八种施工技术交底.docx
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八种施工技术交底.docx
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八种施工技术交底
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
基槽(坑)挖土及地坪回填
交底内容:
1、根据地基土质及地下水情况和设计要求确定基槽(坑)底的开挖尺寸,两侧边坡的允许坡度及沟壁是否加设支撑和放坡,当基坑(槽)深度在5M以内,采用放坡不加支撑加固时,可按规定放坡度,采用加支撑不放坡度开控基坑(槽)时可按规定进行加支撑。
2、基坑(槽)底部及大面积平整需要夯实时,应预留夯实沉陷量,使夯实后的标高符合设计要求。
3、在邻近原有的建筑物进行挖方时,如深度超过原建筑物基底面以下,且新旧建筑物基底标高之差△H与新旧建筑基边沿最小L之比,大于0.5~1时,必须与设计部门研究并采他防止建筑物变形、沉陷的安全措施后主可施工。
4、挖土应分层下挖,每层约20~50CM,条形基础的挖方,宜采用分段流水施工。
如基底标高不同时,在高低差部分应挖成台阶形,每阶高差不大于50CM长度不小于100CM。
5、开挖基槽(坑)时如果遇易塌方或挖土深度超过安全规定而且还需继续开挖时,必须采取顶板加固措施,其顶板强度、稳定性要保证安全,以防塌方。
禁利用加固的支撑作其他用途,也不准不经有关负责人同意随意拆除。
6、基槽(坑)开挖至设计标高时,如不能立即进下道工序,可留不小于15CM的一屋不挖,待下一工序开始施工前再挖至设计标高。
如有个别地方超挖时,应用与挖方相同的土填补,并夯实原土的密实度。
7、基槽(坑)挖好后,应按有关规定进行检查和作好隐蔽记录,然后方可回填。
8、回填土前,应清填土寺段内的非土杂物,树墩、杂草、积水等。
如遇软土、烂泥、腐殖土,必须挖掉另换优良填土。
土壤湿度要适宜,如太干要适当加以湿润,太湿的土也不得作回填用,一般以手握成团、落地即散为宜。
9、回填土应分层进行。
用人工夯实时,虚铺不大于20CM,夯实至12CM。
用打夯机(蛙式夯机等)打夯时,虚铺25CM夯实至18CM。
如设计中充许自行沉实的填土,可不夯实。
140、基础墙根两俩和边角处进行填土,每层厚度不宜大于10CM采用轻夯。
11、打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,分层夯打,每层至少三遍。
多人用夯应动作一致,方向一致,并有人统一指挥号令,以达到质量标准为准。
12、高低不平的地方填土,应先将低处填得与高处齐平,再分层夯填。
如逐段施工时,接头处应填成阶梯形。
不允许用斜坡或直缝衔接,如在自然坡度大于1/4时的地面上填方,应将地基挖成阶梯形后再填方。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砌筑工程
交底内容:
1、砌筑砖基础前,必须用钢尺校核放线尺寸,有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,一般搭接矩度不应小于基础扩大部分的高度,砌完基础后应及时回填。
基础层的防潮层如设计无具体要求宜用1:
2.5水泥砂浆加适理防水剂铺设,其厚度一般为20MM。
2、砌砖体相邻工作的高差应不得超过一个楼层高度,也不宜大于4MM。
工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。
砌体伸缩缝、沉降缝、防震缝中不得夹有砂浆,碎砖杂物等。
3、砌体中设计要求的洞口,管道、构槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30CM的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。
砌体中的预埋件、木砖应作防腐处量。
预埋木砖的顺木纹应与钉子重直。
4、砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等,均应本章质理标准随时检查并校正,在砌完基础或每一层楼后,应校核砌体的轴线帮标高,在允许偏差内,其偏差可在基础顶面或楼面上校正,搁置预制板的墙顶应找平,并应在安装时坐浆(或按设计要求)。
5、墙面勾缝前,应做好下列准备工作:
1)清除墙面粘结的砂浆,泥浆杂物等,并洒水润湿。
2)开凿瞎缝,并对缺角掉棱的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补整齐。
3)补脚手眼时,应先将脚手眼内清理干净并洒水润湿,再用与原墙相同的砖补砌
密,砖墙面勾缝采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的1:
1.5的水泥砂浆(经设计同意或内墙面也可用原浆勾缝,其砂浆标号不得低于25号,并应每砌4~5皮就随即勾缝)。
勾缝形式宜采用平缝或凹缝,平缝深度一般为2~3MM,凹缝深度为4~5MM,空斗墙应勾平缝。
6、砌筑砖体时,应提前浇水湿润,含水率宜为10~15(约为砖每面浸湿深度10~15MM),灰砂砖,粉煤灰砖含水量家为5~8%,应尽量避免在脚手架上浇水。
7、砌筑房屋墙体时,应事先准备皮数杆,皮数杆上应划出主要部份的标高(窗台、门窗过梁、凹凸线脚,梁垫、楼板位置和预埋件等)及砖行数。
砖行数应按砖的实际厚度和水平水灰缝的允许厚度不确定。
水平继缝和竖缝一般为10MM,不应小于8MM,也不应大于12MM。
皮数杆立于墙的转角处和适宜的内外墙墙交接处,最大距离不得超过25MM,并应用水准仪抄平,以控制砌体的竖向尺寸。
8、砌墙体前必须将基础顶面(或楼面)的灰砂泥土,杂物等清扫干净,用钢尺按设计图纸校核轴线,用水准仪测标高,也可在皮数杆拉线检查顶面标高,找平进找平厚度大于50MM时,应用细石砼找平,厚度小于50MM时,打片砖铺100号水泥砂浆找平,然后接龙门板上绘定的轴线及图纸上标注的尺寸,在基础顶上(楼面上)用墨线弹出墙的宽度线。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砌筑砂浆
交底内容:
1、砌筑砂浆标号必须符合要求,砂浆配合比应采用重量比,并经试验确定,试配砂浆时应按设计标号提高15%
2、砌筑砂浆宜采用机械搅拌,拌合时间,自投料完算起,不得少于1.5分钟,投料(按重量)的允许偏差,水泥、微沫不得大于2%,砂石灰膏,粉煤灰等不得大于5%
3、水泥砂浆和水泥混合砂浆应拌后3小时和4小时内用完,如气温超过30度并且空气干燥时应在2小时和3小时内用完。
4施工中必须用水泥砂代替混合砂浆时,应考虑砌体强度降低,必须同设计部门研究决定。
5、防潮层如用氯化铁防水剂时,其配合比(重量比)为1:
2.5:
0.03=水泥:
砂:
氯化铁防水剂,水灰比为0.45~0.5。
其中氯化铁防水剂,不准用三氧化铁代用。
6、为使砂浆具有良好的保水性,砂浆中可掺入无机塑化剂(如石灰膏、电石膏粉,粉煤灰等)或有机塑化剂(如微沫剂),不宜采取增加水泥用量的方法。
7、砂浆应随同施工进度制作试块,每一楼楼层或250M3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块(每组6块)。
如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砖墙砌筑
交底内容:
1、砖砌体应上下错缝、内外搭砌,实心砖砌体宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
墙面不应明坚向通缝,丁砖应有整砖砌筑,各种砌墙砌筑形式按规定进行。
2、每栋房屋砌砖前,应先用砖试摆,在房屋沿墙方向摆顺砖,在山墙方向摆丁砖,以确定排砖方法及错缝位置,砖缝搭接不得少于1/4砖长,内外皮砖最多隔三皮,应有一皮丁砖拉接(三顺一丁),并使砌体的平面尺寸符合设计要求,摆砖由一个大角摆到另一个大角砖与砖一般留10MM缝隙,但应按砖的实际尺寸把灰缝厚度调整一致,摆砖宜做到门口或窗间墙,附墙垛处少大大砍砖,不出出少于1/2砖的填缝砖,清水墙应浆窗口线引出,使墙体坚缝窗口边线对剂,砖摆好后,拉通线砌筑,并如上部砌砖标准。
3、砌砖可用挤浆法兼刮交法,不得用摆砖法,坚缝砂浆应挤到砖高三分之二的地方,余下由上层铺浆时填满,不准有透时明缝,禁止用水冲洗浇灌灰缝。
4、砌墙应先从转角处或内外墙交接处砌起,并先砌头子,砌头子每次不得超过五皮砖,并须用托线板找直吊正。
每皮砖高度必须与皮数杆相应皮数相等,砖头子的六分砖要砍得规整平齐,上下长短一致,然后据此挂通线砌筑。
5、挂线一般一砖厚和一砖厚以下的墙可单面挂线,一砖以上的墙必须双面挂线。
挂线时两端必栓坠重、拉紧,在转角处用别棍别住,防止线陷入灰缝中,然后和眼睛穿线检查有无顶线的塌腰,并除去碍和垫砖使线平直。
砌时应用砖的小面跟线。
6砌清水墙的表面皮砖应选择边角整齐,颜色均匀,规格一致的砖。
砖柱和宽度小于1M的窗间墙应用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小部位或墙心。
埋入砌体中的拉结筋,应设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折。
7、砌筑过程中要经常自检,墙柱的垂直度、表面平整度,砂浆饱满度和门窗洞口里外角等。
做到五皮一吊,十皮一靠。
每砌十皮砖,无论是清水或混水墙,必须刮缝划缝,划缝深度10MM左右并打扫墙面。
8砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
9:
砖墙的临时间断处,如留斜槎有困难,除转处外也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。
10、后砌隔墙和填充墙的顶面与上面结构处,宜用侧砖或立砖斜砖挤紧。
11、每层承重墙最上一皮砖,应用丁砌层砌筑,在梁或梁垫下面,砌体的收阶水平面上以及砖砌体的挑出层(挑槽腰线)中,也应用丁砌层砌筑,丁砌层应用整砖砌筑。
12、砌山墙时,应在脊尖位置立标杆拉线,检查两面坡度是否一致,前后檐高度是否符合设计要求。
山墙高度超出允许可砌自由高度又不能及进安装檀条进应设监时支撑,有钢筋砼抗风柱(或钢柱)房屋的山墙,必须在抗风柱与屋盖结构按设计要求固定后,才准砌筑。
13砌18CM厚砖墙,应用标准砖,砌时砖干湿要适宜,并采用刮浆法(提刀法)砌筑;梁板的底下应砌不小于2皮24CM的丁砖,所有砂浆标号不得低于25号。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砼工程
一、分项工程的浇灌
交底内容:
1、基础
1)台阶式基础施工时,可按台阶分层一次浇灌完毕,不允许留设施工缝。
每层砼的浇灌顺序是先边角后中间,务必使砼充满。
为防止台阶的交角处出现吊角,可在第一台阶砼捣固下沉2~3CM后暂不填平,当第二台阶下的砼也浇灌到此部位时,用铁锹沿第二台阶模板底圈做成内外坡,然后继续灌第二台阶砼,外圈边坡的砼在第二台阶振捣过程中自行摊平。
待第二台阶砼浇灌完毕后,再将第一台阶的砼齐模板顶边拍实抹平。
2)、柱基础宜采用流水作业的方法施工,即先浇一排柱基的第一台阶砼,再回转浇这一排柱基的第二台阶,以此方法再上一台阶,但必须保证在浇每一台阶砼时,下边台阶的砼不能达到初凝。
3)、浇柱下基础时,要注意连接钢筋的位置,防止移位和偏斜。
2、柱子
1)柱子应分层浇注,边长大于0.4M时,且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5M,当柱子断面较小或有交叉箍筋时,宜在柱子侧面每隔2M处留有投料口。
2)、浇第一段砼前,底部应先铺5~10CM与所浇砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
3、梁和板
1)、梁、板应同时浇,浇时应先将梁、而且根据梁高度分层浇振成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇,随着阶梯形的不断延长而连续向前推进。
2)、当梁的高度大于1M时,允许单独浇,施工缝可留在距板底面下2~3CM处。
3)当浇柱、梁及主次梁交叉处的砼时,因此处钢筋一般较密集,要特别的注意防止骨煜被阻当而不能下落,必要时,这一部分可改用细石砼进行浇灌,与此同时,如机械振捣有困难,可用人工振捣配合。
4、框架结构
1)、框架柱、梁、板的操作按柱子、梁和板进行。
2)、框架的砼浇灌应分段分层施工,水平方向以伸缝分段,垂直方向一般以同标高结构层分层。
3)浇一排柱子的顺序应从两端同时开始,向中间进行,这宜从一端开始向另一端进行。
4)根据运输砼的容积,可分层一次同时浇几根柱子,这宜一次一根柱子浇满。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砼工程
二、砼的自然养护
交底内容:
1、塑性砼浇完后,当最高气温低于25度应在12小时内,最高气温高于25度应在6小时内,即可用草帘,锯末,砂子等覆盖浇水养护,干硬性砼浇完毕后可立即有用草袋子覆盖养护,如用砂子、锯末养护,应在1~2小时内覆盖养护,当砼表面水泥不能被水冲掉时,方能直接向砼表面浇水养护。
2、在砼养护期间,每天浇水的次数以保持砼充分湿润为度如气温低于+5度时,不得浇水。
3、砼的浇水养护日期,在常温条件下应符合下列规定:
1)使用硅酸盐水泥,普通水泥,矿渣水泥拌制砼时,不得少于7昼夜。
2)使用火山灰质水泥,粉煤灰水泥拌制的砼或施工中掺有缓性的附加剂时,不得少于14昼夜。
3)使用矾土水泥拌制时,不得少于3昼夜。
4)对于有抗渗要求的砼不行少于14昼夜。
5)对掺有其它化学外加剂或其他品种的水泥的砼,养护时间应参照有关规定执行。
4、塑料布覆盖养护应注意以下各点:
1)常温浇完1~2小时后可覆盖塑料布底层应垫衬黑色,表面覆盖白色塑料布为宜。
2)塑料布覆盖的砼,一般可不再进行浇水,但因覆盖不严通风透气而导致砼表面缺水时,应及时补浇水份。
3)塑料布与砼应稍有距离,不行粘靠在砼表面上,塑料布周边应用砂袋压严,不得透风。
4)不得使用有孔洞、撕裂的塑料布。
5)严禁在覆盖的塑料布上堆放物品或行走。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砼工程
三、施工缝
交底内容:
1、砼应连续浇灌,如必须间歇时,不得超过最大间歇时间(包括运输时间)最大间歇时间可按水泥的凝结时间及砼硬化条件确定,如无此试验资料时,间歇时间一般不得超过2.5小时,超过上述规定,可按如下要求留设施工缝:
1)浇柱子时,施工缝应遛在基础的上面,梁的下面,吊车梁牛腿的下面,吊车梁的顶面,无梁柱帽的下面,
2)平板楼板施工缝可留在平行于短边的任何位置。
3)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇灌,施工缝应留置在次梁跨度的1/3内,必须沿主梁跨度方向浇灌时,应留在主梁跨中1/2的同时也为板跨中12以内。
4)砼施工缝,应留直槎,不宜留坡槎。
5)浇注厚大的结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水、斗仓、多层框和其他复杂工程时,施工
缝的设置与设计单位协商确定。
6)连成整体的大断面梁,留置在板底面以上20~30MM处,当板下有梁托时,留在梁托下面。
2、施工缝砼,强度达到1.2N/mm2(12kgf/cm2)以上时,方可继续浇砼,继续浇砼前,应将水泥薄膜及表面上的松动石子清除,并用水清洗干净,必要时,还须在砼表面凿毛。
3、在浇砼时,水平施工缝应先铺与砼组成成分相同的砂浆5~10MM,使砼紧密结合。
构件垂直方向留置水平施工缝,在50CM以内新浇的砼宜用人工捣实,如使用插入式振捣器时,不应碰动钢筋,并严禁触及底层砼,构件水平方向留的垂直施工缝,在1M以内新浇的砼家用人工捣固。
4、砼墙的施工缝应为阶梯形,阶梯的宽度一般应是高度的两倍。
也可按1:
2的坡度留斜坡施工缝。
5、毛石砼的施工缝应留在毛石的中心处,用毛石的1/2插入已浇的砼中,在浇上层砼时应将毛石外露的部分清理干净。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
砼工程
四、砼的浇灌
交底内容:
1、在砼落灌前,应将模板表面积土杂物清扫干净,并对模板的标高、轴线、尺寸、表面平整、模板缝隙、隔离剂刷涂和模板的牢固稳定情况,进行全面检查,凡不符合质量,安全要求的不应进行下道工序施工。
2、在砼浇灌前,应对钢筋、预埋预留孔的位置、数量、规格,绑扎及牢固情况等进行检查,对钢筋保护层的厚度,一般可垫预制砂浆块。
3钢筋保护层的厚度,应符合设计的要求,当图纸无注时时,可规定确定。
4、在浇灌基坑(槽)及地坪的砼前,必须根据设计和地质资料对土质情况进行检查,如遇有淤泥,积水,洞穴以及不符合设计要求的地质情况应及时报告技术负责人处理。
5、在砼浇灌前,对木模以及吸水较大的基层应进行浇水湿润,但不允许有积水。
6、砼浇灌时的自由下落高度不宜超过2M,如超过2M时应采用串筒,斜槽,溜管等。
斜槽坡度要适宜,架设要牢固,出口处要加设挡板。
7、砼浇灌后,必须在砼的抗压强度达到1.2N/mm2(12kgf/cm2),以上时,方可铺板,走动或架设模板,达到1.2N/mm2(12kgf/cm2)强度时间,应根据试验资料定。
8、在初凝后的砼中,不得留有脚手眼,预留锚栓孔的抽芯,应在砼初凝后,终凝前抽出。
9、评价砼强度的试块,应在浇灌地点或拌制地点随机抽样制作,对砼不得挑选,经保证试块的代表性。
标准养护的预留试块应不少于下列组数(每组三块)
1)现浇楼层,每层段不少于一组。
2)浇灌厚大的基础时,每100M3应留取一组,但每一区段中也不少于一组。
3)浇灌整体式结构时,每50M3砼应取一组。
4)浇灌混合结构时,每20M3砼应取一组。
5)一次连续浇灌的工程量少于2)、3)、4)的规定时,也应留一组试块,此时,如配合比有变化时,则每种配合比也应留一组。
为构件的拆模,出池、出厂、吊装和钢筋的张拉、放松等用试块的组数,可根据需要多留几组与结件同条件养护的试块。
不同温度和龄期养护的试块,可能达到标准养护强度的百分率可参照有关资料
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
钢筋工程
一、钢筋加工
交底内容:
1、钢筋在下料加工前先按图纸造钢筋加工表或下料通知单,然后编制下料牌或下料卡编出编号,形状、直径、各部分尺寸和根数,再翻样加工。
2制作好的钢筋半成品应分类堆放在棚内,注意保管,防止扯乱,污染和锈蚀。
3、钢筋在制作前应将其表面的污垢、浮锈清除干净。
钢丝和钢筋表面已形成氧化铁皮,片状或颗粒老锈者,经除锈后仍留有麻点或面积明显减速少的钢筋严禁按原规格使用。
4、钢筋下料前应根据图纸、钢筋加工表所给出的钢筋形状、直径、认真计算下料长度,钢筋弯曲而延长的部份,在下料时应给扣除。
5、提钢筋加工表或下料卡核对钢筋直径,量好尺寸划好标志(先下长料,后下短料,长短搭配减速少材料损耗和浪费并尽量避免用短尺量长料)切断后应先复核其长度,规格和根数,再进大批下料。
6、使用切断机断料时,钢筋应放在刀口底部,刀片要根据磨损情况及进更换,连续切断时要适当间歇,以免刀具过热损坏,用于电渣焊和气压焊的钢筋切断面,应尽量平整。
截好的钢筋连同下料牌(注明构件部位尺寸、型号等)要分类堆好。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
钢筋工程
二、钢筋接头
交底内容:
1钢筋接头宜采用焊接接头,无件时也允许使用绑扎,但轴心受拉和小偏心受拉构件不得采用非焊接接头,普通砼中直径大于25MM的钢筋砼中直径大于20MM的Ⅰ级钢筋及直径大于25MM的Ⅱ、Ⅲ钢筋均不得使用绑扎接头。
2、焊工必须持有考试合格证才能担任施焊任务,工程开工或每批钢筋正式施焊前均应按实际施工条件进行试焊,合格后才能施焊,成批焊接时还应按规定作班前试焊,经外观检查合格后再施焊。
3、焊接接头距钢筋弯曲处,不应小于钢筋直径的10倍,也不宜位于构件的最大弯矩处。
4、单面配制纵向受力钢筋的焊接骨架、焊接网、在受力钢筋方向的接头搭接长度,按规定进行。
5、焊接骨架和焊接网搭接应遵守下列规定“
1)焊接网和焊接骨架的搭接接头为宜位于构件的最大弯矩处。
2)心受拉和小偏心受拉构件(板和墙除外)中,不得采用搭接接头。
受均布荷载的简支受弯构件,如只放置一或两个焊接网时,其受力方向的接头设置在跨度两端各四分之一跨度内。
3)、焊接网的分布筋和≤4MM时,两网受力钢筋中心线距离不得小于50MM,如分布筋直径大于4MM时,不得小于100MM。
4)、受力钢筋的直径在≥16MM时,沿分布筋方向焊接网接头宜铺以附加钢筋风网,如分布筋直径大于4MM,不得小于100MM。
6、受力钢筋接头的位置应相互相错开,在构件的同一截面内受力钢筋接头面积的允许数量应符合规定要求。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
钢筋工程
三、钢筋绑扎安装
交底内容:
1、-钢筋姝绑扎接头应遵守下列规定:
1)轻骨料砼结构中的受力钢筋,其搭接长度比规定数量增加5d,但不得小50MM,直径土于20MM的Ⅰ级钢筋和直径大于25MM,的Ⅱ、Ⅲ级钢筋不应采用绑扎接头。
2)受拉区的Ⅰ级钢筋,其绑扎接头末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其绑扎接头的末端可不做弯钩。
3)直径为12MM及小于12MM的受压Ⅰ级钢筋绑扎接头末端,发及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋绑扎接头的末端,如设计无要求时可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30、倍。
2)钢筋搭接处,应用铁线扎紧,扎结在搭接部份的中间和两端共三处。
3)在搭接长度范围内,当搭接钢筋受拉时,其箍筋间距不应大于纵向受力钢筋直径的5倍,当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于纵向受力钢筋直径的10倍,如分不清受拉或受压时,可按受拉钢筋要求的箍筋间距进行绑扎。
2、板、阳台、雨逢、挑檐内的上部钢筋的的下面应按一定数量的铁马凳或强度相同的砼垫块以呆证钢筋的位置,板、墙内双排钢筋应绑一定数量的小钢筋(或按设计要求放置)以使钢筋位置准确。
3、与梁交接、次梁之主筋应放在梁主筋之上,当有梁垫时(或圈梁)主梁主筋应在梁垫底筋之上。
4、钢筋间距应符合图纸要求,当梁的受力筋为双排时,上下之间应垫以钢筋头,以保证钢筋设计间距,但钢筋头不得伸入构件保护层内。
5、基础、楼板和墙内之钢筋,在靠外围两行交接占处应全部绑扎,一般可间隔扎成梅花形,双向主筋的楼板其交接点应全部绑扎。
6、绑扎骨架时宜采用交叉或十字花扣,必要时应加钢筋十字斜撑,防止骨架走样变形。
7、绑扎墙筋时,部份钢筋应绑扎吊扣,其它对称绑扎口,绑扎柱子时,四角钢筋绑拦角扣,其它钢筋绑吊扣。
绑扎平板时可绑单扣,其方向应错开,以免钢筋绑扎后走样变形。
8、钢筋装入模板内的位置要准确,在箍筋与模板间加砂浆垫块,保证保护层厚度。
严禁隔隔离剂沾污钢筋。
技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
年月日编号
工程名称
分部工程
模板工程
一、模板安装
交底内容:
1、-模板安装要按施工图纸和技术交底等资,包包适标高、由线的测量资,并备好施工用料及所需按装的预埋等,并按模板设计进行。
2、模板必须自上而下的顺序安装,要求模板板体系稳定以防倾覆。
3、模板安装应与钢筋安装、水电埋管,各种预埋件、预留孔洞、预埋螺栓等紧密配合,均按设计图纸进行不得遗漏,其位置必须准确,安置牢固。
4、大型梁模板其跨度在4M及4M以上者,如设计无规定时起拱高度宜为结构跨度的0.2~0.3%。
5、预埋件设施应同模板一起按装,要注间如下要求:
1)预埋设施按装前,要核对埋件的规格,数量,在模板上划好标志。
2)按装在模板上的埋件应巾紧
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