锅炉投标选型方案.docx
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锅炉投标选型方案.docx
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锅炉投标选型方案
选型方案
一、客户需求:
①西安水岸花城,采暖面积80000平米,设计院提供的采暖热指标:
48.5W/㎡;
②采暖方式为地板低温水辐射,出回水温度40/50℃;
③有换热机组,我们只提供一次热源的选型和报价;
④锅炉房及辅机间位于一号楼的地下一层;
⑤分高低区供热:
一号楼:
1—13楼属低区(40米),14—16楼高区(78米)
二号楼:
1—14楼属低区(44米),15—22楼高区(66米)
三号楼:
1—16楼属低区(50米),17—26楼高区(75.6米)
二、选型计算:
根据该项目采暖面积80000平米,设计院提供的单位面积采暖热负荷48.5W/㎡,经过和用户沟通,认为在设计院推荐单位面积采暖热负荷的基础上乘以1.2的安全系数较为妥当。
计算采暖采暖热负荷。
Q=qm=1.2×48.5×80000=4656000W=4656kW
考虑一次系统散热及二次换热损失,决定按照5%热损失计算锅炉供热量
Qb=Q×1.05=4656×1.05=4888.8kW
三、方案设计:
①考虑到本项目对采暖系统稳定性的要求较高,建议采用2台法罗力POWER1400/1bar-Q常压燃气热水锅炉,1台法罗力POWER2100/1bar-Q常压燃气热水锅炉。
锅炉出、回水温度90/65℃。
②3台锅炉总功率4900kW>4888.8kW,能够满足建筑物采暖需要。
③采用3台锅炉的调节范围更广,采暖季初期,可以先开一台炉子,随着气温下降逐渐投入第二台,最冷时候3台同开,可大大节约运行费用。
④3台锅炉互为备用,即使1台出现问题,剩余2台锅炉仍能提供部分采暖。
⑤采用4台循环泵(3用1备),随开启锅炉数量逐台投入运行,节约运行费用。
⑥为便于调节供热量,换热机组循环泵采用2用1备的形式,可根据需要确定投入一台或两台水泵,节约运行费用。
⑦补水泵采用变频控制,运行更平稳,系统更节能。
主要设备清单
序号
设备名称
规格型号
制造厂商
数量
备注
1
锅炉主机
1-1
燃气热水锅炉
POWER1400/1bar
青岛法罗力
2台
1-2
智能控制系统
WAN-I22S-20
青岛法罗力
2套
1-3
配套阀门仪表
POWER1400/1bar适配
青岛法罗力
2套
1-4
燃气燃烧器
RS1302"
意大利百得
2台
1-5
燃气热水锅炉
POWER2100/1bar
青岛法罗力
1台
1-6
智能控制系统
WAN-I22S-20
青岛法罗力
1套
1-7
配套阀门仪表
POWER2100/1bar适配
青岛法罗力
1套
1-8
燃气燃烧器
RS190DN65
意大利百得
1台
2
锅炉辅机
2-1
全自动软水器
V=6~8m3/h
西安富莱
1套
2-2
膨胀水箱
V=2m3
现场制作
1台
2-3
软化水箱
V=6m3
现场制作
1台
2-4
系统循环泵
KQL80/125-5.5/2
Q=60m³/h,H=17m,N=5.5kW
上海凯泉
4台
3用1备
2-5
低区采暖板换机组
换热器
Q=2855kW,一次侧水温90/65℃,二次侧水温50/40℃
西安富莱
1台
循环泵
KQL100/200-22/2
Q=120m³/h,H=42m,N=22kW
上海凯泉
3台
2用1备
补水泵
KQL40/220-4/2变频控制
Q=5.5m³/h,H=60m,N=4kW
上海凯泉
2台
控制柜
3×22kW+2×4kW
西安嘉泰
1套
附件
包括底座及配套阀门仪表
西安富莱
1套
2-6
高区采暖板换机组
换热器
Q=2045kW,一次侧水温90/65℃,二次侧水温50/40℃
西安富莱
1台
循环泵
KQL100/170-15/2
Q=87m³/h,H=38m,N=15kW
上海凯泉
3台
2用1备
补水泵
KQDP40-8-8×11变频控制
Q=6m³/h,H=99m,N=4kW
上海凯泉
2台
控制柜
3×15kW+2×4kW
西安嘉泰
1套
附件
包括底座及配套阀门仪表
西安富莱
1套
2-7
锅炉房配电/水泵控制柜
3N:
2×3kW+1×55.6(锅炉)+22kW(循环泵)+75kW(低区)+55kW(高区)+5kW(备用)
1N:
2×3kW
西安嘉泰
1台
2-8
系统除污器
DN200
西安
1台
2-9
分、集水器
DN3501进3出(高低区各1套)
西安
4台
单位盖章:
注:
1水泵扬程仅供参考,以设计院最终图纸参数为准。
2甲方须将水、电引入锅炉房,锅炉房安装负责至锅炉房内换热器二次侧接口位置,或者出锅炉房外1m内。
锅炉房图纸
热力系统图
技术参数
一、设备型号、规格及详细技术参数
序号
项目名称
单位
规格参数
规格参数
1
锅炉本体
1-1
锅炉型号
-
POWER1400/1bar
POWER2100/1bar
1-2
国标型号
-
CWNS1.4-90/65-Q
CWNS2.1-90/65-Q
1-3
锅炉型式
-
卧式内燃中心回燃全湿背
卧式内燃中心回燃全湿背
1-4
制造厂家
-
青岛法罗力暖通温控技术设备制造有限公司
1-5
生产资质
B级(编号:
TS2110125-2012,有效期2012年10月30日)
1-6
额定供热量
kW
1400
2100
1-7
本体压力
MPa
常压
常压
1-8
本体试验压力
MPa
0.2
0.2
1-9
进/出水温度
℃
65/90
65/90
1-10
循环水量
m3/h
48
72
1-11
锅炉热效率
%
≥93
≥93
1-12
负荷调节范围
%
60~110
60~110
1-13
最低稳燃负荷
%
55
55
1-14
适用燃料
-
天然气
天然气
1-15
耗气量注1
m3/h
138.14
207.21
1-16
锅炉排烟温度
℃
165±10
165±10
1-17
锅炉表面温度
℃
≤40
≤40
1-18
锅炉重量
kg
3586
4365
1-19
锅炉水容量
L
2150
2750
1-20
循环系统阻力
KPa
33
40
1-21
烟侧压力损失
mbar
5.4
6.5
1-22
标准受热面积
m2
36.4
49.7
1-23
锅炉外形尺寸
mm
3323×1669×1852
3725×1730×1912
1-24
大气连通管口径
mm
DN125
DN150
1-25
出/回水口径
mm
DN80
DN100
1-26
排污管口径
mm
DN40
DN40
1-27
烟囱接口口径
mm
Φ450
Φ500
1-28
锅炉电功率
kW
2.8
5.6
1-29
使用寿命
年
>15
>15
1-30
配电指标
-
380V,50Hz/3Φ;±10%
380V,50Hz/3Φ;±10%
1-31
最小安装尺寸
mm
炉前:
2500,锅炉两侧及后部:
800
注1:
天然气热值按照39230kJ/Nm3计算。
2:
表面温度为锅炉正常运行中炉体中部护板温度。
2
燃气燃烧器
2-1
产品型号
-
RS130
RS190
2-2
制造企业
-
意大利百得/RIELLO
意大利百得/RIELLO
2-3
适配锅炉
-
POWER1400/1bar
POWER2100/1bar
2-4
出力范围
kW
372~1512
470~2290
2-5
调节方式
-
两段火
两段火
2-6
调解比例
-
1:
4
1:
5
2-7
燃气耗量
Nm3/h
37~151
47~229
2-8
阀组尺寸
mm
2"
DN65
2-9
供气压力
mbar
80~100
100~150
2-10
电机功率
kW
2.6
5.5
2-11
电源规格
-
380V,50Hz/3Φ;±10%
380V,50Hz/3Φ;±10%
2-12
燃烧器的保护程序
-
1)炉膛前吹扫程序
2)自动点火保护程序
3)安全运行联锁保护程序
4)熄火保护程序
5)停炉保护程序
6)燃气泄露检测及保护程序
7)燃气压力异常保护程序
8)空气压力异常保护程序
9)电机过载保护程序
注1:
标准即GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。
3
锅炉智能控制器
3-1
生产厂商
-
法罗力公司
法罗力公司
3-2
设备型号
-
WAN-I22S-20
WAN-I22S-20
3-3
控制界面
-
液晶屏,中文界面
液晶屏,中文界面
3-4
通讯接口
-
RS485
RS485
3-5
控制器的保护功能
-
1)锅炉缺水报警,联锁保护
2)炉水温度超高报警,联锁保护
3)循环泵故障报警,联锁保护
4)点火失败报警,联琐保护
5)燃烧器故障熄火报警,联锁保护
6)系统压力超高,联锁保护
7)断电故障保护,进入待命
8)分时运行功能
9)防冻保护
二、设备特点详细描述
此次投标设备为法罗力生产的常压燃气热水锅炉,型号为POWER1400/1bar-Q、POWER2100/1bar-Q。
该类型锅炉在结构上具有以下特点。
1、采用中心回燃全湿背的结构
①法罗力宝力(POWER)锅炉本体采用经典的“湿背式中心回燃”结构,燃料自燃烧器向前喷入炉胆,在炉胆内正压燃烧;由于高速火焰引起烟气在炉胆中回流(卷吸)作用,高温烟气在从炉胆尾部返回到前烟箱,再进入烟管进行充分换热,最后经烟囱排入大气。
①中心回燃结构充分利用炉膛辐射换热量和温度的4次方成正比的原理,炉胆设计宽大,有效辐射受热面大,辐射吸热量增大,强化了传热效果,提高锅炉热效率,降低NOx生成量。
2、大炉膛设计
①锅炉炉膛尺寸较大,可以布置较多的辐射受热面积,而炉膛的烟气温度比较高,根据辐射换热量和温度的四次方成正比的原理,将辐射受热面布置在高温区,辐射吸热量大,强化了传热效果,提高锅炉热效率。
②NOx是油、气燃料燃烧生成的主要污染物,其生成量与燃烧区域温度有密切关系。
试验证明,温度从900℃到2100℃,生成的NOx量(按体积分数)增加了约90倍。
采用传统的炉膛形式,炉膛火焰中心的燃烧温度通常在2100℃以上,炉膛出口烟温也有1300℃,炉膛整体温度高,并且温度分布不均匀,存在2000℃的高温区,会生成大量NOx;采用大燃烧室结构,增大了传热面积,降低了火焰区域的温度水平,炉内气流组织均匀,炉内温度场极为均匀,可有效抑制NOx生成。
3、采用不锈钢烟气扰流条
当烟气在烟管内流动时,呈现于“层流”状态,即分层流动。
只有靠近烟管内壁的一层烟气才能和烟管接触,将热量通过烟管传热给外面的水;而烟气中心绝大部分热量传递效果很差,锅炉效率很低。
需要采取措施引起烟气扰动,提高传热效果。
扰流条是法罗力公司专利的一种强化传热措施,即在烟管内部插有不锈钢弹簧状部件,该部件能引起烟管内烟气的扰动,将烟气状态由层流变为紊流,强化传热,提高锅炉热效率。
和采用螺纹烟管强化传热比较起来,采用的烟管内插扰流条有以下优势:
当烟气在烟管内流动时,呈现“层流”状态,即分层流动。
只有靠近烟管内壁的一层烟气才能和烟管接触,将热量通过烟管传热给外面的水;而烟气中心绝大部分热量传递效果很差,锅炉效率很低。
需要采取措施引起烟气扰动,提高传热效果。
扰流条是法罗力公司专利的一种强化传热措施,即在烟管内部插有不锈钢弹簧状部件,该部件能引起烟管内烟气的扰动,将烟气状态由层流变为紊流,强化传热,提高锅炉热效率。
和采用螺纹烟管强化传热比较起来,采用的烟管内插扰流条有以下优势:
①螺纹烟管只能引起管壁附近部分的烟气产生扰动,但烟管中间绝大多数的烟气还是层流;而扰流子使管内烟气全变成紊流,因此强化效果更好。
②采用扰流条延缓了烟气流速,增加烟气在锅炉内停留时间,换热更彻底。
③扰流条采用优质不锈钢材质,避免烟气腐蚀,且拆卸简单,便于清洁。
④螺纹烟管是通过模具将钢管上压出凹沟制成的,烟管内壁的凸台容易积碳,不好清理;外壁凹槽容易积水垢、杂质,阻碍换热。
⑤螺纹烟管的制造误差会使传热效果大大降低,扰流条传热效果更加稳定。
⑥螺纹烟管只能引起管壁附近部分的烟气产生扰动,但烟管中间绝大多数的烟气还是层流;而扰流子使管内烟气全变成紊流,因此强化效果更好。
⑦采用扰流条延缓了烟气流速,增加烟气在锅炉内停留时间,换热更彻底。
⑧扰流条采用优质不锈钢材质,避免烟气腐蚀,且拆卸简单,便于清洁。
⑨螺纹烟管是通过模具将钢管上压出凹沟制成的,烟管内壁的凸台容易积碳,不好清理;外壁凹槽容易积水垢、杂质,阻碍换热。
10螺纹烟管的制造误差会使传热效果大大降低,扰流条传热效果更加稳定。
4、先进的MAG焊的工艺
锅炉主要焊缝均采用世界上最先进的MAG焊(熔化极活性气体保护焊)工艺,生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好,焊缝均匀、美观;管子与管板连接采用先胀后焊形式,消除了腐蚀的问题,延长锅炉的使用寿命。
5、先进的烟管与管板的焊接加工工艺
针对烟管与管板之间的焊接,一般厂家采用先胀接,后焊接的工艺。
但由于材料受热后会产生变形,使原先胀接后紧密结合的烟管与管板间产生缝隙,锅水进入这些缝隙中,受热强烈产生局部沸腾(过冷沸腾),变成蒸汽溢出,使该处缝隙始终处于水-蒸汽不停的变化中,产生交变应力。
水在该处不停蒸发,使该处含盐量不断增高,导致苛性脆化,产生裂纹。
一种解决方法是采用窄间隙全焊透的焊接形式,消除了烟管和管板间的缝隙,但由于采用全焊透的焊接方式,使锅炉几乎无法更换烟管,一旦烟管出现问题,只能采取两头一堵,彻底放弃该烟管的方法,减小了锅炉受热面积,降低了锅炉出力。
我们采用先胀后焊,焊后再胀的焊接工艺。
焊接后再次进行胀接,消除焊接变形产生的缝隙,彻底解决了上述问题。
由于采用角焊缝,并不影响烟管的更换。
采用意大利MAUS公司CS/100型涨管机,涨管均匀,结合紧密;锅炉烟管和管板的焊接采用奥地利福尼斯公司技术生产的EWA406型管板焊机。
焊接速度快,焊缝质量好,先进设备的采用充分保证了加工质量。
6、水包火的结构
锅炉采用典型的水包火的结构,烟气热量首先被水吸收,通过水仅有很少的热量散失到大气。
加上法罗力公司高效的保温材料,保温效果好,锅炉运行外表温度不超过40℃,散热损失少,节约燃料。
7、加厚保温层,散热损失小
锅炉前后炉门均采用最新研制的轻型环保材料制作,耐火保温性好,散热损失减至最小。
锅壳由加厚玻璃棉进行隔热,外罩烤漆钢板护板,降低热损失,提高锅炉运行效率。
8、炉门及清灰孔
①锅炉的前、后烟箱均为全开式炉门,可以向两方向完全打开,非常灵活。
②后烟箱特设清洁口,不必停机即可清除烟垢。
在锅炉顶部和下后部有人孔和检查孔,便于检查。
锅炉图纸
1、POWER1400总图
2、POWER1400本体图
3、POWER1400系统图
4、POWER2100总图
2、本体图
3、系统图
配置清单
POWER1400/1bar常压锅炉部件规格表
序号
名称
规格型号
数量
品牌
产地
1
锅炉本体
POWER1400/1bar
1
法罗力
青岛
2
控制器
WAN-I22S-20
1
法罗力
青岛
3
燃烧器
RS1302"
1
百得
意大利
4
扰流节能器
65×Φ5-8876,材质1Cr18Ni9
1
法罗力
青岛
随机阀门仪表
序号
位置
名称
型号
规格
数量
品牌
产地
1
进水
截止阀
J41H-16C
DN80,PN1.6
1
高山
郑州
2
温度计
WSS-411
0~150℃,M27×2,L=110
1
冠杰
青岛
3
温度传感器
PT100
-10~150℃,R1/2,L=100
1
法罗力
青岛
4
出水
截止阀
J41H-16C
DN80,PN1.6
1
高山
郑州
5
温度计
WSS-411
0~150℃,M27×2,L=110
1
冠杰
青岛
6
排污
球阀
Q41H-16C
DN40,PN1.6
1
高山
郑州
7
闸阀
Z41H-16C
DN40,PN1.6
1
高山
郑州
8
本体
液位电极
1.6
R1/2,L=80
1
法罗力
青岛
9
温度传感器
PT100
-10~150℃,R1/2,L=100
1
法罗力
青岛
10
温度控制器
-
70~105℃
1
依米特
意大利
POWER2100/1bar常压锅炉部件规格表
序号
名称
规格型号
数量
品牌
产地
1
锅炉本体
POWER2100/1bar
1
法罗力
青岛
2
控制器
WAN-I22S-20
1
法罗力
青岛
3
燃烧器
RS190DN65
1
百得
意大利
4
扰流节能器
77×Φ5-10072,材质1Cr18Ni9
1
法罗力
青岛
随机阀门仪表
序号
位置
名称
型号
规格
数量
品牌
产地
1
进水
截止阀
J41H-16C
DN100,PN1.6
1
高山
郑州
2
温度计
WSS-411
0~150℃,M27×2,L=110
1
冠杰
青岛
3
温度传感器
PT100
-10~150℃,R1/2,L=100
1
法罗力
青岛
4
出水
截止阀
J41H-16C
DN100,PN1.6
1
高山
郑州
5
温度计
WSS-411
0~150℃,M27×2,L=110
1
冠杰
青岛
6
排污
球阀
Q41H-16C
DN40,PN1.6
1
高山
郑州
7
闸阀
Z41H-16C
DN40,PN1.6
1
高山
郑州
8
本体
液位电极
1.6
R1/2,L=80
1
法罗力
青岛
9
温度传感器
PT100
-10~150℃,R1/2,L=100
1
法罗力
青岛
10
温度控制器
-
70~105℃
1
依米特
意大利
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