六各工种安全技术操作规程.docx
- 文档编号:7990446
- 上传时间:2023-01-27
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:27.22KB
六各工种安全技术操作规程.docx
《六各工种安全技术操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《六各工种安全技术操作规程.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
六各工种安全技术操作规程
六、各类作业安全技术操作规程
对焊机安全技术操作规程
一、必须熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作(使用)和经考试合格并持有设备操作证者,方能进行操作。
操作者保养手册》中的安全规则和注意事项。
二、对焊机应安装在地面坚实、干燥的地方,并做好防火、防雨、防风等安全设施。
有可靠的接地装置。
如果多台对焊机并列安装时,两台对焊机之间的距离至少要有3米,并应分别接在不同的相位的电源上。
三、每台对焊机都需有各自安装闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。
导线的截面应不小表中的规定:
导线截面(毫米2)
对焊机的额定功率(千伏安)
25
50
75
100
150
200
500
一次电压为220V时导线截面积
10
25
35
45
一次电压为380V时导线截面积
6
16
25
35
50
70
150
四、工作前,应检查对焊机的硬压力机构是否灵活可靠,夹具是否牢固。
用气压或液传动的夹具,应检查其系统是否正常。
经过试验确认良好后,方可进行焊接。
五、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压。
禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
六、断路的接触点,应每隔2-3天用砂纸擦净污物;电极(铜头)应定期用(锉刀)修整,保持接触良好;二次电路全部连接螺栓应定期检查拧紧。
在工作中,冷却水的温度不得超过40oC;排水量应根据温度调节。
七、对焊较长的钢筋时,应设托架;搬运钢筋的作业人员,在焊接时应防止火花的烫伤。
八、冬季施工时,室内温度不得低于8oC。
作业后,应放尽机内的冷却水。
九、工作后,必须清扫、检查设备,做好日常保养工作,和交接班运转记录;拉开电源开关,锁闭开关箱,达到整齐、清洁、润滑、安全。
钢筋弯幅度机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有效设备操作证者,方能上岗操作。
设备操作者应熟知本机构性能,严格遵守《设备操作和保养手册》中的安全规则和注意事项。
2、安放机械的地方应选择坚实选择坚实平整的地面,机械要安放平稳,周围应有足够的工作场所。
3、使用前应加注润滑剂,并检查各部机械是否良好,转盘旋转方向是否倒因开关方向一致;经方试运转正常后方可开始工作。
4、弯曲钢筋的半径内机身不设固定销子的一侧不得站人;弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
5、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋;如弯曲未经过冷拉或带锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜,弯曲低合金钢筋时,应按机械制造厂的规定执行。
6、工作完毕后,应将工作场地及设备清扫干净。
并搞好日常养工作,达到整齐、清洁、润滑、美观。
钢筋切断机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有效设备操作征者,方能上岗操作。
设备操作者应熟知本机构性能,严格遵守《设备操作和保养手册》中的安全规则和注意事项。
2、安放机械的地方应选择坚实平整的地面,机械要安放平稳。
以保证钢筋切断机正常地运转,铁轮前后需用三角木对称紧,机械四周应有足够的场地堆放钢筋。
3、机械的皮带和外露的齿轮或旋转部件必须有安全防护罩。
4、使用前必须检查刀片有列裂纹,固定刀的螺栓是否紧固有效。
5、在运转中严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物;机械的周围非工作人员不准停留。
6、禁止剪切钢筋直径超过规定的钢筋,已切断的半成品,应按不同的规格堆放整齐。
7、工作完毕后,填写好运转记录,并搞好日常保养,达到整齐、清洁、润滑、安全。
卷扬机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有效操作证者,方准操作,操作都必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油并保持油量适当、油路畅通,油标(窗)醒目,油怀等清洁,传动部分、油路畅通,油标(窗)醒目,油怀等清洁。
3、作业前司机应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否活可靠;卷不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘好开关灵活可靠。
4、超动前须用信号或托手势与指挥人员联系,确认无误后,平稳开动设备。
卷扬机起动、停止或到达终点时,速度要逐渐加快或减慢。
严禁超负荷工作。
5、钢丝绳在筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留三圈),不得有结节、扭绕。
6、工作中要经常注意各运转部位的音响,润滑情况、电动机温升,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。
7、禁止跨路钢丝绳,卷扬机不得运送人员。
8、吊运零碎物体时,须用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动轮抱合制动轮外,并定住棘轮。
工作完后和休息时,将物体放在地上,不昨悬空中。
9、工作后,应将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),断开电源开关。
检查、清洁、保养设备。
10、认真填写设备运行、交接班和维修记录。
电弧焊机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。
电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3、电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应超过30米,最长也不应超过50米。
电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
4、焊接中应经常检查其温升,如超过60oc度应停机降温。
5、用交流电焊机时,调节电流必须用手柄;移动电焊机不得用电焊皮线拖拉,接线时注意初、次级不要接错;输入电压应符合电焊机铭牌规定;严禁接触初级线路的带电部份,次级接线板的接线铜片必须旋紧。
6、用旋转或直流电焊机时,应先擦净换向器上的污物;碳刷架的边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净;启动后如发现量针头状黄色环火或绿白火花应立即停焊处理。
7、用硅整流直流电焊机时,应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,打开风扇电机,观察电压表显示是否正确,察听有否异音,严禁用摇表测试电焊机主变压器的次能线圈和控制变压器的次级线圈;电焊机的焊钳和电搞器不得搬起石头砸自己的振动和敲击。
8、工作后,必须检查,清扫设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线与手把线分开盘好,达到整齐、清洁、润滑、安全。
挖掘机安全技术操操作规程
1、操作司机必须经培训考核合格,持操作证方可上机操作,严禁无证和洒后操作设备。
2、是机操作前应认真阅读所操作设备的操作保养手册,熟练掌握机上全标志应急标志,按规定对发动机、转向、传动、制动、工作装置进检查调整、紧固、润滑确认后方可工作。
3操作人员熟悉所驾驶作业状下的最大高度和伸缩回转范围,与5000伏内电压输电缄应保持至少3米距离,超过5000伏,每1000伏应增加距离1m方能作业或通过。
4、操作前应详细了解作业场地下隐蔽设施管、线、网位置与浓度及施工场地环境,应听从施工现场指挥人员指挥,发现不安全因素应及时解决。
5、严禁在无附加座位和安全带的架驶室内带客。
要器工作时其它人员严禁上下和逗留在机器作业范围内。
6、设置与悬崖峭壁和滑溜地带,有瘫塌危险的陡坡应保持一定安全全距离。
7、尽可能顺坡作业、避免横坡作业,如遇机器侧滑,马上卸载便机器转下坡。
8、避免在斜坡上转和行驶、防止翻倾或侧滑。
9、带负荷行驶或回转前,将负载移至靠近机器处。
10、拖挂作业,只能在挂钩和牵引装置上进行,严禁任何人跨骑在钢索或类似的牵引装置上。
11、作业过程中,禁止铲斗摆动时必须缓慢推动液杖操纵杆,避免铲斗过激过量摆动而千成人员和设备的伤害。
12、当发动机停止转动时应将液压和方向锁杆移到“锁定”位置。
13、机器应停放在安全的平地,如果必须在斜坡上,须采取?
“防止自滑”措施。
14、工作后,必需对机清洁和日常保养,作好运转、交接班和维修检查记录,锁闭门窗方可离开。
装载机安全技术操作规程
1、操作人员必须经过培训考试后合格后,并取得效设备操作证方可上岗;严禁无证和洒后上岗。
2、上机前应阅读设备操作保养手册和使用说明书,熟练掌握机上安全标志和含义。
3、起动发动机前,应检查机器各部件连接是否紧固,润滑否良好,燃油、机油、液压油、冷却液是否充足并符合规定。
4、启动发动机,怠速运转5分钟,检查各仪表指示是否正常,且制动,转向、工作机构等性能良好后,方可进行作业。
5、操作前应对施工现场、道路及障碍物,尤其上地下管、线、网位置走和深度,听从现场人员指挥。
6、了解装载物的比重确定装载量,以免铲斗负荷过大造成倾倒。
7、启动、倒车、装载车辆时,应鸣笛警告以免伤害人员及设备。
8、在平面行驶时铲斗离地面400-500mm,在斜坡上行行驶上坡时铲斗距面大约为200-300mm,不要在斜坡上转弯或横避免侧滑和倾覆。
10操作时应注意与悬崖和瘫危险的陡坡保持一定安全距离,注意铲斗装载高度,卸料时动作要缓慢,避免碰撞和卸载物砸款设备。
11、在有限制的志地工作、行驶时,须注意避免撞坏设备和建筑设施。
12、机器应停放在平坦地面上,如须停靠在斜坡上必需垫固轮胎防止滑行。
13、工作后必须需对机器清洁,检查和保养,保持机器整洁,填写好运转、交接班和、维修、检查记录,锁查记录,锁闭门窗,方可离机。
砂轮机安全技术操作规程
1、操作者必须熟悉机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项。
2、工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固,有无裂纹或缺损,安全防护罩是否符合规定。
3、开机后待砂轮速政党时才可使用,磨工件时,应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击。
4、砂轮不园、过薄或因磨损过多,工作面离夹板边缘不足25毫米时,应更换新砂轮。
5、要换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿勉强安装,换装好的砂轮,必须空试后,再试磨,才能正式使用。
6、砂轮面不得装倒顺开关,工作后立即拉开电源开关。
7、吵轮要保持清洁,不得沾有油污,不准磨软金属和非属。
8、磨工件时,密切注意砂轮的声响、运转、震动等情况,如有异常现象,立即停车检查处理。
9、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐、清洁、安全。
汽车起重机(液压式)
安全技术操作规程
1、经培训考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作检验合格的起重机必须熟设备结构、动作要领、严格遵守有关安全、交接班等制度。
严格遵守“五吊、五不吊”。
2、工作前检查液压系统各部份的压力是否符合该机械使用说明书规定的压力范围,工作前先打开压力表开关,按顺序检查并调整到规定值。
调整完毕后,将压力表开关死,防止冲击压力损坏压力表。
3、工作时,应先将支撑脚支起,其撑脚底板应用木板垫实,并使用权起重机保持水平。
行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。
4、起重机工作时,汽车驾驶室内禁止人员停留。
装卸的物件不得从载货车辆的驾驶室上面越过。
5、重物吊起后,不准扳动支脚操纵手柄,如必须调正支腿时,应先将重物落下后再进行调整。
6、伸缩臂时,应保持吊臂前滑轮组与钩之间有一定距离。
重物吊起后,不再伸缩臂杆,伸缩长臂应先60度以上。
7、主付臂全部伸出时,起重臂的倾角不得小于48度,否则会造成翻车。
8、汽车起重机行走时,应将臂杆放在支架上,吊钩要通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上,稍微拉紧,以防止吊索在行驶中振动。
9、汽车起重机在公路上行驶,要严格遵守《交通法规》。
10、认真填写运行和检查记录。
混凝土配料机安全技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。
设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守《设备操作》使用)和保养手册》中的安全规则和注意事项。
2、安放机械的地面要坚实平整,周围要有排水沟,其坑低凹地段要铺设平整。
以保证配料机正常运转。
3、工作前应严格按照润滑规定加注润滑油脂,检查电路、气路、防护装置是否良好有效。
4、检查输送带、卸料门等连动部位有无导物堵塞,计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。
5、空气压缩机应放置在远离灰尘的地方,经常箱应防止受潮、淋雨,给分水器排水,延长气动元件的寿命。
控制箱应防止受潮、淋雨;配料机控制系统调整好后,关闭好控制箱门窗,避免灰尘进入,以及意外事故的发生。
6、控制箱和电动空压机不能用同一电源插座;在电源波动较大的场所,为了工作可靠,应给控制箱配备稳压电源。
7、工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。
8、贮料他内骨料直径应符合选定的砼给配,最大直径不得超过80毫米,向贮料他内装料时要轻缓;贮料他装物料时,机下及附近严禁站人。
9、在配料机进行电焊整修,或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。
10、配料机的电子计量系统、和空压机和压力表、安全阀、储气罐等应规定周期进行检校。
11、多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、整洁、润滑、安全。
混凝土(砂浆)搅拌机技术操作规程
1、经考试合格并持有效设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照规定检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳、轨道滑轮是否良好。
3、机器安放地点,地面要坚实平整,周围要有排水沟,基坑底部要铺草袋,以作料斗的枕垫。
按季节搭设防雨或保温的机棚。
清除周围的障碍物。
用支架或支脚将机器固定牢固,不准以轮胎代替支撑。
4、检查合格后,再进行2-3分钟的试运转。
如搅拌筒转动平稳,跳动、不跑偏、无异响,运转正常,料斗上、下和出料门启、闭都灵活后,才能工作。
5、进料斗升起时,严禁人员有在斗正点通过或停留,清理时将料斗用链条扣好。
料斗降落时,速度要慢,先将料斗降至接近地面处稍停一下,再放到底。
6、工作中遇有突然停电或发生故障时,应用人力将搅拌筒内的混凝土或砂浆清除干净,严禁满负荷起动拌合机。
7、需进入拌合筒,内进行清洗时,必须将开关保险比卸下,并锁好闸箱,在接电源时注意拌合筒转向应符合筒上箭头方向。
8、混凝土撑拌机工作后,应将料斗落到基坑。
如需升起,则应用链条扣牢。
9、停工后,应用水和石子倒入筒内转动清洗,并清洗掉机身上的混凝土泥浆。
10、砂浆搅拌机应按以上有关内容执行。
立式钻技术安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
油路畅通、油标(窗)醒目,油怀、油线、油毡等清洁。
3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右,认真检查各部动作、音响是否正常。
4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无手刺并装牢,拆卸时应用楔铁,禁用手锤直接敲打夹头、钻套。
5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。
6、装卸工件时必须停车。
装卸较重工件时要合理选用吊具和方法。
7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物,严禁在工作台上曲、直工件。
8、导轨面应经常保持清洁,有润滑油。
9、钻床运转中,操作者不得擅自离开。
如需离开或停电时,应升起钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。
10、钻床动转中,操作者不得擅自离开。
如需离开或停电时,应升起钻杆,钻头离开工件,并拉开源开关。
11、钻孔时,禁止在进刀手柄上加接套筒增力,不准超我荷加工零件。
12、工作后必须检查、清扫设备,做发了日常休养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
对焊机安全技术操作规程技术交底
1、工作前,应检查对焊机的压力机构是否灵活可靠,夹具是否牢固。
用气压或液压似动的夹具,应松紧其系统是否正常。
经过试验确认良好后,方可进行焊接。
2、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
3、断路器的接触点,应每隔2-3天用砂纸擦净污物;电极(铜头)应定期用(锉刀)修整,保持接触良好;二次电路全部连接螺栓应定期检查拧紧。
在工作中,冷却水的温度不得超过40oc;排水量应根据温度调节。
4、对焊较长的钢筋时,应设托架;搬运钢筋的作业人员在焊接时应防止火花的烫伤。
5、冬季施工时,室内温度不得低于8oc。
作业后,应放尽机内的冷却水。
6、工作后,必须清扫,检查设备,做好日常保养工作,和交接班运转记录;拉开电源开头锁闭开关箱,达到整齐,清洁、润滑、安全。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
钢筋弯曲机安全技术操作规程技术交底
1、使用前应加注润滑剂,并检查各部机械是否良好,转盘旋转方向是否和倒顺开关方向一致,经试支转正常后方可开始工作。
2、弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的侧不得站人;弯好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
3、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋;如弯曲未经过冷拉或带锈皮的钢筋时,必须戴好防护镜,弯曲低合金钢筋时,应按机械制造厂的规定执行。
4、工作完毕后,应将工作场地用设备清扫干净。
并搞好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、美观。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
钢筋切断机安全技术操作规程技术交底
1、使用前必须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺栓是否紧固有效。
2、在运转中严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物;机械的周围非工作人员不准停留。
3、禁止剪切钢筋直径超过规定的钢筋,已切断的半成员,应按不同的规格放整齐。
4、工作完毕后,填写好运转记录,并搞好日常保养,达到整齐、清洁、润滑、安全。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
卷扬机安全技术操作规程技术交底
1、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。
2、作业前司机应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好开关灵活可靠。
3、起动前须用信号或托手势与指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。
卷扬机起动、停止或到达终点时,速度要逐渐加快或减慢。
严禁超负荷工作。
4、钢丝绳在筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留三圈),不得有结节、扭绕。
5、工作中要经常注意转部位的音响,润滑情况、电动机温升,如有异现象,应立即停车检查,排除故障。
6、禁止跨跃钢丝绳,卷扬机不得运送人员。
7、吊运零碎物体时,须用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动轮抱合制动轮外,并定住棘轮。
工作完后和休息时,将物件放在地上,不得悬空中。
8、工作后,应将各操作手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关。
检查、清洁、休养设备。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
电弧焊机安全技术操作规程技术
操作规程技术义底
1、工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。
电焊机应放在清洁、干燥、通用处所。
2、电焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到焊钳之间的导线绕长度不应超过50长。
电焊钳必须绝缘良好,地线要专用并接好。
3、焊接中应经常检查其温升,如超过60oc应停机降温。
4、用交流电焊机时,调节电流必须用手柄;移动电焊机不得用电焊皮线拖拉,接线时注意初、次级不要接错;输入电压应符合电焊机铭牌规定;严禁接触实初级线路的带电部份,次级接线板的接线筒片必须旋紧。
5、用旋转或直接电焊机时,应先擦净向器上的污物;碳刷架时边缘不许接触换向器的表面,并应调整好位置,保持干净;启动后如发现大量针头状黄色环火或绿白火花应立即停焊处理。
6、用硅整流直流电焊机时,应检查硅整流元件与散热片的连接是否拧紧,打开风扇电机,观察电压表显示是否正确,察听有否异音,严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的闪线圈;电焊机的焊钳和电抗器不得振动和敲击。
7、工作后,必须检查、清洁设备,做好日常保养工作,拉开电源开关,并将地线手把线分开盘好,达到整齐、清洁、润滑、安全。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
挖掘机安全技术操作规程技术义底
1、上机操作前应认真阅读所操作设备的操作保养手册。
熟练掌握机上的全标志及应急标志,按规定对发动机,转向、传动、制动、工作装置进行检查调整、紧固、润滑确认后方可工作。
2、操作前应详细了解作业场地地下隐蔽设施管、线、网位置与深度施及工场地环境,应听从施工现场指挥人员的指挥,发现不安全因素应及时解决。
3、设备与悬崖壁和滑地带,有瘫塌危险的陡坡应保持应保持一定安全距离。
4、尽可能顺坡作业、避免横坡作业,如遇机器侧滑,马上卸载便机器转下坡。
5、避免在斜坡上转向行驶、防止翻倾或侧滑。
6、带负荷行驶或回转前,将负载移至靠近机器处。
7、拖挂作业,只能在挂钩和牵引装置上进行,严禁任何人跨骑在钢索或类似的牵引装置上。
8、作业过程中,禁止铲斗摆动时必须缓慢堆动液压操纵杆,避免铲斗过激过量摆动而造成人员和设备的伤害。
9、当发动机停止转动时应将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。
10、机器应停放在安全的平地,如果必须停在斜坡上,须采取“防止自滑”措施。
11、工作后,必需对机器清洁和日常保养,作好运转、交接班和维修检查记录,销闭门窗方可离开。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
装载机安全技术操作规程技术交底
1、起动发动机前,应检查机器各部件连接是否紧固,润滑是否良好,燃油、机油、液压油、冷却液是束充否并符合规定。
2、启动发动机,怠速运转5分钟,检查仪表指示是否正常,且制动、转向、工作机构等性能良好后,方可进行作业。
3、操作前应对施工现场、道路及障碍物,尤其是地下管、线、网位走向和深度,听从现场人员指挥。
4、了解装物的比重确定装载量,以免铲斗负荷过大造成倾倒。
5、启动、倒车、装车辆时,应鸣笛警以免伤害人员及设备。
6、在平面行驶时铲斗离地面400-500mm,在斜坡上行行驶上坡时铲斗地面大约为200-300mm,不要在斜坡上转弯或横穿避免侧滑和倾覆。
7、在高压电线旁作业,应保持3m以上的距离防止触电和损坏输电设施。
8、操作时应注意与悬崖和瘫危险的陡坡保持一定安全距离,注意斗装载高度,卸料时动作要缓慢,避免碰撞和卸载物砸坏设备。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
砂轮机安全技术操作规程技术交底
1、工作前要认真检查砂安装是否正确牢固,有无裂纹或缺损,安全防护罩是否符合规定。
2、开机后待砂轮转速正常时才可使用,磨工件时,应慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击。
3、砂轮不园、过薄或因磨损过多,工作面离夹板不足25毫米时,拉更换新砂轮。
4、要换砂轮时,应注决意轮孔与轴径相符,切勿勉强安装,换装好的砂轮,必须空试后,再试磨,才能正式使用。
5、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即拉开电源开关。
6、砂轮要保持清洁,不得沾有油污,不准磨软金属和非金属。
7、磨工件时,密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况。
如有异现象,立即停车检查处理。
]
8、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐、清洁、安全。
机况:
交底人:
接底人(保管司机):
年月日
汽车起重机(液压式)安全
技术操作规程技术交底
1、工作前检查液压系统各部份的压力是否符合该机械使用说明书规定的压力范围,工作前先打开压力表开关,按顺序检查并调整到规定值。
调整完毕后,将压力表开关死,防止冲击压力损坏压力表。
2、工作时,应先将支撑脚支起,其撑脚底板应用木板垫实,并使用权起重机保持水平。
3、起重机工作时,汽车驾驶室内禁止人员停留。
装卸的物件不得载货车辆的驾驶室上面越过。
4、重物
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工种 安全技术 操作规程