砌筑工程施工技术方案.docx
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砌筑工程施工技术方案
砌筑工程施工技术方案
1.砌筑工程:
施工方案
1.1砌筑工程概况
根据招标人提供的及招标文件、设计图纸,本工程二标段砌体工程墙体材料为煤
矸石空心砖,砂浆材料为混合砂浆(预拌砂浆)。
墙厚为200mm(外墙、内墙)、100mm
(部分内隔墙),具体详见设计图纸;砖强度等级为Mu5.0,砂浆强度等级为M5(其
中顶层为M7.5)。
l-2.砌筑工程施工准备
施工准备一览表:
序号
工作名称
具体内容
1
技术准备
(1)、施工前,认真熟习图纸,核实门窗洞口尺寸及位置,明确预埋、预
留位置;根据建筑平、立面图绘制砌块排列图对各班组进行方案交底。
(2)、与劳务班组签订合同,明确各方职责及目标。
2
劳动力准备
每栋楼配备l队劳务队伍,根据现场情况配备专业泥瓦工
3
机械准备
(1)、砌筑材料(煤矸石、砂浆等)主要通过施工电梯运输到各作业楼层。
(2)、手推车等根据实际需要配备,并统一规划布置,现场摆放整齐。
4
材料准备
(1)、煤矸石空心砖应坚固、边角整齐、形状均匀一致,不出现裂纹和其
它问题;砂浆应满足设计强度、粘稠度要求。
(2)、对于进场煤矸石空心砖、砂浆等材料应有检验合格证,合格证上包
括:
生产厂名、规格、强度等级及生产日期。
(3)、主塔楼通过施工电梯将砌筑材料运送到施工作业楼层。
(4)、砌筑材料分类堆放,堆跺上应设标志,堆放现场必须平整,做好排
水,堆放高度不超过1.6Ⅲ,堆跺之间应保持适当的通道。
1-3.砌筑工程施工工艺及要求
1-3.1砌筑施工工艺流程
1-3.2砌筑施工要求
序号
工序名称
具体施工要求
1
砂浆
1.砂浆采用预拌砂浆。
2.每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块,每一工作台班每台搅拌机取样不少于一组。
搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度,工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。
2
墙体砌筑
放线
砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗
洞口位置,在柱上标出标高线。
立皮数杆
在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m;皮数杆
上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高,皮数杆应
垂直、牢固、标高一致。
排砖
第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行
排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度
的1/3。
拉线
在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。
砌筑
(1)、煤矸石进场材料复试合格。
(2)、砌筑时不容许干砖上墙,砌筑时应向砌筑面适量浇水。
(3)、施工前应根据砖块模数编制砌块排列图,保证上下皮砌
块对孔和错缝搭接,并在柱上标注控制线;砌筑线应考虑底砖模
数、砌块模数、窗台标高、顶端位置,且应在每片墙体的两端柱
上标注皮数控制线、窗台标高。
(4)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。
如必须
留槎时,应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3),或在门窗
洞口侧边间断。
(5)墙的转角处、与结构柱交接处,均应在水平灰缝中放置
拉结钢筋,拉结钢筋为2φ6,伸入墙内时不少于700mm。
(6)外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,
拉结钢筋为3φ6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
(7)到顶砌至接近梁、板底时,预留一定空隙,待墙体砌筑
完并间隔至少7d后补砌挤紧;不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压
顶。
(8)墙长大于五米要留置马牙槎,墙高大于四米要设置圈梁。
(9)、墙体砌筑时落地灰的再循环利用,避免材料浪费。
3
勾缝
在砌筑过程中,采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝,后
勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开
裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷
和装饰。
4
砌筑要点
(1)、砌体转角处应咬搓砌筑,纵横交接处未咬槎时应设拉结
措施,同时构造柱与墙体相连应设置马牙槎。
(2)、墙体每天砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、
气温、风压等条件来确定,应避免连续砌筑引起墙体出现不均匀
变形或裂缝;日砌高度控制在1.4m为宜,雨天施工日砌高度不宜
超过1.2m。
序号
工序名称
具体施工要求
4
砌筑要点
(3)、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空
隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实。
上料口、过人洞封堵时,顶端
应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(4)、墙体埋设电路管线时,应采用专用的工具开槽,不得随
意敲凿,以免破坏墙身;管线尽量采用垂直设置,砌体结构不宜
作水平开槽;管线铺好后清理灰尘、杂物,并用砂浆将管线开槽
处填实。
(5)、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎,如必须
留槎时,应留成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3(详见砌体
留槎示意)。
1.3.3做法示意图
砌体留槎构造示意图
不同材质墙体交接处做法示意
1.4砌筑工程质量
1.4.1 质量标准
按照国家、安徽省现行的相关标准、施工验收规范和行业标准进行施工,并严格按相关内容对主控项目、一般项目,进行自检,确保一次性合格。
1.4.2砌体偏差要求
填充墙砌体工程允许偏差表:
项目
国家标准
(GB50203-2011)
项目内控标准
检验方法
轴线位移
≤10
≤8
用尺检查
垂直度
≤5
≤5
用2米托线板或吊线、尺检查
表面平整度
≤8
≤6
用2米靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
±5
用尺检查
外墙上、下窗口偏移
20
l5
用经纬仪或吊线检查
项目
国家标准
(GB50203-2011)
项目内控标准
检验方法
砂浆饱
满度
空心砖
水平
≥80%
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
砌块
水平
≥80%
≥80%
垂直
≥80%
≥80%
构造柱中心线位置
10
10
用经纬仪和尺检查
构造柱垂直度(每层)
10
5
用2米托线板检查
1.4.3质量要求
(1)填充墙或隔墙的砌筑,应先砌墙后浇筑构造柱,且应满足相应砌体结构的有关
施工规定;砌体施工质量应验收合格并达到优质标准。
(2)砖的品种规格标号必须符合设计要求。
(3)同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值。
(4)墙体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网"检查不小
于80%。
1.5.砌筑工程安全措施
序号
施工内容
具体安全措施
1
材料运输与堆放
(1)、手推车运输砖、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步;前后车距
离平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m;禁止并行或超车;所载材料不许出车箱;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(2)、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
(3)、放在楼面板时,不得超出其设计荷载能力,应分散堆置。
(4)、禁止用手向上抛砖运送,工人传递时,应稳递稳接,两人应避
免在同一垂直线上作业。
2
脚手架搭设与使用
(1)、搭设钢管脚手架,安装在地面上时,地面必须平整坚实,否则
要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫木板,扩大支承面;当安装在楼板上时,如高低不平则应用木板楔稳;地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
(2)、脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其两端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂
(探头板),防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟斗”的危险。
(3)、两脚手板相搭接时,每块板应各伸过架的支承横杆;严密注意
不要将上一块板,仅搭在下一块板的探头(悬空)部分。
2.二次结构施工方案
2.1.二次结构工程概况
本工程主要包括圈梁、构造柱、门垛做法、室内墙体消防栓箱留洞、卫生间等墙体根部预浇筑素混凝土墙基、拉结筋、预留洞口预埋管套等部位施工工艺及要点的简要叙述,详细质量、安全注意事项见质量安全专项施工方案。
2.2.二次结构施工方法及要求
序号
工作及工序名称
具体施工方法及要求
1
圈梁
200mm厚墙:
当3.5<墙高≤5.0时,应在墙高的中间部或门窗洞顶处设置一道圈梁(见圈粱示意图)。
当3.0m<墙高≤5.0m时,应在墙高的中间部位或门窗洞顶处设置
一道圈梁(见圈梁示意图)。
2
构造柱
构造柱应设置在墙端根部、转角、十字接头处以及门窗洞口大于2m
的洞口两侧,当墙大于5米时应增设构造柱,构造柱间距不大于3米;构造柱截面宽、厚同墙宽后,构造柱必须先砌墙后浇筑,墙砌马牙搓,设拉结筋。
3
管道井门槛
所有管道井门做C25混凝土槛,高200,管道井穿楼板时边墙做混凝土坎200mm高,宽度同壁厚,配2φ6水平筋,
(1)6@200(若结构设计中有200mm高反梁,此门槛可不做)。
4
室内与上人屋面交接处
外墙下部均浇筑高200同墙厚的c25细石混凝土,配2φ6水平筋,
(1)6@200,其上再砌筑砌块墙体;若结构图中未设置翻梁则按照防潮槛示意图,上翻200mm高。
5
预留孔洞
预留孔洞要求位置准确,严禁剔凿,断筋,空孔洞应予埋套管并用
C25细石混凝土浇灌严密,卫生间、厨房须等需做蓄水试验,要求24小时无渗漏方为合格。
6
厨、卫间墙体防潮槛
在建筑有要求的厨房、浴厕间隔墙,墙底部应先按防潮槛示意图做
钢筋混凝土防潮槛(门洞处例外),再砌筑隔墙。
7
加固件
所有砌块IN:
墙与混凝土墙、柱交接处均应钉一层经认可的宽度不小于300mm的钢丝网,用以加固。
此钢网接缝重迭长度不小于150mm。
同时门洞及窗洞部位无砼抱框时预埋实心砼块,以保证门窗安装固定。
8
拉结筋
填充墙预埋拉结筋:
所有墙体在相互连接处和转角处,均应设置墙
身拉结筋2
(1)6@500,互相伸入墙体不少于700(见拉结筋大样图);在墙体与混凝土墙、柱连接处,应在混凝土墙、柱连接处预埋上述拉结筋和钢筋网片。
在构造柱的位置,梁上、下部位必须预留插筋,外伸长度为1.2La,
纵向筋搭接处箍筋巾6@200,严禁事后将构造柱纵筋焊接在粱主筋上,后砌的非承重墙与结构框架柱及剪力墙交接处,根据局部砖块模数按每600左右预留2φ6拉筋进行拉结,锚固长度250mm,拉筋进入墙内≥600mm。
2.3做法节点图
圈梁示意图
墙柱预埋拉结筋示意图
构造柱示意图
防潮槛示意图
构造柱拉结筋设置大起大样
2.4二次结构工程质量防治措施
序号
通病项目
原因分析
具体防治措施
1
构造柱未
按规范砌筑
构造柱两侧墙没砌成马牙
槎,没设置好拉结筋、没从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理净。
构造柱两侧墙严格按设计规范和
图纸砌成马牙槎,并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。
2
预埋管线不规范
墙面管线开槽时,随意敲
凿,造成墙体破坏;砂浆填塞不紧密,造成墙面局部出现空鼓现象。
埋设电线管线应采用专用工具,砌
体结构不宜作水平开槽,管线铺好后清理灰尘、杂物并用砂浆将管线开槽处填实紧密。
3
拉结筋的埋植位
置不规范
植筋前没有根据砌体规格
及模数来定植筋位置及数量。
根据砌体的规格及墙高、厚来定预
埋筋的数量及间距,选择从梁底自上往下来确定植筋的位置和数量。
4
拉结筋规格不规范
拉结钢筋规格、长度没按
设计规定位置埋设,墙顶与天花及梁、底板连接不好。
拉结钢筋规格、长度严格按设计规
定位置埋设。
2.5.特殊部位的施工措施
2.5.1填充墙与梁错位做法
填充墙与梁错位做法,圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系,顶部梁底与填充墙错位处做法如下:
填充墙与梁底错位做法示意图
门窗过梁示意图
在墙体上需要设置门、窗顶过梁时,其尺寸如:
门窗过梁示意图,当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时,应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件,以便和过梁中的钢筋焊接;当过梁与结构梁之间的净距离小于200111m时,应在主体结构时将过梁与结构梁整体浇筑。
窗台部位砌筑至窗台标高位置应停止砌筑开始浇筑窗台压顶。
窗台压顶浇筑完成后强度满足要求后再往上砌筑。
过梁与结构梁整浇做法示意图
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