盖板涵施工方案简洁全面.docx
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盖板涵施工方案简洁全面
中国﹒新疆
克州交通基础设施建设项目
盖板涵施工方案
编制人:
复核人:
审核人:
路桥工程分部
二零一七年六月二十二日
目录
一、编制范围03
二、编制依据03
三、编制原则03
四、工程概况03
1、工程简介03
2、地形地貌04
3、水文概况04
五、工期安排04
六、施工准备04
1、人员准备04
2、施工机械准备05
3、技术准备05
4、测量准备05
5、试验准备06
6、材料准备06
7、场地准备06
七、工艺流程及施工方法06
1、工艺流程06
2、基坑开挖06
3、基底检测07
4、钢筋工程07
5、模板工程07
6、混凝土工程08
7、沉降缝处理09
8、防水层09
9、涵背回填09
10、八字墙09
11、盖板涵施工质量标准09
八、进度保证措施10
九、质量保证措施11
1、质量保证目标11
2、质量保证措施11
3、质量控制注意事项13
十、安全保证措施13
1、安全保证目标13
2、安全保证措施13
3、安全施工注意事项14
十一、文明环保施工16
1、文明环保施工目标16
2、文明环保施工措施16
3、文明环保施工注意事项17
盖板涵施工方案
一、编制范围
克州交通基础建设项目乌恰路桥工程分部。
二、编制依据
1、交通部现行的公路工程技术标准、工程设计施工技术规范以及其它相关的施工规范、试验规程;
2、乌鲁克恰提至萨瓦亚尔顿道路现场考察情况;
3、有关设计图纸及工程数量表;
4、我单位现已投入工程的施工技术力量和机械设备。
三、编制原则
1、遵守国家、交通部和新疆省有关政策、法规和条例;
2、按照国家的法律法规要求,安排好环保工作,做好自然保护工作;
3、认真做好调查研究,根据当地自然环境和气候条件,因地制宜制定施工方案;
4、努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极而慎重的采用新技术、新结构、新材料、新设备,以求得先进技术、工程质量和合理选价的高度统一;
5、先重点后一般,全面规划、突破重点。
强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。
四、工程概况
1、工程简介
本项目是亚太经社会第60届会议最富实质内容的成果之一—《亚洲公路网政府间协定》AH61的重要组成部分;也是《新疆综合交通运输“十三五”发展规划》(征求意见稿)中“6横6纵7枢纽8通道”公路网主骨架的组成部分;同时也是《克孜勒苏柯尔克孜自治州综合交通运输“十三五”发展规划》中“两环七通道四联络”中的重要组成部分,在国家和区域路网中均居重要地。
本项目的建成和使用对完善西部公路大通道,充分发挥公路运输服务对“新丝绸之路经济带”的支撑作用、形成全方位向西开放新格局,改善新疆南部地区的投资环境、促进国际贸易经济发展,全方位发展新疆经济起到十分重要的推动作用。
成为第二座“亚欧大陆桥”的必经之地,是我国向西开放重要门户,区位和战略位置十分重要。
2、地形地貌
乌恰县地势东南低,西北、西南高,群山环绕,属典型山地地形,海拔高度1760-6146米,平面呈马蹄形。
北接南天山山脉西端,南靠帕米尔高原、昆仑山北麓,位于喀什三角洲以西地段的楔型地带,为中、新生界褶皱山地。
地貌以侵蚀断块山地出现。
乌恰县三面高山环绕,东南部为喀什三角平原,地处强震带,地壳活动较为活跃。
3、水文概况
典型的温带大陆干旱气候,四季分明,光照充足,干旱少雨,春季开温快,多浮尘;夏季炎热,蒸发强盛;秋季天高气爽,降温迅速;冬季寒冷多晴,最热7-8月,最冷月12-1月,年日照时数2500-3000小时,市境无霜期长,平区243天,山区170天,年降水量最少平原平均78毫米,最多年降水量250毫米蒸发强盛,多为西北风平均风速2.1米/秒。
五、工期安排
按照总体施工计划节点合理安排施工
六、施工组织方案
1、人员准备
1.1主要人员组织机构
序号
姓名
职务/部门
职责及工作范围
备注
1
文林
项目经理
工程全面负责人
2
郭伟
常务副经理
全面负责现场管理
3
谌强
项目总工
全面负责技术工作
4
周喜详
副经理
协助项目经理
5
谢萍
副经理
负责相关协调工作
6
王建军
一工区工区长
负责一工区现场管理
7
涂辉斌
二工区工区长
负责二工区现场管理
8
何刚
三工区工区长
负责三工区现场管理
9
邓小刚
四工区工区长
负责四工区现场管理
10
刘军
实验室主任
负责试验检测
11
徐峙青
工程部部长
负责质量检测
12
杜鹏展
物资部部长
负责物资、机械调配
13
潘锋
测量队队长
负责测量工作
14
关玥
安环部部长
负责现场安全及环保
1.2、劳动力准备(每个工作面)
序号
工种
数量
备注
1
现场施工技术人员
1
2
机械司机
4
3
普工
10
2、施工机械准备(每个工作面)
序号
机械设备名称
设备型号
数量
性能
备注
1
挖机
卡特320
1
良好
2
砼搅拌机
J2C50
1
良好
3
砼运输车
8m³
2
良好
4
夯实机
小型
1
良好
5
汽车吊
15t
1
良好
6
振捣棒
插入式
2
良好
7
发电机
20kw
1
良好
8
钢筋加工
套
1
良好
3、技术准备
3.1、图纸复核确认无误;
3.2、熟悉施工图纸及场地地质资料,做到心中有数。
4、测量准备
4.1、测量仪器配备齐全;
4.2、测量内业计算准确无误,清楚结构物尺寸;
4.3、对设计单位交付的测量资料进行检查、校对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校。
5、试验准备
5.1、施工用的原材料由试验人员按规定进行检验,确保原材料质量符合相应标准;
5.2、配备足量的、能满足本项目精度要求的检测设施,定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工作质量;
5.3、熟悉相关规范检测标准,便于现场试验核对。
6、材料准备
制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证施工所需的材料及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
7、场地准备
7.1、施工场地:
施工场地现已平整完毕,可以满足施工的需求;
7.2、施工用水:
使用沿线河流水,水质较好,无污染,可作施工用水;
7.3、施工用电:
临时用电主要通过附近的变压器架设支线至施工工点;
7.4、施工安全:
根据主要施工过程存在的不安全因素特点,进行危险源辨识;在施工现场设置各项安全警示标志标牌,同时预备施工用的各项劳保用品。
七、工艺流程及施工方法
1、工艺流程
施工过程:
测量放样→基坑开挖→基底检测→基础施工→台身、台帽施工→盖板施工 →洞口施工→涵背回填→涵顶防水砼施工
2、基坑开挖
人工配合挖掘机开挖基坑。
开挖宽度比设计宽度宽出50cm。
开挖边坡1:
1,机械开挖到距设计深度20cm左右时,改由人工开挖至设计标高,避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。
清除坑底的浮土,整平。
3、基底检测
基坑开挖至设计标高后,立即由试验室及质检人员会同监理工程师设计代表一道进行基坑验槽,按照设计地质资料核实地质岩性并标贯进行基底探测,验证基底承载力,若地基承载力不能满足设计要求,须对地基进行处理,以达到设计要求的地基承载力,并经监理工程师检查确认后,方可进行下道工序的施工。
4、钢筋工程
4.1、钢筋进场后,严格按规范要求,由试验员负责抽取试样做试验,确定质量是否合格,严禁不合格材料进场。
4.2钢筋工程严格按图纸及规范施工,由现场施工员检查合格后报监理检查。
4.3钢筋采用电弧搭接焊连接,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行可焊性试验,合格后方可正式施焊。
双面焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于10d。
焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,焊缝断面满足规范要求。
4.4、钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向交错扎结,或按双对角线结扎。
4.5、为保证保护层厚度,在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,保护层厚度要符合设计规定。
5、模板工程
5.1、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的钢板,模板必须保证其表面平整,板缝间不漏浆等要求。
5.2、模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的脱模剂。
5.3、、支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
墙身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆出后拔出重复利用。
5.4、模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
6、混凝土工程
混凝土由混凝土拌合站集中拌和,浇筑时砼运输车连续运输,人工配合入模,墙身砼串筒配合入模;盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣,其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。
浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生七天以上。
夏季高温施工时,根据实际情况,在满足混凝土的各项设计指标的前提下,应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施,合理地减少单位水泥用量,并选用水化热低的水泥。
(1)、混凝土基础
当基坑开挖到设计基底标高,经试验检查地基承载力等于或大于设计值,测量定点放样,跨段挂线安装基础模板,支撑牢固。
自检合格后方可浇筑混凝土,分段间隔浇注,每段接缝设在沉降缝处,缝间安设2㎝厚的硬质泡沫板。
混凝土分层连续浇筑,每层厚不大于30㎝。
(2)、混凝土涵身、台帽
墙身与台帽一次性立模完成施工,并分段进行浇注;首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板,模板设立对拉杆固定加固,两侧设斜撑。
每段墙身一次浇筑完毕,浇注时分层自两端向中间浇注,每层厚30㎝,插入式振捣棒捣固。
(3)、钢筋混凝土盖板
a、支架搭设:
首先C30砼基础强度达到一定强度后,然后在支立盖板底模的圆木底部垫放方木,方木两端垫放在基础的襟边上以减少原地基直接承受荷载的重量。
根据涵洞的跨径及盖板的板厚合理安排支立模板的圆木间距,端部圆木支立在基础襟边上。
圆木顶部钉放纵向方木,测量标高并调整盖板底模高程,铺设底模至设计底模标高。
为增加支架整体承受荷载的能力及防止受压杆件受压变形失稳,在支架中部增设横向连接及斜向剪刀撑。
b、盖板砼浇筑:
混凝土砼采用集中拌合,浇筑时分块浇筑(宽1m,长3.6m),砼振动采用插入式振动器,振动器振捣均匀,振捣的时间以砼不再下沉,无明显气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,同时严禁过振,避免混凝土表面出现鱼鳞、流沙或泌水等现象。
浇注完成后及时覆盖土工布并洒水养护。
c、混凝土的养生:
混凝土浇注完成之后,待表面收浆后应尽快对混凝土进行人工洒水养生,洒水养生最少保持7天时间,结构物在拆摸前应该要连续保持湿润。
7、沉降缝的处理
沉降缝的设置根据设计图纸涵身设沉降缝,沉降缝的构造严格按施工图执行。
沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线,基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑,浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开,混凝土墙身与基础接触面涂沥青防水层。
先清除缝口杂物,用水冲洗干净,凉晒风吹干,置入1~2cm厚沥青麻絮于缝内,压平,保持缝宽一致;墙外坡面按桥涵施工规范要求进行施工。
8、防水层
涵洞防水层施工是涵洞施工的关键工序,铺筑10cm厚C40混凝土作为桥面防水砼,施工中严格按设计及规范要求进行。
9、涵背回填
当涵身的砼强度达到85%以上后方可进行台背回填,回填前必须对涵身两侧基底进行清理,做到平整密实,坑底无积水杂物,报验监理工程师验收合格后进行回填施工,选用透水性好的材料作为填料,回填时先挖出台阶,台阶宽、厚度均为1.0m,为保证涵身两侧受力均匀,回填要涵身两侧对称均匀同时进行,且应分层填筑分层碾压,松浦控制层厚20cm,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实,确保台背填土的压实度达到96%以上。
10、八字墙
对洞口基础进行施工放样,开挖后基础底面应平整并夯实。
混凝土采用拌合站集中搅拌,施工方法与涵身施工一致。
浇筑完毕后,覆盖土工布,并洒水养生。
并采用机械拌和。
八字墙与涵身之间留2cm沉降缝,沉降缝用沥青麻絮填塞。
11、盖板涵施工质量标准
序号
检查项目
检查方法和频率
1
轴线偏位
明涵20
2
流水面高程
±20
3
涵底铺砌厚度
+40,-10
4
涵长
+100,-50
5
孔径
±20
6
净高
明涵±20
7
混凝土或砂浆强度
在合格标准内
8
涵台断面尺寸
混凝土
±15
9
垂直度或斜度
0.3%抬高
10
涵台顶面高程
±10
11
盖板高度
明涵
+10,0
12
盖板宽度
现浇
±20
13
盖板长度
+20,-10
14
支撑面中心偏位
10
15
相邻板最大高差
10
八、进度保证措施
1、项目部上下必须不断完善各项管理制度和管理方法,用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。
同时,按质量体系要求在建立一支现代化的施工队伍,管理机构配备齐全,专业分工明确;
2、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图会审,及时提出施工图纸、技术规范和技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行;
3、立足工程全局,按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督,分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,使工程始终处于良性循环中;
4、劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提,必须分阶段制定计划,按计划配足,并合理配置和使用,做到稍有富余,但又要避免窝工等浪费;按工程进度计划,安排各工种搭接,工期切实做到周密安排;
5、采用适合本工程实际的各种成熟工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏进行;
6、现场施工员在以施工进度进度表为依据的基础上,按每个分项工程,分部位分析计算工程量和定额用工程量,将进度分解到每个操作班组,确保每个部位的分项按时完成;
7、加强各施工班组的协调施工,充分各工种的合理搭接,最大限度减少因工序衔接问题造成班组窝工现象。
九、质量保证措施
(一)、质量目标:
工程质量达到国家及规范要求的工程质量验收标准,并满足设计要求。
按公路工程质量验收标准的要求进行检测,工程一次验收合格率达到100%。
(二)、质量保证措施:
1、人员质量保证措施。
1.1、选用具有丰富的施工经验,有较强的事业心,工作责任感的人员作为各科室负责人、专业工程师;
1.2、所有重要岗位均持证上岗,并保证人员相对稳定;
1.3、选调一批经验丰富的合同制民工队伍,选优汰劣,尽量使其从事的施工项目专一化,以便提高他们的生产技能和专业水平,重要工序与与工艺进行专门的培训,树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。
2、机械设备及检测仪器的质量保证措施
2.1、选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工,从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证,保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障,配备一定的修理人员跟班作业,确保工程设备处于最佳运行状态;
2.2、配备足量的、能满足本项目精度要求的检测设施,定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工作质量;
2.3、每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备问题而影响施工质量;
2.4、建立有满足本项目常规标准试验,配备设计和质量检测工作需要的试验室,试验室在计量部门、质量部门验收合格后进行各项工作。
对于个别专业检测项目,将委托有资质、有能力得科研所等单位进行检测。
3、材料质量保证措施
3.1、材料采购前,先对供货厂商资源进行考查,对规格型号、质量标准进行验收,报监理工程师审阅同意后才予采购,对不合格厂商得材料不予采购;
3.2、每批材料运到工地后(使用前)均需按规范要求对产品出厂合格证,产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收,抽样检测;
3.3、建立标准的材料仓库,按照有关规定进行分类堆放,并采取防水、防潮等措施,确保材料质量;
3.4、建立材料档案,定期清理库存,不准使用过期变质材料。
4、质量检查、控制程序
4.1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表,根据合同条款要求,在工程师及其代表监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报进度和质量情况;
4.2、建立检验和试验程序文件,按程序规定对施工全过程进行检查,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档;
4.3、测量组拟定施工测量实施方案,负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作,并提交工程师进行审核,定期检查、校正试验检测测量仪器;
4.4、实验室随时检查原材料产品质量检验证,做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验;
4.5、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检,并填写质检表格交质检科。
质检人员在审核试验资料,自检资料及其它相关资料无误后,到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收;
4.6、质检员,试验人员应该严格实行跟班作业,工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程,必须有自检工程师守候现场;
4.7、每一工序完工后,应及时对施工场地进行清理,以免残留物对下道工序产生质量影响;
4.8、对于连续施工工序,交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接办人员作详细说明,并认真填写交接班记录;
4.9、各项隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料。
(三)、质量控制注意事项
1、涵洞开工前根据设计文件,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行校对,发现问题及时报监理工程师及设计单位以及早解决;
2、涵洞沉降缝端面应垂直、整齐、不得交错,填塞物应紧密填实,防水层施工必须严格按照设计文件及施工规范要求组织实施;
3、需要设置支撑梁时,涵台支撑梁的施工应与涵台基础同时进行,石砌支撑梁必须与涵台基础砌石丁顺相间、相互咬码。
4、坚持施工过程中的试验制度,混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并记入施工记录,保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求;
5、盖板必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上时才能进行脱模、移动和堆放。
预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支,不得将顶底面倒置。
6、夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响,这时要保证连续浇注、快速修整和及时养护;
十、安全保证措施
1、安全目标
安全目标:
五无;二控制;三消灭,创建安全文明工地。
五无:
无死亡事故;无重大交通事故;无重大机械操作事故;无火灾、无变压器等爆炸事故;无违法犯罪活动。
二控制:
年重伤率控制在0.6‰以内;年轻伤率控制在6‰以内。
三消灭:
消灭违章指挥;消灭违章作业;消灭事故隐患。
2、安全措施
2.1、建立健全组织机构,成立以项目经理为核心的安全管理领导机构,配备以专职安全工程师为主,各施工队、组安全员为骨干的安全管理网络,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想分阶段按部位做好安全防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化;
2.2、加强本合同段全体人员的思想教育,树立安全第一思想,提高安全意识,对于该合同段的施工安全,做专项调查研究,制定出相应的技术措施。
根据安全操作细则,确认完全符合安全要求后方可施工;
2.3、建立安全生产岗位责任制,设立专职安全员,保证安全生产责任人,到位,安全生产责任落实情况要检查记录,记录要详细、真实、及时,安全检查采取定期,不定期方式自检形式,全员参与,进行全过程,全方位检查,不符合安全要求的限期整改,直至停工整顿,经验收合格后方可继续施工;
2.4、从事本合同段安全生产管理与操作人员,必须取得安全操作许可证,持证上岗;
2.5、积极与当地公安和交警部门联系,按照上级部门和当地有关规定办理
所需各种手续,同时工地安排专人负责人要财产的保卫工作;
2.6、设置显明的警示标志,保证过往人员和车辆的安全;
2.7、坚持机械设备“三定”(定人、定机、定岗位)制度和交接班制度。
机械操作人员必须严格遵守安全操作规程,机械运行规程和工程施工规范,确保工程施工建设规范,确保工程建设安全生产的顺利进行;
2.8、易燃易爆物应放在安全范围内,防止易燃气体,液体泄漏,配备足够的消防用具,并使其保持良好的状态;
2.9、所有电气设备统一采取保护接零,再分段对零线进行重复接地。
各用电开关板及用电设施,设置必须的安全防护,悬挂用电警示牌;
2.10、配备必要的交通通讯设备,加强对突发事故的处理能力;
2.11、现场施工人员统一佩戴相应所需的安全防护用品。
3、安全施工注意事项
3.1、做好现场的卫生工作,工作区和膳食区分开,生活垃圾及时清运,现场储存的食物不得与建材混放,餐具、厨具保持清洁,严防传染性疾病,化学品中毒和食物中毒,生活用品应装箱入柜或定位置摆放;
3.2、现场材料按其品种不同堆放要整齐,危险品,化学试剂与易燃物要分开摆放(间距>5米)或分别摆放在隔墙两边,不要混放;
3.3、施工现场必须有灭火器或方便用于灭火的水源和盛水器具:
如遇焊接等动火作业,必须将周围易燃物,可燃物清理干净,并准备好灭火设施,作业完毕应仔细检查,严防留下火种;
3.4、施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业,严禁赤脚或穿拖鞋作业:
作业时要集中思想,末经许可不得从事非本工种作业;
3.5、按规范要求使用临时电(使用线盘或专用橡皮线),拖线板不得使用硬质塑料表壳,机具外观必须保持完好,现场不违章乱拉电线,严禁在临时电线上挂晒物料或衣服等;
3.6、临时照明应高于2.4M并要有开关控制,不得直接用线头搭接控制或接长明灯:
禁止使用太阳灯或燃气炉烘烤,取暖:
禁止擅自使用电炉,燃油炉等;
3.6、现场使用的空气机设备必须配有压力表,安全阀等安全装置,并对其周期性日常保养,严禁带病工作;
3.7、不得在无足够采光条件的区域作业;
3.8、使用电动机具前要检查线路,插头、插座、接地,漏电保护装置是否完好,有损坏的不得使用;
3.9、电气线路或机具发生故障时,必须找电工处理,非电工不得自行修理或排除故障;
3.10、现场临时使用燃气灶具要注意管道,接头安全可靠且符合规范,连接管必须用专用煤气连接管,不得使用已老化的胶管。
用毕随手关闭总阀:
保持现场通风,严防煤气中毒:
严禁把厨房当作卧室休息;
3.11、做好防盗工作,现场无人时关好门窗,严防客户材料和自己工具财产的损失;
3.12、存在隐患,有自己伤害自己,自己伤害他人,自己被他人伤害不安全因素存在时,不盲目操作,如遇人身伤害或中毒事故及时拔打120急救电话并报告上司,如遇火灾及时拔打119报警电话也需要向领导报告。
十一、文明环保施工
1、文明环保目标
依照国家、建设部有关于环境和治理的相关法规,控制施工污染,减少污水、粉尘、空气及噪音污染,严格控制各项环保指标,做好绿色防护,保护生态环境,创绿色环保样板工地,配合
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