CFG桩复合地基施工方案.docx
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CFG桩复合地基施工方案
XXXX路市政道路工程
CFG桩复合地基施工方案
编制
审核
批准
XXXX第XX工程局有限公司
XXXX路项目部
20年月日
目录
第一章编制说明3
1.1编制内容及范围3
1.2编制依据3
第二章工程概况5
2.1工程概述5
2.2主要工程量5
第三章施工总体部署与计划6
3.1施工准备6
3.2主要施工机具的配置7
3.3现场主要人员配置8
第四章主要施工方案及技术措施8
4.1水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工介绍8
4.2混合料质量要求9
4.3复合地基施工工艺流程9
4.4CFG桩中控制11
4.5CFG桩检测11
第五章质量控制技术措施12
5.1质量目标12
5.2CFG桩质量检验及质量控制12
5.3质量保证措施13
第六章安全保证措施15
第七章环境保护措施16
K4+120~K4+300段
CFG桩复合地基施工方案
第一章编制说明
1.1编制内容及范围
本施工方案根据设计图纸以及相关规范等要求进行编制,内容包括CFG桩复合地基施工部署、劳动力计划及主要设备材料构件的用量投入及保障措施、桩位平面布置、CFG桩以及褥垫层的主要施工技术措施、质量保证体系及措施、安全生产和文明施工及环境保护措施等,涵盖了CFG桩复合地基施工的各个环节。
1.1.1参建单位:
建设单位:
XXXX综合实验区金井湾组团建设指挥部;
设计单位:
XXXX市市政工程设计院;
监理单位:
XXXX成建工程监理有限公司;
施工单位:
XXXX第十三工程局有限公司
监测单位:
XXXX岩土工程勘察研究院
1.2编制依据
本施工方案主要依据国家现行规范、规程、行业、地方标准及建设单位提供的岩土工程勘察报告、设计图纸及其它资料,同时综合考虑整体工程结构施工组织需要而进行编制。
1.2.1岩土工程勘察报告、设计图纸
名称
编号
本工程设计(变更)图纸
本工程岩土工程勘察报告
1.2.2主要规范、规程、标准
类别
规范、规程及标准名称
编号
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
国家
工程测量规范
GBJ50026-2007
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-92
国家
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
行业
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
行业
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
行业
建筑地基处理技术规范
JGJ79—2002
行业
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-99
地方
水泥粉煤灰碎石桩复合地基技术规程
DBJ/T13-128-2010
1.2.3主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
国家
工程建设标准强制性条文
建设部建标[2002]219号文
国家
中华人民共和国建筑法
国家
中华人民共和国安全生产法
2002年11月1日起实施
国家
中华人民共和国环境保护法
行业
建设工程质量管理条例
第二章工程概况
2.1工程概述
金井一路金井湾大道至天大路段市政道路K2+590~K4+300段(除去如意桥段)长1.6km,北段连金井湾大道,南段与天大路交汇,途径多为滩涂、山地等,道路红线宽度50m,双向6车道。
该路段地层地质主要以吹填中细海沙、淤泥、粉质粘土为主。
K4+120—K4+300段CFG桩设计桩径均为50厘米,桩身强度要求达到C15,桩底插入淤泥层下的持力层1.0米,复合地基承载力≥180Kpa。
目前,CFG桩的成桩施工方法大体有三种:
振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩。
本工程采用沉管灌注桩,用振动沉管灌注桩机将桩管沉入到土体设计深度,灌注水泥粉煤灰碎石混合料,边振动边拔管出地面;边振边拔成桩。
2.2主要工程量
CFG桩软基处理主要数量表如下:
序号
处理区域
处理
面积
平均
桩长
根数
总长
砂碎
垫层
备注
立方米
米
根
米
立方米
1
K4+120-K4+140
1306
27.5
390
10725
653
间距2.0米,正三角形
2
K4+140-K4+160
1306
27.5
504
13860
653
间距1.8米,正三角形
3
K4+160-K4+232
7245
24.5
2571
62990
3623
间距1.8米,正三角形
4
K4+232-K4+242
1118
24.5
431
10560
559
间距1.5米,正方形
5
K4+280-K4+288
646
24.5
273
6689
323
间距1.5米,正方形
6
K4+288-K4+300
1106
24.5
375
9188
553
间距1.8米,正三角形
合计
24672
4544
114010
6364
第三章施工总体部署与计划
3.1施工准备
3.1.1内业技术准备
项目经理部组织相关技术人员对施工图纸认真进行的审核,澄清有关的技术问题,熟悉规范、技术标准,熟悉施工安全保证措施及应急预案,且对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。
具体工作如下:
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
③.测量准备。
开工前,应从建设单位处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
④.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或打印各种专用表格,施工前各种表格应备齐。
工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表,施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
3.1.2外业技术准备
认真核对施工图纸,收集现场的施工数据并和施工图对照,如有不一致的地方及时更正。
对施工范围内的障碍物及时的清除,并处理好和当地的关系。
CFG桩身强度要求达到C15,采用沉管灌注桩施工,混合料的坍落度宜为80~120毫米。
因此,在开工前,做好混合料配合比试验,确定混合料的配合比。
3.1.3现场准备
进行施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置;场地围挡的设置等。
并且进行测量放线,定出边桩及中桩位置并标识。
3.2主要施工机具的配置
本次投入机械设备
序号
设备名称
规格型号
额定功率(kw)
数量
1
挖掘机
PC300
153马力
1
2
装载机
ZL50
118kw
1
3
静压夯扩桩机
ZJK-120
3
4
配电箱
1.2.3级
若干
根据工程需要,我方将随时增加施工机械,保证满足工期的要求
本次投入测量设备
仪器名称
型号
数量
徕卡全站仪
徕卡
1
水准仪
索佳
1
钢尺
50米
1
3.3现场主要人员配置
现场人员配置表
序号
岗位
职责
人数
1
技术负责人
负责现场施工总体策划、管理、协调
1
2
工程部长
对现场施工技术管理、负责现场技术记录,分析与总结。
1
3
质检工程师
负责现场施工质量控制
1
4
安全员
负责现场施工安全管理、保障工作
2
5
技术人员
负责现场具体技术工作
3
6
测量人员
负责施工测量放样
2
7
机械操作员
负责进行机械操作
8
8
电工
负责现场电力安全与维修
1
9
力工
负责现场处理其他情况
3
第四章主要施工方案及技术措施
4.1水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工介绍
水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)复合地基是90年代初出现的一种地基处理技术,是用少量水泥加粉煤灰、石屑或砂及碎石,加水搅拌,具有高粘结强度的一种桩体;然后由水泥粉煤灰碎石桩与桩间土和桩顶与基底间的褥垫层共同组成复合地基,这种桩的骨料仍为碎石。
用掺入石屑来改善其颗粒级配,掺入粉煤灰来改善混和料的和易性,并利用其活性减少水泥用量。
与一般柔性桩复合地基相比,用水泥粉煤灰碎石桩处理地基,可使地基承载力大幅度提高,并具有很大可调性,特别是在天然地基承载力较低而设计要求承载力较高,采用柔性桩复合地基一般难以满足设计要求的情况下,水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有明显的优势。
本工程采用沉管灌注桩,用振动沉管灌注桩机将带有桩尖的桩管沉入到土体设计深度,灌注水泥粉煤灰碎石混合,边振动边拔管出地面;边振边拔成桩。
4.2混合料质量要求
本工程混合料采用商品混凝土,混合料强度C15,采用P042.5级普通硅酸盐水泥。
拌合站距施工现场约为500米,采用混凝土泵车将混合料运至现场,运输过程中应防止混合料发生离析现象等;且坍落度宜应控制为80~100毫米。
水泥需有出厂合格证,原材料到场后需对质量、数量、生产日期、包装等进行验收,并按规范规定抽取试样复检。
混合料配合比检测及原材的检测委托第三方试验室进行。
桩身混合料强度以现场取样制作试块28天强度为检验依据,混合料现场取样应在监理见证下进行。
4.3复合地基施工工艺流程
平整场地→放样布置桩位→桩机就位→振动成孔→灌注混合料→振动拔管成桩→桩机移位(施工下一根桩)→CFG桩检测→清除桩头铺设褥垫层→路基填土
4.3.1轴线放样、测放桩位
由测量人员加密控制点,并加以妥善保护,以便施工时引测、控制、复核桩位。
复核控制点无误后,采用全站仪,由测量人员先放出中桩与边线后,按设计要求,用石灰粉布好每一个桩的准确位置。
定位与打桩间隔不超过24小时,施工过程中,要尤其注意防止破坏标识引起桩位不准,并随时复核,对因挤密作用引起的桩位偏差,及时调整。
4.3.2桩机就位
桩机就位时,机架必须水平稳固,沉管垂直对中,用吊垂进行目测。
要求桩位水平偏差≤0.4倍套管外径,沉管垂直度偏差≤1.0%,并在施工过程中随时跟踪检查桩管的垂直度。
4.3.3振动成孔
机械就位合格后,先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后,启动激振器,沉管至设计桩底标高。
桩停打标准为双控:
以达到设计桩长控制为主,贯入度控制为辅。
振动沉管时,可增加配重或收紧钢丝绳加压,以提高沉管效率,收紧钢丝绳时,应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机,防止机身抬起过高,发生事故。
4.3.4混合料投放
采用静压夯扩桩机自身所带料斗对桩管进行混合料的投放。
混合料须检验合格后方能使用,严重污染的不能作为填料使用。
现场技术人员严格记录混合料料用量。
4.3.5拔管成桩
振动成孔后,停振灌料,先留振5~10S再开始拔管,边振边拔,每拔出0.5~1.0m,应停拔留振5~10S;且严格控制每次拔管速度和高度,拔管速度控制为0.5~1.0m/min;按计算混合料方量进行空中加料。
管拔出地面后,桩身混合料顶面高应高于桩顶设计标高0.5m
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- CFG 复合 地基 施工 方案