人员操作站位管理制度.docx
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人员操作站位管理制度.docx
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人员操作站位管理制度
人员操作站位管理制度
关于下发郭庄煤业《人员操作站位管理
制度》的通知
公司各单位:
为进一步提升全员个人防护意识,正确指导职工作业行为,切实做到上标准岗,干标准活,不伤害自己,不伤害他人和不被他人伤害,有效防止工伤事故的发生,确保安全生产。
根据公司相关管理规定,结合公司实际情况,特制定人员操作站位管理制度,现予以下发,各单位认真贯彻学习,并严格执行。
一、综采工作面作业人员站位:
1、移电气列车过程中,电气列车上及靠煤墙侧严禁站人。
列车下(上)坡时,监护人等均要站到安全位置,并设好警戒,列车头(尾)15米范围内严禁有闲杂人员逗留。
2、严禁人员随意进入轨顺高位钻场、辅助回风顺槽。
3、移架时,本组架及相邻架架前不得站人。
4、漏顶的架间正下方严禁站人。
5、两端头回锚杆钢带时钢丝绳两侧严禁站人。
6、采煤机错机头、机尾时,滚筒正头方向及前后5米范围内不得有人作业或通行。
7、严禁人员站在运转的前、后溜正机头。
8、人员不得站在顶板压力显现区域或顶板支护失效的区段作业。
9、人员在端头尾作业时,必须保证机组距端头尾30米以外,端头尾支护可靠,退路畅通。
10、严禁站在运输设备上作业。
11、敲帮问顶时,操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方,确保退路畅通,防止坠物跌落伤人。
12、锤击作业时,严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。
13、运行中的煤溜、皮带正前方2米内严禁站人或行走,必须停机过人。
14、煤溜、皮带运转期间,严禁任何人员跨越,必须走行人过桥。
15、工作面煤墙未采取防止片帮措施时,严禁任何人员进入煤墙,防止片帮伤人。
16、严禁坐、靠、检修、搬迁带电的电气设备或电缆。
17、在工作面检修大溜时,严禁在两组支架结合处作业,防止掉渣伤害。
18、严禁任何人员靠、坐液压支架的阀组,防止误动作造成伤害。
19、采煤机未停电闭锁并拉开离合器,严禁更换截齿或检修喷雾装置。
20、综采工作面转载机运行期间,严禁任何人员在破碎机入口处站立、停留或作业。
21、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。
21、严禁穿越、作业于未在上部采取防护措施的设备下方(皮带机、转载机等)。
23、起吊对接物件时,严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。
24、作业人员拆、接链时,必须使用专用工具,同时躲开刮板链受力方向,严禁骑在煤溜上拆、接链。
25、移转载机时作业人员必须离开转载机悬空段的两侧,站在距跑道不少于300mm的安全位置。
二、掘进工作面作业人员站位:
1、严禁打眼工蹬在支架上打眼,必须设置专用工作台。
2、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。
3、打钻过程中,严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
4、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。
5、严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。
6、敲帮问顶时,操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方,确保退路畅通,防止坠物跌落伤人。
7、放炮作业时,严禁任何人员在安全警戒距离以内。
8、用梯(凳)作业时,扶梯(凳)人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人,严禁站在不安全环境下。
9、作业过程中,作业平台下方严禁行人穿过,平台下2m范围不得堆放物料。
10、张拉锚索或锚杆时,作业点下方严禁站人,以防张拉器脱落伤人
。
11、整改棚架必须站在可靠的支护下作业,严禁空顶作业。
扶腿人员应面向正面煤帮,随时观察顶帮变化;上梁人员应侧站在永久支护下,动作快稳,及时绞顶。
12、整改棚架时,作业人员要注意力集中,严禁非作业人员进入作业地点以内。
13、煤溜、皮带运转期间,严禁任何人员跨越,必须走行人过桥。
14、严禁在空顶下作业,工作面煤墙未采取防止片帮措施时,严禁任何人员进入煤墙,防止片帮伤人。
15、严禁坐、靠、检修、搬迁带电的电气设备或电缆。
16、严禁站在未经停电并闭锁掘进机的截割部上进行任何作业活动。
17、裁接皮带时,与皮带传动部位保持3米以上距离,严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。
18、掘进机组割煤期间严禁人员进入窝头至转载区域,割煤完毕必须按规定退出窝头并放下稳定器固定机组。
19、用底皮带运料时,上料点和卸料点2米范围不得有闲杂人员,运料区域不得有人行走。
三、锚杆(锚索)施工人员站位:
1、严禁打眼工蹬在支架上打眼,必须设置专用工作台。
2、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。
3、打钻过程中,严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
4、敲帮问顶时,操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石下落范围内,确保退路畅通,防止坠物跌落伤人。
5、用梯(凳)作业时,扶梯(凳)人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人,严禁站在不安全环境下。
6、站在梯(凳)上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料等设施的移动或液体喷射方向,并用力均匀,不能出猛力,以防失手闪脱造成坠落伤害。
7、作业过程中,作业平台下方严禁行人穿过,平台下2m范围不得堆放物料。
8、张拉锚索或锚杆时,作业点下方严禁站人,以防张拉器脱落伤人。
四、安装、收尾、回撤作业人员站位:
1、严禁站在移动物与固定物之间,防治挤伤。
2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内,防治落物伤害。
3、机械吊运、拖拽物体时,严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上,防治脱钩或断绳伤人。
4、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。
5、吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区(受力运动方向)、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳(索)周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点,一旦发生危险极不容易躲避,严禁任何人员作业、站立、逗留、观察
。
6、锤击作业时,严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。
7、严禁坐、靠、检修、搬迁、带电的电气设备或电缆。
8、严禁任何人员靠、坐液压支架的阀组,防止误动作造成伤害。
9、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。
10、严禁站立或骑行绞车钢丝绳。
11、严禁站、坐、行于绞车钢丝绳拐弯的内侧。
12、严禁横穿或站在未采取可靠防止车辆位移的两辆矿车中间。
13、严禁用木楔或其他物体代替稳车或防跑车装置,严禁站、坐在未采取可靠稳车措施的矿车。
14、严禁在绞车绳道、矿车道中间站立或坐、卧。
15、辅助运输作业人员监护料车行进时,严禁在自然下滑方向的车辆下方站立或行走。
16、起吊对接物件时,严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。
17、绞车运行时严禁离开绞车拔绳。
18、皮带钉口时严禁人员站在皮带上或站在储带仓内作业。
19、收尾作业过程中,挂网、联网及上钢丝绳人员应站在大溜外,在停机闭锁的状态下进行作业,并安排专人随时观察顶板及煤墙的安全状况。
20、作业人员拆、接链时,必须使用专用工具,同时躲开刮板链受力方向,严禁骑在煤溜上拆、接链。
21、退锚作业时,支架未停止供液,严禁人员进行该支架顶梁上作业。
五、起吊拖移物件人员站位:
1、严禁站在移动物与固定物之间,防治挤伤。
2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内,防治落物伤害。
3、机械吊运、拖拽物体时,严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上,防治脱钩或断绳伤人。
4、严禁将手放在容易伤害的挤压点。
5、严禁站在运输设备上作业。
6、吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区(受力运动方向)、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳(索)周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点,一且发生危险极不容易躲避,严禁任何人员作业、站立、逗留、观察。
7、起吊对接物件时,严禁作业人员身体任何部位伸入物件的下方和对接缝中。
六、登高作业人员站位:
1、用梯(凳)作业时,扶梯(凳)人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人,严禁站在不安全环境下。
2、站在梯(凳)上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料等设施的移动或液体喷射方向,并用力均匀,不能出猛力,以防失手闪脱造成坠落伤害。
3、作业过程中,作业平台下方严禁行人穿过,平台下2m范围不得堆放物料。
4、严禁不戴保险绳人员进行高空作业。
5、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或其他作业。
七、装卸车及抬运作业人员站位:
1、设备及材料运输过程中,严禁人员与物料混乘车辆。
2、车辆未停稳且司机未发出信号时,严禁任何人员靠近车辆。
3、车辆自卸物料时,人员与车辆至少保持10m以上的距离,不得站在物料运动趋势方向上。
4、人工抬运或扛抬作业时要保证人数充足,人员必须保持同肩同向,步调一致,且扛抬物件滑落范围内严禁站人。
5、严禁任何人员借助车辆进行高空作业,任何人员不得站在车身上进行其他作业。
八、检修作业人员站位:
1、检修作业时,检修人员站位、姿势要适当,防止重心失稳;挥动榔头、撬棍时,周围2m不得站有其他人员,防止误伤他人;拆下来的工具和物件要放稳,防止滑落伤人。
2、检修人员在拉警戒线进行作业时,警戒线内不得有其他非检修人员。
3、裁接皮带时,作业人员应站立在皮带两侧进行作业,严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。
4、处理堵塞管路或对设备、管路泄压时,应站在液体、气体喷射范围之外,严禁正对管孔或闸口处。
5、电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护,作业地点周围2米范围内严禁任何人员靠近。
6、在使用冲击钻,电钻,或用锤子打砼眼或仰面打眼时,应带防护镜,作业地点3米范围内严禁任何非操作人员靠近。
7、其他未尽事宜按照岗位操作规程及安全技术措施执行。
九、更换皮带作业人员站位:
1、用皮带输送机带皮带时,严禁人员站在两者相交点3米范围内及轨弯的内侧。
2、皮带钉口时严禁人员站在皮带上或钻在储带仓内作业,抡大锤人员前后方向不得有人员站立。
3、裁接皮带时,与皮带传动部位保持3米以上距离,严禁任何人员站在皮带收缩方向及皮带上。
十、看护皮带人员站位:
1、胶带运行期间,岗位司机观察落煤点情况,无论何时都不准伸入漏头内侧。
2、清理皮带巷积煤时,皮带运行期间如里侧小于500mm时,严禁站人。
十一、拆安煤溜作业人员站位:
1、作业人员拆、接链时,必须使用专用工具,同时躲开刮板链受力方向,严禁骑在煤溜上拆、接链。
2、安装好的煤溜试运转时,必须躲开煤溜运行范围;正常运转时,任何人不得正对煤溜机头站立。
十二、打钻作业人员站位:
1、钻机倒移过程中不得把脚放至钻机下方,必须站在钻机两侧,钻机前进方向严禁站人。
2、钻机设备起吊后,设备周围1.5m范围内不得站人。
3、打钻施工时不得用手接触钻机转动部位,作业人员严禁站在钻机正后方,必须站在钻机两侧2m以外。
4、操作司机不得正对钻孔,操作台要放在钻机上风侧3米以外。
5、接、卸钻杆时操作手把必须打到零位,不得用手人员站在钻机两侧,距钻机水平距离大于300mm,非施工人员站在钻机2m以外。
十三、辅助运输作业人员站位:
1、严禁站在移动物与固定物之间,防治挤伤。
2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内,防治落物伤害。
3、机械吊运、拖拽物体时,严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上,防治脱钩或断绳伤人。
4、吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区(受力运动方向)、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳(索)周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点,一且发生危险极不容易躲避,严禁任何人员作业、站立、逗留、观察
。
5、严禁坐、靠、检修、搬迁带电的电气设备或电缆。
6、严禁站立或骑行绞车钢丝绳。
7、严禁站、坐、行于绞车钢丝绳拐弯的内侧。
8、严禁横穿或站在未采取可靠防止车辆位移的两辆矿车中间。
9、严禁用木楔或其他物体代替稳车或防跑车装置,严禁站、坐在未采取可靠稳车措施的矿车上。
10、严禁在绞车绳道、矿车道中间站立或坐、卧。
11、监护料车行进时,严禁在自然下滑方向的车辆下方站立或行走。
12、绞车运行时严禁离开绞车拔绳。
13、小绞车运输作业时,必须严格执行封闭运输管理,绞车运输线路及跑车范围内严禁有任何人员作业、逗留或走动。
14、绞车运行时,绞车司机必须站立在绞车操作方向。
绞车运行或停运但处于张紧状态时绞车司机严禁离开操作岗位。
十四、乘罐、乘车人员站位:
1、人员入罐前,井上下把钩人员站在规定位置(距离罐笼安全门1-2米),井上下候罐人员不得靠近把钩人员(距离把钩人员1米以上,在规定范围内候罐),待罐笼停稳,安全门升,摇台落下,打开罐门后,人员方可入罐,严禁同时从罐笼两侧同时出入人员。
2、乘罐人员在罐内必须站稳扶好,严禁将携带的工具、物料或人身任何部位伸出罐外。
3、人员乘车时,乘车人员必须服从安全员和运搬队跟班队干及跟车人员的指挥、排队乘车,遵循先下后上原则,乘车人员必须待车辆停稳后,经现场安全员及跟车人员同意后方可上、下车。
4、所有乘车人员必须到指定地点候车,不准抢上抢下,不准在巷道两旁候车,不得在非定车点拦车强行上车。
5、乘坐人员在乘坐过程中必须坐好、抓好扶手、严禁在车上打闹,大声喧哗,将身体某部位探出车外,必须服从司机的管理。
跟车人员负责关闭好车门,关门前必须确保乘车人员坐好,手、头等身体各部位远离车门。
十五、瓦斯检查工作业站位:
1、掘进工作面在割煤过程中,瓦斯检查员应站立于二运转载点后安全位置检查瓦斯情况。
2、工作人员严禁在掘进、综采巷道钻场、横贯等通风不良异常的区域站立休息。
十六、瓦斯抽放作业人员站位:
1、施工瓦斯抽放钻孔时,作业人员严禁钻机钻机正前方和正后方,必须站在钻机两侧。
2、封孔时,在封堵钻孔过程中,作业人员严禁正对钻孔孔口。
3、吊挂、回撤瓦斯管路及吊挂隔爆水槽架时,吊挂人员严禁站立在吊挂材料正下方,其余人员要站在吊挂地点2m外。
十七、通风设施作业人员站位:
1、开帮、挑顶时,作业人员严禁正对煤墙和顶板,应于煤墙保持一定角度,其余人员站立在2m外。
2、工作人员在平台、脚手架作业时,作业平台、脚手架的搭设必须牢固可靠,严禁搭设在风水管、皮带架等设施上。
3、员工严禁在作业平台或脚手架下方站立。
需通过时,必须提前与架上作业人员取得联系,并收拾好以后,方可通过。
4、作业现场有单轨吊通行时,所有人员必须于巷道对帮及顶板完好处靠帮站立,不得在单轨吊正前方、单轨吊下方及有皮带架侧站立,人员身体正面要与单轨吊集装箱及物料保持一定的安全距离。
5、作业期间需跨皮带、煤溜作业时必须架设行人过桥,跨越皮带、煤溜必须走行人过桥,严禁横跨煤溜、皮带。
6、拆墙体时,人员应站在墙体倒势方向的反方向站立或作业。
7、敲打料石时必须背朝作业地点,且距作业地点不得小于5m。
十八、受限空间作业人员站位:
1、进入受限空间作业时,应在受限空间5米外设置安全警示标识,出入口保持畅通无阻。
2、作业人员与监护人员必须时刻保持联系,现场监护人员不得离开作业现场。
3、受限空间作业人员周围3米内不得堆放任何可能存在或产生掩埋作业人员的物料。
4、进入特别狭小空间作业,作业人员应系好安全可靠的保护绳,监护人员通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。
十七、考核
违反以上规定的按照《三违行为界定及管理考核办法》进行处罚,若造成严重后果的,对责任人及责任单位负责人按照《安全生产事故隐患问责制度》进行问责。
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