35kV 12C电容器组312间隔一对一作业指导书北京四方.docx
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35kV12C电容器组312间隔一对一作业指导书北京四方
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500kV龙海变电站
35kV1-2C电容器组312断路器保护装置
定检标准化作业记录
云南电网公司曲靖供电局继电保护所
2014年05月
目录
1.慨况1
1.1运行方式及作业范围1
2.作业准备1
2.1仪器仪表及工器具1
3.设备主要参数2
4.检修前设备缺陷及反措2
5.作业项目、作业要求和质量标准2
5.1外观检查2
5.2绝缘检查3
5.3电流互感器及二次回路检查3
5.4电压二次回路检查4
5.5保护装置检验4
5.6整组试验7
6.作业后的验收与交接8
6.1竣工8
6.2验收8
6.3检验结论8
1.慨况
变电站
500kV龙海变电站
间隔名称
35kV1-2C电容器312断路器间隔
TA变比
1600/1
检验类型
全检
检修日期
检修负责人
检修人员
1.1运行方式及作业范围
1、检修间隔状态、相邻间隔状态(以接线图形式)
此区域不带电
注:
带框区域不带电,其余区域均带电
2、危害描述及预控措施(主要考虑环境、现场查看)
序号
类别
危害描述
预控措施
1
环境
误入带电间隔
1、3121隔离开关母线侧带电,工作中严格核对工作地点,确认工作地点正确再开展工作,不得进入柜体后侧及柜体内进行工作;
2、相邻的35kVⅠ段母线母差保护屏、35kVⅡ段母线母差保护屏、#1站用变311间隔带电运行;工作时确认好工作地点正确再开展工作。
2.作业准备
2.1仪器仪表及工器具
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
电源电缆盘
个
1
不使用时定置摆放
2
三相微机校验装置
套
1
不使用时定置摆放
3
试验线包
测试仪配套线包
套
1
不使用时定置摆放
4
数字式兆欧表
3454-51
个
1
不使用时定置摆放
5
数字式万用表
个
1
不使用时定置摆放
6
三相钳形相位表
套
1
不使用时定置摆放
7
静电手腕
副
1
不使用时定置摆放
3.设备主要参数
屏柜
屏号
屏内配置
35kVⅠ段母线电抗器、电容器测控及保护屏
24P
CSC-221B
4.检修前设备缺陷及反措
设备缺陷
反措要求
检查及处理要求
无
无
无
5.作业项目、作业要求和质量标准
5.1外观检查
内容
结果(√)
标准
风险
预控措施
开关柜体及柜内装置
1.柜上的标志应正确完整清晰,并与图纸和运行规程相符;2.开关柜体及柜内装置外壳是否接地,接地是否可靠;3.检查装置内、外部是否清洁无积尘;清扫电路板及柜内端子排上的灰尘;4.检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚;5.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好;6.检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;7.检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动;8.检查装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。
9.按照装置技术说明书描述的方法,根据实际需要,检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置;
1.走错间隔,误动运行设备;2.使用带金属的清扫工具时易造成回路短路;3.人身静电造成保护装置集成电路芯片损坏。
1.工作开展前,工作负责人与工作班成员应明确停电间隔、停电设备,并做好与运行设备明显的标识;
2.清尘时使用绝缘工具,不得使用带金属的清扫工具;
3.拔插插件时装置必须停电,同时佩戴专业的静电手腕释放手上静电后方可进行。
高压开关柜端子箱
1.检查高压开关柜柜内物品与屏柜是否焊接牢固;2.检查高压开关柜是否完好,有无破损;3.端子箱内部是否清洁,有无杂物等。
1.走错间隔,误动运行设备;2.使用带金属的清扫工具时易造成回路短路;
1.工作前与运行人员共同确定工作地点,核对设备双重编号,相邻的间隔带电;2.清尘时使用绝缘工具,不得使用带金属的清扫工具;
二次回路接线
1.检查电压/电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性;2.检查电流二次回路的接地点与接地状况,电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地;由几组电流互感器二次组合的电流回路,应在有直接电气连接处一点接地;3.经控制室中性线小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地,各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开;为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等;独立的、与其他互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路,可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得共用;4.检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确,接触应牢靠,标号应完整准确,且应与图纸和运行规程相符合。
检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整,并应与设计相符。
1.走错间隔,误动运行设备;2.检查接线正确性时拉出带电线芯导致触电。
1.工作前与运行人员共同确定工作地点,核对设备双重编号,相邻的间隔带电;2.检查回路及线芯标志头时,轻轻转动标志头,防止用力过猛,拉出线芯。
5.2绝缘检查
内容
数值(MΩ)
标准
风险
预控措施
交流电压回路
1.对二次回路进行绝缘检查前,必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电,交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他回路断开,并与其他回路隔离完好后,才允许进行;2.试验线连接要紧固,每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电3.将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V兆欧表测量绝缘电阻,各回路对地与各回路相互间其阻值均应大于10MΩ;4.对使用触点输出的信号回路,用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1MΩ。
定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻;5.对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。
定期检查时可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。
一般当用1000V兆欧表时,金属氧化物避雷器不应击穿;而用2500V兆欧表时,则应可靠击穿。
1.进行绝缘测试前,测试线芯未脱开;
2.测试过程中,触碰测试带电回路;
3.绝缘试验完成后忘记将测试线芯放电或放电不完全。
4.防止恢复线芯时接入错误的端子
1.绝缘测试前,工作负责人要对拆出的线芯进行检查,确认所有线芯两端均拆出;
2.测试过程中,测试人员做好绝缘措施,安排监护人员对测试回路两端进行监护,防止人员触碰;
3.每测完一芯,工作负责人提醒工作班成员对测试线芯放电,放电线的另一端应与地可靠连接;
4.接、拆二次线至少有两人执行,并做好记录;拆接线要经第二人复查后方可通电。
交流电流回路
控制回路
直流电源(±端)对跳闸回路
直流电源(±端)对合闸回路
信号回路
备注:
新安装检验方法进行绝缘检查。
5.3电流互感器及二次回路检查
互感器编号
回路编号
用途
精度要求
设计变比
极性方向
接地点位置
结果(√)
标准
1LH
411
保护
5P30
1600/1
开关柜
1.电流互感器的二次回路应有且只能有一个接地点;
2.几组电流互感器二次绕组间有电路联系的保护回路(如差动保护、角形、3/2开关主接线等的保护用交流电流回路),每组电流互感器的二次绕组均应各经一根黄绿相间的多股绝缘铜导线(尽量为黄绿绝缘外层的软铜导线),截面不小于4mm2,可靠接地引至主控制室或保护小室,在主控制室或保护小室将其中性点线相联并一点接地(在保护屏柜内的接地铜排上可靠接地);
3.独立、与其他电流互感器没有电路联系的电流互感器的二次绕组中性线应在配电装置户外端子箱内的100mm2接地铜排上可靠接地;电流互感器的二次绕组中性线截面不小于2.5mm2;
4.该专用接地线有效接触面应按规定压接线鼻子及铜鼻子,无毛刺并镀锡。
2LH
421
母线保护
5P30
1600/1
开关柜
3LH
431
测量、计量
0.5S
1600/1
开关柜
5.4电压二次回路检查
内容
结果(√)
标准
风险
预控措施
接地点检查
经控制室中性线小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地,各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开;为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等。
独立的、与其他互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路,可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得共用。
1.检查不细致,造成TV二次线多点接地;
2.接线线芯截面积不够,造成损坏;
3.隔离开关/切换设备触电不能用;
1.严格执行所有项目的检查;
2.检查后由工作负责人再次核对无误后方可;
3.回路中用到的二次触点均应检查到位,不放过任何一个触点,严防漏检。
三角绕组的N线与星形绕组的N线分开
可靠性检查
1.检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性;2.检查串联在电压回路中的熔断器(自动开关)、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。
5.5保护装置检验
5.5.1保护装置功能检验
1)定值整定、修改、核对
内容
结果(√)
标准
风险
预控措施
定值输入
按调试/运行定值输入到装置中,看整定定值是否查出装置整定范围
1.使用过时或错误的定值通知单;
2.误整定定值。
1.工作前登陆OMS下载最新定值通知单或登陆DMIS查看现行运行定值通知单;
2.输入定值前,要注意保护装置的型号、版本号、定值区号等与定值单完全相符;
3.定值植入后,将定值打印出来与定值通知单核对,核对时必须两人以上,其中一人为工作负责人。
定值固化
修改各项定值后保存固化,在重新进入,检查固化前后定值变化是否正常
失电保存
打印整定好的定值及参数后,关闭装置电源后重新对装置上电,检查装置上电前后,装置的定值通知单及其参数是否变化。
打印功能
查看装置与打印机连接是否正确,是否能正常打印装置内容;若一块屏内有多套装置,则应检查所有装置打印功能把手是否正常切换打印。
核对定值单单号
定值通知单应为最新运行定值通知单
定值区号
按定值通知单整定,若定值通知单无要求,则按现场实际情况整定。
2)软件版本检查
模块名称
程序版本
CRC校验码
标准
风险
预控措施
保护程序
2.05
E29F
各模块程序版本与CRC校验码必须与定值通知单一致,若有变化应及时沟通相关部门进行定值修改。
1.未发现程序版本与校验码信息不一致,导致保护误动作;
2.发现信息不一致时间较晚,影响线路复电,导致延期。
装置检验前应首先确认装置的版本和校验码信息是否一致,若不一致应经快与相关部门沟通,整定新的定值通知单。
保护方案
S05
4E55
MMI
1.0
/
装置固件
1.00
/
3)逆变电源检验
内容
检查结果(√)
标准
风险
预控措施
装置逆变电源
装置逆变电源是否超过6年,若超六年需更换。
1.装置电源插件年限到6年后极易损坏,容易造成保护误动;
2.检查装置24V/220V电源时,注意使用,正确使用表计档位,通知防止正负表笔搭在一起,造成装置插件损坏。
1.检修前确认装置电源插件上一次更换时间或拔出电源插件检查其使用时间是否超过6年,若超过应及时更换;2.测量220V/24装置电源时,使用直流档位;3.测量时,正负表笔做好绝缘包扎,防止在测量时搭在一起。
正常工作状态
220V
-20%~20%
24V
-2.5V~+7.5V
自启动性能
自启动性能正常
直流电源缓慢上升时的自启动性能检验建议采甩以下方法:
合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。
固定试验直流电源为80%额定电压值,拉合直流开关,逆变电源应可靠启动。
4)保护开入量检查
名称
方法
状态
结果(√)
风险
预控措施及方法
CSC-221B
弹簧未储能
短接5-1Q1D1-5-1Q1D6
断开-闭合
1.误投压板
2.误短接强电公共端烧坏设备
1.投切压板前一人执行一人监护,核对编号及名称均正确后方可投切。
2.短接端子前核对端子号正确,使用万用表确认电压。
控制回路断线
短接5-1CD1-5-1CD7
断开-闭合
断路器合位
短接5-1Q1D1-5-1Q1D7
断开-闭合
SF6低气压报警
短接5-1Q1D1-5-1Q1D5
断开-闭合
电机过时故障
短接5-1Q1D1-5-1Q1D8
断开-闭合
5)保护开出量检查
名称
装置端子号
状态
结果(√)
风险
预控措施
保护动作信号
短接5-1YD1-5-1YD5
断开-闭合
1、实验后开出保持,未复归;
2、万用表档位错误烧毁万用表。
1、实验完成后确认开出接点恢复到原始状态;
2、使用万用表前2人核对选择档位是否正确,若公共端未拆除需使用直流档验证,若公共端已拆除则需要使用通灯档。
保护告警或呼唤信号
短接5-1YD1-5-1YD8
断开-闭合
装置直流消失
短接5-1YD1-5-1YD9
断开-闭合
注:
“跳闸”及“重合闸”开出接点的检查与整组试验结合检查。
6)交流回路检验
在屏上相应的电流、电压端子上依次加入电流、电压。
查看装置显示与表计指示值误差小于3%。
①零漂
通道
Ia
Ib
Ic
3o
标准
风险
预控措施
CPU
电流通道应<0.1A(5A额定值TA),电压通道应<0.1V,在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定:
+-3%
1、看错通道,记录错误;
2、检验时上电未满5分钟。
1、检验时2人核对通道是否正确,核对正确后方可检验;
2、确认装置上电已满5分钟后方可检验。
通道
Ua
Ub
Uc
CPU
通道
BPA
BPB
BPC
CPU
②线性度检查
通道
Ia
Ib
Ic
3Io
标准
风险
预控措施
CPU
0.2A
装置采样值与外部表计测量值误差小于5%。
1.试验电流加入运行设备;2.接线错误,将电流加入外部电缆线,造成TA反送电;3.接线错误,将电压加入外部电缆线,成TV反送电;4.进行精度测试时,长期加入大电流损坏保护装置或试验装置。
1.检查安措执行是否到位,是否有端子方向安装反、连接片未打开的情况,检查电流回路是否有串接现象,若是,是否将该回路断开;2.电流试验线应接在1D1、1D3、1D5、1D7端子靠装置侧。
3.电压试验线应接在1D17、1D19、1D21、1D24。
4.电流:
通入10Ie时,不能超过10s;电压:
通入1.4Ue时,不能超过10s。
0.5A
1A
通道
Ua
Ub
Uc
CPU
10V
30V
57.74V
通道
BPA
BPB
BPC
CPU
10V
30V
57.74V
7)保护功能检验
1、CSC-221B
风险
1.长期加入大电流大电,损坏保护装置或试验装置;2.接点接线错误,造成保护误动或不动作;3.压板未投/电压电流线接线不正确/模拟量加入错误,造成保护不动作或误动。
控制措施
1.电流通入10A时,不能超过10s;2.严格按照保护装置技术说明书进行调试加量;3.若发现问题,应认真检查,仔细分析,找到准确原因,能处理的慎重处理,不能处理的及时汇报。
名称
整定值
系数
测量接点
结果
标准
方法
现象
过流Ⅰ段
0.95倍
跳断路器
D30-D39
(投入跳闸出口连接片)
0.95倍可靠不动作,1.05倍可靠动作
使用手动试验菜单输入单相定值1.05倍电流进行试验;故障时间大于定值设置时间
0.95倍时装置不动作;1.05倍时装置动作,相应指示灯亮,液晶显示“过流I/II段保护动作”发送软报文
1.05倍
过流Ⅱ段
0.95倍
1.05倍
不平衡电流
0.95倍
0.95倍不动作,1.05倍动作
将实验接线接至不平衡电流处,使用手动试验菜单输入单相定值的1.05倍定值进行试验;故障时间大于定值设置时间
0.95倍时装置可靠不动作;1.05倍时装置动作,相应指示灯亮,液晶显示“不平衡电流动作”发送软报文
1.05倍
过电压
0.95倍
0.95倍不动作,1.05倍动作
使用手动试验菜单输入三相定值的1.05倍电压进行试验;故障时间大于定值设置时间
0.95倍时装置可靠不动作;1.05倍时装置动作,液晶显示“过电压动作”发送软报文
1.05倍
欠电压
0.95倍
0.95倍动作,1.05倍不动作
当断路器在合位时,使用手动试验菜单输入三相定值的0.95倍与1.05倍进行试验;故障时间大于定值设置时间
0.95倍相电压时装置可靠动作,发送软报文;1.05倍相电压时装置不动作
1.05倍
5.6整组试验
类别
保护投入
断路器动作情况
信号指示及接点输出
结果(√)
风险
预控措施
CSC-221B
过流I段
投电流保护I段控制字
跳312
动作报文上送至监控后台
1、试验前与运行人员配合不到位造成人身伤亡及设备停运;
2、传动试验过程中,误入开关场、高压室的运行间隔;误碰运行中的二次回路。
1.与运行人员联系,三方共同完成传动试验,要求运行人员配合到位;
2.要求运行人员确保断路器机构上无人工作;
3.调整保护装置与现场断路器机构匹配明确工作范围;4.多次核对遥控号、装置地址号后再进行遥控试验;
严禁作业过程中相碰而误跳断路器。
欠压保护
投欠压保护控制字
跳312
6.作业后的验收与交接
6.1竣工
序号
内容
结果(√)
1
核对定值,保护定值区存放正确,临时更改定值已恢复并核对无误;打印定值并作为附件保存
2
检查试验记录有无漏试项目,试验数据、试验结论是否完整正确。
盖好所有装置及辅助设备的盖子,对必要的元件采取防尘措施
3
清除所有保护装置内部的事件报告
4
结束工作票前,对所有微机保护装置进行复位,复归试验动作信号
5
“二次设备安全措施票”上所做的安全技术措施已全部恢复
6
工作中临时所做的措施已全部恢复(如临时短接线、断开线等)
7
检查交流回路端子接线,交流电流试验端子恢复可靠连接
8
检查保护装置压板恢复到检修前状态
9
检查保护装置及交流电流回路的接地点应可靠接地(用万用表对地测量对地直阻)
10
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试
11
填写继电保护工作记录,将主要检验项目和传动步骤、整组试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记载于内,对变动部分及设备缺陷、运行注意事项应加以说明
6.2验收
与运行人员做以下检查:
序号
内容
结果(√)
1
打印定值与运行人员核对并作为附件保存
2
“二次设备安全措施票”上所做的安全技术措施已全部恢复
3
检查保护装置压板恢复到检修前状态
4
检查开关柜内所有空开恢复到检修前状态
6.3检验结论
检验结论写在变电站检修记录本上,交代运行注意事项。
完成时间
结论
检修负责人
工作班成员
备注
- 配套讲稿:
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