球磨机试车方案完.docx
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球磨机试车方案完.docx
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球磨机试车方案完
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干式格子型球磨机单体试车方案
一、工程概况:
九华冶炼厂10万吨/年锌项目火法系统球磨工段一台干式格子型球磨机。
1.1干式格子型球磨机:
外形尺寸:
2.4*3m,
生产能力:
20*40(中等硬度),有效容积:
2.2m3,
入料粒度:
3,介质装入量:
25.8吨
主电动机功率:
245KW,磨机转速:
21.6r/min
机重:
57.147吨
1.2磨机的主要组成部分
主要有主轴承、回转部、进料部、传动部、空气离合器、出料部、主电机、慢速传动部、顶起装置、电器控制等部分组成。
二、方案编写依据
2.1设备随机技术条件
2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98)
2.3设计院施工图
三、试运转人员安排
专业
总指挥
技术负责人
钳工
电工
安全
质量
其他
合计
人数
1人
1人
2人
2人
1人
1人
4人
16人
四、工具、量具、量仪一览表
专业资料.
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名称
对讲机
测速仪
测振仪
测听器
工常用钳工具
电调工具
数量
2对
1台
1台
2套
2套
1套
五、球磨机试车球磨机试车前准备5.1磨机起动之前应进行全面检查,符合下列要求后才能启动磨机:
各处的螺栓应已牢固的拧紧,设备内部无遗留杂物。
5.1.1润滑和冷却系统均应符合设计要求和文件规定,各管道阀门应5.1.2灵活可靠,无渗漏现象,各润滑站的油面达到规定的标高,如果在冬季,应将润滑油适当加热,检查油、气、水的流量及压力。
启动润滑系统,并用慢速驱动装置转动球磨机,检查大齿轮与5.1.3检查磨机旋齿轮罩,气动离合器鼓轮与摩擦履之间是否有干涉情况。
向。
检查磨机筒体浮起量,使轴颈和瓦面具有足够的油膜。
5.1.4各处的安全联系信号和安全保护装置应灵活可靠,连锁正常,5.1.5仪表显示正确齿轮喷射润滑装置、气动离合器调试完毕,能正常工作。
5.1.6检查慢速驱动装置离合器操作是否灵活可靠,不用时应位于脱5.1.7开位。
小时以85.1.8同步电机单机试运转,各部正常工作,连续正常工作上。
检查各附属设备是否安装完毕,能否正常运行,应保证磨机起5.1.9专业资料.
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动后物料畅通无阻。
5.1.10清理现场,并排除影响磨机运转的障碍物,起动磨机后,设备两边严禁站人。
5.1.11电机旋向必须符合要求(通过电动机自转检查)
5.1.12球磨机安装后试运转,首先要进行空负荷试运转,然后进行负荷试运转,再经过检查确认符合要求后,才能交工投产。
5.1.13设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全,其中设备的精平和几何精度经检验合格、润滑、液压、冷却、水汽、电气(仪表)控制等附属装置均应系统检验完毕,并应符合试运转的要求。
5.1.14需要的资源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,均应符合试运转的要求。
5.1.15参加试运转的人员应熟悉设备的构造、性能、设备的技术条件,并应掌握操作规程及运转操作。
5.2磨机主电机空载试验
5.2.1启动球磨机所有油站,油循环需要八小时
5.2.2检查各部油压是否正常,不正常待处理后方可进入下一道工序。
5.2.3启动电机,同时检查电流、电压是否在设计范围内,励磁投入是否及时,在以上情况均正常的情况下,电机连续运行2小时
5.2.4每隔半小时检查并记录电机轴承温度和定子温度(轴承跳闸温度70℃,报警温度65℃,定子、转子跳闸温度95℃,报警温度90℃),同时观察轴承甩油环是否与电机同步运行,如不同步停机处理。
专业资料.
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5.3慢驱带动磨机运转
5.3.1启动慢驱动带动磨机运转
5.3.2磨机运转时,检查大齿轮和小齿轮接触面是否干净,如有渣屑及时清理干净
5.3.3须在大小齿轮面涂满油脂
5.3.4检查大齿轮与齿轮罩,气动离合器鼓轮与摩擦履之间是否有干涉情况。
检查磨机旋向。
5.3.5观察主轴承的振动、油温,小齿轮的供油流量、温度是否正常
5.3.6如有异常,停机查明原因处理后,再次用用慢驱启动磨机重复上述步骤,直到一切正常方可进入下一道工序
5.4磨机空负荷试运转
5.4.1合低压电气控制柜电源
5.4.2启动低压泵(手动)
5.4.3如果高压泵旋钮处于手动位置,则需要手动启动高压泵;如果处于自动位置,则高压油泵将会自动启动
5.4.4上述第1步操作完成后,可随时启动主电机励磁
5.4.5启动励磁需要手动,当励磁启动后如果接到允许信号后,可启动主电机;
5.4.6上述信号稳定后,低压电控柜中将获得“允许空气离合器启动”的信号,这时可启动空气离合器(手动),空气离合器合闸后4-7秒磨机筒体达到工作转速
5.4.7观察主电机离合器是否打滑,并确保离合器完全合上在4-7秒专业资料.
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内,否则停机作出调整,再按上述步骤启动电机
5.4.8最初运行15min,停机检查各连接螺栓、泵阀工作情况,再运行。
5.4.9空载连续运行4到24小时,进行跑合。
运行过程中每隔30分钟检查一次各部位温度、电流、电压、振动和噪音,应符合各自的调定范围并做好相关记录,范围由厂家提供。
如检测温度超过调定范围,停车检查处理好后,重新启动磨机,继续运转,直到达到设计要求及有规范。
空负荷试车后做好相关记录后,进入到带水试车。
5.5磨机负荷试车
⑴空负荷运转合格后,可进行负荷试车
⑵按磨机空负荷试运转
(1)-(7)步操作
⑶运转前加入规定量的20%—30%的钢球和物料,防止钢球撞坏衬板。
运转30分钟以后每隔30-60分钟依次加入10%—15%的钢球和物料直到满负荷为止,然后连续运行24小时。
在这其中适量增加入料量。
如果达不到粒度及产量,则应继续加球(较低的加球量有助于降低能耗和磨损),直到到达合适产量及粒度组成,严禁无研磨物料的试车。
磨机试验运转时,应达到下列要求:
①工作平稳,无剧烈的周期性振动
②各部件的电流值在允许范围内
③各部件运转正常
④各衬板螺栓部位无漏料现象,如有渗漏时应及时拧紧螺栓
专业资料.
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⑤检查各个部位的螺栓无松动、折断或脱落
⑥主轴承的温度低于60℃,回油温度低于50℃
⑦主轴承振动振幅不得大于0.6mm
磨机在运转过程中,有时遇到某种特殊情况,为了保证设备安全,有下述情况时必须紧急停止磨机措施:
①大小齿轮齿和不正常,突然发生较大的震动
②主轴承、传动装置和主电机的地脚螺栓松动的
③衬板松动或折断脱落
④筒体内没有物料而连续空转时
⑤润滑系统发生故障,不能正常供油时
⑥主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值
⑦输送设备发生故障并失去输送能力时
⑧气动离合器发生异常现象
⑨其他需紧急停车的情况发生时
在突然发生事故紧急停车时:
必须立即停止给料,切断电动机和其他机组电源后,再进行事故处理。
并挂警示牌,未经指定人员许可,任何人不得擅自启动磨机,待问题解决后并经专业人员确认后,启动磨机再次试车。
如果球磨机在运转过程中突然断电,应立即将磨机及其附属设备的电源切断,以免来电时发生意外事故。
八、质量保证措施
8.1质量目标:
力争设备单机试运转一次性成功,确保整个工程的质专业资料.
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量和工期。
8.2坚持“质量第一,预防为主”的方针,认真执行《建设工程项目管理规范GB/T50326-2001》有关质量控制的规定,按2000版GB/T19001标准和公司质量管理体系的要求进行项目质量控制。
采用“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。
8.3加强质量教育,提高质量意识,强化质量观念,遵守《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律、法规和各级建设主管部门的有关规定。
坚持“质量第一”的思想,贯彻公司“今天的质量和服务就是明天的市场”的质量方针。
九、安全保证措施
9.1试运转必须按照试运转领导机构的安排,统一指挥,统一号令。
9.2试运转前必须彻底清理现场,不允许有任何杂物在现场摆放,确保道路畅通。
9.3与试运转无关的人员不得进入试运转警戒线内。
9.4有可能发生火情的部位必须备齐、备足消防器具。
9.5试运转前要配备若干台对讲机,确保试运转通讯畅通。
9.6参加试运转人员必须根据事先的安排,坚守自己的岗位,并且认真监视和检测自己负责区域内设备的试运转情况,不得擅离岗位。
9.7参加试运转的人员必须按照各专业的要求,正确穿戴好劳动保护用品。
9.8配电室门窗须上锁,操作室有值班人。
9.9相关专业人员必须全部到位。
专业资料.
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9.10带电设备必须挂警示牌。
9.11设备启动、试运转时必须有人看护。
9.12试运转完毕,应及时切断水、电源。
9.13采取相应的防火措施。
十、对有关方面的要求
10.1要求业主保证水、电、气的正常供给,若停止供给,则应提前通知。
10.2要求业主及相关单位,按时指派专业人员参加试运转,并及时签证试车合格证书。
10.3要求各单位或相关专业及时完善相关工程及施工现场,友好配合试运转。
专业资料.
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施工组织设计(方案)报审表
专业资料.
致:
铜陵鑫铜建设监理有限公司
球磨机试车我方已根据施工合同的有关规定完成了施工组织设计(方案).
的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位(章)
项目经理
日期
专业资料项目监理机构
总监理工程师
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期总监理工程师审核意见:
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工程名称:
九华冶炼厂10万t/a锌项冶炼工程编号:
本表由承包单位填写,一式三份,经监理单位审批后,项目法人、监理单位、承包单位各存一份。
九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程
干式格子型球磨机试车
施
工
方
案
专业资料.
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中国十五冶
二0一一年二月二十日
审批栏
批准:
:
审核
:
编制
专业资料.
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会签:
录目
一、工程概况
二、方案编写依据
三、试运转的必备条件及准备工作
四、试运转前的检查
五、试运转人员安排
专业资料.
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六、工具、量具、量仪一览表
七、球磨机设备试运转
八、质量保证措施
九、安全保证措施
十、对有关方面的要求
专业资料.
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- 球磨机 试车 方案