Q235B钢的气体CO2保护焊的焊接工艺.docx
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Q235B钢的气体CO2保护焊的焊接工艺
Q235B钢的气体C02保护焊的焊接工艺要点
一•母材
1.Q235B有一定的伸长率强度良好的韧性和铸造性易于冲压和焊接,应用一般机械零件的制造,化学
成分含量如下表
丿元糸
C
Si
Mn
P
S
V
含量
0.12%~0.20%
<0.30%
0.30%~0.65%
<0.45%
<0.45%%
0.02%~0.15%
2.焊丝
根据母材板厚和焊接性方面的综合因素:
选用的焊丝为H08MnSiA,该焊丝直径是1.2mm.焊丝元素
含量如下表
丿元糸
C
Si
Mn
S
P
含量
<0.10%
0.7%~0.95%
1.8%~2.2%
<0.03%
<0.035
焊前准备
1.考虑到焊接方法,母材种类等多种因素,因此采用坡口机对钢板进行坡口加工,破口加工的形式如下
2.焊前坡口应保持平整,不得有裂纹分层、夹杂等缺陷,破口表面的水、锈、油污等应当清理干净。
3.预热
1预热温度和时间应根据母材化学成分焊接性能、焊接方法母材厚度等因素查阅相关标准选用。
4.施焊
1定位焊采用灭弧焊法进行焊接,电压与电流详见如下焊接工艺参数
焊接电流
焊接电压
气体流量
气体混合比
气体种类
90~120V
22V
15~25L/min
99.6%
CO2
焊接电流
焊接电压
气体流量
气体混合比
气体种类
100~120A
22V
15~25L/min
99.6%
CO2
2.多道焊或多层焊应注意层间清理,将焊缝表面熔渣、氧化物等渣滓清理干净后再继续施焊。
5.焊后热处理
在焊后进行热处理的方法应以焊接工艺指导书为标准。
6.焊后检验
检验焊缝有无表面缺陷后在进行无损检测。
仏安徽机电职业技术学院
金属材料焊接工艺制定与评定课程设计
说明书
系(部):
机械工程系
班级:
焊接3111
姓名:
指导教师:
2013〜2014学年第丄学期
焊接工艺指导书
单位名称安徽机电职业技术学院
焊接工艺指导书编号wps-15日期2013/10/24焊接工艺评定编号
WPS-15
焊接方法CO2气体保护焊机械化程度半自动
焊接接头:
对接接头
坡口形式V型
衬垫(材料及规格)无
其他
母材:
类别号
n
组别号
n-1
与类别号
n组别号
n-1
相焊
标准号
GB/T3274钢号
Q235B
与标准号
GB/T3274
钢号
Q235B
相焊
厚度范围:
母材:
对接焊缝
9~18角焊缝
不限
管子直径、
壁厚范围:
对接焊缝
9~18
角焊缝
不限
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝
<18
角焊缝
不限
其他无
焊接材料:
焊材类别
H08Mn2SiA
焊材标准
GB/T3274
GB/T3274
填充金属尺寸
12mm
焊材型号
ER49-1
焊材牌号
H08Mn2SiA
其他
焊条烘干温度350-400r
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Mo
V
0.12%
0.30%~0.65%
1.8%
0.02%
~0.20%
0.30%
0.45%
0.03%
~2.2%
~0.15%
焊接位置:
焊后热处理:
对接焊缝位置
焊接方向:
水平
从左向右
温度范围(C)
250o
\
角焊缝位置
\
保温时间(h)
2/3h
\
焊接方向:
\
预热:
保护气体:
预热(C)(允许最低值)60o
气体种类
混合比
流量
层间温度(C)
(允许最高值)250C
(L/min)
保持预热时间
\
保护气
\
\
\
加热方式
\
尾部保护气
\
\
\
背面保护气
\
\
\
电特性:
电流种类:
直流
极性:
反接
焊接电流范围(A):
85-170电弧电压(V):
17~24v
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,填入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V
)
焊接速度
(cm/min
)
线能量(kj/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1/1
SAW
H08Mn2SiA
①
1.
2
反极
90~100
22-
35
27000
2/2
SAW
H08Mn2SiA
1.
2
反极
100~120
22-
35
28800
3/1
SAW
H08Mn2SiA
①
1.
2
反极
100~120
22-
35
28800
钨极类型及直径钨极喷嘴直径(mm)\
熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进谏度(cm/min)3.5
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
轻微摆动摆动参数:
\
焊前清理和层间清理:
砂轮机、钢丝刷1背面清根方法:
—碳弧气刨
单道焊或多道焊(每面):
多道焊单丝焊或多死焊:
\
导电嘴至工件距离(mm):
\锤击:
不锤击
其他:
单位名称:
安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定编号:
WPS-14
焊接方法:
SAW
_焊接工艺指导书编号:
WPS-14
机械化程度:
半自动
接头简图:
母材:
材料标准:
钢号:
类、组别号:
n与类、组别号:
n-1相焊厚度直径其他
GB/T3274
Q235B
14mm
焊后热处理:
热处理温度(C):
保温时间(h):
保护气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气体
尾部保护气体
背面保护气体
填充金属:
焊材标准:
焊材牌号:
焊材规格:
焊缝金属厚度:
其他:
GB/T14958-1994
H08Mn2SiA
©3.2mm
12mm
电特性:
电流种类:
极性:
钨极尺寸:
焊接电流(A):
电弧电压(V):
其他:
直流
反接
110-140
22-26
焊接位置:
对接焊缝位置:
角焊缝位置:
向右方向
/方向
技术措施:
焊接速度(cm/min):
6-12
预热:
预热温度(C):
60o
层间温度(C):
250C
其他:
摆动或不摆摆动参数:
多道焊或单多丝焊或单其他:
劇:
摆动
I道焊(每面):
多道焊
1死焊:
单焊丝
拉伸试验试验报告编号:
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
mm
横截面积
2mm
断裂载荷
kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
1-1
25
14
306.22
160.1
523
断于母材
1-2
25
14
293.8
160.0
541
断于母材
弯曲试验试验报口编号.
试样编号
试样类型
试样厚度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度
0
试验结果
2-1
面弯
10
40
180°
合格
2-2
冃弯
10
40
180°
合格
2-3
面弯
10
40
180°
合格
2-4
冃弯
10
40
180°
合格
冲击试验试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
冲击吸收功
J
备注
V
室温
V
室温
V
室温
金相检验(角焊缝):
根部:
焊缝:
焊缝
!
、热影响区:
检验截面
I
n
IV
V
焊角差mm
无损检验:
RT:
根据JB1150-73标准判别缺陷UT:
MT:
PT:
其他:
耐蚀堆焊层金属化学成分(重量%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
0.12%~0.20%
0.3
0%
0.30%~0.65
%
0.45%
0.03%
0.02%~0.15
%
分析表面或取样表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确评定结果:
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
批准
日期
第二方检验
焊接工艺评定试件施焊及检验记录
工艺评定编号:
试件编号
坡口型式
焊接层次、顺序示意图:
焊接层次正/反坡口角度:
组对间隙:
背面清根:
试件材料
牌号
规格
代号
焊接位置
板材
焊接方法
管材
设备型号
垫板
焊工钢印
接头种类
施焊日期
施焊记录
焊缝外观检验记录
焊层
焊材
焊接电源
焊接电
流A
电弧电
压V
焊接速度
cm/min
保护气体流里
L/min
余高
牌号
r规格
代号
种类
极性1
焊角高
缺陷名称及
尺寸
相对温度
相对湿度%
注:
如需焊前预热,应记录加热方式、预热温度范围、层间温度及测稳方法。
检杳员
日期
记录人
日期
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- Q235B 气体 CO2 保护 焊接 工艺