设备操作规程.docx
- 文档编号:8014488
- 上传时间:2023-01-28
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:26.71KB
设备操作规程.docx
《设备操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备操作规程.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
设备操作规程
文件编号:
Jzcb—-(2009)06
编写人员:
文件名称:
设备操作规程
发布日期:
2009-01-1
审核:
审批:
城北污水处理厂
操作规程
目录
第I条格栅间操作规程2
第II条提升泵房潜污泵操作规程3
第III条曝气沉砂池操作规程4
第IV条鼓风机操作规程5
第V条UNITANK生物池操作规程6
第VI条带式浓缩脱水一体机操作规程8
第VII条化验室安全操作规程11
第VIII条10KV高压配电系统操作规程12
第IX条加氯间操作规程15
第I条
格栅间操作规程
1、开机前的准备
4.1确认ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的紧固螺钉、螺栓是否牢固,设备周围有无影响设备运转的障碍物。
4.2检查ZHG型回转式格栅清污机、ZLS型无轴螺旋输送机齿轮减速箱的油箱有无漏油现象,油位是否正常。
4.3合上ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机电气控制箱内的电源开关。
4.4检查ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机有无故障指示,若有故障指示,必须先全面检查并排除故障后方可进行下一步操作。
4.5检查电压是否正常。
4.6检查“手动/自动”选择开关是否灵活可靠。
2、开机
4.1分别将ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的“手动/自动”选择开关置于“自动”位置(正常情况下应在“自动”位置)。
4.2在中控室启动ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机按PLC规定的程序通过中央控制室进行控制运行,也可以在中控室对ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机进行远程手动操作。
4.3如果将ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的“手动/自动”选择开关置于“手动”位置,则必须在现场分别按下ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的开机按钮。
3、停机
4.1紧急情况下,可按下现场停止按钮。
4.2一般情况下,在中控室执行ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机“停机”按钮按下,则ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机停机。
4.3若ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的“手动/自动”选择开关在手动位置,则必须在现场分别按下ZHG型回转式格栅清污机,ZLS型无轴螺旋输送机的停机按钮即可停机。
4.4停机检修或故障状态下,应断开控制箱内的电源开关。
第II条
提升泵房潜污泵操作规程
1、开机前的准备工作
4.1检查潜污泵、电动闸阀的电控电源是否接通,分别合上潜污泵、电动闸阀的电源空气开关。
4.2检查电压是否正常。
4.3检查潜污泵有无过载、过热、油腔漏水等故障后方可进行下一步操作。
4.4检查潜污泵、出水电动闸阀电控箱的“手/自动”开关位置,正常情况下应将“手/自动”开关置于自动位置。
2、开停机
4.1正常情况下,潜污泵的开停机是通过进水池液位高度、按PLC规定的程序进行开停机操作也可在中控室对潜污泵进行远程手动操作。
4.2如果潜污泵电控箱的手动开关位置处于手动位置,则必须在现场分别按下三台潜污泵对应的开停机按钮进行开停机操作,手动操作时,开机时必须首先启动潜污泵,待泵运行平稳后再打开出水电动闸阀。
停机时,先关闭出水电动闸阀,然后再停止潜污泵。
4.3潜污泵停机检修或故障状态下,应将相对应的电源开关断开。
第III条
曝气沉砂池操作规程
1、开机前的准备工作
4.1打开ZG型转鼓式格栅前后的闸门,打开砂水分离器的的进出水闸阀。
4.2检查ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器的紧固螺钉、螺栓是否牢固,设备周围有无影响设备运转的障碍物。
4.3检查ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器齿轮减速箱的油箱有无漏油现象,油位是否正常。
4.4合上ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器电源开关。
4.5检查电压是否正常。
4.6检查配管联接部位是否坚固完好,BK型三叶罗茨鼓风机阀门是否全部开启,以防止压力瞬间上升过高。
4.7检修后或长时间停用后用手转动风机的皮带轮,确认内部是否有异物,若掉进了异物,则转动不灵活,且有异常声音产生,在这时必须拆卸配管,检查并清扫内部。
4.8检查“手动/自动”选择开关是否灵活可靠,正常情况下“手动/自动”选择开关应位于自动位置。
2、开停机
4.1在自动状态下,ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器按规定程序进行开停机工作。
4.2在中控室也可对ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器进行远程手动操作。
4.3在“手动/自动”选择开关位于手动位置时,则通过现场电控箱中启动按钮分别对ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器进行开机;通过现场电控箱中停止按钮分别对ZG型转鼓式格栅、BK型三叶罗茨鼓风机、ZHS型桥式吸砂机、砂水分离器进行停机。
4.4停机后,应断开电源开关。
第IV条
鼓风机操作规程
1、开机前的准备工作
4.1检查控制柜设备有无异常。
4.2检查润滑油是否正常。
4.3检查风机各部件及地脚螺栓等是否紧固良好。
4.4检查冷却系统,打开冷却水泵的进水阀门,启动冷却水泵,待水泵运行平稳后,打开出水阀门,启动冷却水塔。
4.5检查空气压缩机系统,打开压缩机空气管道、储气罐上的阀门,启动空压机。
4.6检查并保证出风总管的阀门全开,进入反应池的空气管道的阀门至少有一组全开启。
2、开机
4.1合上风机控制柜电源,指示灯亮,观察仪表指示是否正常。
4.2按控制柜面板的启动按钮,风机即开始运转。
4.3细听风机内是否有异常声响,若有,应立即停机检查并报告生产管理部。
4.4观察风机工作压力、风量、运行电流是否正常。
4.5观察、检查轴承及润滑油温升,观察润滑油压力是否正常。
3、停机
按控制面板的停止按钮,风机停止运转,检查电动油泵是否正常。
4、按规定填写设备运行记录。
5、日常检查及维护
4.1检查周期,每班按规定应巡回检查两次。
4.2检查维护内容:
4.2.1每班检查各部位的紧固情况。
4.2.2每周清洁一次机组外表,不得有异物进入机内。
4.2.3每周检测一次风压和流量。
4.2.4根据阻力差指示值清洁空气过滤器或更换一级滤清器过滤棉。
4.2.5润滑
a.电机轴承每3400工作小时加注一次专用润滑脂35克。
b.每周检查一次油室、油标、油位低于下限时及时补充润滑油,润滑油为MOBILDTE25。
4.3维护要求
认真填写《维护保养记录表》发现问题及时向维修设备工程师报告,并采取有效措施,防止事故的发生。
第V条
UNITANK生物池操作规程
1、开机前的检查工作:
4.1检查潜水搅拌机、剩余污泥泵、电动闸门的手/自动开关是否在自动位置。
4.2检查在线仪表是否工作。
4.3检查气动阀门是否自动控制。
4.4检查潜水搅拌机、剩余污泥泵、电动闸门、在线仪表、气动阀门的电1.5源开关是否合上。
4.5检查电源电压是否正常。
2、A池进水,C池出水
4.1开启A池空气堰进气阀门;
4.2开启A池进水闸门和C池出水闸门,C池保持静止沉淀和出水状态;
4.3启动A、B池潜水搅拌器;
4.4开启A、B池曝气器调节蝶阀,使A、B池处于好氧硝化状态,此阶段维持时间15min;
4.5关闭A池曝气器调节蝶阀,使A池进入缺氧反硝化状态,B池保持2.6好氧硝化状态,此阶段维持时间30min;
4.6开启B池进水闸门,关闭A池进水闸门;
4.7开启A池曝气器调节蝶阀,关闭B池曝气器调节蝶阀,使A池进入好氧硝化状态,B池处于缺氧反硝化状态,此阶段维持时间25min;
4.8开启A池进水闸门,关闭B池进水闸门;
4.9开启B池曝气器调节蝶阀,关闭A池曝气器调节蝶阀,使A池处于缺氧反硝化状态,B池进入好氧硝化状态,此阶段维持时间20min;
4.10开启A池曝气器调节蝶阀,使A、B池处于好氧硝化状态,此阶段维持时间10min;
4.11关闭A池进水闸门,开启B池进水闸门;
4.12关闭B池曝气器调节蝶阀,使A池保持好氧硝化状态,B池处于缺氧反硝化状态,此阶段维持时间20min;
3、B池进水,C池出水
4.1保持B池进水闸门开启状态;
4.2停止A池潜水搅拌器;
4.3关闭A池曝气器调节蝶阀,开启B池曝气器调节蝶阀,使B池处于好氧硝化阶段,A池进入静止沉淀状态,为下半周期A池出水做准备,此阶段维持时间60min;
4、C池进水,A池出水
4.1开启C池空气堰进气阀门,关闭A池空气堰进气阀门,开启A池空气堰放空阀门;
4.2开启C池进水闸门和A池出水闸门,A池保持静止沉淀和出水状态;
4.3启动B、C池潜水搅拌器;
4.4开启B、C池曝气器调节蝶阀,使B、C池处于好氧硝化状态,此阶段维持时间15min;
4.5关闭C池曝气器调节蝶阀,使C池进入缺氧反硝化状态,B池保持好氧硝化状态,此阶段维持时间30min;
4.6开启B池进水闸门,关闭C池进水闸门;
4.7开启C池曝气器调节蝶阀,关闭B池曝气器调节蝶阀,使C池进入好氧硝化状态,B池处于缺氧反硝化状态,此阶段维持时间25min;
4.8开启C池进水闸门,关闭B池进水闸门;
4.9开启B池曝气器调节蝶阀,关闭C池曝气器调节蝶阀,使C池处于缺氧反硝化状态,B池进入好氧硝化状态,此阶段维持时间20min;
4.10开启C池曝气器调节蝶阀,使B、C池处于好氧硝化状态,此阶段维持时间10min;
4.11关闭C池进水闸门,开启B池进水闸门;
4.12关闭B池曝气器调节蝶阀,使C池保持好氧硝化状态,B池处于缺氧反硝化状态,此阶段维持时间20min;
5、B池进水,A池出水
4.1保持B池进水闸门开启状态;
4.2停止C池潜水搅拌器;
4.3关闭C池曝气器调节蝶阀,开启B池曝气器调节蝶阀,使B池处于好氧硝化阶段,C池进入静止沉淀状态,为下半周期C池出水做准备,此阶段维持时间60min;
4.4上阶段完成后,UNITANK的一个运行周期完成,重新切换至A池进水,C池出水的运行状态,周而复始运行。
第VI条
带式浓缩脱水一体机操作规程
1、开机前检查
4.1污泥泵应无异常,相应管路阀门开闭状态正确。
4.2冲洗水泵应无异常,相应管路阀门开闭状态正确,冲洗水源充足。
4.3空压机、加药泵、螺旋输送机、脱水机等均应能正常工作。
2、送电
4.1合上电源开关,电源信号灯亮,检查三相电压是否正常;
4.2合上控制电源开关,指示灯亮;合上事故信号电源开关。
3、配制药剂
干粉药剂的配制和使用:
4.1关闭药槽出液阀,开启稀释水阀;
4.2一边注水,一边加药入药槽中;
4.3开启药槽搅拌机,直至药粉充分溶解;
4.4配制好的待用药液存放时间尽量短,需过夜的存放量不得超过药槽有效容积的1/3;
4.5每生产一吨干污泥,干粉药剂的用量控制在3kg以下。
4、开机
4.1手动操作程序:
把手/自动选择开关切换至“手动”位置;
4.1.1按机器旁控制箱启动按钮,启动空气压缩机,观察运转情况;
4.1.2按机器旁控制箱启动按钮,启动螺旋输送机,观察运转情况;
4.1.3按机器旁控制箱启动按钮,启动冲洗水泵,观察运转情况及水压是否正常;
4.1.4脱水机的滤带张紧后,按控制箱主传动启动按钮,启动主传动,观察运转情况;
4.1.5按机器旁控制箱启动按钮,启动加药泵,观察运转情况及调节合适的流量;
4.1.6按机器旁控制箱启动按钮,启动污泥泵,观察运转情况及调节合适的流量;
4.2自动操作程序:
4.2.1把手/自动选择开关切换至“自动”位置;
4.2.2按程控启动按钮,脱水机按工艺要求程序启动;
4.3运行巡视
4.3.1观察泥饼含水率,适当调整运行参数,达到最佳处理效果;
4.3.2注意观察用药情况,并根据具体情况,及时备好药剂;
4.3.3经常到机器旁观察设备的运转情况。
5、停机
4.1“手动”状态:
可在机器旁或控制柜操作
4.1.1按污泥泵停止按钮,关停污泥泵;
4.1.2按加药泵停止按钮,关停加药泵;
4.1.3待脱水机的滤带冲洗干净后,按冲洗水泵停止按钮,关停冲洗水泵;
4.1.4按脱水机停止按钮,关停脱水机;
4.1.5按螺旋输送机停止按钮,关停螺旋输送机;
4.1.6按空气压缩机停止按钮,关停空气压缩机;
4.2“自动”状态:
按停止按钮,脱水机按预定顺序停机;
6、停机后工作
关闭各设备相应阀门,清理各机台环境卫生,填写《运行记录表》。
7、日常维护
4.1维护周期:
每班进行一次清洁保养;每周进行一次润滑保养。
4.2维护内容:
每班清洁脱水滤带、各设备外表面,保证各设备运转正常。
4.3润滑
4.1.1全部轴承座每周加注一次润滑脂;
4.1.2每周检查一次减速机和各种泵的油室油标,油位低于下限时及时补充润滑油;
4.4每月将全部阀门启闭一次。
4.5维护要求:
4.1.1认真填写《维护保养记录表》,发现问题及时向设备管理人员报告,并采取有效措施,防止事故的发生。
4.1.2紧急情况下,只要操作在控制柜上的紧急停机按钮或操作在浓缩机上的紧急停机拉绳开关,带式浓缩脱水一体机就会紧急停机。
4.1.3在有故障的情况下,应立即关停机器并使其稳固,通知维修人员排除故障。
4.1.4滤带偏离中心时,如果激发了限位开关挡杆并且作用于启动器有5秒钟以上,带式浓缩脱水一体机将立即自动停机。
(滤带偏离有损坏滤带的危险)
4.1.5在浓缩机重新启动之前,必须先以渐动的方式使滤带移动到中心位置(即:
在操作控制柜上按动开关,手动地使偏离中心的滤带迂回地返回到中心位置。
)
4.1.6滤带由一个驱动辊驱动。
其速度可以由变频器在最小和最大值之间进行无级变速调节。
速度设定值以控制柜预设的0-10V或4~20mA信号传送到电机的变频器上。
实际速度值由变频器发送的4~20mA信号在控制柜上显示,范围是0~12米/分。
4.1.7所有残余物料必须在机器停机之后立即从机器上彻底清除(特别是与介质接触的部件上)。
8、安全说明:
4.1操作必须在所有要求安装的安全/保护装置都已安装好并能充分起作用之后方可进行。
4.2开动机器之前,需确保机器开动不会置任何人于危险之中。
4.3切勿将手置于运行中的机器里面或者运行中的部件之间。
4.4切勿在机器正在运行时拆卸任何罩盖。
4.5操作化学品时必须总是穿戴防护服。
第VII条
化验室安全操作规程
1、化学试验一般操作规则
4.1配制稀硫酸时,必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行,并必须缓缓将浓硫酸加入水中,配制王水时,应将硝酸缓缓注入盐酸,同时用玻璃棒随时搅拌,不准用相反次序操作。
4.2一切试剂瓶都要有标签。
有毒药品要在标签上注明。
4.3溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时,必须置于耐热容器内进行。
4.4严禁试剂入口。
如需要以鼻鉴别试剂时,须将试剂瓶远离,用手轻轻扇动,稍闻其气味,严禁鼻子接近瓶口。
4.5折断玻璃管(棒)时,须用钢锉在折断处锉一小槽,再垫布折断。
使用时要把断口烧成圆滑的形状。
如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时,应垫布插入,防止折断伤手。
4.6严禁食具和器具混在一起或互相挪用。
4.7易发生爆炸的操作,不得对着人进行。
4.8一切发生有毒气体的操作,须于通风柜内进行。
通风装置失效时禁止操作。
4.9一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽,以防堵塞和腐蚀水道。
4.10身上或手上沾有易燃物时,应立即洗干净,不得靠近明火。
4.11处理后的浓酸和浓碱废液,必须先将水门放开,方可倒入水槽。
一切废液,如含有害物质超过安全标准,则应先行处理,不准直接排入下水系统。
4.12取下正在沸腾的水或溶液时,须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用,以免使用时突然沸腾而溅出伤人。
4.13使用酒精灯、煤气灯时,注意无色火焰烫伤。
4.14蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。
禁止用火直接加热。
第VIII条
10KV高压配电系统操作规程
1、使用原则:
4.1两路进线电源一主一备
4.2一期:
两台变压器一用一备
4.3二期:
两台变压器同时运行
4.4主供进线电源只供给一台变压器,1#变压器或2#变压器
4.5备供进线电源只能供给2#变压器
2、安全注意事项:
4.1禁止带负荷操作HA8柜隔离刀闸,必须先断开HA7柜联络开关后才能操作此隔离刀闸。
4.2禁止带负荷合接地开关,若要合接地开关,首先应确定手车已退至试验位置。
4.3禁止从低压侧向高压侧反送电。
4.4送电操作顺序是由电源侧向负荷侧逐级送电。
4.5停电操作顺序是由负荷侧向电源侧逐级停电。
3、运行方式:
4.1使用主供进线电源的情况
4.1.1只投1#变压器
a.投运前的检查工作:
I.确认LA2柜2#进线开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
II.确认HA10柜2#变压器进线开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
III.确认HA7柜联络开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
IV.确认HA2柜备供进线电源开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
V.确认HA6柜2#PT、避雷针柜已摇出至试验位置。
b.送电
I.将HA5柜1#PT、避雷针柜摇进至工作位置;
II.将HA1柜小车摇进至工作位置,合HA1柜主供进线电源开关;
III.将HA9柜小车摇进至工作位置,合HA9柜1#变压器进线开关;
IV.将LA1柜小车摇进至工作位置,合LA1柜1#进线开关;
V.将LA0柜小车摇进至工作位置,合LA0柜联络开关。
4.1.2只投2#变压器
a.投运前的检查工作:
I.确认LA1柜1#进线开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
II.确认HA9柜1#变压器进线开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
III.确认HA2柜备供进线电源开关在分闸位置,且已将小车摇出至试验位置;
IV.确认HA6柜2#PT、避雷针柜已摇出至试验位置。
b.送电
I.将HA5柜1#PT、避雷针柜摇进至工作位置;
II.将HA1柜小车摇进至工作位置,合HA1柜主供进线电源开关;
III.将HA7柜小车摇进至工作位置,合HA7柜联络开关;
IV.将HA10柜小车摇进至工作位置,合HA10柜2#变压器进线开关;
V.将LA2柜小车摇进至工作位置,合LA2柜2#进线开关;
VI.将LA0柜小车摇进至工作位置,合LA0柜联络开关。
c.倒闸操作
I.1#变压器T1倒换到2#变压器T2
1)分LA0柜联络开关;
2)分LA1柜1#进线开关;
3)分HA9柜1#变压器进线开关;
4)合HA7柜联络开关;
5)合HA10柜2#变压器进线开关;
6)合LA2柜2#进线开关;
7)合LA0柜联络开关。
II.2#变压器T2倒换到1#变压器T1
1)分LA0柜联络开关;
2)分LA2柜2#进线开关;
3)分HA10柜2#变压器进线开关;
4)分HA7柜联络开关;
5)合HA9柜1#变压器进线开关;
6)合LA1柜1#进线开关;
7)合LA0柜联络开关。
III.停主供进线电源
1)当1#变压器运行的情况下:
1分LA1柜1#进线开关,且将小车摇出至试验位置;
2分HA9柜1#变压器进线开关,且将小车摇出至试验位置;
3分HA1柜主供进线电源开关,且将小车摇出至试验位置;
4将HA51#PT、避雷针柜摇出至试验位置。
2)当2#变压器运行的情况下:
1分LA2柜2#进线开关,且将小车摇出至试验位置;
2分HA10柜2#变压器进线开关,且将小车摇出至试验位置;
3分HA7柜联络开关,且将小车摇出至试验位置;
4分HA1柜主供进线电源开关,且将小车摇出至试验位置;
5将HA51#PT、避雷针柜摇出至试验位置。
4.2使用备供进线电源的情况
4.1.1只投2#变压器
a.投运前的检查工作:
I.确认LA1柜1#进线开关在分闸位置,且将小车摇出至试验位置;
II.确认HA9柜1#变压器进线开关在分闸位置,且将小车摇出至试验位置;
III.确认HA7柜联络开关在分闸位置,且将小车摇出至试验位置;
IV.确认HA1柜主供进线电源开关在分闸位置,且将小车摇出至试验位置;
V.确认HA5柜1#PT、避雷针柜已摇出至试验位置。
b.送电
I.将HA6柜2#PT、避雷针柜摇进至工作位置;
II.将HA2柜小车摇进至工作位置,合HA2柜备供进线电源开关;
III.将HA10柜小车摇进至工作位置,合HA10柜2#变压器进线开关;
IV.将LA2柜小车摇进至工作位置,合LA2柜2#进线开关;
V.将LA0柜小车摇进至工作位置,合LA0柜联络开关。
c.停备供进线电源
I.当2#变压器运行的情况下:
1)分LA2柜2#进线开关,且将小车摇出至试验位置;
2)分HA10柜2#变压器进线开关,且将小车摇出至试验位置;
3)分HA2柜备供进线电源开关,且将小车摇出至试验位置;
4)将HA6柜2#PT、避雷针柜摇出至试验位置。
第IX条
加氯间操作规程
1、加氯间、氯库安全操作规程
4.1每班操作人员不得少于两人。
操作人员必须经过专业培训,并经考试合格取得上岗证后方可上岗。
4.2无关人员不得进入加氯间和氯库,外来人员进入加氯间和氯库必须经过批准,并填写《要害部位外来人员登记表》。
4.3加氯间应悬挂加氯工安全操作规程、输氯管道系统图。
输氯管道系统图应涵盖从氯瓶开始至投氯点的全部设备、管道、阀门、压力表等,系统图应与实物相符。
4.4操作工每4小时至少应对加氯间、氯库巡检一次,并作好巡检记录。
怀疑加氯设备或氯瓶漏氯时,必须用氨水对怀疑部位进行检查。
氨水与怀疑点接近出现白烟时证明该处漏氯。
4.5加氯间、氯库必须配备抢修器材和防护用具:
4.1.1必备抢修器材为:
a.密封氯瓶阀出口六角螺帽2—3个;
b.专用扳手一把;
c.活动扳手一把;
d.平口钳一把;
e.手锤一把;
f.园锥形竹签或木签(大头直径1厘米、长度18厘米)不少于6个;
g.直径2毫米的铁丝20米;
h.铅皮若干;
i.密封用生料带一卷;
j.400毫米见方的橡皮板一块。
4.1.2必备的防护用品为:
a.氧气呼吸器2具;
b.备用氧气瓶不少于一瓶;
c.橡胶手套四双。
4.6加氯间以及氯库内至少应放置8公斤装的灭火器四具。
灭火器按“三定”(定位置放置、定人员管理、定期换药)要求进行管理,灭火器上的压力指示值应指示在正常范围内。
4.7操作工操作时或加氯维修工检修时,必须一人操作一人监护。
4.8加氯间严禁
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 操作规程