直至旋到所需要的工作温度值,然后在将测量/设定开关拨向“测量”位置,盖上保护罩,此时,工作温度值设定完毕。
4、打开箱门及玻璃观察门,即可放人试样,关好玻璃门,再把箱门关好。
5、打开鼓风机开关至“RUN”,鼓风机启动运转,工作室内圆盘架则以6转/分速率运行。
6、根据用户需要选择加热功率,如果选择工作温度较低,可将加热功率选择开关按至“LOW”的位置,如果工作温度较高,可将加热功率选择开关按至“HIGH”的位置,这时全功率加热,升温快。
7、温度自动升至预先设定的工作温度值,并能听到继电器通断之声响,观察数显温控仪两侧红绿指示灯能交替工作,说明控制电路工作正常。
红灯(OFF)亮时为停止加热,绿灯(ON)亮时为正在加热。
如果不能恒温或超过工作温度值,应即刻断电,速请电气技术人员检查。
8、用户使用完毕,将各开关关闭,数字温控仪显示屏熄灭,再将自备电源断开,此时,箱上电源指示灯熄灭。
【注意事项】
l、烘箱工作时必须专人监测。
这是提高安全性的有效方法。
一旦温控失灵,应及时断电检查,以避免事故发生。
2、每次使用后应切断自备专用电源,并保持箱内箱外的清洁,以防腐蚀。
3、侧门内是电气控制线路,正常使用时应将它关闭,以防灰尘入内及触电。
4、烘箱备有搁板两块,以便于其它烘干加热之用(此时将圆盘架及主杆卸下即可)。
试样在搁板上平均载荷不大于4.5×100Pa,放置物品时切勿过密、过重,一定要留有空隙,工作室底板上严禁放置物品,以免影响正常工作。
电子天平操作规程
1、接通电源。
2、当称盘上放置荷载时,天平显示器末位g(c或0)显示时,表示已稳定可以读数。
3、按去皮键,天平显示值为0g,当称盘上放置皮重时,待天平显示稳定后,按下去皮键。
4、断开电源。
水泥胶砂振实台ZS-L5型操作规程
1、通电看是否有短路或漏电现象。
2、把试模和模套固定在振实台上。
3、用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模,第一层用大播料器垂直架在模套顶部,将料层播平,启动振实台,自动振实60次。
4、放入第二层料用小播料器播平,再次启动振实台,自动振实60次,卸下试模。
5、断开电源,使用后清理振实台。
DYE-2000型式压力机操作规程
1、 仪器通电预热一段时间后,先按“复位”键,使仪器进入正常工作状态后,按“清0”键除零点,再按:
“组号”,输入在组号(如:
组号伪0012,则输入0、0、1、2),则仪器显示0012,然后可以进行第二步操作
2、 开始加载前,装入试样,开始加载,仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、 当该组试样中全部的试件试验完成后,按“截面”输入编号,再输入试验数据。
4、 打印完毕后,可以开始下一组试验。
5、 试验完毕后,清除上,下压板杂物,关闭送油阀,关闭电源。
砼搅拌机操作规程
1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。
2.减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注
入机油。
3.启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
4.将混凝土拌合料装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时器,但必须在断电情况下调整。
再按启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到预定时间后搅拌机自动停止搅拌。
5.卸料时先停机,再将筒体位限置手柄松开,然后旋转子轮,由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
6.填写仪器设备使用记录。
BKJ-Ⅲ型多功能电动击实仪试验操作规程
1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行实验。
土样取来后,放在橡皮板上,用碾土机或木棒在橡皮板上反复碾压,研碎直到研碎的土块全部通过5㎜的筛子,取筛下土样15-20㎏拌匀备用,如在低温潮湿地区做试验,利用风干方法制备土样往往需要很长时间,为了加快工作进度,可在室内60℃红外线灯泡下烘烤,将自然含水量降至所要求的含水量。
2、将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3-5次倒入筒内。
小筒按三层法时,每次约800-900克,(其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3)。
按五层法时,每层试样约400-500克。
对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层试样900克(细粒土)至1100克(粗粒土),按三层法时,每层需试样1700克左右。
整平表面并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装上试样,重复上述方法进行其余各层土的击实。
小筒击实后,试样不应高于筒顶面5㎜,大筒击实后,试样不应高于筒顶面6㎜。
液塑限联合测定仪试验操作规程
1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验,如土中含大于0.5㎜的颗粒或夹杂物较多时,可采用风干土样,用带橡破头的研杵或用木棒在橡皮上压碎土块,试样必须反复研碎,过筛,直至可研碎的土块全部通过0.5㎜筛,取筛下土样用“三皿法”或“一皿法”进行制样;
(1)三皿法,取筛下土样200克左右,分开放入三个盛土皿中,用吸管加入不同数量的水或自来水,土样的含水量分别控制在液限、塑限以上和它们中间状态附近,用调土刀调匀、盖上湿布、放置18小时以上。
(2)一皿法:
取筛下土样100克左右放入一个盛土皿中,用上述方法加水、调土闷土。
为土样的含水量控制在液塑限以上,在进行锥入深度和含水量测定后,依次加水,按上术方法进行第二点和系三点入土深度和含水量测定,该两点和含水量应分别控制在液塑限中间状态附近和液限附近,但加水后充分搅拌均匀、闷定时间可适当缩短。
2、将制备好的土样充分搅拌均匀,分层装入土样试杯、用力压密、使空气也、逸出、对于较干的土样,应先充分搓揉,用调土刀反复压实,试验杯装满后,刮成与杯边齐平。
3、调平LP-100型联合测定仪,提起锥杆,按下百分表、将百分表调零。
4、将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降盘座上,调整升降并帽(或调整升降盘)待锥尖与土样表面刚好接触时停止升降、紧固并帽、接通电源,找开电源拔动开关,按下工作按钮、园锥自动下落,达到5秒钟时,园锥径释放器自动锁紧停止下落,按下百分表表头接触倒园锥上平面、这时的读数值就是该土样的锥入深度h1
5、改变锥尖与土体接触位置(锥尖两次锥入位置距离不小于1厘米)重复3条及4条步骤得锥入深度h2h1h2允放误差小于0.5毫米,否则应重作,取h1h2平均值作为平均锥入深度h0
6、去除锥尖入土处凡林,取10克以上的土样两个,分别装入称量盒内、称重(准确至0.01克)、测其含水量W1W2(计算到0.1%)计算含水量平均值W0
7、重复2、3、4、5、6条步骤,对其它两个含水量土样进行试验,并测其锥入深度和含水量。
8、在双对数座标纸上以含水量W为横座标,锥入入深度为纵座标,点绘三个不同含水量的H-W图,连此三点,应呈一条直线,如三点不在同一直线上,可用较高含水量的点和通过其于两点的重心处一点连成直线。
9、在H-W图上,查得入土深度H=20毫米所对应的含水量W,即为该土样的液限We
10、根据9条求出的液限We,通过液限与塑限入土深度关系图
(hp-We)查得或根据HP=算出HP再由H-W图求出入土深度为HP时所对应的含水量W即为该土样塑限WP。
电热鼓风干燥箱试验操作规程
1、用户需要近装采用刀闸,或空气开关,在安装前,请检查电源元器件是否有损坏现象,并检查箱体对地接线是否接好,按装电源线、线色线接相线,白色导线接中性线,黑色或绿色导线接地或接零线。
2、开启“电源”开关,此时电压表指示电源电压值。
请查看电源电压值是否正确。
3、温度设定:
将温控调节仪或数显温控仪设定至所需要温度后开启加热开关。
此时温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮表示加热器工作,开始升温,当温度达到设定所需温度时,温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器不再工作了,并进入恒温阶段。
4、本箱加热器是由电炉丝为加热源,当加热器断电后,电炉丝本身余热,会使工作室继续加温,在短时间内比设定所需温度可能会高20左右。
(属正常使用范围)后温度自然下降至所需温度。
当处于恒温两小时后上述现象消失。
5、“加热”为两组电炉丝,用户可按所需温度实际情况选用壹组或两组。
当进入恒温后应将“加热2”关闭,用加热1保持恒温。
6、供电电压不得低于190V,也不得高于240V,否则接触器会出现工作异常。
振动压实成型机操作规程
1、机械部分
压实仪主体其外部为机体框架,内部为振动机构提供所需的振动力;导向加载机构用于压头的导向定位及重力加载;上部为动力机构提供上升、下降及激振机构的动力。
2、电气控制
电控箱内部设有保险管;相序保护等各种保护装置。
本控制单元急停按钮为点控箱和整个设备的总电源。
当顺时针旋转拧开急停按钮后,整机即处于待机状态,时间设定仪表上电均可进行设定。
①、时间设定:
按下时间控制仪表右键上部数码管开始闪烁,可按下▲键进行设定完毕后不动,3秒后可自动储存设定数值,如需不同数值设定可重复上述操作。
②、频率设定:
拧动变频器上的电位器旋钮,顺时针拧动频率增加,逆时针拧动频率减少。
③、第一次使用时由于激振单元处于最底部,操作时应当按下急停按钮,然后按住启动按钮使激振单元上升并自动停止。
④、时间设定完毕后,按下启动按钮后激振机构开始自己下降;到指定位置后自动振动;振动时间到达后自动上升,按所设定数值自动完成实验。
⑤、急停按钮如在实验过程中,发生意外及需要调整或其他意外可按下急停按钮,停止激振机构工作。
再继续工作时应当按住启动按钮使激振单元上升并自动停止。
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