冬期施工方案.docx
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冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
一、编制依据
施工组织设计名称
编号
编制日期
结构工程施工组织设计
02215-1
2002.7.20
装修工程施工组织设计
02215-15
2003.15
1.1施工组织设计
1.2施工图
图纸名称
图纸编号
图纸内容
建筑图
JW040-F2001~F2002
设计说明、建筑作法
JW040-1001~1902
建筑施工图
结构图
GW040-S1001~S1004
图纸目录、设计总说明
GW040-1001~1113
结构施工图
1.3规范、规程
类别
名称
编号
国家
《建筑地基基础施工质量验收规范》
GB50202-2002
《砼结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
《砌体工程质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程验收规范》
GBJ50210-2001
《砼外加剂应用技术规范》
GBJ119-88
行业
《砼泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
地方
《砼中掺用粉煤灰的技术规程》
DBJ01-10-93
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-2000
《建筑内墙耐水腻子应用技术规程》
DBJ01-48-2000
《建筑内墙涂料应用技术规程》
DBJ/T01-42-99
1.4主要标准
类别
名称
编号
国家
《北京市建设工程现场管理基本标准》
GB50202-2002
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
1.5图集
图集名称
编号
《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
00G101
《建筑物抗震构造详图》
97G329
1.6其它
名称
编号
《总公司施工组织设计管理办法》
新建技质〔2002〕194号
“预防砼工程碱集料反应技术规定”(试行)通知
(97)质监总站128号
2、工程概况
2.1设计概况
本工程为财富中心一期工程办公楼,总建筑面积142580m2,地上40层,地下3层,结构类型为型钢砼框架-核心筒结构。
2.2冬期主要施工项目
主楼外框架结构(包括钢结构)20层~顶层;地下一、二、三层砌筑工程;车库地下三层房心回填级配砂石施工;地下室墙体、顶棚修补、抹灰。
冬期施工的具体项目见下表:
工程量见附表1
序号
施工项目
工程量
1
砼工程
2
钢筋工程
3
模板工程
4
钢结构安装
5
砌筑工程
6
墙体、顶棚抹灰
7
房心回填级配砂石
8
防水施工
2.3冬施特点
2.3.1冬期施工项目多,工程量大。
2.3.2办公楼和公寓楼均进行冬期施工,共用一个现场,因此组织协调难度较大。
2.3.3办公楼钢结构安装,冬期施工有自己的特点,切实做到土建结构的紧密配合,并保证工程质量是新课题。
2.3.4由于作业面及工程量大,冬期施工现场管理、防火、文明施工有很大难度。
2.3.5工期紧,进度要求严,今年冬期施工进度决定明年施工进度计划的落实,按期完成今年冬期施工的工程量难度很大,是施工的关键。
3、施工安排
3.1组织机构
3.1.1成立冬施领导小组:
3.1.2成立冬施技术质量管理小组:
3.1.3成立冬施文明施工管理小组:
3.1.4成立冬施测温小组:
3.2技术安排
3.2.1冬施的界定:
按气温高低划分为三个阶段:
低温阶段:
温度在0℃以上、5℃以下不稳定的情况即进入低温施工。
冬施阶段:
当日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬期施工阶段(一般在当年的11月15日至第二年的3月15日为这一阶段)。
严冬阶段:
环境温度低于-10℃时,即按严冬施工要求组织施工。
当室外平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工,转入常温施工。
以上概念及界定中须特别注意:
三个阶段均以气温概念为准;时间概念只用于施工准备。
3.2.2冬施人员培训:
冬施前完成对冬施主要工种人员的培训,主要培训人员见下表:
序号
专业工种
人数
主要工作内容
1
电焊工
60
钢构件焊接检测
2
试验员
6
砼、砂浆试验设备的准备和试验
3
测温人员
2
天气及砼测温
4
砌筑工
60
隔墙砌筑
5
抹灰工
80
墙体、顶棚抹灰
6
砼养护负责人
2
砼及材料保温人员
7
级配砂石回填
50
地下三层车库房心回填
8
防水工
车库顶板防水施工
3.3试验工作安排
3.3.1现场试验室配备一台电子测温仪、温度计、标养室、保温材料及其它试验设备。
3.3.2在室外安装百叶箱,观测大气温度。
3.3.3试块放置在试验室的标养室内,送公司或见证单位试验室试验。
3.3.4同条件养护试块放置在同楼层中,放在特制的钢筋笼中进行保护,做好标识。
3.4施工进度安排
办公楼钢结构安装:
2003年11月20日完成。
办公楼外框土建施工:
2003年12月20日完成。
地下一、二、三层砌筑工程:
2003年12月10日完成。
车库地下三层房心回填级配砂石施工:
2003年11月30日完成。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1对商砼的技术要求:
本工程为商砼,砼施工采用综合蓄热法,冬施对商品砼提出如下要求。
4.1.1.1商品砼原材要求:
水泥:
普通硅酸盐水泥,水泥有出厂合格证、复试报告。
砂:
中粗砂,含泥量≤3%,含泥块量≤1%,有试验报告。
石子:
最大粒径25mm,含泥量≤3%,含泥块量≤0.5%,针片状含量≤10%,有试验报告。
粉煤灰:
Ⅱ级以上粉煤灰,具有合格证、复试报告。
防冻剂:
满足低温-15℃要求、合格证、复试报告,以上所有原材采用同一型号产品,以保证砼成型后颜色一致。
砼的内外放射指数≤2.0、砼氨的释放量≤0.1%、砼氯含量不超过水泥用量的1%。
4.1.1.2在泵车到达现场测定砼坍落度:
柱为170mm,允许偏差±20mm;顶板为140mm,允许偏差±20mm。
4.1.1.3砼到达现场的出罐温度不低于15℃。
低于15℃一律退场。
4.1.1.4砼初凝时间8小时,终凝时间不大于10小时。
4.1.1.5砼标养28天试块的强度值达到设计强度的115%。
4.1.1.6水灰比不大于0.55。
4.1.1.7基础结构砼含碱量不大于3kg/m3。
4.1.1.8砼配合比砂率为38%。
4.1.1.9搅拌站对项目部的技术要求提供一个辅助施工方案。
4.1.2组织栋号工程师、技术员、质检员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。
4.1.3编制冬施主要材料的用量,并发送到各相关部门,进行加工订货及进场。
4.1.4组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容,对负责测温,保温,砼养护以及消防等专职人员进行业务培训,所有准备工作要在冬施前完成。
4.1.5完成对管理人员及劳务作业人员的冬施安全教育。
4.1.6提前与商砼厂家签定合同,在合同中明确工程所需混凝土的强度等级,初凝时间、外加剂的品种、性能等,让商砼厂家提前做好试配工作。
4.1.7安排冬施测温小组从11月1日对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后砼温度等进行测温并记录,专职测温人员要认真负责,测试的数据确保真实可靠。
4.2现场准备
4.2.110月25日前对施工现场进行的场地整理,对冬期施工不用的材料、机械进行清理、归整,排除现场积水,消除因现场施工用水造成场地结冰现象,使现场尽量整洁,易于清扫。
4.2.2提前对外露的上下水管线,截门,消火栓等用岩棉管外缠玻璃丝布做好保温,防止受冻。
4.2.3食堂、洗手池、厕所管道采用发泡聚氨脂包裹保温。
同时,厕所封闭天窗。
4.2.4泵管采用外缠双层草帘方法保温。
4.2.5现场热源:
采用室内生火炉的办法进行现场楼内采暖、保温。
4.2.7办公室、宿舍、库房、试验室采用空调、电暖气供热采暖。
4.3材料准备
主要材料计划见下表:
序号
名称
数量
用途
进场时间
出场时间
1
阻燃草帘被
2000m2
砼浇筑后保温
2003.10.25
2004.1.20
2
岩棉管
1000m
管道保温
2003.10.25
2004.3.25
3
聚苯板
2000m2
模板保温
2003.10.25
2004.1.15
4
JD-2电子测温仪
2个
测温
2003.10.25
2004.3.25
5
气泵
2台
清除浮雪、垃圾
2003.10.25
2004.3.25
6
塑料薄膜
10000m2
覆盖新浇筑砼
2003.10.25
2004.1.20
7
保暖的衣服、手套
200件
冬施人员劳保
2003.10.25
2004.3.25
8
直棒温度计
10个
测温
2003.10.25
2004.3.25
9
彩条布
8000m
围护遮盖
2003.11.1
2004.3.20
10
百叶箱
1个
测温
2003.11.1
2004.3.20
11
火炉
50个
取暖
2003.11.5
2004.1.20
12
岩棉被
500m2
保温
2003.11.5
2004.1.15
五、主要施工方法及技术措施
5.1砌体工程5.1.1砌筑前清除砌块表面的污物及冰霜等,在气温>0℃时,砌块要适当浇水湿润;气温≤0℃时,砖和砌块不得浇水湿润和受冻。
搅拌最低环境温度-15℃,并掺加防冻剂。
5.1.2选用中砂、PO42.5水泥拌制的砂浆。
砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
5.1.3现场搅拌砂浆使用的防冻剂由总公司统一采购、供应和复试。
5.1.4拌制砂浆时,可采用加热水,水的温度不得超过80℃。
5.1.5搅拌前,先把水泥放进搅拌棚内,保证水泥在搅拌时温度高于0℃。
水泥不得和80℃的热水直接接触。
5.1.6搅拌的时间90s,为常温时的1.5倍。
5.1.7砂浆搅拌站进行封闭,门口挂草帘被,保证搅拌站内温度在0℃以上。
5.1.7砌筑施工时,为保证砂浆的使用温度与砌块表面温差不过大,以至于在砖与砂浆之间产生冰膜,影响砌体强度,砌筑时砂浆温度见下表。
气温
0℃~―10℃
-11℃~―25℃
外加剂法
+5℃
+10℃
5.1.8每天收工后,对新砌墙体进行覆盖草帘被进行保温,且表面不得留有砂浆,第二天作业时,先将表面扫干净后再继续砌筑。
5.1.9每日砌筑高度不超过1.2m。
5.1.10砂浆试块的留置:
除28d标养试块外,冬施期间增设不少于2组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5.2混凝土工程5.2.1砼运输:
砼拌合料出罐后直接溜入砼输送泵,现场的平面和垂直运输均由输送泵完成,砼输送泵采用草帘被包裹。
5.2.2柱浇筑:
5.2.2.1砼浇筑前模板内要用气泵吹净浮土、垃圾,遇有下雪时,浇筑前将雪清理干净后再进行浇筑。
5.2.2.2柱砼浇筑时在柱内先铺5cm厚与柱砼强度同等级的水泥砂浆,随后进行同浇筑。
每层铺砼厚度40cm,振捣捧的有效振捣长度50cm,每次振捣插入下层5cm,振捣捧移动距高为30cm左右。
5.2.2.4柱、梁等节点处加强振捣。
5.2.2.5柱浇筑高度为顶板上皮上20cm,剔掉2~3cm厚砼浮浆,以露出石子为准。
5.2.3顶板浇筑:
5.2.3.1顶板施工缝交接处浇筑前将砼块、杂物清理干净。
5.2.3.2顶板砼浇筑后及时抹压平实,如砼表面积水过多采用1:
1水泥砂子干灰面吸水抹压,并及时覆盖塑料薄膜和草帘被保湿、保温。
在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开,防止砼产生水纹等。
覆盖草帘被时轻铺,保证砼表面平整。
5.2.3.3顶板砼浇筑后强度按实测达到1.2Mpa以后方可上人。
5.2.4砼养护:
5.2.4.1砼主要采用综合蓄热法养护,低温及以后各阶段均不得浇水养护。
5.2.4.2砼浇筑后进行覆盖、保温养护直至达到临界强度。
砼表面先覆盖一层塑料薄膜,然后再覆盖保温材料,在整个养护期间都要注意防风、防失水。
5.2.4.3低温施工时,只采用塑料薄膜覆盖。
5.2.5砼保温:
5.2.5.1柱砼浇筑前在,玻璃钢模板外侧缠石棉布棉被保温,拆模后在砼外缠裹石棉被保温,并用12#铅丝绑牢,在柱上口钢筋间用同样材料塞实保温,保温要求缠裹严密,牢固。
5.2.5.2顶板砼施工时,随抹平随用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温(据施工阶段和测温情况确定覆盖层数,低温阶段采用塑料薄膜覆盖,冬期施工覆盖一层阻燃草帘被,当日平均气温低于–10℃覆盖二层阻燃草帘被)。
5.2.5.3为确保热损耗降到最低,每根柱作业面四周搭设脚手架用彩条布和草帘被围护封闭,封闭一层,以防止大风对作业面的影响。
5.2.5.4在顶板砼施工前将作业层及作业层下两层的四周封闭,沿着四周外框柱外搭设钢管架子,沿着架子围挡彩条布围护封闭,内侧并挂阻燃草帘被遮挡,对楼层进行封堵,以减少空气对流对室内气温影响和大风灌入作业层。
5.2.5.5楼内采用火炉生温保暖,每150m2生一个火炉,并保证室内温度在0℃以上,对顶板砼、柱砼进行保温。
在火炉的上方2m处覆盖一钢板,防止正对火炉处的顶板集中受热裂缝,同时起到散热作用。
5.2.6砼测温:
5.2.6.1采用JDC-2型建筑电子测温仪(-30℃~130℃)测温。
用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。
5.2.6.2测温点布置在砼表面。
5.2.6.3柱砼测温:
柱头和柱脚各设1个测温点,测温点设在西北迎风面,掌握砼最薄弱环节的温度。
柱测温布置图,见附图1。
5.2.6.4顶板测温:
顶板测温点,设在开间的边角热量散失较快处,以掌握砼最薄弱环节的温度。
顶板测温布置图,见附图2。
5.2.6.5测温时,测温仪表与外界气温隔离。
测温时测砼表面温度,柱模板未拆除前测温时,测模板表面温度,保证砼强度达到临界强度前砼表面温度高于0℃,并且保证砼表面温度与大气温度的温差小于25℃,测温时首先将测温点处的草帘被揭开,将测温仪探头放入后塞实草帘被,温度数值稳定后进行读数并填写记录表。
当发现温度达不到砼各阶段的要求时,要及时通知工程师采取措施(加强保温或推迟拆模),出罐及入模温度达不到要求时要及时通知搅拌站调整加热温度。
5.2.6.6测温时间:
测温项目和时间见下表:
序号
项目
次数
1
室外气温及环境
每昼夜不少于4次,此外还需测量最高、最低气温
2
砼出罐温度
每一工作班不少于4次
3
砼入模温度
每一工作班不少于4次
砼测温自浇筑完成后,至砼达到临界强度前每2h测温一次,砼达到临界强度后每6h测温一次。
5.2.7模板拆除:
5.2.7.1柱拆模:
模板及保温层在砼同条件养护试块试压达到临界强度(临界强度采用普通硅酸水泥时为设计强度标准值的30%),并在砼冷却到5℃后,经过木工工长申请、工程师审批后方可拆除,拆模时砼表面温度与环境温度差大于20℃时,拆模后砼表面及时覆盖,使其缓慢冷却。
采用玻璃钢模板时,为防止拆模时砼粘模,当砼强度达到1.2Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板,继续养护到临界强度。
5.2.7.2顶板支撑拆除:
顶板支撑拆除须待砼同条件养护试块强度达到设计强度的100%后,经过木工工长申请、工程师审批后方可拆除。
5.2.8砼试块留置:
5.2.8.1进入冬期施工后,砼试块要比常温加倍留设,增加二至三组,一组用于测定砼的临界强度,确定砼热养护时间和拆模强度,一组用于测定砼转入常温28d时的砼强度。
5.2.8.2柱砼试块留置项目:
____________________
项目
组数
项目
组数
临界强度
1
600℃·d同条件试块(根据材料试验计划留置)
1
7d同条件
1
R28d同条件转常温2组(1组备用)
2
R28d标养
1
5.2.8.3顶板砼试块留置项目:
项目
组数
项目
组数
临界强度
1
600℃·d同条件试块(根据材料试验计划留置)
1
14d同条件
1
R28d同条件转常温2组(1组备用)
2
R28d标养
1
临界强度为:
掺用防冻剂时,当室外最低温度≥-15℃时不得小于4.0Mpa,当室外最低温度在-15~30℃时不得小于5.0Mpa
5.2.9热工计算:
砼采用预拌混凝土,强度等级为C35,圆柱直径为950mm、750mm,保温采用岩棉被。
顶板厚度120mm(含压型钢板厚度),保温为一层塑料薄膜和草帘被,柱保温大钢模背后钢楞间嵌实聚苯板保温,玻璃钢模板采用外挂岩棉被保温,柱拆模后采用缠裹岩棉被保温,养护期取最低室外日平均气温-15℃,砼采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥。
要求砼出罐温度不低于15℃。
a、运输及浇筑热损失:
设从出罐到浇筑时间为0.4h:
混凝土出罐温度不低于15℃,浇筑时温度要求不低于12℃,满足要求。
考虑模板及钢筋吸热影响:
顶板的模板为底层的压型钢板,吸热比柱大。
取顶板计算。
b、砼浇筑成型完成时的温度计算:
c、参数计算:
透风系数ω:
结构表面系数M:
结构保护层总传热系数K:
由于保温层在施工过程中有损坏,钢材冷桥作用显著,为安全起见,对K取值乘以3~4的系数。
计算参数θ:
计算参数Ψ:
计算参数η:
d、计算冷却时间t:
先估计一个t值代入上式取:
冷却时间可以近似取为72h。
e、计算的平均温度Tm:
f、临界强度验证:
根据砼强度期曲线查到5℃时,3d的强度值达到设计强度的31%;
fcu=35×31%=10.9Mpa>10.5Mpa(临界强度)
满足要求。
综上所述对商砼厂家的控制主要是控制砼运输到现场的浇筑时温度不低于15℃。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋加工完后堆放整齐,遇到下雪时采用彩条布进行遮盖,如果是大雪,在彩条布上覆盖草帘被,覆盖时草帘被搭接紧密,雪后及时清理积雪,严禁雨雪进入钢筋骨架内。
5.3.2本工程柱钢筋连接Ф20以上采用直螺纹连接,Ф20以下采用搭接。
5.3.3雨、雪天在现场进行施焊时必须进行遮蔽,焊后未冷却的接头不得碰到冰、雪。
5.3.4钢筋的防雪措施:
5.3.4.1顶板钢筋绑扎完毕后,雪天要用岩棉被覆盖,防止钢筋内积雪。
5.3.4.2柱钢筋绑扎完毕后,当支模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口,防止钢筋内积雪。
5.4钢结构安装
5.4.1钢构件堆放的场地平整坚实无水坑,地面无结冰,同一型号构件叠放时,构件保持水平,垫块在同一垂直线上,防止构件溜滑。
5.4.2在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件接触时,加防滑隔垫。
5.4.3钢结构安装时预留焊缝收缩量。
5.4.4构件上有积雪、结冰时,安装前清除干净,但不得损伤涂层。
5.4.5在负温度下安装钢结构用的专用机具按负温度要求进行检验。
5.4.6在负温度下安装柱子、主梁等大构件时立即进行校正,位置正确后立即进行永久性固定。
5.4.7高强螺栓安装时,构件的摩擦面清理干净,不得有积雪、结冰、油渍等污染物。
5.4.8栓钉焊接前,根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。
5.4.9施焊时采用吊蓝上下输送,将吊蓝四周封闭,对焊接时进行挡风。
5.4.10冬期施工焊接前进行预热,采用氧气、乙炔提前预热。
5.5防水工程
5.5.1防水基层清扫干净,不得有冰雪、积水和杂物等。
5.5.2防水找平层施工时边抹平边覆盖塑料布和草帘被进行保温,在覆盖时不得踩踏找平层,保证找平层的平整。
5.5.3防水找平层和防水层尽量安排在无风、晴朗的天气,并尽量在白天气温较高时施工。
5.5.4卷材防水铺贴前,先将卷材放在温度高于15℃的室内缓冻,时间不少于48h,保证开卷时温度高于10℃,使用时在室内按所需长度下料。
5.5.5防水卷材采用热熔法施工,施工时保证温度不低于-10℃。
5.6土方及级配砂石回填工程
5.6.1回填土施工前,要清除基底上的冰、雪等杂物,填方上层要用未冻或透水性好的土料回填。
5.6.2每层铺土厚度比常温时适当减少20%,控制在200mm,预留沉降量比常温施工时适当增加。
5.6.3不得用含有冻块的土回填,且回填土施工要连续进行并分层夯实。
5.7抹灰工程
5.7.1本工程冬施低温期间主要进行地下室墙体、顶棚的修补、抹灰施工。
5.7.2砂浆原材料加热:
为了提高砂浆的温度,搅拌砂浆时采用加热水方法,水的温度不得超过80℃,水泥不得与80℃的水直接接触,以防水泥假凝,水泥不加热,提前放入暖屋内保暖,平均气温低于5℃时不在进行抹灰作业。
5.7.3室内抹灰和养护温度不得低于5℃,养护时间不少于7d。
六、主要施工管理措施
6.1质量保证措施
6.1.1提前制定冬施方案,经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底,各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法,确保任务落实,做到人人心中有数,落实到人,冬施质量、安全控制要点见附表2。
6.1.2冬施项目施工资料要齐全,列入特殊过程的施工工序,要严格按作业指导书的要求作好检验记录。
6.1.3现场成立冬施测温小组,安排专人负责测温、记录,保证其数据要真实可靠。
6.1.4砼冬施测温项目包括:
大气温度、砼出罐温度、砼入模温度和养护温度。
6.1.5加强气象预报工作,及时掌握天气变化情况,提前做好保温准备。
6.1.6商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑,但对结构工程或其他重要部位,还应根据当时的气候情况,养护条件及试配结果等因素来综合考虑。
6.1.7冬施中砼试块的制作应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定执行。
同条件养护的试块确实做到与受检施工部位同条件养护。
6.1.8按要求认真填写拆模申请,经工程师批准后方可拆模。
6.1.9加强过程控制,将每一道工序落实到操作人员,及时发现问题及时解决,及时记录,及时总结。
6.1.10冬施前,对搅拌站进行检查,冬期施工期间派人进入搅拌站进行检查,并不定期的进行抽查。
6.2安全消防措施
6.2.1安全管理措施:
6.2.1.1冬施前,各单位要对全体职工进行一次冬施安全和消防教育,组织新工人学习本专业的安全操作规程。
6.2.1.2特殊工种的操作工人必须参加培训,操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。
6.2.1.3做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。
6.2.1.4风、降雪过后要对脚手架、暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查,雪天后要清扫。
成立防高空坠落小组,张军任组长。
6.2.1.5测温人员夜间上楼测温时,必须保证2个人一班同时上楼,上、下架子要注意安全。
6.2.2现场临电管理措施:
6.2.2.1现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
6.2.2.2冬施前对现场临电进行检查,电线铺设要防砸、防碾压,大雪过后,检查线路,防止断线发生触电事故。
6.2.3现场用火管理措施:
6.2.3.1严格现场用火制度,张维中负责,凡施工用火必须领取用火证,当日有效,用后收回。
6.2.3.2严禁在现场吸烟,杜绝一切不必要的明火。
6.2
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工 方案