机械CADCAM课程设计说明书样本.docx
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机械CADCAM课程设计说明书样本
西安航空职业技术学院
课程设计说明书
科目机械CAD/CAM课程设计
专业计算机辅助设计与制造
班级、学号091022-25,26,27,28
姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇
指导教师佛新岗
2011年5月2日
西安航空职业技术学院
课程设计任务书
课题名称:
典型数控加工零件的实体造型与仿真加工
设计内容:
1、用MasterCAM软件进行零件实体造型;
2、用MasterCAM软件进行模拟加工;
①生成零件的模拟轨迹;
②生成加工程序。
技术条件或要求:
1、技术条件
依据所给图纸技术要求合理确定加工参数,生成模拟轨迹并仿真加工。
2、要求
(1)树立正确的设计指导思想,严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。
(2)根据所给资料,按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成,不得延误,不得抄袭他人成果。
(3)说明书应字迹清楚文字通顺,必须写出详细的设计步骤。
(4)制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误,应按规定设计,并应附有必要的附注和说明。
(5)设计应严格按有关设计规范进行。
指导教师签名:
教研室主任签名:
发题日期:
2011年5月2日
完成日期:
2011年5月6日
西安航空职业技术学院
课程设计(论文)进度计划表
日期
工作内容
执行情况
5月2日~
5月3日
实体造型设计
5月4日~
5月5日
模拟加工及生成加工程序、仿真加工(合理确定各零件的数控加工工艺及选择切削用量、刀具、夹具等)
5月6日
完成设计论文并答辩
西安航空职业技术学院
课程设计(论文)成绩评定表
论文评语:
答辩情况:
成绩:
签名:
年月日
具体要求:
1、标题---黑体三号;居中
2、正文---宋体小四;首行缩进2字符,一级标题加黑。
3、行距---1.5倍行距。
例如:
正文
XXXXXX设计
1、XXXXXX的实体造型设计
1.1……………………………
1.1.1………………………….
1.1.2………………………….
…………………………….
1.2……………………………
1.2.1……………………………
1.2.2……………………………
…………………………….
2、XXXXXX的仿真加工
2.1………………………………
2.1.1………………………….
2.1.2………………………….
…………………………….
2.2……………………………
2.2.1……………………………
2.2.2……………………………
…………………………….
3、结束语
……………………………
4、谢辞
…………………………….
5、参考文献
……………………………
目录
一前言……………………………………………….
二零件的实体造型设计
1用Pro/e制作零件模型……………………………………
1.1矩形平台的拉伸………………………………………………………
1.2菱形凸台的拉伸………………………………………………………
1.3圆柱凸台的拉伸
1.4孔的设计
1.5槽的设计
1.6倒边角
三零件实体的仿真加工
2零件的仿真加工工艺
2.1导入
2.2铣平面
2.3圆柱凸台的铣削
2.4菱形凸台的铣削
2.5槽的加工
2.6孔的加工
2.7倒角的加工
四结束语
五参考文献
一、前言
CAD/CAM技术的发展极大地改变了人们的实际手段和加工方法,更为重要的是CAD/CAM技术的广泛应用显著提高了设计的效率和质量。
CAD/CAM技术是企业技术创新,市场开拓的强有力的技术工具和手段。
CAD/CAM技术的发展和推广不仅受到国家和企业的重视,更为广大工程技术人员关心。
此次课程设计目的在于全面地,系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基础知识,把理论知识应用到实际操作中。
二零件实体的实体造型设计
1用Pro/e制作零件模型
1.1矩形平台的拉伸
启动Pro/e软件,新建文件。
点击“草绘”,选择TOP平面为草绘平面,在草绘区绘制100X150的矩形,完成草绘。
按下“拉伸”按钮,深度为20,完成矩形拉伸,如图
单击确定,结果如图所示。
1.2菱形凸台的拉伸
点击“草绘”,选择矩形平台顶面为草绘平面,在草绘区绘制菱形,完成草绘。
按下“拉伸”按钮,深度为10,完成矩形拉伸,如图
点击确定,结果如图所示。
1.3圆柱凸台的拉伸
点击“草绘”,选择菱形顶面为草绘平面,在草绘区绘制以中心点为圆心直径为40的圆,完成草绘。
按下“拉伸”按钮,深度为10,完成圆柱凸台的拉伸,如图
点击确定,结果如图所示。
1.4孔的设计
点击“草绘”,选择矩形底面为草绘平面,在草绘区绘制以中心点为圆心的直径为16的圆,以及以中心点为中心的中心距为80的两个直径同为16的圆,完成草绘。
按下“拉伸”特征,方式为通孔,按下“去除材料”,完成三个孔的设计,如图
点击确定,结果如图所示。
1.3槽的设计
点击“草绘”,选择矩形平面为草绘平面,在草绘区内绘制如图图形,完成草绘,画以垂直和水平的参照线,选取图形,按下“镜像”依次点取参照线,完成四个角的镜像,完成草绘。
按下“拉伸”特征,深度为5,方向向下,完成槽的设计,如图
点击确定,结果如图所示。
1.4倒边角
按下“倒边角”特征,依次选取三个孔的上下六个边圆,倒角直径为1,完成倒边角,如图
点击确定,结果如图所示。
1.5完成零件的造型设计
完成零件的造型设计,点击“文件”,选择“保存副本”,编写文件名,类型设置为“IGES”格式,点击确定,完成保存,如图
三零件实体的仿真加工
1零件的仿真加工工艺
1.1导入
启动Mastercom,点击“档案”,选择“档案转换”-“IGES”-“读取”,选取以保存的“IGES”格式文件,确定,完成导入。
结果如图所示。
1.2铣平面
选择机床类型为铣削系统中的默认,在工作设定中设置毛坯大小为152*105*42,原点为(0,0,42)如图
刀具路径—面铣—串联,选取矩形,执行,选取直径为20的平刀,参数设置如图。
最后得到如下实体:
如图
后处处理:
在操作管理器窗口单击【执行后处理】按钮与所用机床数控系统对应后处理程序,设置相关参数,之后,单击【确定】按钮确定,并按照提示输入NC档存储位置和名称即可得到NC档案。
后处理得到的NC程序如图所示。
1.3外形銑削
刀具路径—外形銑削—串联,选取绘制的180*130的矩形,执行,设定参数如下图
得实体零件如图。
1.4圆柱凸台的铣削
刀具路径—挖槽—串联,选取直径为40的圆,执行,选择直径为8的平刀,参数设定如下图
得实体零件如图
后处处理:
在操作管理器窗口单击【执行后处理】按钮与所用机床数控系统对应后处理程序,设置相关参数,之后,单击【确定】按钮确定,并按照提示输入NC档存储位置和名称即可得到NC档案。
后处理得到的NC程序如图所示。
1.5菱形凸台的铣削
刀具路径—挖槽—串联,选取菱形及180*130的矩形,执行,选择直径为8平刀,参数设定如下图
得到实体零件如图。
后处处理:
在操作管理器窗口单击【执行后处理】按钮与所用机床数控系统对应后处理程序,设置相关参数,之后,单击【确定】按钮确定,并按照提示输入NC档存储位置和名称即可得到NC档案。
后处理得到的NC程序如图所示。
1.6槽的加工
刀具路径—挖槽—串联,依次选取如图中线形,选择直径为6的平刀,参数设定如下图
得实体零件如图
后处处理:
在操作管理器窗口单击【执行后处理】按钮与所用机床数控系统对应后处理程序,设置相关参数,之后,单击【确定】按钮确定,并按照提示输入NC档存储位置和名称即可得到NC档案。
后处理得到的NC程序如图所示。
1.7孔的加工
刀具路径—钻孔—手动选择—圆心点,依次选取直径为16的三个圆,执行,选择直径为16的钻头,参数设定如图
得零件如图
1.8倒边角的加工
刀具路径—挖槽,选取三个直径为16的圆,执行,选取直径为1的平刀,参数设定如下图
得实体零件如图
四、结束语和致谢
通过这次课程设计,让我们对课堂所学的知识进一步加深了了解,同时也我们在设计过程中遇到了不少困难,但都一一在老师的帮助下解决了,在这里要感谢老师对我们耐心的指导。
虽然在课程设计中困难重重,但是我们并不逃避,成功的完成了设计,此时的心情特别的高兴。
课程设计给我们一个锻炼的机会,也为我们即将踏入社会积累了一些经验,所以在这里再一次感谢我们的老师,也感谢我们的队友们,我们不但学到了知识,同时也明白了团队精神的重要性。
5、参考文献
【1】唐立山.CAD/CAM软件应用(MastercamCAM版).北京:
国防工业出版社,2009.
【2】王东明.Pro/ENGINEER中文野火版基础教程.北京:
清华大学出版社.
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