型调径变矩抽油机说明书.docx
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型调径变矩抽油机说明书
执行标准:
SY/T5044-2003
新一代节能采油设备
CYJT10-3-48HY型抽油机
利用说明书
吉林市永达石油机械
中国·吉林
CYJT10-3-48HY抽油机
一.概述
为了适应石油工业的进展,结合我国油田的现状,针对油层能量不足以自喷的油井需大量装备深抽、长冲程、低冲次、节能型抽油机的进展方向,开发研制了这一系列抽油机。
这一系列抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上演化而成,它不仅维持了常规机结构简单、工作靠得住、操作保护方便等优势,还具有运转平稳、节能、综合效率高等优势,是一种较理想、较先进的地面采油设备。
本说明书对这一新型抽油机的结构、性能、安装、调试、平安操作规程、润滑及保护保养等方面作以说明,为您正确利用该抽油机提供了靠得住的依据。
抽油机规格型号说明:
CYJT10-3-48H Y
(1)
(2)(3)(4)(5)(6)
(1)抽油机
(2)悬点最大负荷100千牛(8吨)
(3)最大冲程3米
(4)减速器额定扭矩48千牛·米
(5)减速器采纳双圆弧齿传动
(6)游梁平稳
CYJT10-3-48HY抽油机
二.技术标准
(一)参数表
抽油机型号
CYJT10-3-48HY
悬点最大负荷KN
100
冲程m
3
冲次r/min
46
平衡方式
游梁平衡
减速器
型号
ZLH850-48H
最大输出扭矩
48KN·m
总传动比
电动机
型号
YCY225S-8
功率KW
转数r/min
730
外形尺寸(长×宽×高)
8200×2690×6879
全机总重Kg
14000
三、结构简述
本抽油机结构简单,属典型的曲柄摇杆机构,整机重心位置较低,运转平稳靠得住,操作方便灵活,其具体结构见图1所示。
一、吊绳
(2)和悬绳器
(1)
吊绳是一根钢丝绳,弯曲后挂在驴头的绳架体上,下端挂住悬绳器。
悬绳器是卡吊光杆的工具,可依照用户需要配备不同尺寸的光杆卡瓦,用于卡吊光杆。
CYJT10-3-48HY抽油机
一、悬绳器;二、吊绳;3、驴头;4、游梁;五、支架;六、横梁;7、吊臂八、连杆;9、曲柄销装置;10、曲柄装置;1一、减速器;1二、刹车装置;13、胶带;14、电动机;1五、电控箱;1六、底座;
二、游梁(4)和驴头(3)
游梁主体由钢板焊接成方箱结构,中间位置焊有支撑架,用于与支架上部的中央轴承座连接。
双侧装有踏板,顶部焊有扶手。
游梁平稳型机尾部装有一块平稳块,用来平稳结构不平稳重。
CYJT10-3-48HY抽油机
驴头由钢板或型钢焊接而成。
有两种形式:
①驴头设计为悬挂式,能够利用驴头双侧的调整螺栓来调剂左右对称位置。
②侧翻式,拆掉一侧的销钉后,能够向另一侧翻转驴头。
3、支架(5)
支架是由型钢焊接而成,安装在底座上。
支架上部安装有中央轴承座,用以安装游梁。
中央轴承座能够通过四个调整螺栓实现移动。
中央轴承座内装有两套短圆柱滚子轴承。
产品出厂时,轴承座内已按相关标准加注润滑脂。
扶梯焊在支架上,操作平台安装在支架上部。
4、横梁(6)
横梁及尾轴承座安装于游梁尾部。
一种结构为横梁的两头的瓦座和瓦盖用螺栓紧固,与连杆上接头销轴连接;另一种结构为横梁与上接头销轴插入后,用螺钉顶紧。
尾轴承座内装有一套向心球面滚子轴承。
产品出厂时,轴承座内已按相关标准加注润滑脂。
5、吊臂总成(7)
吊臂主体由钢板焊接而成,内部空间浇灌生铁水泥混凝物。
一端与游梁连接,一端与配重箱焊为一体。
配重箱由箱体、混凝物、配重块组成。
配重块上做有吊环,可轻松穿入配重箱轴,调剂好后加上套管并用圆螺母锁死,避免滑脱。
六、连杆(8)
连杆的一种结构为连杆由工字钢和上、下接头组焊而成;另一种结构为连杆由无缝钢管和上、下接头焊接而成。
为保证质量,焊缝均经探伤检查。
下连
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杆接头为大圈式,套在曲柄销装置的壳体锥面上,用四个螺栓紧固。
7、曲柄销装置(9)
曲柄销装置内装有一套向心球面滚子轴承。
产品出厂时,轴承内已按相关标准加注润滑脂。
销轴尾部螺纹分左、右旋向。
曲柄销装置安装在曲柄的锥套孔内,用敲击扳手将螺母紧固后,轴头用压板锁紧。
八、减速器(11)
减速器为分流式两级双圆弧齿轮减速器。
减速器采纳工业闭式齿轮油。
齿轮靠浸油飞溅润滑。
主动轴轴承靠齿轮飞溅油润滑;中间轴和被动轴轴承靠箱体油槽的油润滑。
在减速器箱体上设有丝堵或观看窗,用以检查油位。
出厂时未装油,开车前必需按要求注油。
九、刹车装置(12)
!
刹车装置由一套钢性杆连接的机构操纵。
其一端连接于刹车把上,另一端与减速器主动轴端的刹车连杆连接。
刹车平安装置是为抽油机安装和停机作业时的绝对平安而设置的,停机作业后除刹车刹死外,还应用刹车平安钩将刹车轮锁死。
10、底座(16)及动力机(14)
底座由型钢组焊而成,筒体上平面安装减速箱,前部安装支架,后部安装电动机,动力机底座由型钢和钢板组焊而成,供电机安装利用,并用调剂螺栓调整电机位置,以张紧胶带。
注:
我厂产品在生产进程中,可能进行局部的改良,因此可能显现说明书与交付产品不尽一致的地方。
请谅解。
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四、安装与调整
(一)基础
一、基础的方位应考虑本地的主导风向,应幸免井中漏气、漏液被风吹向抽油机和原动机。
同时,还应考虑到井场条件,保证抽油机安装后有足够的空间,便于修井作业。
二、基础必需座落在硬土层和非冻土层以下10~20厘米处。
3、基础上平面应在前后、左右两个方向认真找平,画出基础中心线。
基础中心线应正对井口中心,误差不超过3毫米。
4、基础上平面标高,应注意抽油机悬绳器最低点到抽油机底面距离,知足冲程长度的要求。
五、在基础周围培土,维持应有的坡度,使抽油机略高于周围高度,避免基础周围积水。
(二)安装
A:
地脚螺栓固定基础时:
一、将底座放在基础上,使底座纵向中心线与基础纵向中心线重合。
沿基础中心线移动底座,使其前地脚螺栓孔中心到井口的距离符合基础图尺寸要求。
二、在底座下面加斜铁调整筒体顶面,横向水平误差小于毫米。
3、吊装支架,注意其装配编号应与底座编号一致。
用螺栓与底座连接紧固。
应保证支架上部平面水平,在支架上面中心处悬吊铅锤正对底座的标记,误差不得超过5毫米。
4、安装减速器,使其中心线标记与底座筒体上的标记重合。
五、在地面将游梁、横梁、连杆、驴头及吊绳和悬绳器组合成一体吊装于支
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架上,吊装前应再次紧固所有连接件。
测量两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离,最大差值不超过5毫米。
假设超差,可松开在支架上固定中央轴承座的螺栓,左右移动游梁,直至其间距达到要求为止。
六、纵向微调游梁,使指示悬绳器中心(即在驴头弧面板外侧加钢丝绳半径处)的铅锤线对准井口中心。
7、让驴头座缓慢全冲程运动,检查指示驴头悬绳器中心的铅锤线是不是与井口中心重合。
其误差假设超过额定值(见SY/T5044表6),应再作调整,直到合格为止。
八、曲柄销装置安装应注意下述几点:
①认真清洗销轴锥面、锥套内孔及螺纹表面的防护油和砂尘,避免接触锥面及螺纹磕拉碰伤。
如有伤、锈,应检查其锥面接触情形,当接触面积小于70%时,应及时修理或改换。
②注意:
组装时销轴的螺纹旋向。
站在抽油机侧面,井口位于观看者右边,异相机曲柄为顺时针旋转,观看者所在一侧曲柄销轴为左旋螺纹,常规机曲柄为逆时针旋转,观看者所在一侧曲柄销轴为右旋螺纹。
③曲柄销安装时务必上紧固螺母,装好压板。
九、平稳块的安装,异相机平稳块分大、小两种,请按曲柄的标记“大”或“小”安装。
B:
压杠固定式基础时:
压杠式基础,可现场浇灌,也可事前预制。
一、基础的许用应力应大于cm2。
二、基础坑应挖至硬土层以下10~20厘米,并夯实。
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3、抽油机的安装应考虑风向,应幸免油井泄漏出的液气被风吹向抽油机。
4、周围留有必然的排水沟,并有必然的排水坡度。
(三)抽油机安装时各螺栓预紧扭矩表表2
螺栓直径(mm)
M16
M20
M24
M27
M30
M36
M48
扳手扭矩()
78
156
274
405
539
950
1626
(四)空运转
除平稳块外,其余部件均安装好,检查就绪后,按润滑部位要求加注润滑油,然后进行空运转。
一、点动电机使曲柄旋转1—2周,观看运动部件有无摩擦碰撞。
二、持续运转5分钟,检查有无异样声响;电机工作是不是正常;胶带松紧是不是适当;刹车是不是灵活靠得住。
停机后检查各连接螺栓是不是松动,尤其注意曲柄销轴处的螺母。
(五)负荷试运转
空运转后,安装平稳块,卡好光杆,按设计工况进行负荷试运转1小时。
一、运转中检查光杆是不是对正井口,有无异样声响,扭矩是不是平稳(如不平稳,应当即调整),胶带松紧是不是适当,驴头弧板上吊绳压痕是不是偏斜。
二、停机后,全数螺栓再次紧固。
检查减速器各密封处有无渗、漏油,检查各运动副处的发烧情形。
3、上述检查合格后,即可投入正常工作。
工作24小时和两周时,须各再
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次紧固各连接螺栓。
对曲柄销螺母、平稳块连接螺栓、地脚螺栓尤其注意。
(六)安装注意事项
一、必需知足安装中各项技术要求。
二、设备出厂时,各外露加工面均做过防腐处置,暂不利用的表面请保留防护层,利用表面应清洗后装配。
3、设备出厂时,减速器内不加注润滑油,运转前须按要求(见润滑部份)加注润滑油。
五、润滑
按说明书抽油机润滑卡的要求进行润滑。
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻度线或两孔之间。
箱体下部易于积水,应常常检查排出,以防油品乳化变质。
油品的改换应视具体情形确信。
可做油样分析,依照油中含水和杂质的比例确信改换时刻。
除润滑卡中的1~6润滑点外,刹车支座轴、刹车把销及连杆销等处,也应按期加注润滑脂,以防锈蚀。
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抽油机润滑卡
序
号
润滑部位
润滑点数
润滑油品
用量
(升)
时间
环境温度
油品
加油
更换
1
钢丝绳
1
钢丝绳表面脂
视需要
视需要
2
中央轴承座
1
通用锂基润滑脂
视需要
半年
3
横梁轴承座
1
通用锂基润滑脂
视需要
半年
4
曲柄销装置
2
通用锂基润滑脂
视需要
半年
5
减速器
1
-45~10℃
-30~45℃
-5~70℃
70#
120#
150#
工业闭式齿轮油
45
视需要
半年
26H
120
37H
145
53H
285
73H
303
89H
326
6
电机轴承
1
通用锂基润滑脂
±
视需要
半年
六、调整作业
一、冲程调整。
冲程的改变是由改变曲柄销装置在曲柄上的位置来实现的。
作业时,先停机,刹车。
建议用吊车将游梁支撑在水平位置,卸掉井口负荷再进行调剂。
二、冲次调整。
冲次的改变由调换电动机皮带轮来实现。
各冲次对应的皮带轮直径见表4:
3、平稳调整。
平稳调整是靠改变平稳块在吊臂上的数量从而改变平稳平稳箱重量的大小来实现的。
抽油机平稳状况的好坏直接阻碍减速器和电动机的负荷大小和利用寿命,和整机运转平稳性。
因此,抽油机安装前应依照油井井况和抽油机工况,初步估算平稳块的数量,以幸免显现严峻的不平稳现象;抽油机投产后,应依照曲柄轴实际净扭矩情形,调整平稳,保证上下冲
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