福建电网变电站综合自动化系统检验规程新安装.docx
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福建电网变电站综合自动化系统检验规程新安装
厦门电业局继电保护
实验报告
(厂)局:
厦门电业局
变电站:
保护装置:
测控装置
检验类别:
新安装
检验时间:
工作负责人:
实验人员:
编写报告人:
审核:
批准:
厦门电业局变电检修部
年月日
一、发现问题及解决办法:
二、遗留问题:
三、实验结论:
四、实验仪器仪表清单
序号
设备名称
型号
编号
精度等级
合格证有效期
7.检验内容
(一)测控装置
7.1铭牌参数
按表4要求记录下测控装置的铭牌参数。
表1测控装置的铭牌参数
序号
项目
主要技术参数
1
装置型号
2
制造厂家
3
装置工作电压
4
CT变比
5
PT变比
6
所属屏柜
7
测控对象
8
出厂编号
9
装置地址
7.2外观及接线检查
按表5要求进行测控装置的外观及接线检查。
表2外观及接线检查
序号
工程
检查结果
1
屏体固定良好,无明显变形及损坏现象,各部件安装端正牢固
2
电缆的连接与图纸相符,施工工艺良好,压接可靠,导线绝缘无裸露现象,屏内布线整齐美观,屏间光纤、网络线应加防护套管等防护措施
3
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好、液晶显示屏清晰完好
4
所有单元、压板、导线接头、光纤、网络线、电缆及其接头、信号指示等应有正确的标示,标示的字迹清晰
5
各部件应清洁良好
6
屏柜、测控装置及所有二次回路接地(含电缆屏蔽接地)符合要求
7
核查CT及PT接地符合要求
7.3绝缘检验
使用500V摇表按表6要求进行有关回路的绝缘检验,绝缘检验时应断开装置电源,断开遥信回路与装置遥信板的连接,并做好相关防护措施。
表3绝缘检验
序号
工程
绝缘电阻(MΩ)
1
交流电压回路对地
2
交流电流回路对地
3
直流回路对地
4
遥控分合回路对地及出口各接点之间
5
交流电压与交流电流回路之间
6
交流电压与直流回路之间
7
交流电流回路与直流回路之间
8
结论
要求
各回路绝缘大于10MΩ
7.4装置上电检查
7.4.1测控装置通电自检
按表7所列的工程进行装置上电运行情况
表4装置上电运行情况检查
序号
项目
检查结果
1
装置运行灯亮,液晶显示清晰正常、文字清楚
2
装置无告警灯亮,液晶显示无告警报文
7.4.2时钟整定及对时功能检查
按表8的方法进行测控装置时钟整定及对时功能检查。
表5时钟整定及对时功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟整定好后,通过断、合装置电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确,整定值不发生变化
2
将装置时钟整定与标准时钟不同,过几分钟后,装置时钟会自动被修改与标准时钟相同
3
装置对时准确度测试
备注
断、合装置电源至少有5min时间的间隔;可用综自测试仪测对时准确度,要求误差不大于1ms
7.4.3软件版本和校验码检查
从测控装置的液晶屏幕上将软件版本号及校验码记录到表9。
表6测控装置软件版本号
序号
装置或插件名称或编号
版本号
CRC校验码
1
2
3
4
7.4.4定值整定及其失电保护检查
按表10的方法进行测控装置定值整定及其失电保护检查。
表7定值整定及其失电保护检查
序号
项目
检查结果
1
按照整定单进行整定,核查无误
2
定值整定好后,通过断、合装置电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,整定值不发生变化
备注
断、合装置电源至少有5min时间的间隔
7.5遥测校验
对遥测的检验采用离线状态下的虚负荷法,先用检验装置给测控装置的电流、电压回路分别加不同大小的输入量,以核查操作员工作站各变量关联是否正确。
然后按下列各表的要求,给测控装置加三相对称的电流和三相对称的电压。
基本误差按下式计算:
其中:
E----基本误差
VX----综自系统(装置)显示值
VI----标准检验装置输入值
AF----基准值(一般指被测输入量标称值或量程上限)
7.5.1电流幅值检验
按表11的要求进行电流幅值检验,其中In为1A或5A。
表8电流幅值检验
CT变比:
二次电流
测控装置显示值
操作员工作站显示值
IA(A)
IB(A)
IC(A)
IA(A)
IB(A)
IC(A)
0
0.2In
0.5In
In
最大基本误差(%)
结论
备注
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值不大于0.2%
7.5.2电压幅值检验(三相电压和线路同期电压U’)
测控装置按表12的要求进行电压幅值检验,没有设计同期回路的装置,同期电压U’可不校验。
其中,Un=57.7V或Un=100V,实验时加入综合自动装置的电压量应与实际情况相符合。
表9电压幅值检验
PT变比:
二次
电压
测控装置显示值
操作员工作站显示值
UA(V)
UB(V)
UC(V)
U’(V)
UAB(kV)
UBC(kV)
UCA(kV)
U’(kV)
U线计算(kV)
0
Un
1.2Un
最大基本误差(%)
结论
备注
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值不大于0.2%
7.5.3功率测量检验
7.5.3.1加三相对称额定电压Ua=Ub=Uc=57.7V;相位角ψ=60°,按表13要求进行实验。
表10功率测量检验(相位角ψ=60°)
二次
电流
测控装置显示值
操作员工作站显示值
P
(W)
P计算(W)
Q
(var)
Q计算(var)
P
(MW)
P计算(MW)
Q
(Mvar)
Q计算(Mvar)
0
0.5In
In
最大基本误差(%)
----
-----
----
-----
结论
备注
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值不大于0.5%
7.5.3.2加三相对称额定电压Ua=Ub=Uc=57.7V;相位角ψ=210°,按表14要求进行实验。
表11功率测量检验(相位角ψ=210°)
二次
电流
测控装置显示值
操作员工作站显示值
P
(W)
P计算(W)
Q
(var)
Q计算(var)
P
(MW)
P计算(MW)
Q
(Mvar)
Q计算(Mvar)
0
0.5In
In
最大基本误差(%)
----
-----
----
-----
结论
备注
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值不大于0.5%
7.5.4频率测量检验
母线电压(A相)和同期电压U’按表15要求进行频率测量检验。
没有设计同期回路的装置,同期电压U’可不校验。
表12频率测量检验
所加二次电压频率(Hz)
测控装置显示值
操作员工作站显示值
UA(Hz)
U’(Hz)
UA(Hz)
U’(Hz)
49.50
50.00
50.50
结论
备注
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值不大于0.01Hz
7.5.5主变油温(绕组温度)测量检验
主变油温(绕组温度)通常由主变本体测控装置进行测量,按
表16进行主变油温(绕组温度)测量检验。
表13主变油温(绕组温度)测量检验
号主变测温电阻类型:
所加电阻(Ω)/毫安信号(mA)
对应温度标准值(℃)
测控装置显示值
(℃)
操作员工作站显示值
(℃)
20
40
60
80
100
最大基本误差(%)
-----
结论
允许误差
最大基本误差为各测点基本误差的最大值;
最大基本误差绝对值小于0.5%
7.6遥信校验
7.6.1遥信光耦动作电压抽检
遥信光耦的动作电压与遥信的抗干扰能力有密切关系,因此,每个测控装置抽取3路遥信进行光耦动作电压测试,动作电压应在额定电压的55%—70%之间。
将实验结果记录到表17。
表14遥信光耦动作电压检查
序号
遥信信号
加压端子
动作值(V)
1
2
3
结论
备注
光耦动作电压应在额定电压的55%—70%之间
7.6.2遥信变位校验
对于常开接点,在遥信接点所在设备的端子排上短接接点,模拟接点闭合;对于常闭接点,在遥信接点所在设备的端子排上解开遥信回路,模拟接点断开,进行综合自动化系统遥信功能的考核;当开关(刀闸)进行操作时,其返回的接点信号应正确无误地在操作员工作站上反应;测控屏上的远方/就地切换开关及开入类的压板也应进行核对。
可按表18记录下遥信实验的情况。
表15遥信变位实验
回路号
开入名称
操作员工作站变位
7.6.3遥信相关的操作员工作站功能测试
结合遥信变位检验,进行遥信相关的操作员工作站功能测试,可按表19记录测试结果。
表16遥信相关的操作员工作站功能测试
序号
项目
测试结果
1
测控装置网络故障报警
2
检查报警信号满足分类要求
3
开关跳闸、保护动作时,声、光报警功能检查
4
装置、间隔置检修功能。
当间隔检修时,能屏蔽相关间隔信号的报警,从而不干扰运行人员监盘
7.7控制实验
7.7.1开关和刀闸控制
7.7.1.1远方遥控
从操作员工作站上进行控制操作,新安装检验时要对开关、刀闸进行传动实验;首检和定检时,可仅对开关进行传动实验。
当“就地/远控”切换开关或压板处于“就地”位置时,或“刀闸遥控投退”切换开关或压板处于“退出”位置时,遥控不应出口;当开关或刀闸出口压板处于退出位置时,遥控不应出口。
可按表20记录下遥控实验的情况。
表17开关和刀闸遥控实验
遥控
对象
控制
性质
“就地/远控”
开关位置
出口压板位置
就地
(退出)
远控
(投入)
退出
投入
分
合
分
合
分
合
分
合
结论
7.7.1.2测控装置开关就地控制
从测控装置屏柜处上进行开关传动实验。
当“就地/远控”切换开关或压板处于“远方”位置时,控制不成功;可按表21记录下控制实验的情况。
表18开关就地控制实验
控制
对象
控制
性质
“就地/远控”开关位置
就地(退出)
远控(投入)
分
合
结论
7.7.2主变分接头升降停遥控
从操作员工作站上进行传动实验,当出口压板处于退出位置时,遥控不应出口,同时核对操作员工作站档位显示要与现场一致。
可按表22记录下遥控实验的情况。
表19主变分接头升降停遥控实验
遥控
对象
控制
性质
档位显示正确
出口压板位置
退出
投入
升档
降档
停档
结论
7.7.3软压板遥控
从操作员工作站上进行控制操作,对测控装置和保护装置软压板进行压板投退遥控。
可按表23记录下遥控实验的情况。
表20软压板遥控实验
软压板
名称
控制
性质
软压板状态
投入
退出
投入
退出
投入
退出
结论
7.8同期实验
模拟断路器并网时的现场运行条件,检验测控装置的同期功能是否符合要求。
7.8.1同期定值检查
测控装置的同期定值按照调度规程的规定或定值单执行。
按表24记录下测控装置的同期定值,确保与规程或定值单相符。
表21同期定值检查
序号
名称
定值
1
检无压定值Uwy
2
检同期低压闭锁定值Ubs
3
同期控制字
4
最大压差ΔUmax
5
最大频差Δfmax
6
最大角差Φmax
7.8.2压差闭锁实验
按表25的要求进行最大压差ΔUmax闭锁断路器合闸实验,通常220kV系统母线侧电压取57.7V,500kV系统母线侧电压取100V。
先做线路侧电压高于母线侧电压,当线路侧电压为(母线侧电压+0.95*ΔUmax)时,断路器应可靠合闸,当线路侧电压为(母线侧电压+1.05*ΔUmax)时,断路器应可靠闭锁合闸。
再做线路侧电压低于母线侧电压,当线路侧电压为(母线侧电压-0.95*ΔUmax)时,断路器应可靠合闸,当线路侧电压为(母线侧电压-1.05*ΔUmax)时,断路器应可靠闭锁合闸。
表22压差闭锁实验
整定值:
ΔUmax=V;Ubs=V
母线侧电压
(V)
线路侧电压(V)
备注
可靠合闸
可靠闭锁合闸
线路侧电压高于母线侧电压
线路侧电压低于母线侧电压
在压差满足条件的情况下,校验检同期的低电压闭锁定值
结论
允许误差
压差为0.95*Δumax时应可靠合闸;压差为1.05*Δumax时应可靠闭锁合闸。
低电压闭锁定值为1.05*Ubs时应可靠合闸;低电压闭锁定值为0.95*Ubs时应可靠闭锁合闸;
实验条件:
母线侧相角=线路侧相角=0°,母线侧频率=线路侧频率=50Hz。
7.8.3频差闭锁实验
按表26的要求进行最大频差Δfmax闭锁断路器合闸实验,先做线路侧频率高于母线侧频率,当线路侧频率为(母线侧频率+0.90*Δfmax)时,断路器应可靠合闸,当线路侧频率为(母线侧频率+1.10*Δfmax)时,断路器应可靠闭锁合闸。
再做线路侧频率低于母线侧频率,当线路侧频率为(母线侧频率-0.90*Δfmax)时,断路器应可靠合闸,当线路侧频率为(母线侧频率-1.10*Δfmax)时,断路器应可靠闭锁合闸。
表23频差闭锁实验
整定值(Δfmax):
Hz
母线侧电压(V)
线路侧频率(Hz)
备注
可靠合闸
可靠闭锁合闸
50Hz
线路侧频率高于母线侧频率
线路侧频率低于母线侧频率
结论
允许误差
频差为0.9*Δfmax应可靠合闸;频差为1.1*Δfmax时应可靠闭锁合闸
实验条件:
母线侧电压=线路侧电压=Un。
母线侧相角=线路侧相角=0°
7.8.4角差闭锁实验
按表27的要求进行最大相角差φmax闭锁断路器合闸实验,以母线侧电压为参考(即母线侧相角为0°),先做线路侧电压超前母线侧电压,当线路侧电压相角为(母线侧电压相角+φmax-3)时,断路器应可靠合闸,当线路侧电压相角为(母线侧电压相角+φmax+3)时,断路器应可靠闭锁合闸。
再做线路侧电压滞后母线侧电压,当线路侧电压相角为(母线侧电压相角-φmax+3)时,断路器应可靠合闸,当线路侧电压相角为(母线侧电压相角-φmax-3)时,断路器应可靠闭锁合闸。
表24角差闭锁实验
整定值(Φmax):
°
母线侧电压相角(°)
线路侧电压相角(°)
备注
可靠合闸
可靠闭锁合闸
线路侧电压超前母线侧电压
线路侧电压滞后母线侧电压
结论
备注
角差为(Φmax-3)时应可靠合闸;角差为(Φmax+3)时应应可靠闭锁合闸;
实验条件:
母线侧电压=线路侧电压=Un,母线侧频率=线路侧频率=50Hz
7.8.5检无压实验
按表28的要求进行检无压闭锁断路器合闸实验,通常母线侧电压取Un(Un=57.7V或Un=100V),当线路侧电压为(0.95*Uwy)时,断路器应可靠合闸,当线路侧电压为(1.05*Uwy)时,断路器应可靠闭锁合闸。
表25检无压合闸实验
整定值(Uwy):
V
母线侧电压(V)
线路侧电压(V)
备注
可靠合闸
可靠闭锁合闸
----
结论
合格
备注
线路侧电压0.95*Uwy时应可靠合闸;线路侧电压1.05*Uwy时应可靠闭锁合闸;
实验条件:
母线侧相角=线路侧相角=0°,母线侧频率=线路侧频率=50Hz。
7.8.6同期切换模式检查
进行同期切换模式检查,将检查结果记到表29。
表26同期切换模式检查
序号
项目
检查结果
1
检同期和检无压模式禁止自动切换
2
同期电压回路断线报警和闭锁同期功能
7.9遥测传输检测
检查综自系统与主站遥测传输的设置和通信的正确性,正确性检查要针对每个通信连接进行。
本项检查包含:
1)遥测系数检查,确认遥测系数与实际相符;
2)实际值核对,按照信息表与主站进行所有遥测值的核对;本项检测结果记到表30。
表27遥测传输检测表(每主站填写一张)
主站名:
规约:
主站核对人员:
序号
遥测远动点名
与主站核对结果
1
2
3
4
5
6
结论
7.10遥信传输检测
7.10.1常规遥信传输检测
检查综自系统与主站遥信传输的设置和通信的正确性,正确性检查要针对每个通信连接进行。
本项检查包含:
1)实际值核对,按照信息表与主站进行所有遥信值的核对,检测结果记到表31。
2)SOE信息核对,所有开关变位都有SOE信息,主站和当地显示的SOE时间相同且与实际相符,检测结果记到表34。
表28遥信传输检测表(每主站填写一张)
主站名:
规约:
主站核对人员:
序号
遥信远动点名
与主站核对结果
1
2
3
4
5
6
结论
7.10.2事故总信号传输检测
检查综自系统与主站事故总信号传输的设置和通信的正确性,正确性检查要针对构成事故总的每个遥信进行。
本项检查包含:
1)实际值核对,按照构成事故总的所有遥信主站进行核对,检测结果记到表32。
2)事故总信号与遥信变位同时收信无遗漏,检测结果记到表32。
表29事故总信号传输检测表(每主站填写一张)
主站名:
规约:
主站核对人员:
序号
构成事故总的遥信名称
与主站核对结果
1
2
3
4
5
6
结论
7.11主站端遥控实验
由主站端调试(维护)人员从主站端对现场开关、刀闸、测控装置和保护装置软压板进行遥控操作,各遥控点表上的控制对象均应进行传动实验,将实验结果记录到表33。
表30主站端遥控实验记录表
主站名:
规约:
主站核对人员:
遥控对象名称
控制
性质
遥控结果
分
合
投入
退出
结论
(二)远动机
本部分包含远动机以及和各主站通信功能的检查验证。
远动机的检测工作应在综自系统当地监控调试完成且与主站通信调通后进行,与主站技术人员共同完成。
检测包含以下内容:
7.12远动通信软件版本检查
检查时必须确认所有远动机支持各协议的所有通信软件的版本。
检查结果记到表34。
表31通信软件检查表
序号
设备名称
设备型号
协议名称
软件版本
制造厂家
1
2
7.13远动通信切换功能检查
通过实验检查远动通信切换时与主站通信的工作情况。
方法:
在实验时通过中断远动通信主机与主站的网络连接,观察并记录与主站通信中断时间合恢复情况。
按表35进行记录。
每台远动机均需进行实验。
表32远动通信切换功能检查
序号
主站
名称
通信
协议
中断远动机
切换时间(S)
检查
结果
1
2
3
4
5
6
(三)操作员工作站
本部分包括操作员工作站及其功能的检查验证。
功能检查需逐个对操作员工作站提供的功能进行测试,例如:
调用、显示和拷贝各图形、曲线和报表;发出操作控制命令;查看历史数据;图形和报表的生成、修改;报警点的退出/恢复等。
7.13操作员工作站设备及软件版本检查
按照表36记录操作员工作站的设备和软件版本。
表33操作员工作站设备及软件版本检查
序号
操作员工作站名称
主机型号及其厂商
应用系统软件及其版本
应用系统软件厂商
操作系统及其版本
数据库及其版本
1
2
7.14操作员工作站功能检查
按照表37进行操作员工作站功能检查,检查结果记录到表37。
表34操作员工作站功能检查
序号
项目
检查结果
1
操作员工作站应能支持各种图形、表格、曲线、棒图、饼图等表达方式
2
画面拷贝功能
3
综自系统应采用铃声报警,禁止采用语音报警,铃声报警根据三类事项采用不同的铃声
4
设备状态异常报警
5
测量值越限报警
6
报警确认前和确认后,报警闪烁和闪烁停止功能检查
7
告警解除功能检查
8
具有综自系统网络拓扑图,并实时显示系统通讯状态
9
操作员工作站时钟与标准时钟一致
7.15操作员工作站性能检查
按照表38进行操作员工作站性能检查,检查结果记录到表38。
表35操作员工作站性能检查
序号
项目
检查结果
1
操作员工作站CPU正常负载率低于30%
2
动态画面响应时间不大于2秒
3
当进入遥控功能后,超过设定20秒延时的时间后自动取消该次遥控
4
对Windows系统应具有计算机防病毒软件,并用最新病毒库升级,记录杀毒软件名称及版本:
病毒库版本及时间:
(四)综自系统综合检查
7.16综
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