测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表副本.docx
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测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表副本.docx
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测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表副本
测量仪表调校及回路调试分部工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09
单位工程名称
脱硫热控安装
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
1
测温元件及回路调校
主要
2
流量安装指示仪表及回路调校
3
压力、差压测量调校及回路调校调校
主要
4
物位测量仪表及回路调校
主要
5
分析仪表安装调校及回路调校
主要
6
机械振动调校及回路调校
7
物料称重装置及回路调校
8
执行机构及回路调校
主要
9
开关量仪表调校及回路调校
10
热控电源回路调校
主要
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
测温元件及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
工程编号:
01-09-01 表8.3.33
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
热电偶测量回路极性检查
正确
切换开关
接触
良好
标示
清楚
线路电阻误差
热电偶
Ω
±0.1
热电阻
±0.05
热电阻两线之间
±0.01
测量回路综合误差
主要
≤允许综合误差
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
流量安装指示仪表及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
工程编号:
01-09-02 表8.3.34
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
电磁流量计及质量流量计调试和投入
电缆屏蔽接地方式
符合厂家要求
充液排气
满管,无气泡
密度零点误差
主要
%
±0.2
流量零点误差
主要
%
±0.2
示值误差
主要
%
≤允许误差
量程设置
符合设计
浮子流量计调试和投入
空管转子位置
主要
≤下刻度线
空管电信号输出误差
主要
mA
±0.1
示值误差
主要
%
≤允许误差
通流冲洗
无堵塞
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
压力、差压测量调校及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09-03 表8.3.35
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
压力测量液柱修正值
正确
测量零点
正确
电信号示值误差
≤允许误差
测量回路综合误差
主要
≤允许综合误差
管理冲洗
干净
量程设置
符合设计
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
物位测量仪表调校及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09-04 表8.3.36
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
传感器发射波夹角
符合厂家要求
物位下限相对测量平面距离
数字显示误差
主要
≤允许误差
模拟电流误差
主要
≤允许误差
量程设置
符合设计
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
分析仪表安装调校及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09-05 表8.3.37
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
烟气分析仪表调试和投入
零点标准气体标定
主要
≤允许误差
标准样气标定
主要
≤允许误差
量程设置
符合设计
取样管理吹扫
无堵塞
管线加热温度
℃
符合要求
样气流量
L/min
符合厂家要求
浆液pH分析仪表调试和投入
系统和屏蔽接地
符合厂家要求
标准液线性标定
pH
≤0.2
取样器冲洗排气
满管,无气泡
量程设置
符合设计
电极至表计电缆
符合厂家规定
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
机械振动调校及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
工程编号:
01-09-06 表8.3.38
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
系统和屏蔽接地
符合制造厂要求
接头安装间隙
符合制造厂要求
二次表误差检查
%
≤允许误差
量程设置
符合设计
转速回路综合误差
主要
%
±0.5
振动回路综合误差
主要
%
±10
振动报警值允许误差
%
±10
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
物料称重装置及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
工程编号:
01-09-07 表8.3.39
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
量程设置
符合制造厂要求
电缆屏蔽层接地
主要
%
≤允许误差
空称零值误差
≤允许误差
示值和计算3误差
≤允许误差
重复性误差
≤允许误差
分辨力
≤允许误差
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
执行机构及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09-08 表8.3.40
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
手/自动切换
切换正常
动作方向
正确
执行机构输出轴误差及死区
主要
≤允许误差
行程时间
±20%额定时间
气动三断保护
动作正确
阀位误差
≤允许误差
行程、力矩开关
动作正确
挡板或阀门
开关到位,满足要求
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
开关量仪表调校及回路调校分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
工程编号:
01-09-09 表8.3.41
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
动作误差
主要
≤允许误差
接点
接触良好
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
热控电源回路调试分项工程施工质量验收表
#6机组 性质:
主要 工程编号:
01-09-10 表8.3.42
分部工程名称
测量仪表调校及回路调试
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
合格
优良
调试和投入
变压器变比
符合设计要求
交、直流输出电压允许偏差
符合规定
稳压性能
主要
≤允许误差
电源切换
主要
动作可靠,满足要求
验收结论:
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月日
制造单位
年 月日
设计单位
年 月日
建设单位
年 月日
测量仪表单体调校分部工程强制性条文执行情况检查表
机组工程编号:
单位工程名称
分部工程名称
工程编号
验收时间
年月日
序号
检验项目
执行情况
相关资料
1
合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时,组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,防止错用。
2
弹簧压力表有下列情况之一者,禁止使用:
有限止钉的压力表,无压力时指针移动后不能回到限止钉时;无限止钉的压力表,无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有效期限;表内泄漏或指针跳动;其他影响正确指示压力的缺陷。
3
汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。
4
对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置,应配合热工人员装好发送元件,做到测点位置正确,试验动作数字准确,并将引线妥善引至机外。
5
电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时,应采取隔热保护措施。
电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时,应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。
电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
6
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
特殊情况应按下列规定执行:
电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m。
检查结果
施工单位:
(章)
项目技术负责人:
年月日
监理单位:
(章)
监理工程师:
年月日
TSI仪表校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
试品名称
探头
P/N:
前置器
P/N:
S/N:
S/N:
间隙(mm)
电压(V)
正行程
反行程
平均标定系数
调整灵敏度
外观检查:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
变送器校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
试品名称
型号规格
编号
测量范围
精度
校验室温
厂家
安装位置及用途
输入参数
标准信号
(mA)
输出实际值(mA)
基本误差(mA)
回差
备注
上升
下降
上升
下降
外观检查:
调整情况:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
开关校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
试品名称
型号规格
编号
测量范围
精度
校验室温
厂家
安装位置及用途
次数
给定值
()
动作值
()
返回值
()
误差
()
触点及绝缘
备注
第
一
次
第二次
第三次
外观检查:
调整情况:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
电接点温度计校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
试品名称
型号规格
编号
测量范围
精度
校验室温
厂家
安装位置及用途
分度值
被校表
刻度
输入标准值
实际指示值(℃)
基本误差(℃)
变差
备注
(℃)
(℃)
上升
下降
上升
下降
接点校验
给定值(℃)
动作值(℃)
返回值(℃)
每次最大误差
触点及绝缘
触点对壳绝缘
备注
第一次
第二次
第三次
外观检查:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
热电偶校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
检定点
温度℃
标准e证
标准热电偶(mV)
被检热电偶(mV)
No:
No:
No:
No:
No:
第
一
点
读数
1
2
平均值
参考端温度
与检定点之差
实际值
误差
第
二
点
读
数
1
2
平均值
参考端温度
与检定点之差
实际值
误差
第
三
点
读
数
1
2
平均值
参考端温度
与检定点之差
实际值
误差
外观检查:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
热电阻校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
被检热电阻
编号
型号
分度号
精度等级
厂家
用途
校验项目
标准铂阻
标准电阻
被检热电阻
检定点℃
读数
1
2
3
4
5
6
平均值(mV)
实际值(Ω)
与检定点之差(Ω)
允许误差(℃)
单点合格判断
检定点℃
读数
1
2
3
4
5
6
平均值(mV)
实际值(Ω)
与检定点之差(Ω)
允许误差(℃)
单点合格判断
外观检查:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
压力表校验记录
机组工程编号:
工程项目名称
分项工程名称
检验批
试品名称
型号规格
编号
测量范围
精度
校验室温
厂家
安装位置及用途
允许误差
标准压力
()
被检表轻敲后示值
被检表轻敲指针变动量
回程误差
备注
上升
下降
上升
下降
外观检查:
调整情况:
结论:
标准仪器名称
编号
型号
精度
备注
校验人
审核人
日期
日期
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