汽轮机分系统调试验评.docx
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汽轮机分系统调试验评
表4.3.4汽轮机分系统调试单位工程质量验收表
工程名称:
机组号:
序号
分项工程名称
验收表编号
验收结果
1
闭式循环冷却水系统调试
表4.3.5-1
2
开式循环冷却水系统调试
表4.3.5-2
3
凝补水及凝结水系统调试
表4.3.5-3
4
胶球清洗系统调试
表4.3.5-4
5
循环水系统调试
表4.3.5-5
6
电动给水泵组及其系统调试
表4.3.5-6
7
汽动给水泵组润滑油及调节保安系统调试
表4.3.5-7
8
汽动给水泵驱动汽轮机调试
表4.3.5-8
9
汽动给水泵及其系统调试
表4.3.5-9
10
主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试
表4.3.5-10
11
润滑油存储净化系统调试
表4.3.5-11
12
汽轮机调节保安及控制油系统调试
表4.3.5-12
13
发电机水冷系统调试
表4.3.5-13
14
发电机密封油系统调试
表4.3.5-14
15
发电机氢冷系统调试
表4.3.5-15
16
主蒸汽(再热蒸汽)及汽轮机旁路系统调试
表4.3.5-16
17
辅助蒸汽系统调试
表4.3.5-17
18
抽汽回热系统调试
表4.3.5-18
19
真空系统调试
表4.3.5-19
20
轴封系统调试
表4.3.5-20
21
空冷机组直接空冷系统调试
表4.3.5-21
22
空冷机组间接空冷系统调试
表4.3.5-22
23
供热系统调试
表4.3.5-23
24
暖通系统调试
表4.3.5-24
25
消防水泵房系统调试
表4.3.5-25
26
综合水泵房系统调试
表4.3.5-26
27
燃汽轮机燃气调压站调试
表4.3.5-27
28
燃汽轮机燃油系统调试
表4.3.5-28
29
燃汽轮机燃烧及点火系统调试
表4.3.5-29
30
燃汽轮机燃气前置模块调试
表4.3.5-30
31
燃汽轮机压气机水洗系统调试
表4.3.5-31
32
燃汽轮机调节保安及控制油系统调试
表4.3.5-32
33
燃汽轮机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试
表4.3.5-33
34
燃汽轮机进、排气系统调试
表4.3.5-34
35
燃汽轮机冷却及密封系统调试
表4.3.5-35
36
燃汽轮机气体灭火系统调试
表4.3.5-36
37
燃汽轮机罩壳通风系统调试
表4.3.5-37
38
燃汽轮机转子位移优化系统调试
表4.3.5-38
单位工程验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
闭式循环冷却水系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-1
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
闭式水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
进口滤网压差
kPa
符合设计要求
观察在线表计
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作正常,严密无泄漏
查验
停机冷却水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
进口滤网压差
kPa
符合设计要求
观察在线表计
水水交换器
严密性
/
无泄漏
查验
换热效果
/
符合设计要求
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
开式循环冷却水系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-2
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
开式
水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流:
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
滤网
/
投运正常,差压符合设计要求
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
凝补水及凝结水系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-3
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
凝结水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
再循环系统
/
运行正常
查验
进口滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
变频装置
/
投运正常
查验
凝结水箱(或凝汽器热井)
自动补水调节器
/
投运正常
查验
凝补水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
胶球清洗系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-4
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
加球装置
/
操作灵活,开关位置正确
查验
收球装置
严密不漏球,开关位置正确
查验
胶球泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
收球率
%
符合设备供货商规定
收球试验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
循环水系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-5
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
正确
查验
循环水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
出口阀门
/
动作正确,关闭时间符合设计要求
观察,实测
动叶调节
/
调节灵活,全程可调,指示正确
查验
变频装置
投运正常
查验
塔池水位调节
/
投运正常
查验
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
旋转滤网
/
投运正常
查验
冷却水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
冲洗水泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
冷却塔风机
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
电动给水泵组及其系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-6
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
润滑油质
/
符合设备供货商规定,无规定时,应符合附录E的规定
查阅化验报告
润滑
油泵
振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
前置泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
进口滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
电动给水泵
轴承振动
um或mm/s
符合设备供货商规定,无规定时,符合附录C的规定
实测
支持轴承金属温度
℃
符合附录D的规定
观察在线表计
推力轴承金属温度
℃
符合附录D的规定
观察在线表计
润滑油压力
MPa
符合设备供货商规定
观察在线表计
工作油压力
MPa
符合设备供货商规定
观察在线表计
润滑油温度
℃
符合设备供货商规定
观察在线表计
工作油温度
℃
符合设备供货商规定
观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
液力偶合器
/
调节灵活,反馈正确
查验
轴承密封冷却
/
效果良好,泄漏正常
查验
进口滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
再循环系统
/
投运正常
查验
管道
系统
严密性
/
无泄漏
查验
给水管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
密封水管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
再循环管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
除氧器
安全阀
MPa
整定值符合设计要求
查阅校验报告
水位自动调节器
/
投运正常
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
汽动给水泵组润滑油及调节保安系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-7
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
润滑油质
/
符合设备供货商规定,无规定时,应符合附录E的规定
查阅化验报告
控制油质
/
符合设备供货商规定,无规定时,应符合附录E的规定
查阅化验报告
控制油压力试验
/
符合设备供货商规定
查验
润滑油泵
振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
润滑油压
MPa
符合设计要求
观察在线表计
滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
冷油器
/
无泄漏,投运正常
查验
润滑油再生系统
/
投运正常
查验
控制油压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
控制油温度
℃
符合设计要求
观察在线表计
安全油压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
控制
油泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
油循
环泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
控制油冷却系统
/
投运正常
查验
控制油再生系统
/
投运正常
查验
汽门关闭时间
主汽门
s
<0.5
查阅调试记录
调速汽门
s
<0.6
查阅调试记录
调速汽门
/
调节灵活,无卡涩,无晃动
查验
盘车电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
盘车转速
r/min
符合设备供货商规定
实测
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
汽动给水泵驱动汽轮机调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-8
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
轴封压力
kPa
符合设备供货商规定
观察在线表计
轴封温度
℃
符合设备供货商规定
观察在线表计
真空
℃
符合设计要求
观察在线表计
驱动汽轮机单转
盘车自动投、停
/
投运正常,动作正确
查验
复位及跳闸
/
动作正确
查验
升速试验
/
符合设备供货商规定
观察在线表计
超速试验
r/min
符合设备供货商规定
观察在线表计
轴承振动
um或mm/s
符合设备供货商规定
观察在线表计
支撑轴承温度
℃
符合设备供货商规定
观察在线表计
推力轴承温度
℃
符合设备供货商规定
观察在线表计
排汽温度
/
符合设备供货商规定
查验
排汽压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
排汽减温水
/
投运正常
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
汽动给水泵及其系统调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-9
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
前置泵
轴承振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
轴承温度
℃
符合附录D的规定
实测或观察在线表计
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
轴承密封
/
效果良好,泄漏正常
查验
进口滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
驱动汽轮机带泵试转
上、下缸温差
/
符合设备供货商规定
观察在线表计
给水泵轴承温度
℃
符合附录D的规定
观察在线表计
给水泵推力轴承温度
℃
符合附录D的规定
观察在线表计
给水泵转子振动
um或mm/s
符合设备供应商的规定,无规定符合附录C的规定
观察在线表计
给水泵轴承密封冷却
/
效果良好,泄漏正常
查验
给水泵进口滤网差压
kPa
符合设计要求
观察在线表计
再循环系统
/
投运正常
查验
管道系统
严密性
/
无泄漏
查验
给水管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
密封水管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
再循环管道冲洗
/
清洁,无杂物
查验
阀门
/
介质流向正确,操作灵活,严密不泄漏
查验
除氧器
安全阀
MPa
整定值符合设计要求
查阅校验报告
水位自动调节器
/
投运正常
查验
验收结论:
施工单位(签字)
年月日
调试单位(签字)
年月日
生产单位(签字)
年月日
总承包单位(签字)
年月日
监理单位(签字)
年月日
建设单位(签字)
年月日
主机润滑油、顶轴油系统及盘车装置调试分项工程质量验收表
工程名称:
机组号:
表编号:
4.3.5-10
单位工程名称
分项工程名称
检验项目
单位
质量标准
检查方法
检查结果
结论
联锁保护
/
全部投入,动作正确
查阅调试记录
状态显示
/
正确
查验
润滑油质
/
符合设备供货商规定,无规定时,应符合附录E的规定
查阅化验报告
交流润滑油泵
振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
直流润滑油泵
振动
um或mm/s
符合附录C的规定
实测
电动机电流
A
不超额定电流
观察在线表计
出口压力
MPa
符合设计要求
观察在线表计
蓄电池组负载能力试验
min
≥90
实测
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- 关 键 词:
- 汽轮机 分系统 调试