地下室模板支撑加固专项方案.docx
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地下室模板支撑加固专项方案.docx
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地下室模板支撑加固专项方案
编制说明
1编制依据
1.1成都市卓锦城R4C1项目总承包施工合同;
1.2成都市卓锦城R4C1项目设计图纸及设计变更、图纸会审;
1.3中建五局三公司《技术手册》;
1.4成都市卓锦城R4C1项目施工组织设计;
1.5类似工程的施工经验
1.6本施工方案涉及的有关的国家(地方)或行业规范、规程、法规、标准、
2编制审核人员
编制人员:
田力耕
审核人员:
分公司技术部、工程部
3编制说明
本工程地下室层高为:
地下室负二层3.9m,地下室负一层塔楼部分4.6m、纯地下室部分4.0m,支模体系属于高支模;地下室剪力墙厚度为250mm与300mm两种;框架柱截面尺寸为500mm与550mm两种。
梁板支撑体系及剪力墙、框架柱加固体系是整个地下室模板工程成型质量的关键,也是地下室施工过程中模板保持稳固安全的关键。
因此,本项目针对本工程特点,结合以往类似工程施工经验,并通过结构安全计算软件计算,编制本方案。
模板方案设计
本工程模板体系采用全木模,水平结构模板采用15㎜厚红色木模板(915×1830mm)、竖向结构采用18㎜双面覆膜木模板(915×1830mm),模板的竖向背楞采用50×100mm的云南香杉,模方背楞的间距为@200,模板的横向背楞为¢48×3.5mm对拉螺杆采用¢12的圆钢加工,螺杆的间距为500×500mm,螺杆穿墙时在墙中设置¢14的PVC套管。
模板的支撑体系采用扣件式钢管脚手架进行支撑。
1、地下室柱模板
本工程地下室扶壁柱或框架柱截面为500mm-550mm,负二层层高为3.9m,负一层纯地下室部分层高为4m,塔楼部分层高为4.6m。
矩形柱采用18mm厚竹胶板配制,竖向采用50mm×100mm木方(或φ48钢管)背楞,横向采用φ48钢管井字支架作为柱箍,直角扣连角并双扣件进行加固。
由于地下室柱截面均小于700时,柱子可以不设置对拉螺杆,亦可中部加1φ14对拉螺杆,以保证砼的施工质量。
对拉螺栓的安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm。
对拉螺杆采用专用高强螺杆。
图1柱模示意图(柱边长<700mm)
2、框架柱模板安装
(1)先弹出柱的边线及20cm控制线(可用于模板检查时柱脚是否移位的判断依据,确定其柱脚未移位后再进行模板垂直度的检查)。
(2)根据测量标高抹水泥砂浆找平调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。
(3)通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,将两端柱模板找正吊直,固定后拉通线校正中间各柱模板。
柱模板除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌砼时偏斜。
(4)模板安装完毕后,检查扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,检查模板的垂度以及上口柱筋的位置是否符合设计要求。
为了保证柱子混凝土的施工质量,所有模板拼缝处均宜采用双面胶带,确保柱混凝土在浇筑时不漏浆。
(5)柱脚应留清扫口,高度不得高于2m。
3、地下室剪力墙模板
本工程地下室剪力墙厚度为250mm与300mm两种,均采用18mm厚覆模竹胶板模板施工,竖向50×100mm的木方为次龙骨,间距为200mm;横向采用两根φ48钢管为主龙骨间距为500。
次龙骨与竹胶板之间用钉子固定。
(1)地下室电梯井筒体等剪力墙模板的安装
a.支模前,应在基层上放出墙的中心线、边线及控制线,并核对标高用水泥砂浆找平。
b.按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
c.先将一侧模立起用线锤吊直,然后安装背楞和支撑,并校正固定。
d.待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部支撑铁安装完毕后,支另一侧模板,墙身较高时要合理设置砼浇筑门。
e.把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管或穿墙螺栓。
f.清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
g.模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。
图2剪力墙模板图
4.地下室顶板梁板模板制作安装
地下室顶板梁板模板采用18mm木模板,次龙骨采用50×100mm松木方,平行于模板短边布置,间距为200mm,立放。
主龙骨为φ48钢管平行于模板的长边布置,间距为900mm。
支模时,搭设1200×1200mm的满堂脚手架,满堂架每根立杆下必须垫木枋,离地高20cm处设置纵横向扫地杆,纵横向联系杆的间距(即步距)为1600mm。
本工程最大梁为250*1300mm,梁跨度亦比较大,粱下应增设间距1200的顶撑(亦即粱下区域立杆的间距为600mm)。
其他大梁均按照此立杆间距进行支撑体系的布设。
当腹板高度大于500mm时,应在该梁腹板范围内按照间距不大于500mm的原则设置对拉螺杆。
板面模板安放前,先放置主龙骨(可安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,则可调头上放置主龙骨),主龙骨上面垂直放置次龙骨,次龙骨上面再铺设木模板。
铺设模板时可从四周铺起,在中间收口。
楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线固定。
铺设四周的模板时,应与墙或梁齐平,避免墙体“吃模”。
楼面模板铺设完后,应认真检查支架是否牢固、模板梁板面应清扫干净。
在大跨度板位置每隔两根立杆应设置双扣件(主要起到抗滑作用)。
按照设计或规范规定的起拱坡度起拱,防止板中部下桡,板底砼不平现象。
图3地下室顶板梁板模板制作安装图
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图4地下室顶板梁板模板制作及施工缝留设安装
(当梁高≥700时,梁中部应设置一道对拉螺杆)
在满堂架体增设剪刀撑,以增强架体的整体性。
剪刀撑沿满堂架纵横两个方向的立杆每三跨设一道。
梁侧模板:
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
当梁高超过700mm时,梁侧模应加穿梁螺栓加固,或使用步步紧加固,间距为500mm。
安全保证措施
1模板上堆放材料不超过3000N/m2,严禁超载,且堆料均匀。
2模板堆放整齐、安全,高度不超过2m。
3筒模存放时下部垫平,防止倾倒。
42m高以上支拆模板时,下部铺垫架板(或木枋),作为立足点,外架防护比作业面高一步架,且外侧满挂防护网。
5模板拆除彻底,不得有未拆除的悬空模板。
6模板搭设后,未经验收不得进入下道工序。
7严格执行模板拆除审批制度,未经审批不得拆除。
8作业面的预留孔、洞采用模板满铺,并安装“当心坠落”的醒目标志牌;对楼梯边等面积比较大的洞其临边搭设防护栏杆,立面满挂安全网进行防护
9电梯井内脚手架于作业层往下的下一步用架板及安全网封闭,作为上下层的防护措施。
10采用人工(含输送泵)运输混凝土浇筑时,用简易脚手架搭设离板面300mm、宽度3m的走道,架管下垫50×80×100的木枋,短木枋与板模钉牢;单独浇筑柱、剪力墙砼,操作架与满堂架分离,操作架须稳固、防护设施齐全。
坍塌应急预案
1、事故应急处理机构
项目现场应急事故处理小组
领导或责任人
组成人员
郭腊生覃勇兵丁明申田力耕
冯轩、彭洲平、刘锐、王艳、殷宇、赵世界
事故发生后,及时清理现场人员,迅速开展救治工作,现场指挥机构,根据情况可设为数个工作小组:
1、现场处理组:
主要任务是传达贯彻领导指示,报告事故处理情况,协调有关单位负责救援工作,完成领导交给的各项任务。
2、专业抢救组;由各专业工长负责,主要任务是对事故进行现场救治,如及时挖刨,配合吊机、工程拆除、灭火、关闭有毒有害气源或泄露源等。
3、警戒维护组:
由工地门卫负责,负责设置警戒区域,维护现场秩序,疏通道路,组织危险区人员撤离,劝说围观群众离开事故现场。
4、医疗救护组:
由工地保健人员负责,在通知“120”的同时,在现场组织一定的紧急救护,负责对受伤人员的临时处置。
5、交通运输组:
由物资设备部负责提供现场急需物资、救助工具、装备、药品等,疏散现场人员。
6、后勤保障组:
由综合办负责现场抢救人员的食宿安排,协助处理伤员的救护工作。
7、善后处理组:
负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作,做好群众的思想稳定工作,妥善处理好善后事宜,消除各种不安全、不稳定因素。
事故发生后,根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。
抢救中如遇到坍塌巨石,人工搬运有困难时,可调集大型吊车进行调运。
在接近边坡时,必须停止机械作业,全部改用人工扒石,防止误伤被埋人员,现场抢救中,还要安排专人对边坡、架头、浮石进行监护和清理,防止事故扩大。
综合办公室应迅速与最近的医院取得联系,以便及时抢救伤员。
附录一
(一)满堂架板模高支撑架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):
1.20;纵距(m):
1.20;步距(m):
1.60;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.10;脚手架搭设高度(m):
4.60;
采用的钢管(mm):
Φ48×3.5;
扣件连接方式:
双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:
0.80;
板底支撑连接方式:
方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25.000;
楼板浇筑厚度(m):
0.200;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):
9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.300;木方的间隔距离(mm):
300.000;
木方的截面宽度(mm):
45.00;木方的截面高度(mm):
90.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
二、模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4.500×9.000×9.000/6=60.75cm3;
I=4.500×9.000×9.000×9.000/12=273.38cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1=25.000×0.300×0.200=1.500kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.350×0.300=0.105kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1=(1.000+2.000)×0.900×0.300=0.810kN;
2.方木抗弯强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(1.500+0.105)=1.926kN/m;
集中荷载p=1.4×0.810=1.134kN;
最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1.134×0.900/4+1.926×0.9002/8=0.450kN.m;
最大支座力N=P/2+ql/2=1.134/2+1.926×0.900/2=1.434kN;
方木的最大应力值σ=M/w=0.450×106/60.750×103=7.410N/mm2;
方木抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2;
方木的最大应力计算值为7.410N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!
3.方木抗剪验算:
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
V=0.900×1.926/2+1.134/2=1.434kN;
方木受剪应力计算值T=3×1433.700/
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