自我鉴定 纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定.docx

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自我鉴定纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定

纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定

　　纺织厂实习的生产流水线的工作繁琐沉重，但是最能锻炼大家的耐力。

以下是整理的3篇纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定，仅供参考，希望对大家有所帮助。

纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定篇一

　　实习时间：

xx年10月8日至xx年10月11日

　　实习地点：

高阳宏润纺织有限公司

　　实习内容:

参观工艺流程、工厂设备，实践了解工艺过程，聆听业内专业人士的成长经历

　　宏润纺织有限公司：

　　人员配备：

现拥有员工1200余名，由2名高级工艺师带领8名工艺员组成独立的工艺设计室，电脑编程人员8名、打版人员20名、QC人员10名、营销业务员15名，技术力量雄厚。

具有一支拥有多年针织经验的管理队伍，中层以上管理人员15名。

　　全自动车间：

　　德国STOLL多针距电脑提花横机96台，其中E7.2针530HP型24台，适用范围7G------14G;E7.2针502型36台，适用范围7G------14G;E3.5.2针530HP型18台，适用范围3.5G------7G;E3针520C型18台，适用范围3G。

　　宁波裕人生产的慈星牌电脑横机共计94台，其中12针62台，7针30台，日生产能力达到1900件。

　　半自动车间：

　　福建红旗生产的红旗马牌半自动横机共计856台，其中3.5针93台，5针93台，7针156台，9针30台，12针432台，14针52台，另配有9针红旗马机板70套，附件机12台、门襟机7台，并备有5.6针、7针、2.8针、12针手编机220台。

日生产能力达到8000件。

　　缝合车间：

　　台湾缝神生产的星发民牌缝盘机共计535台，其中6针50台，8针100台，10针65台，12针40台，14针60台，16针180台，18针10台，20针30台。

另配有高速缝合机若干台，以及4条手缝生产线。

套口工人达到320名，日生产能力为4500件。

　　后整车间：

　　凯苏海狮机械集团生产的海狮牌洗涤设备共计15台：

工业洗衣机5台、加盖脱水机4台、自动干衣机7台。

石家庄华茂代理的真空吸风平烫台设备共计48套。

烫台48套，烫斗48个。

日本重机原厂缝纫设备共计24台：

电脑平车30台，电子钉扣机5台，机械钉扣机1台，电子锁眼机4台，机械锁眼机2台，包缝机4台，绷缝机3台，高速埋夹车1台。

另配有上海高精检针机2台，以及8条检查生产线，2条包装生产线。

洗水工人10名，烫衣工人40名，车唛工人40名，查补工人140名。

后整车间总人数达到230名，日生产能力为5500件。

　　目前年综合生产能力为150万件毛衫。

　　工艺流程：

　　毛仓编织套口后道会计收钱

　　眷查纱支数

　　毛仓颜色检测

　　荧光

　　落筒到毛

　　复件板

　　编织产前样会议

　　织机

　　验片

　　班会

　　眷查

　　套口（缝盘）查缝

　　手工

　　眷查手工（照灯、修补）

　　洗水脱水干衣

　　平车初查补衣复查补衣后道

　　烫衣总查看表面补衣

　　包装装箱单

　　在宏润针织厂参观学习的三天时间里，让我对针织行业有了大概的了解。

针织业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：

以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：

工人的劳动是价值的来源。

而且宏润针织厂的生产是贴牌（OEM）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。

　　宏润的生产车间给人舒适的感觉：

宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有简易空调（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。

这都是为了符合外商的要求保障工人的基本权益。

　　该厂的生产运作流程，首先从辅助车间开始，然后转到生产车间进行生产，最后回到辅助车间进行最后工序。

当然，这只是正常情况下，大致而言的。

　　具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。

然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的天书、圣旨。

接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。

布匹运来后就要验布，这叫做先前Q。

然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些细块进行查片，即是前Q。

查片合格的细块送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次中Q。

生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。

验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

　　所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。

QC品质检验与车间生产关系更表现为：

车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。

该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。

这样做十分现实也是可行的。

由于该厂做OEM，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定篇二

　　转眼间，三年的大学生活过去了，这三年来我在学校系统地学了不少管理方面的知识，但实践经验几乎没有，对于这个重理论更重实践的专业来说是个致命的缺陷。

而作为一名即将踏上工作岗位的大学生来说，单会纸上谈兵是不行的，如何于社会各方面的人交往，如何应付各种事情是迫切需要学习的，因此，假期的实习对我们来说尤为重要。

为了把自己锻炼成一个能适应社会的有用的人才，我在暑期到xx市第二纺织机械厂实习了十天，应该说这十天的收获还是丰厚的。

　　xx市第二纺织机械厂是我国纺织测试仪器的主要科研基地，具有二十多年开发，设计，制造各类纺织测试仪器的历史，是国内纺织仪器的主要生产厂家，是我国生产纺织测试仪器的国家二级企业，是国内纺织测试仪器高水平的代表。

企业加工设备精良，技术力量雄厚。

不求最好，只求更好，是企业不断追求的永恒目标。

作为一名工商管理专业的学生，进了企业，虽然时间不长，了解地不深，可能也不太全面，但总体结构上还是有一些认识地。

该企业刚刚完成了股份化改造，由原先的国有企业改制为民营企业，企业通过选举产生了一名董事长和五名董事以及二十名股东，董事，股东按比例出资构建了企业的资本结构。

企业的管理体制比较合理，能各司其职，权责明确。

因为该企业有着几十年的制造各类纺织测试仪器的经验，所以企业的产品还是有市场的，但在决策上也不短视，没有死抓住一棵树，而是利用自己的长项生产了一些延伸性产品，还与国外几家企业联合生产，加工一些仪器，应该说企业的生产能力和营销能力还是可以的。

此外，企业正在准备通过iso9002的认证，在产品质量也在逐步提升，财务方面也越来越规范。

　　但企业和一些实力强的企业相比，还是有一些不足之处的。

我想，人的因素是居首位的，企业职工的文化素质不高是不争的事实。

企业绝大部分员工的文化水平在大专以下，本科生很少，没有硕士以上学历的，在仪器智能化，产品国际化趋势越来越明显的情况下，企业严重缺乏计算机人才和外贸英语人才，也正是这两点，限制了企业的竞争力和企业的规模。

没有高水平的专业人才使得企业的研发能力大受限制，近年来除了吃老本产品外，只能按外商的图纸，用外商的技术来生产一些出口产品，而这些出口产品只能以略高于成本价的价格给外商，外商赚取了其中的巨大差额，而企业生产任务重，获利少，工人因此也有较多的抱怨，由此形成了一个恶性循环。

在这一点上，我加深了对科学技术是第一生产力的认识。

纺织贸易专业实习鉴定表自我鉴定篇三

　　这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这几天来的实习的学习让我感触很多。

下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。

　　首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长任家智担任主讲老师。

他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

　　配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。

这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。

对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

　　此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

　　配棉

　　棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

　　配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。

这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

　　一、配棉的目的

（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求

　　通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种，不同用途纱线的质量要求。

（二）保持生产和成纱质量的相对稳定

　　各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。

通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

　　（三）节约用棉，降低原棉成本

　　质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。

如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。

　　二、配棉依据

（一）棉纱的种类与要求

　　棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。

不同品种纱线对原棉性质。

（二）成纱的质量指标

　　国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。

选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。

减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。

特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。

选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。

同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。

　　三、配棉方法

（一）分类

　　分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。

原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱;先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：

　　1、原棉资源分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。

要做到瞻前顾后，留有余地。

　　2、气候条件严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。

梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。

适当的调度便可稳定生产。

　　3、机械性能当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同，合理选用原棉。

　　4、原棉性质差异采取短中加长、粗中加细的配棉方法，有利于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。

（二）排队

　　排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。

排队时应注意以下问题：

　　1、主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体成分占70%。

可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。

　　2、队数与混用百分率一般选用5-8队，队数多，生产管理麻烦，队数少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。

每队原棉最大混用百分率控制在25%以内。

　　3、交叉抵补当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。

但同一天调换唛头不宜超过2个，比例不宜超过25%。

　　4、勤调少调即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合棉质量稳定。

如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右，当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。

内容仅供参考