玉树民族寄宿制中学教学楼施工组织设计.docx
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玉树民族寄宿制中学教学楼施工组织设计.docx
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玉树民族寄宿制中学教学楼施工组织设计
第一章概述
1.1工程概况
青海省玉树县民族寄宿制中学以运动场为核心,将校园分为教学区、运动场和生活区三部分。
合班教室和图书馆位于校园的核心位置,是该校的标志性建筑,它与西面的教学楼和教师周转房为合成校前广场,又与南边的食堂、风雨操场形成升旗广场。
两个递进的广场形成整个校园的主轴线。
教学楼位于校园用地的西侧,形成相对独立、安静的学习区域。
办公楼位于教学楼北侧,相对独立又与教学楼联系方便。
学生宿舍与教师周转房布置在用地东侧,食堂、操场位于教学区与宿舍区之间,便于使用。
校区北向设主入口,南向次入口。
为保持校园宁静,对校园内车辆交通系统、步行区、主要出入口进行统筹规划,车辆尽量不穿越小区的主要部分。
避免机动交通队各区的干扰,保证各区内舒适的步行环境,创造安静的学习和生活环境。
以校前绿化广场为中心,在教学区和生活区内部组织舒适、流畅的步行流线,相互联系,形成完善的步行网络。
校园内机动车辆采用集中停放的方式,在校园主要出入口附近及办公楼周边设置停车场。
教学区主要由4组建筑组成。
教学楼位于校园用地的西侧,为平行的4栋,办公楼平行布置在教学楼北侧,并通过连廊连接。
合班教室与图书馆综合体与食堂、风雨操场位于校园主轴线上,比邻运动场地。
生活区由3栋学生宿舍、2栋教室周转房组成。
运动区包括1个200m的田径运动场(采用人工草坪兼作锄草场地和器械场地)、2个篮球场、1个风雨操场和若干排球场。
教学楼为“E”字型布置,均为六层。
4栋南北向均为普通教室,东侧为专用教室。
每层设12间标准教室,6间专用教室。
标准教室尺寸为9600*7200,专用教室尺寸为12000*8500。
每间标准教室按满足容纳45人标准设置。
教学楼共计标准教室60间,专用教室30间。
教学楼内设有教室办公室,便于班级的教学管理工作。
教学楼设计为5层,占地面积3196.07m2,总建筑面积16183.43m2。
1.2建筑设计
1.2.1墙体材料及厚度
外墙为240厚非承重水泥空心砖,内墙为200厚非承重水泥空心砖。
1.2.2保温材料及厚度
屋面保温:
120mm厚EPS板,外墙保温:
90mm厚EPS板。
外窗采用藏红色铝塑中空节能门窗,中空玻璃。
1.2.3建筑防水
屋面防水等级为二级,选用3厚SBS改性沥青防水卷材两道设防,防水层使用年限15年,屋面排水为有组织外排水,雨水管采用φ100UPVC雨落水管。
1.2.4装修要求
外墙饰面采用涂料,内墙采用乳胶漆墙面和釉面砖墙面,楼地面采用地砖地面,顶棚采用乳胶漆顶棚,走廊采用石膏板顶棚。
1.3结构设计
1.3.1地基与基础
根据青海省906工程勘察设计院提供的岩土工程勘察报告进行设计,基础持力层为卵石层,地基承载力特征值按300kPa考虑,开挖至设计标高后如有软弱土层,应继续下挖至卵石层,然后用级配良好的砂砾石分层压实回填至设计标高,砂砾石的压实系数不得小于0.97,承载力特征值不得小于300kPa。
基础采用钢筋混凝土柱下条形基础及柱下独立基础。
1.3.2主体结构
教学楼结构类型采用现浇混凝土框架结构,建筑物抗震设防烈度为7度,建筑结构安全等级二级,耐火等级二级,设计使用年限50年。
±0.000以下采用水泥砖,M7.5水泥砂浆,±0.000以上采用水泥空心砖,M5.0混合砂浆。
柱、梁、板均采用C30砼。
1.4系统设计
1.4.1给排水系统
主要包括生活给排水系统、消火栓给水系统。
室内给水管道采用钢塑复合管,专用配件连接。
生活污、废水管采用PVC—U排水管,承插粘接。
消火栓管采用热镀锌钢管。
1.4.2电气系统
包括照明电力配电系统,照明系统,建筑物防雷、接地系统及安全系统,宽带网络及电话系统,学校广播及电铃系统。
1.4.3采暖系统
本工程采暖方式为散热器采暖,采用上供下回单管跨越同程式系统,直径大于50的钢管采用无缝钢管,直径小于50采用焊接钢管。
散热器采用铸铁散热器,安装方式采用挂墙明装。
1.5施工难点及特点分析
一、施工难点:
1、玉树是一个民族地区,总人口约35万人,藏族人口达到93%以上。
同时也是基本全民信教的地区,信教群众多,宗教影响十分广泛。
施工过程中,时时都要面对民族、宗教问题的考量,民族团结、社会稳定工作异常重要。
2、玉树州平均海拔4000米以上,含氧量不足海平面的60%,高原缺氧对人体适应能力影响大,高原病的防治任务十分艰巨,这是施工过程中面对的一个重要问题。
3、玉树既是高原地区又是高寒地区,施工期短,所以工期要求非常紧。
4、玉树当地建材缺乏,主要建材基本依赖外部输入,这是一个很大的难题。
二、工程特点分析:
1、施工场地相对较为宽阔,给施工管理及安全防护、平面布置等到工作都带来了方便;
2、玉树既是高原地区又是高寒地区,施工期短,每年有效施工期只有5、6个月,所以工期要求非常紧,时间十分宝贵。
工程施工一定要统筹安排,提高速度和效率。
在人员组织方面应重点安排。
1.6施工条件
本工程场地已平整,施工用电、施工用水已提供到建筑物场地附近,砂石料从就近的果青村砂石厂运往工地,混凝土由一工区拌合站供给。
水泥、钢筋等主材由业主提供。
本工程施工场地开阔,交通基础设施较为完善。
1.7施工组织编制指导思想
遵循建设单位要求、设计图纸及相关资料、现行国家行业施工规范、强制标准条文、质量评定标准等相关资料。
本着优质、高效、经济的原则,针对工程的结构特点与现场施工条件,对分部、分项工程及有关的质量保证、进度保证、安全保证、消防、施工暂设水电、文明施工及环境污染防治等编制最佳方案,在确保工程质量的前提下缩短工期,节约工程成本,最大限度内获得良好的经济效益、社会效益。
1.8质量目标
本工程施工质量检验评定标准按国家《建设工程施工质量检验技术评定标准》,本工程要求建筑单元工程合格率100%,建筑单元工程优良率86%,整体工程达到优良;工程一次性交验合格。
1.9工期目标
工期要求:
开工日期为2010年08月15日。
竣工日期为2011年9月30日。
共计日历天数410天。
1.10安全生产施工目标
⑴不发生负主要责任的人身死亡、群伤以及以上人身伤亡事故;
⑵不发生设备事故;
⑶不发生火灾事故;
⑷不发生误操作事故;
⑸不发生负同等及以上责任的重大交通事故;
⑹不发生重大环境污染事故;
⑺不发生重大垮(塌)事故;
⑻杜绝大面积传染病和集体食物中毒事故。
1.11文明施工目标
本工程要根据文明施工三大内容(合理定置、目视管理、开展“5S”管理)的要求来实现文明施工环境,要做到施工场地及道路干净整洁,标识清晰明确,材料、设备堆放整齐,机械停放有序,注重标准规范,工作严谨,减少工、料、机无效投入的浪费。
1.12管理目标
1、严格按照ISO9000质量管理体系标准对本工程进行全方位的质量管理;努力使各项管理工作科学化、标准化、程序化、确保质量保证体系围绕工程建设自始至终正常有效地运行。
2、争创全国ISO9000质量管理体系运行先进项目。
3、编制合理的计划管理,实现工程项目成本、质量、工期、安全、现场场容及文明施工最佳管理、最佳控制。
4、实现工程施工、施工管理科学高效、井然有序。
合理利用施工场地,优化配置人力、物力、设备资源,节约工程资金。
5、严格按照ISO14001标准对工程施工现场进行环境管理,努力使各项环境管理工作标准化、规范化,科学化。
争创优秀施工环境管理单位。
第二章施工平面图布置
2.1施工道路布置
本工程场地宽阔,施工道路由主干道进入施工现场,拟在建筑物四周修建并且贯通施工道路。
2.2供风管路布置
本工程用风量较小,施工现场准备一台5立方的空压机。
2.3供水管路布置
本工程施工用水拟在施工区北面50m外的河内抽取,在施工现场修建50m3蓄水池,施工时用水泵、DN50镀锌钢管埋地引入至供水点,主要为生产用水,详见施工总平面布置图01;
2.4排水设施布置
排水主要是少量的生活污水和生产污水、雨天排水。
少量的生活污水由水池埋设DN50PVC管通入集中修建的污水池,定时定点进行清理。
生产污水根据施工情况,现场不能堆积污水。
雨天排水主要是建筑物周围及塔吊周围,根据施工情况,在脚手架周围修建排水沟,塔吊基础面建集水坑。
2.5供电线路布置
供电线路由就近10KV电源接引至施工现场,施工现场架设一台315KVA变压器,单独修建配电室,再送往各个用电部位,详见施工总平面布置图01。
2.6施工照明布置
施工照明主要为夜间施工,施工现场四角架设1KW四盏碘钨灯,提供照明。
另设一移动防爆灯临时使用。
2.7施工机械布置
施工机械主要有塔吊、拌合机、砂浆搅拌机、龙门架,详见施工总平面布置图01。
2.8辅助生产区布置
辅助生产用房临建主要包括:
钢筋加工棚、模板架管堆放场地、水泥仓库、砌块堆放场地。
详见施工总平面布置图01;施工区域场地用彩板围起。
2.9生活设施和办公用房布置
生产、生活用房布置在施工现场附近二工区营地内,全部为活动彩板房。
1、临建生活用房:
根据总部署和总进度计划安排,本工程劳动力高峰人数将近140人(包括水、电、安装工人),生活用房(职工住房)在施工现场附近二工区营地内,约1000平方米。
2、临时办公用房:
在施工现场附近二工区营地内,用房8间,400平米。
第三章施工总进度计划
3.1进度计划安排原则
⑴根据施工平面布置,对影响总工期的关键项目各阶段进行重点分析研究,各种方案综合对比,优化方案。
⑵充分利用人力、物力资源,在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理有序衔接的同时,注重均衡安全生产和文明施工,力求资源的合理配置。
⑶利用先进的施工手段,提高工程质量和生产效率,确保施工工序优质按期完成。
⑷组织好各工作段各工序流水交叉作业,提高利用效率,节省工序工期。
⑸以关键工程项目为主线,突出主工序,兼顾次工序,确保关键项目顺利按计划进行,统筹安排,尽量缩短直线工期。
3.2总工期
工程开工日期为2010年08月15日;竣工日期为2011年09月30日,历时410天。
其中2010年10月30日~2011年04月15日为冬季休工时间。
具体详见横道图。
3.3节点工期安排
1、施工准备、测量放线:
2010年08月10日~2009年08月15日;
2、基础开挖:
2010年08月15日~2010年08月25日;
3、框架混凝土施工:
2010年08月25日~2010年10月25日;
4、砌体施工:
2010年09月25日~2011年05月15日;
5、内装修施工:
2011年04月15日~2011年06月25日;
6、外装修施工:
2011年05月10日~2011年09月05日;
7、水暖电施工:
2010年08月25日~2011年09月20日;
8、竣工验收:
2011年09月30日。
3.4工期保证措施
为确保整个工程按期完工,施工进度上要突出“快”字,以施工总进度作为生产管理的中心环节,实行长计划短安排,加强生产协调配合。
1、充分掌握现场劳动力、材料和施工机械设备供应情况,熟悉图纸技术资料,根据工程特点选择最佳施工方案。
2、强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理责任制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构,配备素质高、能力强,有开拓精神的管理班子,使用经济和行政手段确保施工进度。
3、优化生产要素配置,选择素质高,作风硬,有经验的队伍。
强化奖惩激励机制,充分调动班组、职工的生产积极性,以提高工作效率和劳动生产力水平。
4、确定施工网络关键线路和主导工序,按主导工序来划分施工工序,合理编制施工网络计划。
施工中合理插入非关键项目和辅助项目施工。
5、抓好阶段计划的落实工作,达到控制节点目标,以保证总进度、总工期的实现。
6、针对设计要求,工程特点,编制各分项工程的优化施工方案,采取分段考虑流水的施工方法,减少施工、技术间歇,对主要项目集中力量,突出重点,加快施工进度。
7、按工程特点组织施工,加强施工生产调度,组织协调好土建、安装和装饰的交叉作业和分段流水施工。
8、加强材料的计划、供应工作,以满足施工需要。
9、严格规章制度,确保工程质量,杜绝质量、安全事故的发生,减少质量偏差和缺陷出现,以降低可能返工和事故处理,给工期造成的损失。
10、在工作面允许的情况下,增加劳动力人数和机械设备台数,增加每天的实物工作时,从而达到压缩工期的目的。
11、使用先进的机具,同时加强机具的管理,保证机具的运转良好,充分发挥其效能,确保施工正常进行。
12、砼施工掺加高效减水剂,提高砼的早期强度,缩短楼层的施工周期。
13、采用钢筋电渣压力焊连接技术,加快钢筋工程施工进度。
第四章施工部署
4.1施工部署
根据工期、气象、地质等资料,结合本工程特点将整个工程分为四个阶段:
地下基础工程→主体结构工程→装饰工程→清理、调试运行及验收;按不同阶段的施工特点安排劳动力、材料及机械设备,控制施工进度计划,安排工期。
4.2施工顺序
总体施工顺序为:
先地下、后地上,先深后浅,先主体、后围护,先结构、后装饰,先土建、后安装,立体交叉施工。
(1)基础施工总原则为:
先地下后地上,先深后浅的施工程序,在不影响结构施工的情况下,将管沟及管沟内管道安装固定完毕。
(2)结构工程施工程序为:
先主体框架,后砌体围护。
(3)装修的施工原则为:
先室内后外檐,自上而下进行施工;先水电安装后土建的原则进行施工,尽可能减少交叉作业,做好成品保护,保证装修工程质量。
(4)插入装修前须先进行“样板间(外装修贴面砖做样板墙)”装修。
其质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)规定,同时需经现场监理工程师、业主驻工地代表验收后方能进行大面积施工。
(5)本工程基本施工顺序见下图:
管
沟
水
暖
电
卫
等
设
施
预
埋
安
装
±0.00以下墙体砌筑
土方回填
±0.00以上框架结构
施工准备
清理、调试运行
屋面工程
室外散水、台阶
油漆、玻璃、涂料
三通、四净
楼地面
内墙抹灰装饰
吊顶安装、天棚
外墙装修
填充墙砌筑
门
窗
立
樘
安
装
竣工验收
4.3流水段与施工阶段的划分
本工程先进行土方大开挖至基底高程,整个施工过程,分四个阶段组织施工。
即:
第一阶段:
基础施工阶段(含施工准备)。
第二阶段:
主体施工阶段。
第三阶段:
装修及水、暖、电、卫安装阶段。
第四阶段:
场地清理、竣工。
4.4主要施工配合
由于本工程工程量大,工期短,参加施工的工种繁多。
因此,强化各工种之间的协调配合,减少施工交叉对提高工程质量和合理压缩工期有着不可忽视的作用。
1、土建施工与安装工程之间的配合
安装与土建的配合是否恰当,既关系到能否实现顺利施工,确保工程进度,又关系到相互之间半成品的保护与最终工程质量的优劣,因而应顾全大局,互相支持,密切配合。
A.施工各阶段当安装与土建工种需在同一作业面穿插施工时,应由项目工程师组织有关工种负责人协调制定作业程序,规定时间差、空间差(即流水段步距),防止发生冲突,影响工程进度和质量。
B.安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件,预留孔洞的埋设的预留,重要埋件要保证万无一失,一般埋件要保证位置到位准确,力争做到不遗漏,混凝土浇筑过程中尽可能减少对预埋件的碰撞,避免埋件损伤、移位,造成后期开洞埋设,从而影响工期和造成不必要的材料浪费。
C.设备基础及留洞口土建施工,安装配合检查、验收、设备基础未达到规范规定砼强度的70%时,不得安装设备,基础施工尺寸留洞,由土建施工,安装复查,土建向安装办理基础、预留洞交接记录。
D.安装工程与土建施工交叉作业时,必须保护好电器设备、卫生器具、消防、管道设备,不得随意损坏和污染。
E.安装单位与土建单位密切配合,在不影响进度的前题下,尽可能利用土建单位的塔吊及其它垂直,水平运输工具,加快生产进度,提高劳动效率,减轻安装工人的劳动强度。
F.安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙板上打洞,因特殊原因需剔凿破坏结构部位时,应与土建协商,确定位置及孔洞尺寸,经土建部门同意后方可打洞。
G.安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面砖等。
土建施工应协调搞好安装成品、半成品的保护,不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门。
未交工的卫生间禁止使用,混凝土养护作业时不得利用已安好的下水管排泥浆,不得随意取走预留管管口的管堵,互相保护尊重对方的劳动成果。
2、安装各工种之间的配合
A.管道、电气安装的配合:
各工种本着小管道让大管道的原则,了解管路的布置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及支托架位置,以便后续施工创造条件。
B.管道安装后及时试压合格,交保温施工。
保温施工按施工作业分段、分系统进行。
C.油漆施工配合,施工中各种管道、支架均先涂刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆,个别情况需全部漆完的由施工员确定。
D.设备安装与管道、电气的配合,设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。
3、与为主、设计、监理单位及相关方的配合
A.由我方采购的材料、设备按进度计划进场,及时通知业主、现场监理取得联系进行检验,减少材料进场到使用之间的间隔时间。
B.提前做好图纸资料审查、核对工作,发现不符尽早取得联系减少时间间隔。
C.施工过程中自愿并及时通知业主、设计、监理单位对工程质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收、试车、试压均邀请业主、设计、监理单位人员参加和验收。
D.与材料、设备供应商提前进行材料预订,确保施工用材料、设备均能按设计、规范规定的规格、型号、质量和计划进场地数量、批次进场地,确保工程施工顺利进行。
第五章施工准备
5.1技术准备
1、熟悉、审查施工图纸、合同文件和有关设计资料。
了解设计意图、设计内容、结构与构造特点、技术质量要求、工艺流程及细部作法。
2、细审图纸、掌握设计要求的尺寸(基础埋深、基础形式及相关数据、开间和进深、楼层标高、现浇框架梁板结构、墙体尺寸门窗洞口尺寸等)材料、构造特点和技术要求。
同时核对各专业图纸中所述相同部位、相同内容的统一性,掌握其是否存在矛盾和误差。
3、结合设计情况、学习相应的标准图集、施工验收规范、质量验评标准和有关技术规定。
4、本工程的钢结构加工委托有资质的专业厂家进行加工。
根据上述各项,综合考虑施工中应采取哪些主要的技术、组织、供应、质量、安全、环保措施。
5.2现场准备
1、引进控制坐标和水准点,并作好现场实地调查踏勘工作。
2、从附近电源引进施工用电主干线路。
从附近水源埋设水管到施工现场。
3、封闭施工区并按施工组织设计规划布置现场生产区。
4、组织施工作业人员和各类施工机具、设备材料进场。
作好施工过程中所需构件、模板的翻样工作:
⑴、对预制柱模板及框架柱、梁砼模板进行专项设计,保证用于施工部位拼装的模板具有足够的刚度、强度、稳定性。
⑵、编制各分项工程施工工艺方案,并在各分项工程施工前进行安全技术交底和施工样板交底。
⑶、对需进行施工放样翻样的形体构件,提前准备施工中所需埋件、予留洞口施工翻样图,标明规格、型号、尺寸、标高、数量等以免影响施工进度。
⑷、在熟悉图纸的基础上,做好施工图纸的翻样工作,满足施工各阶段技术准备加工运货等工作的需要。
5.3拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器计划
土工试验、钢筋试验、焊接试验、砼强度试验、砂浆强度试验及配合比等试验,均委托我局的试验试验进行试验,钢结构探伤等试验专门委托有资质的试验室试验。
现场用材料试验、测量、质检仪器详见下表。
拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
TC600
台
1
2
水准仪
NA020
台
1
3
砼试模
150×150×150
组
4
4
砂浆试模
60×60×60
组
3
5
磅秤
500Kg
台
2
6
钢卷尺
100m
把
1
7
钢卷尺
50m
把
1
8
钢卷尺
5m
把
10
9
塔尺
5m
把
2
10
温度计
棒式
支
5
5.4材料准备
1、及早落实材料的订货,保证工程施工中不存在材料短缺的情况。
2、各种周转材料、周转设施尽快按时进场,对所需的材料、工器具按需进场,提前提交砼级配、钢筋、水泥、砂、石、砌块等试验申请报告,以保证有足够的试验时间。
5.5施工用水、电准备
1、施工用电:
本工程由于工期特点,为防止停电,影响工程进度,在工地现场备50kw柴油发电机一台。
电动施工机械及现场照明用电情况如下:
GJ4—4/14钢筋调直机1台8KW
钢筋弯曲机1台10KW
卷扬机2台7.5KW
Bx-500电焊机2台60KW
HW—蛙式打夯机4台20KW
HZ6—振捣器10台10KW
塔吊1台37KW
砂浆搅拌机2台15KW
混凝土搅拌机1台40KW
照明100×10%KW=10KW
P=1.05—1.10(K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)cosφ
式中:
P—供电设备总需要容量.
:
P1—钢筋调直机额定容量
P2—电焊机额定容量
P3—室外\内照明容量
P4—室外照明容量
cosφ—电动机的平均功率因数
K1—K4需要系数
P=1.05—1.10(0.5×8+0.5×10+0.5×7.5+0.5×60+0.5×20+0.5×10+0.5×37+0.5×40+0.5×15+0.5×40+0.2×10)*0.75
=83.28KW—87.2KW
施工用电在90KW以内。
2、施工用水:
本工程施工用水主要用于混凝土的拌合、砂浆拌合、混凝土的养护等,施工用水选用不均匀系数K=1.15,Q=10L/S,V=2.5L/S计算给水管直径:
D=√10Q/π·v·1000=0.0451m
施工现场已有水源,用Ф50钢管引至各施工面。
5.6周转材料计划
主要周转材料用量计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
脚手架管材
D48*3.5
T
60
2
脚手板
M2
600
3
钢模板
P3015、P3012、P2015、P1515等
M2
500
4
零星卡具
Kg
200
5
竹胶板
2.4*1.2
M2
1500
6
扣件
各种规格
个
300
7
木材
模板用材
M3
80
8
丝扣钢管顶撑
根
100
以上材料根据施工进度计划、现场材料需求计划分期、分批安排进场。
第六章主要分项工程施工方法
6.1测量放线
施工测量、垂直度控制:
水平轴线采用全站仪内外双控法进行控制,误差严格控制在规范允许范围以内。
施工现场建立闭合回路坐标控制网及轴线控制桩,在建筑物各大角及附近原有建筑物或开阔地带设沉降观测点,进行施工过程中及竣工后的沉降观测。
1、主轴线的投测
根据基槽边上的轴线控制桩,用全站仪在基础垫层上投测建筑物大角轴线、主轴线,保证夹角、弧线的精度,经校核后,再放出细部轴线。
2、细部主轴线的投测
根据施工图,以各轴线为准,用墨线弹出基出中所需要的中线、边界线、墙宽线等。
3、轴线及标高的控制
轴线的引测采用莱卡TC60
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