桩基钻孔灌注桩监理细则.docx
- 文档编号:7980313
- 上传时间:2023-01-27
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:26.29KB
桩基钻孔灌注桩监理细则.docx
《桩基钻孔灌注桩监理细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桩基钻孔灌注桩监理细则.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
桩基钻孔灌注桩监理细则
B13
省特种设备安全监督与操作实验基地工程
监理实施细则
(桩基工程)
内容提要:
钻孔灌注桩工程的特点
钻孔灌注桩工程的监理工作流程
钻孔灌注桩工程的监理控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
目录
第一部分工程特点2
第二部分监理工作流程4
第三部分监理工作控制目标值及控制要点8
第四部分监理工作方法及措施10
第五部分桩基工程检测12
钻孔灌注桩工程监理细则
本工程为江苏省特种设备安全监督检验与操作实验基地,位于南京市繁华的河西龙江地区,江东北路与草场门大街交叉口的西南侧场地内。
本工程由一栋26层主楼、4层裙房和2层地下车库组成,总占地面积为10200m2,总建筑面积54350m2(其中地上3900m2,地下15350m2),框剪结构。
桩基均采用钻孔灌注桩,其中承压桩113根,抗拔桩65根,桩身混凝土为C40,钢筋等级为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,钢筋保护层为50mm。
本项目部针对钻孔灌注桩的特点和本工程的具体情况,制定钻孔灌注桩施工监理细则,作为监理项目部人员现场监理工作的依据之一,以确保钻孔灌注桩工程施工质量,望施工单位认真贯彻执行,并望参与本工程的有关单位给予支持。
对未涉及的内容及与国家标准规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。
第一部分工程特点
一、钻孔灌注桩工程特点
钻孔灌注桩是一项工序较多,技术要求较高,工作量较大,并须在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程,钻孔灌注桩工序之间界限明确,可采用工序检验方法控制质量,由于钻孔灌注桩成桩的工序多,易受地下障碍、地层、孔内事故的干扰,又易受施工人员质量意识不强、操作失误等人为因素的影响,所以工程变故较多。
又因工程质量隐蔽程度高,故也增加了监理工作的难度。
与一般的土建工程,安装工程和其它桩基工程相比较,钻孔灌注桩具有如下特点:
(一)钻孔灌注桩应用广泛,质量稳定。
钻孔灌注桩发展至今,从设计、施工到质量检验,已形成了完整的系统,成为一门成熟的工艺,得到广泛应用。
其适应各类土层,尤其是工程地质条件较差的地层,陆上、水上均能施工。
由于钻孔灌注桩可操作性强,质量较易控制,所以工程质量比较稳定。
(二)工程质量的重要性和隐蔽性。
由于建筑物的荷载是通过钻孔灌注桩转承给地基的,所以钻孔灌注桩的重要性是显而易见的。
国内外由于桩基质量不能满足上部荷载要求而造成建筑物失稳的事例很多。
由于钻孔灌注桩是地下作业,质量不能直观反映,质量具有隐蔽性,需通过仪表工具检测。
这也增加了监理的难度。
(三)钻孔灌注桩工序之间界限明确,可采用工序检验方法控制质量,按使用不同工具和材料,可将钻孔灌注桩清楚分成若干道工序,各道工序间均有一定的停顿,利于工序检验。
(四)钻孔灌注桩施工还具备以下特点:
1.机械化作业,各种工作主要依靠机械完成,能源消耗较大,场地需通电、通水、通路。
2.可预见性较多,易受地下障碍、地层、孔内事故干扰,工程变更较多。
3.较大的施工场地,道路、料场、制作钢筋笼,泥浆循环和周转需要较大的作业空间。
二、本工程钻孔灌注桩特点
(一)地质情况
根据南京勘察工程公司出具的江苏省特种设备安全监督检验与操作实验基地工程勘察报告,本工程地基基础设计等级为甲级,中等复杂地基,岩土工程勘察等级为甲级,抗震设防类别为丙类。
本工程场区内,②-2层为淤泥质粉质粘土,本工程主楼以⑤-2层中风化粉砂岩为持力层,裙房和地下车库以⑤-2a层中风化泥岩、粉砂质泥岩和⑤-2层中风化砂岩为持力层。
(二)设计要求
本工程采用钻孔灌注桩,嵌岩桩,桩径为800mm和1000mm,最大有效桩长约55m,桩端持力层为5-2层;进入持力层厚度不小于两倍桩径。
单桩抗压承载力特征值约为4000KN,单桩抗拔承载力特征值约为2500KN和3000KN。
本工程桩施工采用反循环工艺成孔和清孔,承压桩孔底沉渣必须小于50mm、抗拔桩孔底沉渣必须小于100mm。
三、监理细则编制依据
1.监理规划
2.岩土工程勘察报告
3.桩基设计施工图
4.建筑桩基技术规范(JGJ94—2008)
5.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
6.工程测量规范(GB-50026-93)
7.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)
第二部分监理工作流程
一、施工准备阶段的工作内容
1.接受业主提交的文件、图纸资料
(1)规划红线图;
(2)场内测量基点的坐标成果表,水准点高程表以及若干轴线交点的坐标成果;
(3)项目审批、建设工程规划许可证及建设工程施工许可证;
(4)工程勘察报告;
(5)桩基施工图、施工图审查意见,设计交底会议纪要和技术核定单;
(6)试桩资料和静载试验资料;
(7)工程项目的招、投标文件和施工合同;
(8)施工场地内管网分布图。
2.核查施工方提交的有关资质方面的材料
(1)企业资质等级证书,企业法人营业执照;
(2)管理人员资质证书,特殊工种人员上岗证;
上述材料需审核原件,留复印件备存。
3.查验机械设备的安检证书和检测仪器的标定证书,检查测绳、钢卷尺、坍落度筒、泥浆比重测定仪等。
4.审查施工方报审的“施工组织设计”(方案),检查施工单位质保体系、安保体系是否健全,施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;施工质保体系主要规章制度;施工安保体系主要规章制度。
5.审核钻孔原始班报表和施工工序报验单表格样本。
6.查核混凝土供应商的资质材料及有关的技术资料,审核混凝土配合比单。
7.熟悉设计图纸,工勘报告和试桩资料,了解招、投标以及合同文件,学习相关的规范、规程及本工程的监理细则。
8.调查施工现场地面下障碍物的处理情况,检查地面排水措施是否到位。
9.复验业主提供的测量基点和水准点以及施工方根据测量基点施测的用于控制轴线和桩位的诸测点。
10.丈量各钻机的钻具长度、导管长度、料斗容积,检查测绳长度,进行导管试压,检查钢筋笼加劲筋制作的胎模。
11.会同业主、施工方实测场地地面标高。
12.组织召开监理交底会。
13.签发开工令。
二、施工过程中的质量监理工作:
1.材料
(1)材料进场报验时必须同时向监理提交材料的出厂合格证、质量保证书和试验检测报告。
(2)材料进场后及加工过程中的取样工作,须由施工、监理和业主三方共同进行,单方取样送检无效。
样品送业主指定试验单位检测,检测试验报告送监理核查留存。
(3)经试配合格的材料及加工件可用于工程,不合格者必须在监理通知的限期内撤离现场。
2.工序检查验收程序
(1)施工单位自检,有专职质检员自检合格后,填写工序报验单报监理验收;
(2)监理接到工序报验单后,应尽快进行验收。
该工序验收合格签字认可后方可进入下道工序施工,若验收不合格,监理在报验单上写明整改要求,由施工方进行整改或返工,然后再报监理复验;
3.工序及技术质量要求
(1)钻孔定位和护筒埋设
a.桩位及坐标计算必须检查、复算,桩位须从测点施测,桩位偏差≤10mm;
b.护筒的基坑垂直地面,与桩位同心,其半径大于护筒半径200mm,基坑深不宜小于1000mm。
;
c.护筒用4~8mm钢板卷制,直径大于桩径100mm;
d.护筒上口高出地面200mm,埋好后回填夯实;
e.护筒埋好后,用尼龙线挂十字丝,再次测量桩位,并在护筒用油漆做好标识(4点标识)。
(2)钻机就位、开孔
钻机就位后,用水平尺检查转盘水平。
从转盘中心用测锤测量挂于护筒口的十字丝中点,允许偏差≤5mm,丈量机高,检查时注意十字丝是否挂在护筒口预设的标识上。
开钻初始,钻速不宜大于1.0m/min,成孔5m时检查钻杆垂直度,确保垂直度偏差在1%以内,待各方面均正常后,方可中速钻进。
(3)成孔
钻孔达到设计深度,先清孔换浆(一清),泥浆浓度一般控制在1.15左右,再进行终孔验收,验收前先审阅成孔报验单,核查孔深、孔底标高、机上余尺,到现场后清点孔外未使用的钻杆,丈量余尺时,松弛钢丝绳。
(4)钢筋笼制作及吊放
a.制作钢筋笼前,主筋应先除锈、调直,主筋需搭接时,搭接处钢筋应预弯以保证两主筋的轴线在一直线上,搭接采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10d,焊缝长度不小于主筋的5d,焊缝饱满,焊渣除尽。
b.制作钢筋笼时,笼端部相邻两主筋端头在长度方向上错开的距离为主筋的35d,且不小于500mm,错开后的端头分别在两个平面上。
c.加劲箍宜设置在箍筋内侧,其直径偏差小于5mm,螺旋筋与主筋之间可以采用隔点焊。
d.钢筋笼制作允许误差:
主筋间距10mm,螺旋筋螺距20mm,钢筋笼直径10mm,长度50mm;
e.主筋保护层50mm,保护垫块的强度不低于桩身砼强度;
f.制作完毕的钢筋笼应挂牌编号,以免用错,钢筋笼堆放时,注意堆放高度,以免钢筋笼变形;
g.检查钢筋笼时还应注意加劲箍、螺旋筋与主筋的焊接长度,注意各节钢筋笼长短头错开的长度是否一致,主筋数量、规格,螺旋筋加密区长度,加劲箍筋间距,锚固长度是否符合设计要求。
h.运输和吊放钢筋笼时,要避免钢筋笼变形,孔口搭接焊前,上笼要扶正,与下笼同心,主筋搭接采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10d,Φ18以上的主筋搭接需分两次烧焊以保证焊缝饱满,保护层垫块每组3块,组间距3mm。
i.下放钢筋笼时速度不宜过快,若遇阻时,不得采取猛拉猛放及强力施压的办法,如无法下放,则提笼扫孔,重新下放钢筋笼。
重放钢筋笼前,钢筋笼必须重新检查验收。
j.钢筋笼放到底后用吊筋固定在机架上,吊筋长度必须计算准确。
(5)下放导管
导管在使用前需进行试压,当压力值达到0.6~1.0Mpa,不漏水、不漏气即可。
在试压前导管拼装的过程中,检查导管各节的质量以及丝扣的完好情况。
下放导管的过程中,注意节间是否安放了密封圈。
(6)二次清孔
a.测量沉渣首先要保证测绳的精度,测绳要经常校验;
b.测量沉渣厚度,以孔深为主,手感为辅,若手感良好而孔深差距较大,仍需继续清孔,承压桩孔底沉渣必须小于50mm、抗拔桩孔底沉渣必须小于100mm;
c.泥浆性能:
在距孔底0.5m处泥浆比重<1.2,黏度18~20s,PH值7~9,含沙率4~8%,胶体率>90%.
d.检查验收时先测定泥浆性能,然后关闭泥浆泵,停数分钟后,在导管外下放测锤进行测量;
f.遇到在导管外无法将测锤放到底的情况,只有从导管口下放测锤时,要注意将导管底端提离孔底1m以上后施测,并推动导管,多点测量。
g.遇孔深误差较大,需即刻查验测绳;
h.检查验收后,在混凝土浇筑前,继续保持清孔状态(时间控制在14h以内);
i.验收后,要求施工人员将导管放到底,记录导管口的位置,以便砼首灌浇筑前,确认导管底距孔底的距离。
(7)浇灌砼成桩
a.砼必须具备良好的和易性,坍落度宜180~200mm,浇灌时注意砼的质量,发现砼坍落度过小和砼出现离析现象,要暂停浇灌,更换混凝土。
b.料斗容量要满足首灌量的需要,确保首灌下去的砼一次性埋设导管0.8m以上,首灌前,导管底端距孔底高度不大于0.5m。
c.首灌前导管内须放置隔水栓或隔水球;
d.首灌前,监理必须到现场旁站,检查导管底距孔底高度,栓或球是否放置正确,首灌砼是否装满料斗,砼灌入孔内返浆是否正常;
e.在整个浇灌过程中,导管底部在砼中埋深应控制在2~6m;
f.坍落度抽测不少于二次,砼试块工程桩每桩1组3块,制作时监理须在场;
g.查核砼浇灌记录,计算充盈系数
三、竣工预验收和竣工资料审查
分项和分部工程(应分期、分层进行)完成后,施工单位应立即进行分项和分部工程质量检验评定,并填表、评定等级及签名后交监理评定等级及签名。
监理负责竣工验收工作。
施工单位应做好预验收的充分准备,并对验收中暴露的质量问题,及时加以整改。
工程完成后,施工单位要提交准确、完整的竣工资料。
竣工资料包括组织设计、材料设备申报表、工序质量报验表、施工图、施工记录、工程质量评定表、图纸会审记录、技术核定单、工程竣工技术总结及其它文件(如专题报告、工作联系单、工程质量事故分析处理报告等)等,所有竣工资料应经监理确认。
钻孔灌注桩工程竣工资料大致包含以下内容:
1)竣工技术文件编制说明
2)开工报告
3)竣工报告
4)中间验收证明书
5)竣工验收证明书
6)图纸会审记录
7)施工组织设计
8)施工技术交底记录
9)设计变更签证单及技术核定单
10)材料交接清单及合格证汇总表
11)隐蔽工程验收记录
12)钻孔灌注桩成孔记录表
13)钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表
14)钢筋笼成型质量记录表
15)分项工程质量评定表
16)分部工程质量评定表
第三部分监理工作控制目标值及控制要点
一、监理依据:
钻孔灌注桩涉及到的专业规范,标准主要如下:
1、建筑桩基技术规范JGJ94—2008
2、灌注桩基础设计与施工规程
3、钻孔灌注桩施工规程
二、控制目标
1.桩数准确,桩位偏差在规范允许范围以内;
2.桩身质量:
Ⅰ类桩不小总桩数的95%;Ⅱ类桩
3.桩身承载力达到设计要求;
4.计量准确;
5.工期保证
三、控制要点
1.做好施工准备阶段的各项审查、查验工作;
2.桩位定位准确;
3.控制土层中钻进速度以保证钻孔垂直度符合要求;钻孔进入持力层须工勘人员书面确认;
4.严格检查钢筋笼制作质量;下笼时每次节间搭接焊均检查验收;
5.坚持在导管外测量沉渣,沉渣厚度严格控制,严防施工人员在测绳上作弊;
6.首灌前检查导管底的位置,隔水栓(球)的放置,砼质量。
四、技术质量要求:
1、放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测,以免累计误差。
测定后应用别法校核。
轴线误差小于1cm,桩位误差小于2cm。
2、钻机转盘必须水平,转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合,最大偏差小于5cm。
3、应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制,并记录在册备查。
4、钻孔钻到设计深度,先清孔换浆,再进行终孔验收,验收内容及标准:
孔底的统一高程;孔底沉渣厚度≤50mm泥浆性能根据各孔情况可做适当调整(比重1.10左右,不得超过1.15。
符合要求后,办理终孔验收签证。
5、清孔应分两次进行。
第一次清孔在成桩完毕后立即进行,即如上所述。
第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行,此时孔底沉渣厚度必须符合要求。
6、制作钢筋笼加劲箍的胎膜必须经过检查验收,其直径误差小于±5mm。
7、制作钢筋笼前,主筋应先除锈及调直,采用搭接焊时,搭接处的钢筋应预弯,以保证两主筋的轴线在一直线上。
搭接采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10D,焊缝应饱满,焊缝宽度0.7D,焊缝高度0.3D。
8、制作钢筋笼时,钢筋笼上相邻两主筋在长度方向上要错开,以便于钢筋笼之间主筋的搭接。
若设计未作规定时,错开的距离为主筋的35D,且不小于500mm。
制作钢筋笼宜用定尺钢筋,钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上,不允许参差不齐。
9、运输和吊装钢筋笼时,应避免钢筋笼变形。
吊点应对称,使钢筋笼吊起时呈铅直状态。
每节钢筋笼上,在上中下三处各装一组保护层垫块,每组不得少于3块。
钢筋笼两两相连,焊接时要扶正、同心,主筋搭接采用单面焊,焊缝长度不小于主筋的10D。
焊缝应饱满,主筋无损伤,经检查验收认可后,才能下入钻孔。
下笼如受阻时,不得上人踩笼,需拔出钢筋笼,重新下钻扫孔。
10、浇灌砼的导管,在使用前应试拼装、试压,试水压力为0.6~1.0Mpa,且应提交导管试压报告。
管底净空≯0.8m。
18、砼必须具备良好的和易性,其配合比必须通过试验确定,强度符合设计规定,坍落度宜为18~22cm。
砼宜选用中粗砂,含砂率宜为40%~45%;粗砂骨料最大粒径<40mm。
11、首灌砼宜掺用缓凝剂,首灌量取决于孔深和孔径,确保导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
砼浇灌必须使用预制砼隔水栓,砼强度不得低于设计要求,尺寸大小应符合规定要求并配有3~5mm厚的橡胶片。
禁止使用砂包或钢盖板。
12、从终孔到砼开浇时间间隔,当孔深在50m左右不得超过18个小时,否则必须吊出钢筋笼,重新超深钻孔及清除孔底沉渣;二次清孔后沉渣测定达标至首灌时间<1小时。
否则必须重新清孔。
13、在整个浇灌过程中,导管的埋设应控制在2~6m,提升和拆卸导管要实行双控制,即要测量孔内砼的高度,算出导管在砼中的埋深,还要根据已浇灌的砼量核对导管的埋深,严禁将导管提升到混有泥浆的砼夹层内,造成断桩。
14、浇灌砼应连续进行,钻孔内砼每小时的上升速度不得小于3m。
15、桩顶砼的浇灌面应比桩顶设计统一高程高出一倍桩径。
第四部分监理工作方法及措施
钻孔灌注桩工程监理过程中,主要是对工程质量进行控制,而进度控制和投资控制,可归并入监理项目组的相应职能部门。
一、监理工作方法
1.事前控制
1.1协助业主进行招标工作,对投标单位进行资格预审和实地考察,帮助业主选择企业信誉好、履约能力强的承包商,为工程顺利施工打下了坚实的基础。
1.2检查承包商的质量保证体系,并帮助承包商建立健全质保体系,并根据承包商的质量保证能力,确定监理力度。
1.3检查承包商的企业资质和管理人员资格证书和特殊工种上岗证。
1.4审查施工组织设计或施工方案。
1.5对测量控制点进行复测。
1.6对材料进行送检测试,并要求承包商预先提供混凝土配比单。
所有进场材料必须有相应的出厂合格证或质保书。
对于新产品新材料必须有鉴定证书和性能检测报告。
材料进场时,施工单位材料员、质检员必须检查质保资料,并进行外观检查,检验合格后,向监理提交材料进场报验单,并于监理共同取样送检。
检测结果不合格的材料不得擅自使用,复检仍不合格的材料必须在2日内退场。
材料抽检频率按有关规范执行。
1.7核对进场机械、设备及其安检证书。
检查测量测试仪器仪表是否齐全,有无标定证书。
主要有全站仪、经纬仪、水准仪、测绳、坍落度筒、泥浆测定仪、钢尺、孔径测定仪(可自制)和试块模具。
1.8检查施工报表是否齐全。
施工报表反映施工程序和工序质量情况,必须严格按照监理要求进行开工、工序检验和隐蔽验收等一系列工作,而这些工作,均要通过报表反映出来。
所以建立一套齐全、准确的质量记录表很重要。
2.事中控制
2.1工序检查:
是钻孔灌注桩质量控制的主要方法,通过对每道工序的质量的控制,来实现分部工程的质量目标。
要求施工单位自检,自检合格后报监理验收。
严禁不合格工序进入下道工序。
2.2巡视:
为了掌握工程进展状况,需定期、不定期的开展巡视工作,掌握工程信息,发现施工中存在的问题,并及时发出监理工程师通知单或指令单,予以解决。
2.3旁站:
对于关键的工程部位或施工过程,监理人员采取旁站方法,实施对工程质量的控制。
如水下混凝土灌注。
2.4设置质量控制点:
如钢筋笼孔口对接,每个接头需报监理检查验收,确认焊接合格后方可下笼。
2.5工程例会制度:
每周定期召开一次监理例会,听取承包商汇报施工情况,收集有关报表,总结一周工作,安排下周工作和落实纠偏措施。
2.6对施工中出现的问题一般以口头方式通知施工方进行整改,必要时以监理工程师联系单和监理工程师通知单等书面形式敦促、责令施工方整改。
2.7经常向业主通报监理工作情况,宣传监理工作的内容和方法,取得业主对监理工作的理解和支持。
保持与施工方的沟通和交流,在力所能及的情况下帮助施工方解决有关施工技术、质量方面的问题,争取施工方自觉地配合监理工作。
2.8讲究工作方式方法,妥善处理好与业主、施工单位的业务关系,培养在业主、施工、监理三方合作之中起润滑剂作用的良好的人际关系。
3.事后控制
对于质量不符合要求的工序及分部工程,能返工的,要求施工单位及时进行返工。
不能返工的,需通报设计单位,由设计单位进行设计变更,使工程能够达到设计和规范要求。
对工程施工中的质量事故,要进行详尽的记录,分析原因,落实整改措施,并对整改结果进行追踪检查,写出质量事故报告。
二、监理工作的措施
1.在施工前组织监理交底,使施工方充分了解监理工作的内容,工作的方式、方法。
了解施工报验程序和手段,施工质量标准以及施工中出现质量事件的处理程序。
2.对影响工程质量的关键工序,如砼首灌等,进行旁站监理。
3.配置足够的监理人员,满足全天候对施工过程的监理。
4.开好每周的工地例会,掌握情况,解决问题,协调工作。
5.以专题会议的方式研究解决特定的问题。
第五部分桩基工程检测
桩基检测
静载试验
(抗拔桩)
不应少于3根且不宜少于总桩数的1%
小应变
(低应变)
不应少于总桩数的30%,且不得少于20根
钻芯法或声波透射法
不应少于总桩数10%
沉渣厚度检测
不应少于总桩数的10%,且不应少于10根
附:
现场钻孔灌注桩平行检查表
钻孔灌注桩(工程桩)监理平行检查记录表
桩号
桩型
钻孔灌注桩
机号
桩径
开孔
桩顶标高
m
桩底标高(-)
m
护筒标高
m
机高
m
钻头长度
m
水平、对中
开孔时间
监理
成孔
主杆长
m
钻具总长
m
机余尺
m
终孔深度(护筒)
m
预计入岩标高(-)
m
一次清孔泥浆比重
实际入岩标高(-)
m
监理
钢筋笼制安
主筋规格
加强筋规格
螺旋筋规格
底笼长
m
搭接后长度
m
吊筋
m
总计
m
监理
二次清孔
泥浆比重
沉渣
mm
清孔后孔深
m
监理
砼灌注
导管距孔底距离
m
砼强度
C40
坍落度
砼实际量
m3
砼理论量
m3
充盈系数
砼面对护筒距离
m
砼面对机台距离
m
灌注时间
监理
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桩基 钻孔 灌注 监理 细则
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)