混凝土施工方案完成.docx
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混凝土施工方案完成
吴江丽景房产开发有限公司
吴江市七都文化活动中心工程
混
凝
土
施
工
方
案
编制人:
吴永兵
审批人:
陆宝林
技术负责人:
朱学明
目录
1编制依据1
2工程概况1
3施工准备1
3.1作业条件1
3.2机具准备2
3.3技术准备2
4施工方法2
4.1混凝土浇筑和振捣一般要求2
4.2施工缝的处理4
4.3混凝土的养护4
4.4混凝土试验4
5技术质量措施5
6质量通病及预防措施6
7成品保护8
8安全注意事项8
8.1加强安全教育,增强法制观念8
8.2安全生产的具体措施8
8.3砼泵送设备的主要安全措施9
编制依据
设计图纸及洽商变更
《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92
施工组织设计
《建筑质量检验评定标准》GBJ301-88
工程概况
七都文化活动中心,位于吴江市七都镇人民路与元春路交汇处,建筑面积约为6866.29万平米。
本工程结构体系采用框架结构,混凝土环境类别±0.000以上不包括混凝土外漏构件为一类,±0.000以下混凝土、±0.000以上混凝土外露构件为二a类。
本工程框架部分抗震等级均为4级,垫层混凝土强度等级为C15,独立基础砼强度等级为C30,柱、梁及板等构件混凝土强度等级为C30,圈梁、过梁及构造柱等次要构件混凝土强度等级为C20。
本工程由吴江丽景房产开发有限公司开发,吴江市经纬建筑设计有限公司设计,苏州市新林工程监理有限公司监理,苏州市恒达伟业建设有限公司承建。
吴江市建设局工程安全监督站实行安全监督及检查指导。
施工准备
3.1作业条件
3.1.1模板、钢筋工程施工完毕;标高控制线已经抄放到操作面上,梁、板高程控制线在相应的柱、钢筋上放出建筑500mm线,且验线完毕;板预留、预埋及管线、支铁、垫块、保护层厚度,经检查符合设计和规范要求,并已办理完隐、预检手续。
3.1.2各种机具试运行合格,现场道路畅通;水电供应已做好准备。
3.1.3工长根据施工方案对操作班组进行书面技术交底。
3.2机具准备
3.2.1输送、混凝土推车8辆、井架3台、吊车一辆、灰斗1个。
3.2.2振捣:
插入式振捣器,磨光机、浇筑高度标志杆、安全手把灯、木抹子、2m、4m木杠、胶皮水管、滚刷等。
3.3技术准备
3.3.1各项施工计划:
生产组根据预算提出材料计划;混凝土试配、试验计划;工长根据施工需要,提出现场临时需要的非大宗施工材料、工具等计划;认真计算每段混凝土量,按混凝土最长许可间歇时间合理分配混凝土的浇筑顺序,向搅拌站提出均匀供应混凝土的时间要求。
3.3.2图纸审核、方案学习和技术交底:
现场技术员、工长等施工前认真学习图纸,明确各施工部位的混凝土强度等级、混凝土用量等。
应认真熟悉图纸、规范、方案、施工工艺,技术部门在方案通过后及时组织对工地的交底,工长按要求对施工作业班组进行交底。
工长在施工前必须做好对包工队、质量工等的有针对性的技术、质量、安全、消防及文明施工交底。
1施工方法
4.1混凝土浇筑和振捣一般要求
4.1.1浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
4.1.2浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30~50mm厚的同配比去石子砂浆。
4.1.3浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
4.1.4使用插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不大于40cm。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
4.1.5垫层混凝土浇筑:
基槽验收合格后,用泵车进行混凝土浇筑。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用自然养护。
4.1.6基础承台混凝土浇筑:
(1)基础承台混凝土采用商品混凝土,罐车运输,汽车泵浇灌。
为保证底板整体性,混凝土一次连续浇筑完毕,不留施工缝。
(2)基础承台商品混凝土标号C20,坍落度160~180mm,要求使用水化热较低的矿渣水泥,并掺入缓凝剂、减水剂,以保证基础承台混凝土的各性能指标。
、
4.1.7柱混凝土浇筑:
柱混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
柱混凝土分层浇筑,每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍,即不得超过500mm;在振捣上一层时,应插入下层中50mm左右,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制,以消除两层之间的接缝。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。
4.1.8梁、板混凝土浇筑:
梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。
梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。
4.1.9楼梯混凝土浇筑:
楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.2施工缝的处理
施工缝混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行接缝处理,处理时应剔除松散混凝土,清除混凝土顶面浮浆,凿毛至露出石子,然后用清水冲洗干净,待干燥到无积水时,方可做接槎处理;接缝处应加强振捣,使接槎结合牢固。
4.3混凝土的养护
设专职养护人员进行混凝土养护工作,在顶板浇筑混凝土终凝前、二次压面后覆盖塑料薄膜保持水分,混凝土终凝后浇水养护。
柱拆模后及时向混凝土表面喷水,可设专人浇水养护,保持混凝土表面湿润。
顶板混凝土采用浇水养护的方法。
混凝土养护剂只允许在冬期施工期间使用。
4.4混凝土试验
4.4.1混凝土的取样方法和数量
每100m3同配合比的混凝土取样一次,不足100m3按100m3取样。
4.4.2应注意的项目
1用于检查混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
2每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。
3每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
4.4.3试块制作及留置
按规范规定分层、分段留置试块,标养试块制作后应尽快由检测中心养护室养护。
标养试块按照每层实际浇筑量留置,每层留置1组同条件试块,1组拆模试块;同条件试块放在施工部位处,用钢筋笼进行保护,进行同条件试块温度统计,试块养护期不得少于14天且不得大于60天。
拆模试块在拆模底模之前进行试压,作为拆除承重模板依据。
技术质量措施
5.1对混凝土原材料、外加剂、粉煤灰、水泥的规格、品种、标号、等级、质量检验完毕且符合要求,各种资料齐全并存档保存。
5.2搅拌站搅拌混凝土前,由现场人员确认其配合搅拌站正常运转,符合各项要求,商品混凝土保证连续供应。
5.3隐蔽预检手续完备,经监理签认合格后方可进行浇筑。
5.4电工、机械维修工、试验工组织到位。
安全防护符合要求。
5.5由于泵送施工使用的混凝土坍落度大,浇筑速度快,一次入模量大,混凝土流动性大,因此,对模板工程的施工要求必须严格,支撑、拼接缝、搭槎要符合规范要求,不得马虎。
柱模下口与楼板接触面应抹一层砂浆找平防止漏浆。
根据泵送混凝土施工的特点,钢筋绑扎必须牢固,钢筋工程的预
埋件等,必要时采用焊接固定。
5.6现浇混凝土结构的允许偏差(mm)
项次
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置:
(1)基础
(2)独立基础
(3)柱、梁
12
8
5
2
垂直度:
(1)层间:
5m及5m以下
5m以上
(2)全高
5
8
H/1000但不大于30
3
标高:
(1)层高
(2)全高
±8
±20
4
截面尺寸
+5,-3
5
表面平整度(2m长度上)
5
6
预埋设施中心线位置:
(1)预埋件
(2)预埋螺栓
(3)预埋管
8
3
3
7
预留洞中心线位置
12
注:
H为结构全高。
质量通病及预防措施
6.1混凝土蜂窝、麻面、烂根:
现象:
混凝土墙根与楼板接触部位出现蜂窝、麻面或漏筋,有的墙根内有木片、水泥袋纸等杂物。
原因分析:
1第一层混凝土浇灌过厚,振捣棒插入深度不够,底部未振透。
2混凝土入模后没有及时振捣,混凝土内的水分被楼板吸收,振捣困难。
3混凝土和易性不好,材料离析,振捣困难或振捣过久造成漏浆。
预防措施:
1模板上刷满脱模剂,不得漏刷,拆摸时间不要过早。
2模板下口的楼板处应抹平,如有缝隙可使用水泥砂浆堵严,但砂浆不得进入墙内。
3窗洞口模板的窗台以下部位,在浇注混凝土时应注意振捣棒要斜向插入窗台以下(两侧同时振捣),至混凝土不再向下流动为止。
4浇灌混凝土前先浇一层3~5厘米厚的同配比水泥砂浆,用铁锹入模。
5坚持分层浇灌混凝土,分层浇灌厚度必须控制在1.25倍振捣棒有效范围以内。
6.2现浇混凝土缺乏养护:
现象:
混凝土不按要求及时养护,造成混凝土表面泛白、起砂,强度明显降低。
原因分析:
1未派专人负责养护工作。
2水源未接到操作面。
3各层楼板施工完后,竖向结构浇水养护困难,又未采取有效措施,拆除养护,或养护次数不够,混凝土表面未处在潮湿状态。
预防措施:
1把养护混凝土作为混凝土施工的一个重要环节,安排专人做养护工作。
2柱混凝土先浇水再使用养护剂养护,楼板混凝土浇水养护。
3由工长及质检员负责随时检查混凝土养护工作。
成品保护
7.1保护好洞口、预埋件及水电埋管、盒等。
7.2不得拆改模板有关的连接插件及螺栓,保证模板质量。
7.3混凝土浇筑完毕后,及时整理钢筋,保证钢筋位置准确。
7.4已浇筑的楼板、楼梯踏步上表面加以保护,待强度达到1.2Mpa方准在上操作。
安全注意事项
8.1加强安全教育,增强法制观念
8.1.1技术工要进行三级安全教育,考试合格后方能上岗。
8.1.2做好特殊工种的培训工作,坚持持证上岗,未持证人员坚决不能上岗工作。
8.1.3坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
8.1.4在安排施工任务时,必须进行专项有针对性的安全交底,履行签字。
8.1.5认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
8.1.6经理部把安全生产当作头等大事,认真组织学习,贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。
8.2安全生产的具体措施
8.2.1施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标,提醒工人注意安全。
8.2.2在基础底板施工前需进行各工种的安全交底,交底内容要有针对性,不可泛泛而谈,针对重点问题提出重点可靠的防护措施,并明确责任人是谁。
8.2.3特殊工种必须持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。
8.2.4加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工作。
8.2.5现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。
夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。
8.2.6混凝土操作人员处于湿作业环境中,振捣操作时要戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。
8.2.7各种小型电动工具,必需由专人进行操作使用保管。
8.2.8现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。
夜间施工必须有足够的照明设施。
8.2.9加强安全教育,落实安全责任,严格实行安全奖罚制度。
8.3砼泵送设备的主要安全措施
8.3.1泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。
8.3.2泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
8.3.3泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
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