汇峰国际城施工组织设计.docx
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汇峰国际城施工组织设计
20#地商业工程C04~4#、5#、13#、14#楼工程
施工组织设计
安徽华阳建筑工程有限公司
XXXXXXX
建筑工程施工组织设计审批表
建设单位:
凤阳县信源房地产开发有限公司
施工单位:
安徽华阳建筑工程有限公司
设计单位:
安徽南巽建筑规划设计院有限公司
工程名称:
汇峰国际城20#地商业工程C04~4#、5#、13#、14#楼工程
编制人:
陈诚编制日期:
2013年7月20日
主题内容:
建筑工程施工组织设计。
项目部部审核意见:
审核人:
公司审批意见:
审批人:
建设(监理)单位审批意见:
审批人:
第一章编制依据
为了确保本投标工程承诺的施工质量,按期或提前完成施工任务,我公司组织了有关专业人员,认真学习与领会本工程的招标文件、设计图纸,收集了相关材料,编制本套施工组织设计。
第一节国家现行建筑安装工程施工及质量验收规范
1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--2002
3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002
4《屋面工程施工质量验收规范》GB50207--2002
5《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2002
6《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2001
7《建筑给水排水及采暖工程工程施工质量验收规范》GB50242--2002
8《建筑电气工程工程施工质量验收规范》GB50303--2002
9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
11《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27—86
12《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
13《工程测量规范》GBJ50026-93
14《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91
15《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
17《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ/T13-94
18《屋面工程技术规范》GB50207-94
19《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
20《混凝土质量控制标准》GB50164-92
21《混凝土强度检验评定标准》GB107-87
22《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001
第二节法律、法规
◆《中华人民共和国建筑法》
◆《建设工程质量管理条例》
◆《中华人民共和国合同法》
◆《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)
第二章工程概况
一、工程建设概况一览表
项目
内容
情况说明
1
工程名称
汇峰国际城20#地商业工程C04~4#、5#、13#、14#楼工程
2
建设地点
凤阳县
3
建设规模
4
承包方式
建筑工程施工总承包
5
工程建设质量标准
合格
6
结构类型、层数
框架结构、层
7
招标范围
汇峰国际城20#地商业工程C04~4#、5#、13#、14#楼工程建筑、安装工程
8
工期要求
90日历天
9
建设单位
凤阳县信源房地产开发有限公司
二、施工条件及特点
1、地质条件:
该工程所在场地平整,施工用水电和道路已通工地,其它勘控资料详尽、完备。
2、现场条件:
本工程所处位置交通便捷,施工用水、电已接至施工现场,进场后只需搭建临时设施后即可施工,目前现场已具备开工条件。
3、组织条件:
对于该工程的施工,本公司极为重视,将配备较强的施工领导、组织机构和生产技术力量,拟组建的项目部各成员均有多年施工管理经验,并承担过多项获奖工程的施工,本公司又足够的能力保证优质高效地完成本工程的施工任务。
第三章施工部署及准备工作
第一节施工总体部署
1、施工总体方案为先地下后地上,先主体后装饰,最后进行各专业的联运调试。
将整个施工期分为四个阶段:
第一阶段为基础阶段;第二阶段为主体结构阶段;第三阶段为安装装饰工程施工;第四阶段进行各专业系统联运调试。
2、施工工序:
本工程先进性基础施工后进入主体施工。
主体施工到最后阶段可适时插入室内装饰,当主体封顶后,室内外装饰全面展开,整个装饰工程实施专业化施工,水电施工贯穿始终。
3、外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架,垂直运输采用两台自升式龙塔吊。
第二节工程管理体系及人员配备
本工程我公司将按照质量管理标准进行质量管理。
坚持“贯彻标准,建精品工程,持续改进,让业主满意”的质量方针,完成合同内的全部施工任务,以实现质量、安全、进度、文明的目标。
施工队伍组织:
人员组织主要分成两大类:
施工管理层和施工劳务层。
一、施工管理层:
为确保本工程优质高速低耗地完成施工任务,将严格按项目法组织施工,由具有丰富施工经验和较强的综合协调能力且从事过类似工程施工的专业人员组成强有力的项目班子,实行项目经理负责制,主要由项目经理、、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、计划统计(财务)人员和造价人员组成,项目经理将对工程质量、工期、技术、成本及安全文明施工全面负责(本工程项目施工组织机构见附录)。
二、施工劳务层:
1、根据本工程结构规模及工期要求,劳动力用量按施工进度计划配备和安排进场施工,各工种协调配合施工,并按照公司质量体系程序文件要求对操作班组进行控制管理,选择满足工程中各工种要求且素质较高的作业班组,保证所有作业人员持证上岗,保质按期完成施工任务。
2、为保证该工程劳动力的合理配备,进场前需编制详细的用工计划,并对进场职工进行培训教育,树立全员质量、安全、工期意识,劳动工资及报酬及时兑现,确保劳动力及时供应和稳定。
三、项目管理机构高效运作保障措施:
根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有得放矢。
以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执章必严、违章必纠”。
我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上,并于他们的收入挂钩,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主放心。
1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全的项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比、奖惩办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
4、建立公司领导小组现场办公制度。
每半月召集项目部主要管理人员召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、技术、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日工作进行协调安排。
第三节施工现场准备
一、开工前必须按总平面布置得要求搭设临时设施,临时设施必须能满足工程施工生产、生活及文明现场的要求,同时又便于集中管理。
二、工程定位准备
1、本工程开工令下达后2天内,由项目经理负责和建设单位驻工地代表接触,同时项目管理人员正式进入现场开展工作。
2、根据建设单位提供的工程规划定位图和施工图,定出工程平面位置,并做好定位轴线控制桩的保护工作,同时应做好标高的控制,做好现场交验记录,设置永久性保护点,设置控制点数量每栋不少于3个,确保控制点坐标位置的准确性。
三、施工临时用水、用电
施工临时用水包括工程用水和施工现场生活用水,由建设单位负责从供水管网引入施工现场适当位置,并加装水表,施工单位引至操作部位,施工现场排水采用二级沉淀后排入场外排污系统。
工地临时供电线路采用架空线路,配电线路根据现场设备布置情况敷设,详见“施工平面布置图”。
第四章施工总进度计划及保证工期措施
第一节工程形象进度控制计划
本工程投标工期为90个日历天,详见附录《施工网络图、横道图》
第二节工期保证措施
一、组织措施:
1、合理组织统筹安排,保证工序搭接合理,严格按照进度计划统筹施工。
公司将适时召开生产调度会,协调各部门之间的合作关系,加快工程施工进度。
2、发挥我公司人力资源丰富的优势,从合格的分包队伍名册中选择合格的分包队伍,加大人力投入。
3、做好计划-实施-检查-反馈-调整工作。
4、集中集体智能,事前分析可能出现的风险,制定相应得应对措施。
5、结构和装饰施工阶段,组织开展劳动竞赛。
二、技术措施
1、采用快拆模板体系。
2、采用计算机编制网络计划,确定关键线路,跟踪检查,以不超过总工期为目标不断调整。
3、混凝土中掺加外加剂,缩短技术间歇时间。
4、加强工程质量管理,落实“三检制”,确保各分部分项工程均经验收合格后转入下道工序,最大限度杜绝因返工现象而影响施工进度。
三、经济措施
1、确定项目部考核指标时,工期作为主要的一项考核指标,作为项目管理人员经济兑现的依据。
2、一线操作班组计件工资中,加20%作为工期奖。
3、项目经理是代表企业法人履行合同的第一责任人,公司充分放权,责、权、利集于一身,发挥个人的能动性。
4、对完成指标的分部项工程,及时兑现。
四、合同措施
1、签订合同前,按照贯标要求,进行合同评审。
2、组织参战人员认真学习合同,使参战人员心中有数,明确合同中约定的权利和义务。
3、领会有关法律、法规,合理划分合同段,进行风险转移。
第三节工期进度计划的动态控制
一、进度控制的方法
1、按照施工阶段分解,突出控制节点。
以关键线路为线索,以网络计划起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。
2、按照施工单位分解,明确分部目标,以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书,落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。
3、按照专业工种分解,确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡。
并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序中造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按照总进度网络计划的要求,将施工总进度计划分解为季度、月度、旬期和周的进度计划,确保各分目标的实现,从而保证总工期目标的实现。
二、施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要及时分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证工程总工期目标的实现。
第五章施工平面布置和临时设施布置
第一节布置原则
1、合理使用指定的施工场地,确保现场整洁有序。
2、最大限度减少临时用电配线长度,减少临时设施数量。
3、施工外墙进行美化,场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。
4、严格按照“安全文明工地”标准要求,组织人员进行现场布置。
5、根据不同阶段的施工特点,对现场总平面布置进行适当调整。
第二节布置说明
1、为确保外人不进入施工现场,施工现场的四周采用施工围墙进行隔离,保证材料设备运输车辆的通行,也有利于施工现场文明施工。
2、施工现场做临时道路,现场临时道路宽4米,道路做法为下垫0.6米厚碎石,上铺C15砼,厚150㎜。
临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。
3、现场临时用电采用TN-S系统(三相五线),根据施工机具设备容量计算,总用电量87KVA,从建设单位电源引入现场临时配电房中。
根据施工现场临时用电设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
(1)本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。
(2)施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时配电房。
(3)配电房低压配柜分3个回路(A、B、C)控制施工现场各用电设备。
A回路拱钢筋加工棚、搅拌棚、木工棚等用电。
B回路供搅拌机用电。
导线采用铝芯橡皮线BLX-3×95+2×50㎡,架设在电线杆上到位。
C回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。
三、施工总平面图布置附后
第六章主要施工方法关键施工技术、工艺、重点、难点分析
及解决方案
第一节施工测量
1.测量放线
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3个,且通视良好)。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递
采用J-2经纬仪逐层传递主轴线,做好校核调整工作。
4.沉降观测
按设计及规范规定埋没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。
第二节主体工程
一、土方工程
1.1土方开挖
土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内,以免边坡塌方及影响地基持力层。
在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。
1.2.土方回填
(1)回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。
(2)回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。
(3)土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。
二基础工程
2.1模板工程
基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
2.2钢筋工程
(1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。
必须经复核无误后方可加工制作。
(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
(3)进场钢筋要合理计划,存放期不宜过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。
(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
(5)基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。
(6)构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。
(7)钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1:
2水泥砂浆(或C20细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。
(8)钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。
(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。
2.3混凝土
(1)混凝土采用商品混凝土。
(2)水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
(3)骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。
(4)部分拌制混凝土宜采用饮用水,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
(5)主体结构采用商品砼,部分二次结构少量混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:
石子—水泥—砂子—水。
严格控制加水量。
搅拌要均匀,最短时间不小于90s。
(6)基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。
每浇筑完,表面原浆抹平。
(7)用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。
(8)柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。
(9)混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖撒水养护。
2.4砖基础
(1)砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。
(2)所用砖必须提前1-2d浇水湿润,确保砌筑质量。
(3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。
(4)砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。
(5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。
(6)构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。
退出尺寸为60mm,墙内应预埋2φ6@500拉结筋,长度应符合设计要求。
(7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(8)砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口设置过梁。
(9)砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放材料应离坑边1m以上。
(10)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。
回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。
2.5模板工程
(1)在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。
(2)本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。
对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。
(3)当梁长L>4m时,按梁跨度的(1~3)‰起拱。
(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。
(5)柱模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。
(6)底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m。
模板工程质量控制程序见附表2。
2.6钢筋工程
所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。
(1)本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。
Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋做90°、135°弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d的4倍。
箍筋均做135°弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍。
(2)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。
(3)钢筋的绑扎应符合下列规定:
1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。
2)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。
双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
5)绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。
(4)凡梁中双排钢筋间用Φ25@1500的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用ф8的马凳筋支设。
(5)现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。
(6)柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:
1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。
2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。
3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。
(7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。
2.7.混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。
要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。
(2)在浇筑竖向结构(构造柱等)混凝土时,先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。
(3)混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁、悬挑梁不留施工缝,次梁梯板设在跨中1/3区内,且为垂直缝。
柱施工缝留置在每层梁下30~50mm或每层板上,且为平缝;现浇板连续浇筑不留施工缝(工地配置小型发电机组作为备用电源)。
施工缝的处理按规范要求处理。
(4)混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以40~50cm为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。
2.8.混凝土养护
混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用木工布覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7d,以后为一般养护阶段。
新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。
2.9.砌体工程
1.施工工艺及措施
砌体的砌筑工艺:
抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
(1)抄平、放线:
为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
(3)砌体墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,配砖砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
(4)砌体采用专用砂浆,部分配砖砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
(5)木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。
(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60
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