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第一章工程概况
第一节工程概况及装饰项目.............................................1
第二节编制依据.......................................................2
第三节施工组织编制说明...............................................3
第二章施工部署
第一节项目的质量、进度、成本及安全目标...............................4
第二节劳动力使用计划.................................................5
第三节施工进度计划...................................................5
第四节材料和设备供应计划.............................................7
第五节施工用水、用电计划.............................................9
第六节施工程序.......................................................10
第七节项目管理总体安排...............................................14
第三章施工前的准备工作
第一节与招标人、监理单位的配合措施...................................17
第四章加工制作、运输方案
第一节原材料的检验...................................................18
第二节主要生产加工工艺流程及方案.....................................20
第三节材料运输及成品保护措施.........................................22
第五章质量保证技术措施
第一节质量保证体系...................................................26
第二节加工质量保证措施...............................................29
第三节现场施工质量保证措施..........................................30
第六章主要项目的施工方法和工艺
第一节石材幕墙施工方法和工艺.........................................34
第二节铝板幕墙施工方法和工艺.........................................46
第三节对关键工序、复杂环节加强技术措施...............................50
第四节幕墙子分部检验批划分...........................................52
第五节焊接技术及方法.................................................53
第六节质量通病的预控措施.............................................54
第七章工期保证能力及具体措施
第一节工期保证能力...................................................56
第二节保证工期的具体措施.............................................59
第八章保障安全生产体系及技术措施
第一节项目安全管理机构...............................................60
第二节安全目标.......................................................64
第三节项目安全岗位职责...............................................64
第四节安全生产管理...................................................67
第五节安全管理要点规程...............................................69
第六节安全保护措施...................................................71
第七节施工现场安全管理规定..........................................73
第八节施工工地消防管理制度...........................................74
第九章交叉作业的安全保证措施............................................74
第十章保证文明施工的技术措施
第一节文明施工目标承诺...............................................75
第二节文明施工组织结构...............................................75
第三节现场文明施工管理制度...........................................76
第十一章降低环境污染和噪音的措施
第一节降低环境污染的措施.............................................77
第二节降低噪音的措施.................................................78
第三节施工现场场容卫生管理制度.......................................79
第十二章现场施工平面布置图
第一节施工平面布置说明...............................................80
第十三章售后服务及质量保修措施
第一节售后服务制度...................................................81
第二节保修、维修措施.................................................83
第一章工程概况
第一节工程概况及装饰项目
1.工程概况
1.1工程概况
3.幕墙结构特性
3.1、结构特点
依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求,严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
3.2、防腐性
钢连接件与埋件的焊接处刷两道红丹防锈漆及银漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和化学螺栓,其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
4、幕墙的防静电防腐蚀性能
为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
5、幕墙设计要求
5.1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受的压力,荷载及温度变化等,完整无损。
5.2、防止气流从外部穿过接口、节点进入室内,空气渗透性能达到国家规定要求。
5.3、设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。
5.4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试,并保证满足GB/T14683-93要求值,不允许使用过期胶粘接、填充材料。
5.5、对幕墙使用材料进场进行现场监理见证取样复检,复检结果符合相关建筑幕墙规范,本工程采用后置预埋件安装方法,使用4-M12*160化学锚栓进行锚固,所使用化学锚栓保证设计要求,对锚栓现场监理见证做抗拉拔实验,按规范要求抽检5-3‰。
本工程使用化学锚栓为8000套,现场实验做抗拉拔实验不应低于24根。
6.施工条件
满足幕墙工程进场施工条件。
7.施工配合
施工统一管理,主动与相关施工单位配合,及时协调处理相关事项,始终保持有条不紊、相互配合的施工氛围。
第二节编制依据
1.施工组织编制依据
(1)、南宁东客运站建筑施工图。
(2)、南宁东客站项目石材幕墙工程施工图。
2.施工组织编制依据的主要规范及标准
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》
《JGJ133-2001建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年修订版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
第三节施工组织编制说明
1.编制原则
本《施工组织设计》是指导幕墙施工的纲领性文件,因此本施工组织设计在编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工、与各个工种交接协调等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。
确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容,并保证工程质量达到合格标准。
2.编制思想
在保证幕墙工程满足建筑及结构设计需要、工程设计加工制作和安装质量的前提下,确保工程按期完成并努力缩短工期。
对本工程质量、工程进度及安全文明施工等方面的科学管理。
积极与质量监督部门配合,服从监理工程师的管理,从严控制工程质量,在保证质量的同时认真做好安全文明施工。
3.施工过程
可分为施工前准备阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
4.施工人员及机具的安排
脚手架搭设队伍:
拟安排2个劳务队组,共计60人。
施工队伍:
计划安排4个施工小组,其中石材幕墙安排2个施工小组(施工一组、施工二组);铝板幕墙安排2个施工班组(施工三组、施工四组),共计157人。
主要施工机具主要有:
幕墙板块运输车、幕墙板块转运架、叉车、幕墙施工手推平板运输车、电动葫芦、手动葫芦、钢丝绳、电焊机、电锤、电钻、经玮仪、水平仪等,具体详见“施工机械设备投入计划”部分。
5.施工方法
石材幕墙采用石材幕墙专用脚手架进行施工,板块垂直运输采用手动葫芦结合电动葫芦完成。
施工按测量放线、后置埋件施工、骨架安装、板块安装、打胶填缝等分阶段进行施工。
具体详见后续“主要装饰项目的施工方法和工艺”部分。
幕墙龙骨从下向上安装,石材圆柱部分面材从下向上安装,墙面板部分面材从上向下安装。
第二章施工部署
第一节项目的质量、进度、成本及安全目标
1.质量目标
严格按规范要求,按图纸施工,满足设计师、工程监理和建设单位要求,本工程质量目标为:
达到合格工程标准。
2.安全文明施工目标
符合职业健康安全管理体系0HSMS18000和环境管理标准IS014000的要求,杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重要设备事故和其他重大事故。
现场采用全封闭施工,服从建设单位管理,保证符合南宁市“安全文明施工示范工地”及省级“安全文明工地”。
3.工期目标
自开工日期后90个日历天内完成全部合同承包范围内的石材、铝板幕墙工程施工。
4.进度目标
按总进度计划施工,合理安排工期,严格执行进度控制点的工期,确保按时完成总体施工任务。
5.环境、职业健康安全管理方针环保领先,节能降耗,预防污染;保障健康,安全第一,减少风险;全员参与,遵守法规,预防为主,持续改进。
6.成本目标
在施工中采用合理有效的施工方法,有效地减少施工措施费以降低工程成本,达到有效控制投资的目的。
第二节劳动力使用计划
1.施工队伍:
使用具有丰富的建筑幕墙施工经验的安装队伍进行施工。
具体人员安排如下:
测量工:
20人;电焊工:
30人;幕墙安装工:
60人;机械工:
15人;材料搬运工:
30人;电工:
2人;共计157人。
工种
测量
放线
材料
加工
材料
运输
龙骨
安装
板块
安装
打胶
清理
测量工
20
30
30
电焊工
30
30
30
安装工
20
60
60
20
机械工
15
15
15
15
搬运工
30
30
30
30
30
电工
2
2
2
2
2
2
2.劳动力安排计划说明
计划安排4个施工小组,其中石材幕墙安排2个施工小组(施工一组、施工二组);铝板幕墙安排2个施工班组(施工三组、施工四组),共计157人。
对施工人员将严格管理,定期召开项目部调度协调会,总结工作,对下一步计划进行重申和微调。
施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其它因素影响进度,可以增加施工人员作业。
在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在。
施工过程中各作业小组间协同作业,当某一小组遇到难点时,其它小组加入难点项目的施工;当某一小组提前完成任务时,加入工期紧的小组进行作业,保证整个工程顺利完工。
第三节施工进度计划
1.施工总进度计划说明
现场施工工期120日历日。
为保证施工的顺利进行,安排脚手架搭设、材料订货、生产加工等工作,前期采购、加工工期为:
脚手架搭设:
组织好施工队组做好进场搭设准备工作。
材料订货:
施工前提前5天;
生产加工周期约:
72天;
进场施工日期:
以现场满足施工条件为准。
竣工日期:
自开工之日起90个日历天。
2.幕墙采购、加工进度计划安排
2.1前期准备:
施工准备:
4天。
2.2材料采购进度计划:
钢材订货:
周期10天,
铝单板订货:
周期30天,
石材订货(外委加工成品):
周期30天,
胶水及辅材料订货:
周期7天,
其他装饰材料订货:
周期7天。
2.3加工制造:
钢制龙骨、转接件:
周期10天,
3.现场施工进度计划安排
3.1前期准备
包括测量、放线、定位、后置埋件安装等,在组织施工队伍进场施工后立即进行,详细安排参见施工进度计划表。
3.2龙骨安装
本阶段包括转接件安装、立柱及横向龙骨安装。
后置埋件应安装准确,然后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。
从安装结构上,实现先立竖框,后上横框,竖框定位校正后再装横框,这能很好的保证横竖框的直线度,这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。
在安装过程中,检查人员随时查看框材的安装质量,对不合标准的框架及时调整或予以更换,确保工程质量。
3.3主要幕墙板块安装
龙骨安装调试后即可进行幕墙板块的安装。
其中:
铝板幕墙板块安装周期为:
50天;
石材幕墙及石材包柱板块安装周期为:
90天;
现场安装时,要先分清标号,确定无误后再进行板块调运安装。
各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。
3.4密封打胶
待整个工程装饰板块安装完成后进行密封胶施工。
密封胶计划施工周期为20天。
在接缝两边板块上贴上不小于25mm宽的保护胶带,清洗胶缝,注胶时要均匀、饱满,不得有注不到的地方,注好的胶面要进行整修,保证胶缝表面光滑、平整,并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
3.5清理、验收
待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施,交业主验收。
工程竣工时须向业主提供施工全套工程资料,具体资料管理如下:
施工资料管理实行全过程电脑管理。
(1)电脑管理资料说明
整个幕墙工程施工完成后需要对工程施工进行资料备案,因此从整个工程项目开始至工程施工结束,全过程均采用电脑进行资料管理,以方便整个工程的施工管理和工程竣工验收。
(2)资料管理制度
整个工程施工全部资料由专职资料管理员实行电脑管理。
现场资料管理员定期收集与本工程有关的详细资料,经项目经理审核,报工程监理确认完全后,输入电脑进行存档。
所有资料的内容和装订格式均需符合规范的要求,并通过监理验收。
工程实施过程中,必须按照承诺的质量评比要求整理工程资料,包括文字、图纸、声像等资料。
若建设部或南宁市有其他明确规定,则按照相关规定执行。
第四节材料和设备供应计划
1.材料供应计划
1.1材料供应
根据施工总进度计划,结合材料定额列出材料供应的需要量,做到大宗材料提前和及时采购储备。
同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量,确定运输方式,编制运输计划,落实运输公司,做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。
1.2材料采购计划
根据招施工工期要求,为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工,拟定材料采购的时间计划,对型钢及铝型材等先加工材料需先进行采购,保证提前进入工厂加工,利于缩短工期。
详见施工进度计划表中的的相应部分。
开始定购材料,除进口材料外,其它所有材料也必须尽快进入加工基地。
1.3主要材料进场计划表
序号
材料名称
计划进场时间
1
转接件、幕墙龙骨
进场7天内
2
石材平面板板块
进场25天内
3
石材圆柱板块
进场60天内
4
铝板
进场60天内
5
其它装饰材料
进场20天内
注:
主要材料在其安装前7-10天内开始进场。
2.设备供应计划
为了保证南宁东客运站幕墙工程施工顺利进行,在工程所需要的材料进厂后,立即根据总体施工进度计划的要求提前组织生产加工,投入充足的人员和机械设备进行生产加工,并安排详细的加工制作和运输计划,避免现场出现停工待料现象发生。
在生产加工和施工过程中将投入先进的加工机械设备、施工机械设备和检测设备,工程质量和工期要求。
2.1计划投入的加工机械汇总表
拟投本工程的主要加工、施工机械表
序号
机械种类
型号
功率
数量
新旧
程度
是否
自有
备注
1
德国通快CNC钣材加工中心
TC500R1600
8KW
1台
很新
是
钢件
加工
2
弯弧机
W11-3
8KW
2台
很新
是
钢件
加工
3
数控折弯机
PBS105/300-0
8KW
2台
较新
是
钢件
加工
4
电焊机
BS310K
4KW
20台
较新
是
钢件
加工
5
刨槽机
HOL1215
5KW
2台
很新
是
钢件
加工
6
型材切割锯
LS1440
0.75kw
10台
很新
是
7
交流弧焊机
BX-2
1.5kw
30台
很新
是
8
材料运输车
10台
很新
是
9
平面运输车
8台
很新
是
10
激光经纬仪
J2
2台
很新
是
11
水平仪
S3E
3台
很新
是
12
激光铅锤仪
4台
很新
是
13
胶枪
24个
很新
是
14
电钻
BS45
12台
很新
是
15
冲击钻
JS-S50
25台
很新
是
16
拉铆枪
8个
很新
是
17
射钉枪
9个
很新
是
18
对讲机
20个
很新
是
19
电动葫芦
CDI2-12D
7台
很新
是
20
手动葫芦
6台
很新
是
21
幕墙板块转运架
24个
很新
是
第五节施工用水、用电计划
1.施工用水计划
生活和生产用水总量将根据具体现场施工情况确定。
2.施工用电计划
施工用电提供380V和220V两种容量接口;
施工队伍自行配备配电箱及用电线路的布设;
工程施工高峰最高用电量:
500KW;平均用电容量:
220KW;
第六节施工程序
1.施工程序部署
施工总体程序部署包括:
施工脚手架搭设、材料采购供应、生产加工、材料运输、现场施工和竣工验收。
根据本幕墙工程的特点、平面位置及现场实际情况,确定本工程的主要施工程序:
以施工小组为单位,幕墙工程各立面分区同时进行施工,从而保证本工程能够按期保质完成。
2.施工区段的划分
南宁东客运站幕墙工程分别划分为三个施工区域,同时进行施工。
3.工序交接
根据建筑提供准确的定位轴线和定位参照标高点等
完整的测量资料,然后由三方共同检查,并记录不合格的部位和项目,提出解决方法和措施报建设单位批准。
4.完善的安全措施
若与其它施工有交叉作业的情况,做好保护措施和隔离措施。
施工安排上,对幕墙安装与其他单位交叉施工时,在施工中,将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系,对施工各个过程的安全进行全面控制,进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训,特殊工种人员持证上岗,各项操作编制专项安全措施并遵照执行,防微杜渐,消灭一切可能出现的安全隐患,确保达到工程的安全目标。
各施工阶段,上部搭设防护架、防护网,严防高空坠物。
四级以上风力天气,板块吊装施工停止,以保证安全。
5.工程重点难点分析
通过对图纸资料的深入分析研究结合专业技术经验,对本工程的重点难点总结如下:
5.1埋件技术方案、脚手架技术措施。
5.2本工程外幕墙以框架幕墙为主,框架幕墙板块数量较多,板块尺寸相对比较规整。
框架幕墙板块的加工、运输及安装为整个外装工程的施工重点。
5.3幕墙采用各个立面同步施工方案,是解决本工程幕墙施工工期短的最佳途径,也是本方案的施工重点。
按现场条件做好进场准备工作,并组织好施工队伍;落实脚手架施工队伍,并争取能提前进场搭设,尽快为后续施工提供工作面。
综合上述因素,我们对本工程拟采用多区域同步施工,加快施工队伍进场施工。
5.4本工程施工面广,跨度大,对幕墙安装精确度要求更高,必须采用针对性措施,以保证工程质量。
采用定多种现代化专用测量检测设备,控制安装,层层测量复核,将幕墙安装误差控制在允许范围之内,整个楼体由下到上分组设钢琴线,保证每段竖向定位钢线总长不超过30米,安装后应用铅直仪复核,每段钢琴线是否完全重合,确保测量的准确性。
5.5施工中,将本着立信为本,品质优先,服务社会,造福员工宗旨,“一切以工程为主,为社会创造精品工程”的思想,服从业主、监理的管理及协调,积极配合其它施工单位推动工程进展,总体施工部署上合理配置资源,配合项目总施工进度计划安排,确保工程顺利进行。
5.6本工程规模大、质量要求高,施工单位应按IS09001标准编写质量控制大纲并实施,保证工程一次通过竣工验收,保证工程质量达到合格工程标准。
产品符合质量体系中的质量管理和
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