富业地下室底板大体积砼专项施工方案.docx
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富业地下室底板大体积砼专项施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、施工部署4
3.1技术准备4
3.2现场准备4
四、混凝土浇筑技术措施及施工工艺6
4.1技术措施6
4.2施工流水段划分6
4.3施工进度安排6
4.3施工进度安排7
4.4混凝土搅拌站选择7
4.5混凝土的进场检验7
4.6混凝土施工方法7
4.7试验计划10
4.8砼测温11
4.9砼养护11
五、主要需要的资源计划13
5.1主要的机械设备计划13
5.2主要的施工人员计划13
5.3主要的材料计划13
六、质量管理措施14
6.1、质量管理机构14
6.2、确保工程质量的管理措施14
七、安全文明施工措施16
八、突发不能连续施工情况的应急措施18
一、编制依据
1
富业花苑二期商住楼工程施工图纸
2
富业花苑二期商住楼工程《施工组织设计》
3
《建筑地基基础施工及验收规程》(广东省标准)
DBJ15-201-91
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
7
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
8
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2001)
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
11
混凝土强度检验标准
GBJ107-87
12
硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥
GB1344-1999
13
矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥
GB175-1999
14
混凝土外加剂
GB8076-1997
15
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ50119-2003
16
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
17
普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
18
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
19
预拌混凝土
GB14092-94
25
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
26
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
27
混凝土配合比设计规程
JGJ55-2000
28
地下工程防水技术规程
GB50108-2001
29
地下防水工程质量验收
GB50208-2002
二、工程概况
工程名称:
富业花苑二期商住楼工程(自编41、43、45、47、49、51、53、55、57、59号)
工程地点:
广州市白云区广源西路北侧、白云支线东侧、白云西路西侧
建设单位:
广州市白云区人民政府,广州市富业房地产开发有限公司
勘测单位:
广东地质工程勘察公司
设计单位:
广东新豪斯建筑设计有限公司
监理单位:
广东工程建设监理有限公司
基础类别:
冲(钻)灌注桩和高强预应力混凝土(PHC)管桩两种桩型。
工程规模:
本工程总建筑面积36252㎡,其中住宅总建筑面积24053㎡,住宅分别为A、B、C共3栋。
A栋包括41、43、45、47、49号楼,B栋包括51、53号楼,C栋包括55、57、59号楼,A栋设地下室一层,B、C栋不设地下室,各号楼地上均为七层,层高2.9m。
建筑层数地下室一层,位置在A区,层高主要4,2米,部分5.5米。
上部均为7层,层高2.9m,地下室以上建筑高度21.40m,(到梯屋女儿墙为26.65m)。
地下一层为设备用房和地下停车库,建筑面积为7628㎡。
其中地下室一层,地上分为三幢住宅楼:
1#楼9层、2#楼16层、3#楼20层。
详见下表:
子项名称
A栋(41、43、45、47、49号楼)
B栋(51、53号楼)和
C栋(55、57、59号楼)
层数(地上+地下)
7+1
7+0
地上建筑总高度(米)
26.65
26.65
A栋地下室面积7628m2,层高主要4.2m。
地下室底板结构面标高-6.2m底板厚度为400mm,桩承台最大高度1.2m,底板底、面筋双向Φ16@200,地下室侧壁厚度350mm,桩承台、基础梁与底板一起浇筑,混凝土设计等级为C35S6。
本工程地下室以横向4~6和10~11轴、纵向D-F轴的后浇带为界,分六个施工段。
三、施工部署
3.1技术准备
技术人员熟悉图纸,掌握底板结构布置、施工进度安排等情况,确定砼浇筑流向和浇筑方法。
严格控制标高,在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线,并作明显标记,以便随时抄平,对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。
本工程底板混凝土强度等级为C30防水等级为S6,为降低积混凝土的内部最高温度,最主要的措施是降低混凝土的水化热,由搅拌站试验室试配优选合理的配合比,对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求,并提前做好混凝土试配。
其中技术指标如下:
水泥选用普通硅酸盐水泥42.5级水泥;
选用质地坚硬、级配良好的中砂,通过0.315mm的砂不得少于15%,含泥量不超过3%,泥块含量不得大于0.5%;
粗骨料:
选用质地坚硬、连续级配粒径5-25mm的碎卵石,粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%,且不得混入风化颗粒。
含泥量不超过1%,泥块含量不得大于0.5%;
掺合料:
粉煤灰选用Ⅰ级粉煤灰;选用添加粒化高炉矿渣粉以降低混凝土水化热;
外加剂:
膨胀剂UEA-HP此膨胀剂具有良好的补偿收缩、密实防渗性能,并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度,天字—311(缓凝减水剂),此外加剂不锈蚀钢筋、不含碱,具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能,外加剂先由搅拌站提供下列材料:
材料的产品说明书,并标明成品主要成分;
出厂检验报告及合格证;
拌合水采用饮用水拌合;
各种原材料带入混凝土的总碱含量(水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量)≯3Kg/m3,由外加剂带入的碱含量不超过1Kg/m3,并应附各种材料的含碱量试验报告;
混凝土温度要求:
混凝土至施工现场的入模温度应满足要求,最高不超过25℃;
坍落度:
暂定18±2cm,浇筑时根据气温可调整为16±2cm;
混凝土初凝时间:
12小时,终凝时间:
14小时;
和易性:
进场混凝土目测检查,不得出现泌水现象。
3.2现场准备
基础底板平面位置线、标高控制线、砖模砌筑位置、支撑情况,砖模体系刚度及稳定性已通过质量检查。
水电预留预埋已完成。
基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢材、钢筋接头经试验合格。
以上各专业均已办好各种隐蔽预检手续,签字齐全。
对砖模内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,并保证砖模不漏浆。
浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草袋等应提前准备好,数量充足。
振捣棒经检查试转合格,无漏电现象。
项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土浇筑、振捣连续性及施工照明用。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌砼所用马道应支搭完毕,并经检查合格。
现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。
工长及时填写“混凝土浇灌申请书”,并签字后报送监理方可开始施工。
夜间施工对扰民及民扰问题,应有足够的准备,避免同居民发生冲突,影响施工。
因底板砼施工时间较长,每流水段混凝土浇筑之前,及时收听天气预报,选择3天内无降雨的时间段浇筑砼,如因天气变化遇雨,应备有覆盖和排水措施。
四、混凝土浇筑技术措施及施工工艺
4.1技术措施
4.1.1各级施工管理人员必须熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工及验收规范、规程。
4.1.2编制专项施工方案要切实可行,经审批后实施。
4.1.3认真做好底板施工方案的技术交底,工长要对班组长进行交底,交底要认真、细致、可操作。
4.1.4质量分级管理,责任明确。
保证人员素质,人员素质的保证是工程质量最根本的保证。
所以,必须选派从事过类似规模工程的管理人员、技术人员和熟练的作业工人。
4.1.5严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
4.1.6严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。
着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。
4.1.7抓好计量管理,保证底板混凝土配合比的正确性。
4.1.8抓好成品的保护,在混凝土强度达到4Mpa之前,不允许在混凝土上堆放钢筋及脚手架等重物,放线时,随打点随覆盖。
并抓好工人教育和成品的防护设施。
4.1.9保证技术资料及时、真实、准确。
4.2施工流水段划分
根据设计预留的砼后浇带位置,将基础底板划分为6个施工流水段,按流水段划分顺序由东往西(3#楼-1#楼方向)进行施工。
流水段所需混凝土方量及具体平面布置详见下图。
图3-2地下室结构施工段划分示意图
4.3施工进度安排
本工程底板混凝土施工工期预计为12天,具体施工进度计划见根据施工情况制定的分项施工进度计划。
4.4混凝土搅拌站选择
本工程结构砼采用预拌砼。
由经考察后确定砼厂家为广州越秀混凝土有限公司。
在混凝土供应前签订混凝土技术协议,内容包括原材料的要求、混凝土总碱含量的要求、混凝土的技术指标(混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等)、混凝土技术资料的要求、环保要求。
4.5混凝土的进场检验
4.5.1混凝土进场后,核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。
4.5.2检查混凝土的出站时间,出站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间。
4.5.3混凝土专业工长目测检查混凝土的和易性,检查随车所带资料是否符合要求,并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录,施工时测量混凝土的浇筑温度,由混凝土工长记录混凝土的四个时刻,即:
1砼出站时间(由搅拌站填写);2到场时间;3下料时间;4浇筑完时间;六个时间,即:
1运输时间;2等待时间;3浇筑时间;4出站到浇筑完时间;5间隔时间;6初凝时间。
4.6混凝土施工方法
4.6.1混凝土浇筑路线
本工程地下室后浇带为界,分六个施工段。
砼地泵1、砼泵车1负责2#楼、3#楼2个区段的底板砼浇筑,砼地泵2、砼泵车2负责1#楼、中间商铺天然基础3个区段的底板砼浇筑。
本工程底板混凝土浇筑路线见下图。
4.6.2混凝土输送
砼运到现场后,及时检测砼坍落度,验证具体的运输时间,超过初凝时间的砼一律不得浇筑。
混凝土采用砼地泵+砼泵车泵送,达到一次泵送到位。
混凝土地泵输送管选用Ф100的专用压力管,并配有各种拐弯角度的短管。
管道铺设的原则是“路线短、弯道少、接头严密”。
①管道铺设应注意以下几点:
地泵出口的基本口径必须接一过渡接头(或锥形管),才能与Ф100泵管连接。
地面水平管道上宜距地泵5m左右装一个截止阀。
地面水平管应用支架支垫。
转向垂直走向的90°弯头,必须用曲率半径大于1m的大弯头,并用螺栓牢固地固定在混凝土结构的预留位置上,由埋设铁件固定或设一个专用支座,并撑以木楔。
垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上,每3m设一个紧固卡。
严禁泵管支承在钢筋上,避免泵管的振动影响混凝土质量。
②泵送混凝土应遵守以下几点:
泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土成分相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送。
开始泵送时,泵送速度宜放慢,待泵送顺利时,才用正常速度泵送。
泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗下150mm为宜。
泵送混凝土浇筑入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不应成堆浇筑。
泵管混凝土出口处,管端距砖模应大于500mm
只允许使用软管布料,不允许使用振动器推赶混凝土。
混凝土泵送宜连续作业
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- 地下室 底板 体积 专项 施工 方案