电子工艺期末复习题.docx
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电子工艺期末复习题.docx
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电子工艺期末复习题
电子工艺期末复习题
电子工艺考试题
一、 通用知识部分(基础知识)、实物知识 1. 单项选择题(40分)
1) 电子工艺学是一门在电子产品设计和生产中起着重要作用的而过去有不重视的( b );
A 工艺学科、 B 技术学科、 C 工程学科、 D 技术科学 2) 电子元器件的主要参数包括参数、规格参数和( a);
A 质量参数、 B 技术参数、 C 数据参数、 D 封装形式 3) 常用电阻器的允许偏差有±5%、±10%、±20%,分别用字母 ( b) 标志它们的精度等级;
A J、N、M B J、K、M C K、J、M D J、M、K 4) 电感线圈的品质因数(Q值),可定义为( c); A Q = L / r、 B Q = L r / ω、 C Q = ωL / r、 D Q = ωL r;
5) ( c )以下频率,是低频接插件通常适合的频率; A 90MHz、 B 80MHz、 C 100MHz、 D 120MHz
6) 焊锡丝直径有0.5mm、0.8mm、0.9mm、1.2mm、( c )、2.0mm; A 1.3mm B 1.4mm C 1.5mm D 1.8mm
6)7) 按照电子行业的部颁标准,覆铜板材的标准厚度有0.2mm、( c)0.8mm、1.6mm、3.2mm等;
A 0.3mm 、 B 0.4mm、 C 0.5mm、 D 0.6mm 8) 元器件的安装固定方式由,立式安装和( a )两种;
A 卧式安装 、 B 并排式安装、 C 跨式安装、 D 躺式安装 9) 漏感是指没有耦合到磁心或其他绕组的( c);
A 能量 、 B 剩余电感、 C 电感量、 D 电流能量 10) 焊盘的形状有( d )、圆形和方形焊盘;
7) A 椭圆形 、 B 空心形、 C 梅花形、 D 岛形 11) 在开关电源工作方式中,哪种开关方式及经济又简单实用?
8) A 正激、 B 推挽、 C 反激、 D 全桥、 E 半桥 12) SMC元件的小型化进程(公制):
3225、3216、( d )、2125、2012、1608、1005、0603;
9) A 3200、 B 3016、 C 2525、 D 、 2520
13) 我们所说的工艺图主要是( b )、印制板图、印制板装配图、布线图、机壳图和面板图等;
A 实物接线图、 B 实物装配图、 C 整机接线图、 D 、 整机工程图
14) 小外形集成电路(SOIC)允许的贴装偏差范围:
允许有平移或旋转偏差,但必须保证引脚宽度的( d )在焊盘上。
A 2/3、 B 3/5、 C 2/5、 D 3/4 、 E 4/5 15) 手工贴装的工艺流程是( a);
A 1、施放焊膏 2、手工贴片 3、贴装检查 4、再流焊 5、修板 6、清洗 7、检验
B 1、施放焊膏 2、手工贴片 3、贴装检查 4、再流焊 5、清洗 6、修板 7、检验
C 1、施放焊膏 2、手工贴片 3、贴装检查 4、再流焊 5、清洗 6、检验 7、修板
D 1、施放焊膏 2、手工贴片 3、再流焊 4、修板 5、清洗 6、贴装检查 7、检验
17) PROTEL的主要功能是,分别是使用设计管理器、( d )、设置访问权限、方便调用设计工具、同步设计和电路仿真信号分析。
A 程序设计管理、 B 方便调试管理、 C 自动绘图管理、 D 文档统一管理 、 E 文档设计管理
18) 屏蔽可分为三种:
电屏蔽、磁屏蔽和( c );
A 电荷屏蔽、 B 电力屏蔽、 C 电磁屏蔽、 D 电源屏蔽 、 E 磁滞屏蔽
19) 影响电子产品工厂的主要环境因素,是气候、( a )和电磁干扰; A 机械、 B 环境、 C 电辐射、 D 电源干扰 、 E 地理位置
20) 影响电子产品寿命,是元件、( b )和设计工艺;
A 机械应力、 B 使用环境、 C 电辐射、 D 电源干扰 、 E 地理位置
判断题 (30分)
1) 电子元器件在工作时,要受到电压、电流的影响,要消耗功率; 2) 电阻两端的电压加高到一定值时,电阻会发生击穿,这个电压叫极限电压; ╳
3) 电子元器件的失效率 = 失效数 / (运用总数 ╳ 运用时间 ); 4) 电阻的基本标注单位是欧姆(Ω),电容的基本标注单位是皮法(pF),电感的基本标注单位是微亨(uH);
5) 调温式电烙铁有自动和手动调温的两种; 6) 松香很容易溶于酒精、丙酮等溶剂;
7) 锗二极管的正向电阻很大,正向导通电压约为0.2V; ╳ 8) 同焊锡相比,绕接具有的优点是:
可降低成本,节约有色金属; 9) 表面装配元器件同传统的元器件一样,也可以分为无源元件(SMD),有源元件(SMC); ╳
10) 波峰焊接机按波型种类可分为单峰、双峰、三峰和四峰; ╳ 11) 引线孔及其周围的铜箔称为焊盘;
12) 实验证明,导线之间的距离在1.5mm时,其绝缘电阻超过10MΩ,允许的工作电压可达到600V以上; ╳
13) 电子整机产品的干扰问题比较复杂,它可能由电、磁、热、机械的办法多种因素引起;
14) 电子工程图是用规定的“工程语言”描述的电路设计内容、表达工程设计思想、指导生产过程的工程图;
15) 对于电子元器件来说,寿命结束,叫做失效。
简述工艺文件的定义及其作用
答:
工艺文件的定义:
按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程(即生产过程),将实现这个工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程,用文字的形式表示,称为工艺文件。
工艺文件的主要作用如下:
1组织生产,建立生产秩序; 2指导技术,保证产品质量 3编制生产计划,考核工时定额; 4调整劳动组织; 5安排物资供应; 6工具、工装、模具管理 7经济核算的依据 8巩固工艺纪律
9产品转厂生产时的交换资料; 10各厂之间进行经验交流。
一:
填空题(每空1分,共25分)
1. 表面安装技术SMT又称 表面贴装技术 或 表面组装 技术,它是一种无须对PCB(印制电路板)钻插装孔而直接将表面贴装元器件(无引脚或短引脚的元器件)贴焊到PCB表面 规定位置 上的装联技术。
2. 锡膏是由合金焊料粉(又称焊粉)和 糊状助焊剂 均匀搅拌而成的膏状体,是SMT工艺中不可缺少的焊接材料,是 再流焊工艺 的基本要素,提供清洁表面所必须的焊剂和最终形成焊点的焊料。
3. 覆铜板是用 减成法 制造印刷电路板的主要材料。
所谓覆铜板,全称为覆铜箔层压板,就是经过粘接、热挤压工艺,使一定厚度的铜箔牢固地附着在绝缘基板上的板材。
铜箔覆在基板一面的,叫做 单面覆铜板 ;覆在基板两面的称为双面覆铜板。
4. 贴片胶是应用于表面组装的特种胶黏剂,又称为表面组装用胶黏剂。
其作用是把 表面安装 元器件固定在PCB上,以使其在装配线上传送、波峰焊的过程中避免脱落或 移位 。
5. 在SMT中使用贴片胶时,一般是将 片式元器件 采用贴片胶粘合在PCB表面,并在PCB另一面上插装 通孔元件 ,然后通过波峰焊就能顺利地完成装配工作。
这种工艺又称为“混装工艺”。
6. 表面安装元器件俗称无引脚元器件,问世于20世纪60年代。
习惯上人们把表面安装 无源 器件(如片式电阻、电容、电感)称之为SMC(Surface Mounted Componets),而将 有源 器件(如小型晶体管SOT及四方扁平组件QFP等)称之为SMD(Surface Mounted Devices).
7. 电容器的标称容量和允许误差的表示方法有 直标法 、 文字符号法 、 色标法 和 数码表示法 等。
8. 变压器一般由铁心和线包(线圈)两部分组成。
变压器的主要特性参数有 变压比 、 额定功率 和 温升 、 效率 、 空载电流 、 绝缘电阻 等。
9. 单列直插式(SIP) 集成电路引脚识别:
以正面(印有型号商标的一面)朝自己, 引脚 朝下,引脚编号顺序 从左到右 排列。
10. 双列直插式(DIP) 集成电路引脚识别:
集成电路引脚朝下,以 缺口或 色点 等标记为参考标记,其引脚编号按 逆时针方向 排列。
11. 无论SMC还是SMD,在功能上都与传统的通孔插装元件相同,其 体积 明显减小、高频性能提高、耐振动、安装紧凑等优点是传统通孔元件所无法比拟的,从而极大地刺激了电子产品向多功能、高性能、 微型化 、低成本的方向发展。
12. SMT电路板的组装工艺有两类最基本的工艺流程,一类是锡膏 再流焊 工艺,另一类是贴片 波峰焊 工艺。
在实际生产中,应根据所用元器件和生产设备的类型及产品的需求,选择单独进行或者重复、混合使用。
13. SMT中的检测,是对组装好的PCB板进行焊接质量和 装配质量 的检测,常用的有人工目测(MVI)、 在线检测(ICT) 、自动光学检测(AOI)、自动X射线检测(AXI)、功能检测等。
14. 所谓印刷电路板是指在绝缘基板上,有选择地加工安装孔、 连接导线 和装配焊接元器件的焊盘,以实现元器件间 电气连接 的组装板。
也就是说印制板是由印制电路加基板构成的。
15. 再流焊是指将焊料加工成粉末,并加上 液态粘结剂 ,使之成为有一定流动性的糊状焊膏,用来将元器件黏在印制板上,并通过 加热 使得焊膏中的焊料熔化而再次 流动 ,将元器件焊接到印制板上的焊接技术。
16. 焊接是说使金属连接的一种方法,在焊接热的作用下,通过焊接材料的原子或分子的相互 扩散 作用,使金属间形成一种永久的牢固结合。
利用焊接方法进行连接而形成的接点称为 焊点 。
17. 金属封装集成电路引脚识别:
从凸缘或 小孔 处起,其引脚编号按 顺时针方向 依次计数排列(底部朝上)。
18. 三脚封装稳压集成电路引脚识别:
一般规律是正面(印有型号商标的一面)朝 自己 ,引脚编号顺序 自左向右 排列。
19. 光电三极管也是靠 光的照射 来控制电流的器件,可等效为一个光电二极管和一个 三极管 的集合,所以具有放大作用。
20. 固态继电器(简称SSR)是一种由固态半导体器件组成的新型无触点的电子开关器件。
它的输入端仅要求 很小 的控制电流,驱动功率小,能用TTL、 CMOS 等集成电路直接驱动。
21. 双列直插式(DIP) 集成电路引脚识别:
集成电路引脚朝下,以 缺口或 色点 等标记为参考标记,其引脚编号按 逆时针方向 排列。
22. 扁平封装(QFP)集成电路引脚识别:
从 左下方 起,其引脚编号按 逆时针方向 排列(顶视)
24、电阻器的主要技术参数有 标称阻值 和 允许误差 、 额定功率 以及 温度系数 等。
25、电感器通常都是由线圈构成的,故也称为电感线圈。
电容器的主要技术参数有 电感量 和 误差 、 品质因数 、 分布电容 及其 感抗 等。
4. ( b)是一种机器检查方式。
它是以两根探针对器件加电的方法实现的,能够检测器件失效、元件性能不良等缺陷。
a) 人工视觉检测设备; b) 飞针测试; c) ICT针床测试; d) 自动光学检测设备。
5. (c )是近几年兴起的一种检测方法。
它是通过CCD照相的方式获得器件或PCB的图像,然后经过计算机的处理和分析比较来判断缺陷和故障。
a) 飞针测试; b) ICT针床测试; c) 自动光学检测设备。
d) AXI检测。
6. ( a)的特点是工作环境温度范围广(-55~+125oC)、温度系数小、精度高、噪声低、体积小。
a) 金属膜电阻器; b) 碳膜电阻器; c) 线绕电阻器; d) 敏感电阻器;
7. (c )是指电阻值对温度、光通量、电压、湿度、磁通、气体浓度和机械力等物理量敏感的电阻元件。
这些元件分别称为热敏、光敏、…和力敏电阻器。
a) 熔断电阻器; b) 水泥电阻器; c) 敏感电阻器; d) 可变电阻器;
8.(c )是利用外加电场,使半导体中形成一个导电沟道并控制其大小(绝缘栅型)沟道或改变原来导电的大小(结型)来控制电导率变化的原理制成的。
a) 半导体二极管; b) 晶体三极管; c) 场效应晶体管; d) 双向晶闸管。
9.( a)由纸盆、音圈、磁体等组成。
当音频电流通过线圈时,音圈产生随音频电流而变化的磁场,此交变磁场与固定磁场相互作用,导致音圈随电流变化而前后运动,并带动纸盆振动发出声音。
a) 电动式扬声器; b) 压电陶瓷扬声器; c) 压电陶瓷蜂鸣器; d) 舌簧式扬声器。
10.( a)由永久磁铁、磁钢、音圈、音膜、输出变压器等组成。
a) 动圈式传声器; b) 普通电容式传声器; c) 压电陶瓷蜂鸣器; d) 舌簧式扬声器。
11. (d )可以进行锡膏厚度测量、PCB板上油墨尺寸测量、铜箔线路尺寸测量、焊盘高度与尺寸测量、零件脚共平面度测量等。
a) ICT针床测试; b) 自动光学检测设备。
c) AXI检测。
d) 激光锡膏测厚设备。
12. 如果印制导线的载流量按20A/mm2计算,则当铜箔厚度为0.05mm时,1mm宽的印制导线允许通过( a)电流。
a) 1A; b) 2A; c) 3A; d) 4A。
15. (c )在电子产品装配中的应用较广,其主要成分是松香。
在加热情况下,松香具有去除焊件表面氧化物的能力,同时焊接后形成保护膜层具有覆盖和保护焊点不被氧化腐蚀的作用
a) 无机类助焊剂; b) 有机类助焊剂; c) 树脂类助焊剂; d) 光固化阻焊剂。
16. (a )由永久磁铁、磁钢、音圈、音膜、输出变压器等组成。
a) 动圈式传声器; b) 普通电容式传声器; c) 压电陶瓷蜂鸣器; d) 舌簧式扬声器。
19. ( a )一般由一个带铁心的线圈、一组或几组带触点的簧片和衔铁组成。
a) 电磁继电器; b) 干簧继电器; c) 湿簧继电器; d) 固态继电器。
20. ( b )是一种应用最早、最广泛的电阻器、阻值范围宽(10Ω~10MΩ,其最大的特点是价格低廉。
a) 金属膜电阻器; b) 碳膜电阻器; c) 只线绕电阻器; d) 敏感电阻器;
三、名词解释(每题4分,共16分)
1、浸焊:
浸焊是将插装好元器件的印制电路板浸入有熔融状态焊料的锡锅内,一次完成印制板上所有焊点的焊接。
2、波峰焊:
波峰焊是采用波峰焊机一次完成印制电路板上全部焊点的焊接。
焊料向一个方向流动印制电路板移动方向相反的称为单波峰焊接。
3. 再流焊―――再流焊是指将焊料加工成粉末,并加上液态粘合剂,使之成为有一定流动性的糊状焊膏,用来将元器件黏在印制板上,并通过加热使焊膏中的焊料融化而再次流动,将元器件焊接到印制板上的焊接技术。
4、. 印制板图:
就是印制板铜箔图。
它是各元器件按照实际尺寸和元器件引脚排列,体现电路原理的一种具体表现方式。
2、手工焊接应注意那些问题(手工焊接技巧)?
什么叫手工焊接五步法?
答:
手工焊接应注意:
1)保持烙铁头的清洁;2)采用正确的加热方法;3)烙铁头的温度要适当;4)焊接时间要适当;5)焊料、焊剂要适当;6)焊点凝固过程中不要触动焊点;7)注意烙铁撤离。
五步法:
1)准备;2)加热被焊件;3)融化焊料;4)移开焊料;5)移开烙铁。
2. 整机装配的工艺原则及基本要求是什么?
答:
装配时一般应注意以下安装原则:
先小后大、先轻后重、先铆后装、先装后焊、先里后外、先低后高、上道工序不影响下道工序、下道工序不改变上道工序的装接。
并应注意前后工序的衔接,使操作者感到方便、省力省时。
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