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模具考试题
冲压模、压铸模及维修保养试题
一、选择题(正确答案加粗)
1.冲压模具冲压时要承受()和()等负荷,甚至在较高的温度下工作(如冷挤压),工作条件复杂,易发生()和断裂、变形等现象。
因此对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
A摩擦、高压拉伸、剪切高热
B拉伸、剪切冲剂、振动、高压磨损、疲劳
C冲击、振动、高压拉伸、弯曲磨损、疲劳
2.对于薄板冲裁模具的工作零件的用材要求具有较高的(),而对厚板冲裁模除了要求具有较高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具(),还应具有较高的断裂抗力、较高的()。
A耐磨性和韧性磨损或弯曲抗弯强度和硬度
B耐磨性和硬度断裂或崩刃抗弯强度和韧性
C抗弯强度和硬度磨损或弯曲耐磨性和硬度
3.常用的模具工作部件材料的种类有:
()、高碳、高铬工具钢或()、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及()等等。
A碳素工具钢中铬工具钢硬质合金、钢结硬质合金
B硬质合金、钢结硬质合金碳素工具钢中铬工具钢
C碳素工具钢硬质合金、钢结硬质合金中铬工具钢
4.低合金工具钢是在()的基础上加入了适量的合金元素。
与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和(),提高了钢的(),耐磨性亦较好。
A高铬工具钢开裂倾向淬透性
B碳素工具钢开裂倾向淬透性
C中铬工具钢开裂倾向淬透性
5.硬质合金的()高于其它任何种类的模具钢,但()和()差。
A韧性抗弯强度硬度
B硬度和耐磨性抗弯强度韧性
C抗弯强度淬透性韧性
6.常用的高碳高铬工具钢具有较好的()、淬硬性和较好的(),()变形很小,为高耐磨微变形模具钢。
A耐磨性热处理淬透性
B淬透性耐磨性热处理
C热处理淬透性耐磨性
7.高碳高铬工具钢碳化物()严重,必须进行反复()改锻,以提高碳化物的()性,提高使用性能。
A偏析镦拔不均匀
B不稳定淬火韧性
C抗弯强度淬透性韧性
8.卸料板遇拆卸困难时,应检查模具是否(),()是否已全部拆卸,是否因()等引起模具损伤。
A异物锁紧螺丝堵塞
B清理干净锁紧螺丝卡料
C卡料锁紧螺丝异物
9.检查导向部位时必须检查导柱、导套配合间隙如何,是否有()或磨损痕迹,模具导向的()是否正常。
导向柱的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,故必須()以及定期的更换。
A颗粒位置经常加油
B烧伤给油状态适当保养
C裂纹位置清洁保养
10.冲模在修边和冲孔时一般以()为基准,修复凹模;而落料工序则是以()为基准,修复()。
A凹模凹模凸模
B凹模凸模凹模
C凸模凹模凸模
11.锉刀种类分()、()和()。
A三角锉平面锉圆锉
B三角锉圆锉四方锉
C普通锉特种锉整形锉
12.机床照明电源是用用()开关控制的,机床照明电线应(),机床照明使用的电压是()伏。
A刀闸开关包扎36
B二级组合穿管24
C拉线开关穿管220
13.生产图样是()的根据,因此图样中除必须有()外,还应标注出生产过程的()。
A零件制造零件形状工艺流程
B产品制造图形和尺寸生产要求
C机器制造图形和尺寸技术要求
14.工人上岗必须穿戴好();钻孔时,应戴好(),不准(),以免发生事故。
A工作牌手套安全帽
B安全帽手套工作牌
C劳保护具安全帽戴手套及使用棉纱头
15.螺旋传动是用()组成的螺旋副传递运动和动力的(),螺旋传动可方便地把主动件的回转运动变为从动件的()。
A大小螺纹机械装置旋转运动
B内外螺纹传动装置直线往复运动
C梯形螺纹连接装置直线运动
16.热处理常用的淬火冷却介质有()、()、()等。
A植物油矿物油盐酸溶液
B碱水矿物油冷却液
C水矿物油盐水溶液
17.零件经过机械加工后,在其表面产生了微小的凹凸不平的痕迹,这种微观的()称为表面()。
其评定参数中的Ra表示()。
A几何尺寸精度平行度不平行度
B几何形状精度粗糙度不平度十点高度
C几何位置精度平面度对称度
18.用V型块定位时,工件在水平方向上的定位误差等于(),在垂直方向的定位误差大小与工件()、V型块()有关。
A1尺寸公差尺寸大小
B2位置公差角度大小
C0直径公差夹角大小
19.采用短圆柱孔定位,能消除工件()自由度,而采用长圆柱孔定位能消除()、()。
A一个平动一个平动一个转动
B三个平动三个转动二个转动
C二个平动二个平动二个转动
20.完全退火主要用于亚共析钢的()、()、()及焊接件。
A浇钢件铸件锻件
B铸件锻件热轧型材
C锻件铸件热轧型材
21.零件在机械加工中,会产生(),在设计绘图时,应根据零件的使用要求规定出加工误差允许范围,将其正确的标注在()上;零件表面具有不同的粗糙度时,在零件图上应分别标出其粗糙度状况的()。
A形状误差图样符号
B极限误差图样尺寸
C形位误差图样代号
22.錾子热处理时,把錾子切削部分长约()的部分加热到750℃-780℃后取出,迅速垂直地插入冷水深约()进行冷却,加加速冷却,錾子应沿()移动。
A10-15mm10mm垂直方向
B15-20mm5mm水平面方向
C20-25mm15mm45°方向
23.常用的淬火方法有()、()、马氏体分级淬火法和()等四种。
A冷水淬火法矿物质油淬火法贝氏体等温淬火法
B盐液淬火法渗碳淬火法贝氏体等温淬火法
C单液淬火法双介质淬火法贝氏体等温淬火法
24.液压系统中,滤油器的作用是对液体进行(),通常情况下泵的吸油口安装(),泵的油压管路、回油管路及重要元件前安装()。
A隔离二级过滤器三级过滤器
B过滤粗过滤器精过滤器
C过滤精过滤器粗过滤器
25.钻床夹具中使用的钻套按其结构和用途不同可分为()、可换钻套、()和()四种。
A机床用钻套手枪钻钻套固定钻套
B高精度钻套机床用钻套固定钻套
C固定钻套快换钻套特殊钻套
26.锯条上的锯齿按一定的规则(),排列成一定的形状,称为();细齿锯条适用于锯削()材料或较小的切面。
A波浪形分布锯缝软的
B犬牙形分布锯齿有色金属
C左右错开锯路硬的
27.组合夹具是由预先制造好、具有不同()、不同尺寸规格的高精度()元件和()组成的。
A几何形状B标准C组合件
B精度要求B配合C装配件
C尺寸要求B配合C组合件
二、选择题
1.高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力(A)。
A很高B一般C很低
2.基体钢是在高速钢的成分上添加少量的其它元素,适当增加含(B)量,以改善钢的性能。
A锰B碳C钼
3.硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和(C)差。
A淬透性B红硬性C韧性
4. 压铸件所采用的材料主要是(A)。
A.有色金属B塑料C黑色金属
5.浇铸温度一般以保温炉的(C)的温度来计量。
A.模具外壳B型腔面C金属液
6.锌合金的浇铸温度不能超过(B),以免晶粒粗大。
A.420℃B450℃C460℃
7.凸、凹模拆卸时,应留意模具原有的状况,以便今后装模时能准确还原。
更换凸模时,应仔细检查(B)是否顺畅。
A.导向柱B卸料版C导向槽
8.Cr6WV钢的热处理工艺为:
970~1000℃,一般可用热油或硝盐分级淬火冷却,尺寸不大的部件可采取空冷,回火温度(B)。
A.100~200℃B160~210℃C180~250℃
9.Cr4W2MoV要求热硬性和耐磨性较高时,采用高温淬火、高温回火工艺,淬火温度(C),回火温度500—540℃。
A.1000~1100℃B1060~1210℃C1020~1040℃
10.压铸模具冷纹原因主要是熔汤前端的(B),相叠时有痕迹。
A.温度太高B温度太低C温度正常
11.各类压铸合金铸件平均壁厚一般根据结构简单和复杂情况确定,通常是在(B)之间。
A.≤2.5mm至≥3.5mmB≤3mm至≥3.5mmC≤3mm至≥5mm
12.压铸有色合金的分类受阻收缩,混合收缩,自由收缩。
铅合金根据冷却情况的收缩量是:
(B)。
A.0.1-0.2%B0,2-0.3%C0.6-0.8%
13.冲压面出现毛刺是因为刃口磨损或崩刃,应重新研磨。
下料刃口的研磨量应以开出(B)为准。
A.整齐的刃口B新的刃口C圆滑的刃口
14.废料阻塞主要是漏料孔(A),特別是细小突出部位,可作适当的放大。
A.尺寸偏小B没有对齐C有异物
15.凸模与凸模固定板之间采用(B)配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A.H7/h6BH7/m6CH7/r6
16.冲裁多空冲件时,为了降低冲裁阻力,应采用(A)冲裁,这样小设备也能冲裁大的冲件。
A.阶梯凸模B斜刃C加热
17.制造锉刀选择的材料是(C)。
AT8BT10CT12DT7
18.一般来说,合金钢应选择(A)作为冷却介质。
A矿物油B自来水C盐水溶液D碱水溶液
19.螺纹连接为了达到可靠而紧固的目的,必须保证螺纹副间具有一定的(C)。
A拧紧力矩B预紧力C摩擦力矩D张紧力
20.工作完毕后所有用过的工具要(C)。
A检修B堆放C清理、加油D交接
21.经过划线确定加工的尺寸界线,在加工过程中,应通过(A)来保证尺寸精度。
A测量B划线C加工D划图
22.在加工或装配模具时工、量具摆放要(A)。
A整齐B堆放C混放D随便
23.装配齿轮传动机构后,为增加齿部接触面积,改善啮合质量,通常采取(B)措施。
A刮削B加载跑合C切割D锉削
24.用于宝石、玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。
A氧化物磨料B碳化物磨料C金刚石磨料D氧化铬磨料
25.弯管时最小的弯曲半径,必须大于管子直径的(C)。
A2B3C4D5
26.攻丝时,为适应不同的加工材料,以改善其切削性能,可修磨丝锥的(B)。
A切削部分前刃面B切削部分后刃面
C校准部分钱刃面D校准部分后刃面
27.砂轮的硬度是指砂轮(C)。
A磨料的硬度B磨料的粒度C结合剂的强度
28.錾削用的锤子是碳素工具钢制成并淬火处理,其规格用(B)表示。
A长度B重量C体积D高度
29.钻头直径大于13mm时,其柄部一般做成(B)的。
A直柄B莫氏锥柄C方柄D三角柄
30.套丝时,圆杆直径的公式为:
d杆=d-0.13p,式中d指的是(C)。
A螺纹中径B螺纹小径C螺纹大径D螺距
31.装配双头螺栓时,其轴心线必须与机体表面(C)。
A同轴线B平行C垂直D重合
32.砂轮机必须安装在(A)。
A场地边沿B场地中央C场地出入口D靠钳台
33.当孔、轴配合有一定过盈值时,可采用膨胀法进行装配,将(B)件进行加热,使之胀大。
A轴B孔C孔和轴
34.弯曲相同的材料,弯曲半径越小,材料变形(A)。
A越大B越小C相同
35.千分尺的制造精度分“0”和“1”级两种,二者相比,“1”级(C)。
A最高B稍高C稍差D很差
36.在钻壳体与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时,孔中心的样冲眼要冲在(A)。
A略偏于硬材料一边B略偏于软材料一边
C两种材料中间D都不对
37.传动比大而且准确的传动是(D)。
A带传动B链传动C齿轮传动D蜗杆传动
38.钻孔时,钻床变速前应(A)。
A停车B取下钻头C取下工件D断电
39.滚动轴承代号中的最后两位数为“00”,它表示的内径为(A)。
A10mmB小于10mmC大于500mmD10-20mm
49.使用电摇臂钻和台钻时,应该(C)。
A戴线手套B戴帆布手套C不戴手套D戴皮手套
50.钢的淬火,一般将钢加热到(B)。
AAcl(或Acl3)以下30-50℃BAcl(或Acl3)以下30-50℃
CAcl以上30-50℃DAcl以下30-50℃
51.要求工作压力高,输出流量大的液压系统,宜选用(D)。
A离心泵B叶片泵C齿轮泵D柱塞泵
52.轴承合金常用的有锡基合金和(C)。
A铜基合金B铝基合金C铅基合金D镁基合金
53.冲模刃口磨损,使下料尺寸变化。
毛刺太大时可能引发后续折弯发生变异,需(D)或更换。
A锯削B锉削C刮削D研磨
54.在压铸的过程中产生气孔主要原因是(C)夹杂在熔汤中。
A杂质B金属削C空气D氮气
55.空蚀的原因是(C)突然减小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤。
A传动力B热量C压力D重力
56.(C)是压铸生产的三大要素,缺一不可。
A合金B锻压C压铸模具D粘合剂
57.模具工作零件由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的(B)和热硬性。
A强度B耐热疲劳性C高耐磨性D韧性
58.为防止模具断裂或崩刃应具有较高的断裂抗力、较高的抗弯强度和(D)。
A耐磨性B硬度C抗屈服性D韧性
59.常见的凸模形式有以下几种:
(C)、圆柱式凸模、护套式凸模。
A阶梯式凸模B三角形凸模C轴台式凸模D圆锥式凸模
60.工件六个自由度全被限制,使它在夹具中只有唯一中却的位置,称为(B)。
A对称定位B完全定位C限制定位D自有定位
三、判断题
(×)1、箱体工件划线时,如何以中心十字线作为基准校正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线都可以用它,不必再重划。
(√)2、普通圆柱蜗杆传动都有12各等级,每一精度等级规定有三种规定。
( × )3、砂轮主轴的径向跳动对磨削工件的影响很大,但砂轮主轴的轴向窜动对磨削工件精度影响不大。
( × )4、要取得同样的作用力,气压缸的直径比液压缸的小很多倍,结构比较紧凑,在高速旋转的情况下不适用。
( √ )5、生产规模基本上决定了装配的组织形式和合理的装配法。
(√)6、刀具在高温、高压作用下发生塑性变形叫卷刃。
(√)7、表面淬火是指将工件表面淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。
(√)8、车床主轴与轴承间隙过大或松动,被加工零件将产生圆度误差。
(√)9、圆板牙定径部分磨损后,沿其深槽割开后能调整其尺寸,调整量在0.1—0.25mm。
(√)10、千分尺是利用螺旋原理制成的一种量具。
(√)11、冲裁模具按冲裁工序性质分为落料模、冲孔模、切边模、切口模和切断模。
(×)12、冲裁模具按上、下模导向形势分为落料模、敞开模、导板模。
(√)13、冲裁模具按按工序组合形式可分为简单冲裁模、连续冲裁模和复合冲裁模。
(√)14、压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,目前较少使用。
(√)15、浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。
(√)16、锌合金的浇铸温度不能超过450℃,以免晶粒粗大。
(√)17、压铸模具冷纹的主要原因是熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
(√)18、压铸模具裂痕的主要原因是:
1.收缩应力、2.顶出或整缘时受力裂开。
(×)19、压铸模具气孔的主要原因是模具开裂或有杂质。
(√)20、压铸模具空蚀的改善方法是流道截面积勿急遽变化。
压铸模具缩孔的改善方法主要手段是增加压力、改变模具温度等等。
(√)21、压铸模脱皮的主要原因是1.填充模式不良,造成熔汤重叠;2.模具变形,造成熔汤变形;3.夹杂氧化层。
(×)22、压铸模具缩陷的主要原因是缩孔发生在压件表面上面。
(√)23、压铸模具冒泡的改善方法主要有减少卷气(同气孔)和冷却或防低模温两种
(√)24、压铸模粘模的主要原因是锌积附在模具表面和熔汤冲击模具,造成模面损坏。
(√)25、孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔,必须采用钻斜孔的方法进行钻孔。
(×)26、当液压系统中工作机构的(转速)高时,宜选用粘度较高的油液。
(√)27、蜗杆传动噪音小,机构紧凑,具有自锁性。
(√)28、在圆柱性工件上钻孔,可选用V型铁配以压板夹持的方法压牢工件。
(√)29、离合器的任务是传递扭矩,有时也可用作用安全装置。
(√)30、解尺寸链的关键在于确定哪一尺寸是封闭环。
(×)31、用冷轧钢丝烧弹簧后应进行高温淬火,热处理目的是增加弹性。
(×)32、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关。
(×)33、材料的塑性是物质一种不变的性质。
(√)34、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。
(√)35、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。
(√)36、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。
(×)37、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。
(×)38、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大。
(×)39、拉深变形属于伸长类变形。
(×)40、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。
(×)41、对配做的凹、凸模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值。
(√)42、凹模形孔口形式分为圆柱形孔口、锥形孔口和具有过渡圆柱形孔口三种。
(√)43、活动挡料销的三种形式分别是回带式活动档料销、隐蔽式活动档料销和临时档料销。
(×)44、单个坯料或半成品在模具上定位时,常采用限位板。
(√)45、导向销主要用在连续模上,对条料进行精确定位,以保证制件外形与内孔相互位置的正确。
(√)46、侧刀定位可以显著提高生产率,并保证有较高的定位精度,而且有利于实现冲床自动化。
(√)47、钢性卸料装置结构简单,工作可靠,卸料力较大。
常用于平整度要求不高或厚板料制件的卸料。
(√)48、用橡胶直接卸料的冲裁模,适用于冲床行程小,无法安装卸料版和冲裁件形状简单的情况下。
(√)49、顶件装置分弹性顶件装置和钢性顶件装置两种。
(√)50、在选弹簧时必须满足以下两方面的要求:
1.选弹簧必须满足工艺要求;2.所选弹簧必须符合冲模结构空间的要求。
(×)51、使用橡胶时,最大压缩力不应超过其高度H的45%—55%,因为压缩量过大容易使橡胶产生永久变形而失去作用。
(√)52、导柱使用时可根据需要选取,导柱一般安装在下模座。
(√)53、中、小型冲模通过模柄将上模固定在冲床滑块上。
(√)54、I型为压入式模柄,其直径D一般为20—60mm。
(√)55、采用电火花加工时,凹模的结构主要有以下几种特点:
1.可以用镶拼结构;2.模具厚度可减小;3.型孔尖角可改为小圆角。
(√)56、线切割加工是以金属丝(钼丝)作为电极,不需要制造工具电极,能很方便地加工内、外成型表面。
(√)57、采用线切割加工工艺,凸模和凹模可采用整体结构。
(×)58、凸模和凹模的精加工方案,有完全互换法加工和不完全互换法加工两种。
(√)59、修配法加工是靠修配来保证配合间隙要求的。
(×)60、环氧树脂易于固化,不需加入固化剂进行凝固硬化。
(×)61、泡沫灭火器应当放在高温地方。
(√)62、锯削速度一般以每分钟往复20—40次为宜。
(√)63、砂轮机必须设置可调式防护罩。
防护罩用韧性工程材料(如钢、铸钢等等)制成。
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