硫酸铵专用XF20x8A4米冷却.docx
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硫酸铵专用XF20x8A4米冷却
硫酸铵专用XF2.0x8A(4米冷却)
沸腾干燥机
一、概述
沸腾干燥,又称流化床。
它是由空气过滤器、送风机、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、高压离心风机、操作台等组成。
由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器,另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。
物料由加料斗加入流化床干燥器中,同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。
物料干燥后进入沸腾床后半部进行冷却,冷却好的物料由出料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组回收固体粉料后排空。
本干燥系统采用蒸汽加热。
二、产品优点
可实行自动化生产,是连续式干燥设备。
干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求。
三、技术参数
物料名称硫酸铵
初水分≤1%
终水分≤0.1%
产量40T/H
床层面积(m2)16.0
干燥段长度4.0米。
冷却段长度4.0米
干燥能力(kgH2O/h)360
送风机功率(KW)75KW/台
冷却风机功率(KW)75KW/台
引风机功率(KW)90KW/台
进风温度(℃)120-130
主机外形尺寸L×W×H(m)9.0×3.0×5.7
热源0.4Mpa的饱和蒸汽加热,
散热器面积700平方,蒸汽耗量1100Kg/H左右。
装机总功率:
333.5KW
材质:
流化床与物料接触部分采用不锈钢304制作,下风室内衬1mm的不锈钢304钢板,支腿、支撑架、外加强采用碳钢制作,作防腐处理。
下风室加热段用耐高温防腐漆,流化床板厚度2mm,沉降室厚度6mm;
调风门采用不锈钢304制作
引风机采用不锈钢制作,热送风机及冷却送风机碳钢制作
4、沸腾床干燥工艺流程图
螺旋进料旋风分离器引风机水沫除尘
(排风管)
散热器沸腾床主机螺旋出料
(进风管)
热送风机冷却送风机
五、主要技术参数计算说明
热量衡算
产量:
40000kg/h初水分:
1%终水分:
0.1%
蒸发水分:
W水取360Kg/h
设产品的绝干比热C=0.3Kcal/Kg.℃
环境温度t0=20℃,料温40℃,干燥料温70-80℃,后冷却至60℃
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
蒸发水分所需热量:
Q1=23*104Kcal/h
产品升温所需热量:
Q2=W产*C*(θ2-θ1)=42*104Kcal/h
热损失10%
Q3=取7*104Kcal/h
干燥所需的热量:
Q取Q1+Q2+Q3=72*104Kcal/h
气体的湿比热容C比=0.24Kcal/Kg.℃
冷却段物料降温,所需冷空气流量:
产品所释放热量:
Q2=W产*C*(θ2-θ1)=24*104Kcal/h需冷空气约28000m3/h
风机的选取:
热送风机9-28-10D-75KW数量1台
风量26000-32000m3/h风压5500pa
变频调速
冷却送风机9-28-10D-75KW数量1台
风量28000-32000m3/h风压5200pa
变频调速
引风机G4-68-12.5D-160KW数量1台
风量65000-90000m3/h风压5200pa
计算换热器面积S
干燥所需的总热量:
Q=72.0*104Kcal/h
蒸汽散热面积为:
假设蒸汽压力为0.4Mpa,则蒸汽温度为T=157.83℃,
气化潜热2756.14KJ/Kg,
对数平均温度
Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=60.0℃
K取20S=Q/(K.ΔT)=600,考虑当地环境,实际选取700㎡,
蒸汽耗量的计算:
(设蒸汽压力为0.4Mpa)
蒸汽耗量=Q/γ
式中γ为蒸汽的汽化潜热,
γ=2756.14KJ//Kg=656KCal/Kg,
蒸汽耗量Q/γ=1100Kg/h左右
六、XF2.0×8A(含4米冷却段)沸腾干燥机配置清单
序号
名称
规格型号
数量
材质
备注
生产厂家
1
热送风机
含调风阀、减震垫支架
9-26-10D
风量28000m3/h
风压5200pa
电机Y315S-6
2只
碳钢
P=75KW
一用一备
上海通用风
机厂风机
电机西门子
2
冷却送风机
含调风阀、减震垫支架
9-26-10D
风量32000m3/h
风压5200pa
电机Y315S-6
2只
碳钢
P=75KW
一用一备
上海通用风机厂风机电机西门子
3
蒸汽散热器U型管式
700平方
7片
φ18*2碳钢绕铝翅片
常州干燥
4
送风变径管
L=500
2只
碳钢
t=2.0mm
常州干燥
5
送风总管道
φ800*3800mm
1套
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
6
冷风总管道
φ800*3800mm
1套
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
7
调风阀
φ300*1000mm
8只
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
8
沸腾床主机
含室镜
2米*1米*8米
网板尺寸2*8米
1套
不锈钢304
t=3.0mm
网板t=2.0mm
常州干燥
9
下风室
大口2000*1000
小口φ200mm
8只
不锈钢304
t=2.5mm
为方便清理漏料,下部安装有快开阀φ200
常州干燥
10
支架
10#空心型钢
1套
碳钢
长度约100米
常州干燥
11
扩大体
(2000-3000)*8000
1套
304制作
t=6mm
常州干燥
12
物料沉降室
3000*8000
含加强
1套
304制作
t=6mm
常州干燥
13
进料螺旋
配套P=11KW
L约3米
1件
不锈钢t=3mm
变频调速
常州干燥
14
出料螺旋
配套P=11KW
L约3米
1件
不锈钢t=3mm
变频调速
常州干燥
15
关风机
TFGFY16L
1只
不锈钢304
P=1.5KW
振国机械厂
16
气锤
SK60
12只
碳钢
武进气锤厂
17
引风总管道
φ800mm*8米
1套
不锈钢304
t=2mm
常州干燥
18
引风管道
φ800mm*10米
1套
碳钢
t=2mm
常州干燥
19
引风机
含调风阀、减震垫支架
G4-68-12.5D
风量80000m3/h
风压5000pa
电机Y315M2-4
1只
不锈钢
配套降压启动柜
P=160KW
上海通用风机厂风机电机西门子
20
控制柜
主要元器件采用施耐德产品
1套
外壳碳钢
常州干燥
变频器
11KW
2台
西门子
进出料螺旋
降压启动柜
75KW
2台
正泰
热冷送风机
降压启动柜
160KW
1台
正泰
引风机
21
空气过滤器、旋风除尘、水沫除尘用户自备
七、技术性能及配置
1、我厂配备了现代化试验设备,从原材料进厂时,购买的原材料都有质量保证书,并到厂后进行理化试验,并有自动焊接机进行焊接和数控切割开料,厂里备有焊接实验室,焊接后的关键零件将进行无损探伤,以确保产品质量。
设备制造完毕后,将组装后进行试运行,可长时间连续运行。
空气加热器加工完毕,将进行水压试验,水压为16公斤,再用蒸汽进行二次试压试验,以确保加热器的质量、
2、对照工厂ISO9001质量管理体系的要求和工厂日常管理要求,结合本设备的特点作如下说明:
(一)、外购材料
1、不锈钢板要控制公差<5%
2、有关碳钢全部要求国标材料
(四)、风机的测试,在出厂前进行,噪声≤70分贝,无明显震动。
(五)、主体制作严格控制,不平整度≤3mm/M,焊缝均匀,油漆三遍,无明显色差。
(六)、严重按图纸及设计要求生产、检验
(七)、运输装车要严格注意,以保证质量为前提。
(八)、质量控制点按工艺要求适当增加,和质量体系人员要督促生产一线。
八、设备制造质量标准
1、设备焊缝平整,打磨、抛光。
2、控制仪器、仪表性能可靠、精度高、反映灵敏。
3、全套设备必须按技术文件及技术要求制造。
4、所有外购设备、仪表需附原厂的合格证,说明书等
九、设备能耗一览表
序号
名称
能耗
1
电功率
333.5KW
2
蒸汽耗量
1100Kg/h
分包与外购部件情况表
随机备品备件一览表
序号
名称
规格和型号
数量
材质
生产厂家
备注
1
调风阀
φ300
2
304
常州干燥
阀芯
2
气锤
SK60
2只
碳钢
武进气锤厂
3
室镜
2只
钢化玻璃
常州干燥
4
旋转轴密封圈
φ50*70*10
2只
氟橡胶
外购
5
不锈钢螺栓、螺帽、垫片
实配
60套
不锈钢
常州干燥
6
法兰密封圈
40X4
2盘
硅橡胶
常州干燥
7
硅酮密封胶
4支
胶水
无锡有机硅厂
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