砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
玄武路4#楼砌体工程施工方案
一、概况:
〈一〉工程概况:
1、工程名称:
玄武路经济适用房4#住宅楼工程
2、建设地点:
西安市玄武路南侧
3、建筑面积:
2.7万平方米
4、建筑层数:
地上34层,地下1层
5、建筑高度:
99.8米
6、结构形式:
剪力墙结构
7、质量标准:
符合国家各项《工程施工质量验收规范》标准,达到合格
8、工期要求:
100天
〈二〉建筑概况:
1、基本概况
建设使用年限:
50年,建筑类别:
一类高层住宅,耐火等级:
一级
抗震设防烈度:
八度。
2、墙体工程
2.1外墙:
混凝土墙,填充部分为非承重空心砖,厚度同剪力墙。
2.2风井、管道井隔墙:
180厚非承重粘土砖墙。
2.3内隔墙:
所有分户墙和内走廊墙为非承重空心砖;楼梯隔墙为加气混凝土砌块,厚度同剪力墙。
2.4电梯井道为240厚承重多孔砖。
2.5卫生间隔墙为160厚承重多孔砖距地楼面高起200。
<三>:
结构概况
1、本工程建筑抗震设防烈度为8度(设计基本地震加速度值为0.20g),
2、基础为有梁式筏板基础,筏板厚度400mm,局部承台厚1500㎜,主体结构层高均为2.9m,一层为夹层。
3、混凝土强度等级:
卫生间上翻梁为C15,构造柱、过梁为C20,
4、砌体:
±0.000以下与土壤直接接触的砖墙采用MU10普通粘土实心砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上内墙采用非承重黏土空心砖,M5混合砂浆砌筑;,部分内墙采用加气砼。
电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。
厨房、卫生间采用180厚承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑。
5、钢筋过梁,洞口小于800时,采用钢筋砖过梁3根8钢筋深入墙内500.
6.洞口大于800时,按1级荷载,选用陕02G05相应预制过梁。
二、施工依据:
2.1《玄武路经济适用房小区4#楼》设计图纸
2.2《砌体工程施工质量及验收规范》(GB50203-2002)
2.3《建筑分项工程施工工艺标准》
2.4《建筑结构通用图集》88J系列、工程做法图集
2.5《承重多孔砖建筑结构详图集(KP1)集》(陕95G703)
2.6《建筑物抗震构造详图》(97G329、三、六)
2.7设计变更洽商
三、施工准备:
3.1材料及主要机具:
3.1.1非承重空心砖:
外墙、内隔墙采用240×220×115及240×180×115(1-6层)、240×160×115(7-34层)。
卫生间及厨房电梯井道、管道井周围为承重多孔砖,240×115×90、160×115×90五种规格组砌;砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告单等,进场后由项目部试验员按规范规定抽取样品做试验,试验、报告确定为合格的,材料员挂上“合格”标牌明确标识。
3.1.2水泥:
采用32.5#普通硅酸盐水泥,资料齐全、复试合格;
3.1.3砂:
中砂,要求过5mm孔径筛子,含泥量小于5%,且不含有机杂质;
3.1.4石子(用于过梁或构造柱等):
粒径20—40mm,含泥量不大于3%,所用砂、石等使用前必须要有复试报告;
3.1.5其它材料:
φ6钢筋墙体拉结筋、构造柱及过梁钢筋,砼预埋砖;
3.1.6主要机具:
砂浆搅拌机1台、手推车6辆、磅秤1台、5mm孔径筛子2个、胶皮管500m、铁锹10把、半截桶8只、线坠6个、小白线若干、瓦刀(自备)等;
3.2作业条件:
3.2.1主体结构拆模并清理完毕,现浇板强度达到规范要求;
3.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线及500mm建筑标高控制线,经项目部复查无误后方可进行砌筑工作。
3.2.3立皮数杆:
30×40mm皮数杆采用烘干的红白松木条制作,标明门窗洞口过梁、砼砖、拉结钢筋、窗台的尺寸标高,每道墙的两端及内外墙的转角处均应设立,皮数杆距墙角50cm,垂直、牢固、标高一致。
3.2.4砌筑砂浆配合比经试验确定,准备好砂浆试模,构造柱混凝土强度等级C20,混凝土配合比经试验确定;
3.2.5砌筑前一天(24小时)将砖浇水湿润透;
3.2.6砌筑队伍必须严格按照样板先行制度施工,经项目部质检员、监理工程师、甲方代表同意后方可大面积施工;
3.3人员准备:
配备瓦工工长一名、由巨鹏负责。
质量员:
杨波。
安全员:
张晓霖。
3.4施工人员:
共计25人。
四、操作工艺:
4.1工艺流程:
砼墙、柱植筋基层清理放线砖墙砌筑 洞口预留
安装过梁压顶砌筑
4.2拌制砂浆:
4.2.1拌制砂浆所用材料要求先试配,配合比严格执行重量比,应根据进场材料,委托实验室按设计强度配制。
现场搅拌时,各种配合比均换算成体积比进行操作,并符合《公司计量管理手册》(2D—BG106)的要求。
根据设计要求,项目技术员算出各种材料比例,将其转化成体积比,以料斗的形式计量施工,分别算出一袋水泥需用砂斗数,并在作业现场挂牌说明。
4.2.2机械搅拌,投料顺序为:
砂---水泥---掺合料---水,拌制时间不少于2min,要求计量准确,水泥允许误差±2%,砂及掺合料±5%;
4.2.3砂浆应随拌随用,拌制好的砂浆要在3-4h内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
严禁使用过夜砂浆,落地灰循环使用,严禁浪费砂浆;
4.2.4每一楼层或250m3砌体用的砂浆,每台搅拌机至少应做一组试块(每组六块),原材、配合比变动时还要做试验并制作试块。
4.3砌块浇水湿润:
砌块在使用前一天浇水湿润,要求浇透浇匀,但不可浇水过量,砌块表面不得有浮水。
如冬期施工,严禁使用被雨水浸透或被冰雪冻后的砌块。
4.4工艺做法:
4.4.1基层清理:
砌筑前将楼面清理干净,浇水湿润;
4.4.2施工前将楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线;
4.4.3根据最下第一皮砌块的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平,空心砖底砌三层标砖进行找平。
4.4.4砌筑施工:
4.4.4.1砌砖操作方法采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
砖砌体组砌方法应该正确,上下错缝,内外搭砌,竖缝应先披砂浆后砌筑。
4.4.4.2根据砌块皮数制作皮数杆,在转角及交接处竖立,砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝,严禁用水冲洗灌缝。
4.4.4.3砌筑用梅花丁砌筑形式,上下皮错缝搭砌,相互错开1/2砌块长,并不小于90mm,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根700mm长的Ф6拉结筋;
4.4.4.4砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3,如有困难留成斜槎时,必须做成凸槎,并加设拉接钢筋,间距沿墙高度不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,不得小于1000mm,钢筋末端应有90度弯钩。
4.4.4.5拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
4.4.4.6砌墙时应注意留出各洞口的位置,砌筑前应先熟悉图纸,在相应位置标出洞口的位置,以保证洞口位置和尺寸正确无误,对于水电暖预留洞口,安装人员应安排专人配合砌墙,避免砌后砸洞,砌墙时暂不考虑线槽,待砌完后由安装队统一开槽,待线管就位后,用细石混凝土或砂浆灌实。
4.4.4.7门窗洞口两侧上、中、下位置分别预埋混凝土锚固块,用来固定门窗。
4.4.4.8竖井的砌筑,暖通送风竖井内侧随砌随抹20厚1:
2.5水泥砂浆并压实赶光。
4.5细部做法:
4.5.1拉结筋:
砌筑时应沿墙高间距500mm分布两道钢筋,长700规格为Ф6。
通长墙应配制2根Ф6通筋。
具体作法按图纸及规范要求进行,严禁漏放墙压筋。
4.5.2预埋木砖:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决
定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,
每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分
布。
木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另
一种方法:
按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到
强度后,按部位要求砌在洞口。
安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,
其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用
豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
4.5.3构造柱做法:
在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度
方向为五皮砖,并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求
按构造要求放置。
门窗过梁:
洞口宽度为1500mm时,过梁高120mm、1000㎜以下时梁高90㎜,底部配2Ф8钢筋,过梁伸入两侧墙体的长度不小于250mm。
4.5.4进户门、窗埋砖:
窗台与门洞口两侧应设混凝土砖,每边为三个,上下两个距门窗边均为200MM。
中间一个居中;
4.5.5窗台压顶:
砌筑窗口时窗台高度应比原设计高度低5CM,待砖墙沉降7d后,再用细石砼进行浇筑;
4.5.6砖墙压顶:
砖墙砌筑到顶时应与砼梁或板留一定的空隙,待墙沉降7d后,再用标砖由两侧向中间挤实斜砌,中间所形成的楔形口用定型砼块补砌挤紧。
4.5.7卫生间上翻梁:
卫生间在砌筑时必须在墙底部做200高同墙厚的C15素砼梁,以满足防水要求。
五、冬雨季施工
5.1雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工计划,将所需材料要在雨期施工前全部准备好。
5.2夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
天气预报要及时、准确地将预报结果报工程技术室以及天气预报栏中公布天气情况。
5.3雨季施工开始前组织有关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电机械设备防雨、防护等工作,检查施工现场及生产、生活基地的排水措施。
疏通各种派水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅,对在检查过程中发现的隐患、问题,要及时的定人、定时将问题解决。
5.4雨季施工时,人员注意防滑。
5.5砌体施工中,遇到降雨,应立即停止施工,将新砌筑墙体采用彩条布或塑料薄膜覆盖,将剩余砂浆用到其他部位。
5.6冬期施工,见,《冬季施工方案》。
六、水、暖、电专业配合
6.1在施工总进度计划安排下,各专业以土建为主线,做出相应的技术交底,对工程中出现的不一致部分,在工程例会中协调解决;
6.2水电等各专业技术人员应熟悉土建施工进度,相互协调,及时提供各预留洞、预埋件的位置和尺寸,保证砌筑工程的顺利进行;
七、质量标准及质量保证措施
7.1质量标准:
本工程质量标准:
长安杯
7.1.1保证项目:
7.1.1.1空心砖的强度、规格,品种必须符合设计要求,有出厂合格证和试验报告;
7.1.1.2空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实;
7.1.1.3转角处严禁留直槎,其它部位必须留斜槎。
7.1.2基本项目:
7.1.2.1上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处;
7.1.2.2接槎砂浆密实,砖缝平直,接茬处水平灰缝小于5mm,或有缝宽缺陷的不超过5处;
7.1.2.3拉结筋、构造柱、圈梁、过梁符合设计图纸及《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)要求;
7.1.2.4砼砖、预埋件符合规定。
7.1.3允许偏差见下表:
空心砖砌体的允许偏差:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移偏差
10
经纬仪或拉线和尺量检查
2
垂直度
5
用2m托线板和线坠检查
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
水平灰缝平直度
10
拉通线尺量检查
5
水平灰缝厚度
±8
与皮数杆比较尺量检查
6
门窗洞口
宽度
±5
尺量检查
高度
7
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
7.2易出现的质量通病及其解决方案(质量保证措施):
7.2.1砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定;
7.2.2墙体顶面不垂直:
空心砖墙砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺;
7.2.3门窗框两侧漏放木砖或混凝土锚固块:
空心砌块墙在门窗框两侧应放混凝土锚固块或木砖或,便于固定门窗框;
7.2.4空心砖墙砌筑完毕后剔凿:
孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量。
如确需要则必须弹线,使用电动切割机切割,严禁铁锤砍、砸墙体;
7.2.5拉结筋不合砖灰缝:
混凝土墙、柱内预埋拉结筋,经常不能与空心砖墙灰缝吻合,应预先计算好砖模数,保证拉结筋与空心砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用;
7.2.6预埋在墙柱内的拉结筋任意弯折、切断:
墙、柱外露的拉结筋应注意保护,不得随意弯折或切断;
7.2.7留槎不符合要求:
砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎;
八、成品保护:
8.1对暖卫、电气管线及其他预埋件,施工时应注意与水电专业施工人员配合,不得任意损坏;
8.2对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意踩倒弯折,必要时用木板覆盖保护;
8.3运输砖及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体;
8.4墙上不得放置脚手架及方木,防止发生事故;
8.5支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
8.6墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管
线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。
8.7砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆
流淌污染墙面。
8.8在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时,防止碰撞已砌筑完
成的墙体。
8.9预留有孔洞的墙面,要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。
8.10墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,
均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
8.11垂直运输的外用电梯进料口周围,用塑料纺织布或木板等遮盖、保持
墙面清洁。
九.质量记录:
9.1空心砖、水泥、砂子、石子、钢筋等材料的出厂合格证、试验报告;
9.2砂浆试块试验报告;
9.3分项工程质量检验评定;
9.4隐检、预检记录;
十.环保措施:
10.1砌筑用砂浆所用水泥、砂子要按《合格材料分供方名单》中的厂家和供货方选择砂石厂家,通过严格、公平的招投标手段,选择合适的供货方,砂石进场时由项目技术人员、材料员和质检员联合验收,控制好砂石的含泥量、粒径范围等技术要求,把好质量关;
10.2砂石进场:
按照工程进度有计划有组织地进货,以把住源头,保证进场砂石质量,尽可能减少筛砂量;
10.3砂石存储及堆放:
砂石进场后,应堆放在1m高的240砖围墙内,严禁随意堆放;
10.4筛砂:
过筛时,要轻扬铁锨,过筛合格后及时用水喷洒,杜绝扬尘现象;
10.5垃圾处理:
筛砂过程中产生的建筑垃圾,应及时堆放整齐,运到指定的垃圾堆放区,定期运出;
10.6砂浆搅拌机要定期维修、加润滑油,以减小搅拌时的噪音;
10.7施工时做到人走场清脚下净,每天下班时将落地灰清理干净;
10.8拌制砂浆时节约用水,反对浪费;
十一、安全文明施工
11.1进入施工现场的人员必须持有项目安全部下发的安全技术交底,并对进场人员进行安全文明教育;
11.2施工中注意管井、洞口等的安全围护措施,并设专人检查;
11.3砌筑用脚手架要稳固,工人高空作业时必须系安全带;
11.4用电梯运料时,不得哄抢,电梯司机必须严格遵守纪律;
11.5电焊机必须有接地保险。
11.6施工人员必须佩带安全帽和各种防护用品
11.7砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
11.8砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
11.9砌体在墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
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