035排水组织设计.docx

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035排水组织设计

第一章工程概况、编制依据

一、工程概况

1、工程概况：

本标段包括中华北路和阳光大道西段两部份。

其中中华北路由九龙大道交叉口-北环路叉口，桩号为0＋055－1＋600，全长1545米，含五洋路、阳光大道交叉口和1＃－4＃四座桥梁，道路总宽50米。

阳光大道西段由西环路交叉口-横湖北路交叉口，桩号为0＋022－1＋392，全长1370。

不含沿线交叉口，含4＃、7#四座桥梁，道路总宽36米。

该标段总占地面积12.66万平方米。

本工程建设单位为：

温岭市城市建设指挥部

设计单位为：

温岭市公路桥梁设计室（中华北路）

上海市政工程设计研究院（阳光大道）

监理单位为：

上海斯美监理咨询有限公司

施工单位为：

浙江裕众建设集团有限公司

2、主要工程

（1）排水工程本工程雨水管、污水管分别在道路路线两侧，管道直径在D300—D1350mm之间，其中DN300有1975.96米，DN400有3178.47米，DN500有508.94米，DN600有1952.63米，DN800有1271.09米，DN1000有340.57米，DN1350E80.19米，管道基础采用C20钢筋砼基础下铺C10垫层和块石，DN≥600的管道基础用圆木桩加固，倒虹管基础采用C10垫层下铺30cm厚大块石及脚手片做地基处理，开挖深度≥4米的采用顶管施工。

3、工期要求

本标段合同造价为：

肆仟叁佰玖拾肆万肆仟贰佰柒拾柒元整。

合同工期总日历天数为330天（包括道路、桥梁工程），从2002年12月28日开工至2003年11月24日竣工。

4、质量要求

质量目标为合格工程。

二、工程特点

本合同段项目技术标准高、施工技术复杂，且目前前期拆迁工作尚未完成，工期十分紧张。

三、编制依据

1、温岭市城市建设指挥部提供的中华北路和阳光大道西段施工招标文件，招标答疑及有关文件；

2、设计院设计的温岭西北新区Ⅱ期市政工程施工图纸；

3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（GJJ3—90）；

4、《城市防洪工程质量检验评定标准》（GJJ9—85）；

5、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）；

6、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）；

7、本公司组织工程技术人员到现场踏勘；

8、本公司的人员、技术、机械设备优势以及承建同类工程的施工经验。

第二章施工总体安排

一、施工总体布置与进度安排

根据本合同段的工程特点，经过认真分析和周密考虑、组织机构设置施工总体布置与进度计划，工作作如下安排：

1、组织机构设置

①本合同段现场施工管理机构为项目经理部，经理部下设技术、质检、机料、生产、试验、安全、办公室、财务等八个机构，共10人组成。

项目经理部设在阳光大道与中华北路交叉口处，此处交通便捷，与业主、监理联系也十分方便。

②根据本合同段的工程特点，为了便于生产管理，施工组织分为3个班组，其中一个排水施工班组和顶管施工班组、附属施工班组（具体布置见组织机构框图、施工总平面图）。

温岭市西北新区二标项目管理人员一览表

序号

姓名

性别

学历

年龄

职称

本岗工龄

拟在本工程

担任任务

岗位证号

1

骆惠林

男

大专

37

工程师

17

项目经理

3134106938

2

余仲林

男

大专

35

工程师

14

技术负责

021*******

3

孙云灿

男

大专

43

助工

25

施工员

3304030102041

4

韩建江

男

大专

24

助工

5

质量员

33040301020141

5

傅先根

男

大专

33

助工

16

安全员

33040305020056

6

孙国炎

男

中专

22

技术员

4

资料员

33040102014198

7

祝峰

男

中专

26

助工

7

预算员

33040302020059

8

陆卫

男

大专

29

助工

8

安全员

330003020012

浙江裕众建设集团有限公司

2002年12月

组织机构图

2、施工力量布置

a、排水班组：

计划投入劳动人150人，其中工程技术管理人员10人，技术工人90人，普工50人，配备主要施工机械为EX200—6型挖掘机6台及其它施工设备。

b、顶管班组：

计划投入劳动力16人，工程技术管理人员4人，技术工人12人，每日24小时分两班流水连续作业，配备主要施工机械为l台600小刀盘土压平衡顶管机。

c、机械设备清单进场时间表详见清单。

二、计划进度安排

主要工程工期详见初步的工程进度示意图。

温岭西北新区二标排水工程总进度计划表

序号

分部工程名称

2002年12月

2003年1月

2月

3

4

5

6

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

1

污水工程

沟槽

2

垫层

3

平基

4

安管

5

护管

6

回填

7

雨水工程

沟槽

8

垫层

9

平基

10

安管

11

护管

12

回填

13

第三章主要工程项目施工方法、施工技术方案

本项目部进驻工地后，经过仔细理解设计资料，以及多次观察现场，我们认为，本工程项目技术标准要求高、施工技术复杂、工期紧、任务重、根据本工程缺点和难点，本着确保工期和工程质量的原则，充分发挥机构设备和劳动力效益，降低工程成本，施工期间科学组织施工，做到紧张而有节奏地工作，保质保量按时完成工程任务，制定出适合本合同段的施工方案，现将各主要分项项目的施工方案、方法叙述如下：

一、排水管道工程施工

管道设计采用雨水，污水分流制，对该项目工程我公司设计以机械施工为主，挖土，下管子采用挖掘机或汽车吊等机械，钢筋砼预应力管采用预制厂加工，运至现场。

1、施工工艺流程图

开工准备测量放样开挖沟槽支撑及保护措施

管基垫层平基安管接口检查井砌砖闭水试验

回填。

2、测量放样：

测量人员熟悉图纸，掌握测量需用的有关数据并做好内业有关准备工作后，方可进场进行测量放样，完成后，要进行复测检查，临时水准点闭合差和导线方位角闭合差是否在允许范围内，检查管道中线及附属构筑物位置和沟槽长度，检查坡度、设备位置和高程是否准确，是否与另一水准点闭合。

3、沟槽放样后，采用机械大开挖土方施工，并根据土质和深度情况进行放坡，如开挖不能满足实际施工需要，则需打钢板桩支护撑沟槽后再进行开挖。

4、排水采用明沟排水，边开挖沟槽边设排水沟，水流入集水坑，再及时地用水泵将积水排出沟槽外。

5、垫层，基础施工

沟槽开挖结束后，即可放出管道中线，基础宽度、标高按设计要求铺碎石或水泥碎石稳定层，立好基础木模，并支撑牢固，即可浇筑基础砼，砼采用现场相对集中拌和，机械运输。

基础砼浇注时应按设计要求设置沉降缝并嵌缝、抹带。

6、管道铺设（安管）

垫层、管基验收合格后，达到设计强度的70％，即可安管，采用机械（汽吊）下管，人工辅助就位。

D300、D400、DS00、D600、D800、D1000、D1200、D1350管为钢筋混凝土管，除第一节管子外和沉降缝处，用钢套环接口外，其余均采用钢筋网细石砼抹带接口，接口前，先对管头进行凿毛并洗净细石混凝土浇好后，派专人进行养护。

施工时，严格控制管道中心线位置及管内底标高；从下游往上游顺序铺设。

7、检查井采用砖砌井

砖砌井：

红砖湿润，砌第一层砖前，先在底板井体墙身部位铺一层砂浆，砌筑时砂浆饱满，砌砖必须错缝，内外面均匀粉刷，抹面要光。

8、支管

支管为D300钢筋砼管，采用橡胶圈承插接口，可采用人工双压法绳下管，错口接缝达到设计要求。

9、闭水

根据排水总说明，雨水管亦应闭水，为了加快下一工序的进行，即进行闭水试验，先在闭水段两端砖砌封堵，砂浆粉面，封堵质量要好，砖封堵的砂浆达到一定强度后，往井内注水，灌满管道浸泡一昼夜后，邀请监理工程师监督闭水试验，试验水位为注水至上游管道内顶面以上2m水头，试验30分钟，量测井筒，内水位下降换算出渗水量，当渗水量小于规范允许渗水量，即为合格，否则应查找原因，采取如混凝土土方包等措施，符合规范要求为止。

10、回填沟槽

管道闭水试验合格后，即可进行沟槽回填，回填应对称，分层进行，逐层压实，一般每层不大于30cm，规划道路范围内的沟槽回填，应做好密实度试验，符合规范要求，即胸腔90％，管顶以上50cm以内85％，管道50cm以上按路基填筑要求施工。

二、顶管工程施工

1、本工程采用1台600小刀盘土压平衡顶管机。

2、顶进设备安装。

1）把地面上建立的测量控制网络引入至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。

2）工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。

3）安装顶进后靠。

后靠采用整块箱型结构钢后靠，与井壁并的接触面积大于4mX3m范围。

以扩大井壁受力面积，有利于工作井的稳定。

顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙要用砂浆或素砼填塞密实。

4）安装主顶装置和导轨。

先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。

5）工作井内的平面布置。

搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷设备种电缆、管线、油路等。

井内平面布置要求布局合理，保证安全，方便施工。

6）地面辅助设备的安装及平面布置。

辅助设备主要有拌浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此外还有管节堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。

7）地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前的总调试。

3、出洞的技术措施

出洞前，先在洞口处安装双层止水带，其作用是防止顶管机出洞时正面的水土涌入工作井内，其另一个作用是防止顶进施工时压入的触度泥浆从此处流失，保证能够形成完整有效的泥浆套，两层橡胶止水板间可以压注触变泥浆，使管节一出洞便被泥浆包裹。

为了防止钢封门拔除后洞外土体涌入顶管机密封舱，在顶管机顶入洞圈前，用黄粘土填充密封舱，这样即能平衡顶管机出洞时的部分正面土压力，又有减少对洞口处土体的拢动和地表沉降。

出洞时可以利用沉井施工时的井点，降低洞口处的地下水减少水头差，防止洞外水土涌入。

4、顶管机出洞

1）先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。

2）在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。

3）将顶管机顶入止水带内，至顶管机端部离外封门约10cm时停止。

4）拨除外封门。

5）在测量监控下顶管机继续顶行，至主顶行程伸足。

6）在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面土体作用下退回。

7）缩回主顶千斤顶，吊放管节。

8）割除限位块，继续顶进。

出洞后，顶管机和其后的第一至第三节管节用拉杆连在一起，形成一个整体。

顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。

5、顶进施工工艺

1）出洞阶段结束后，即可进行正常的顶进施工。

小刀盘土压平衡顶管掘进机采用计算机闭环控制的土压平衡机理，电脑控制。

小刀盘将土体搅拌后，经由螺旋机送到密封舱板后出土。

密封舱内有两个土压传感器将测定的土压力转换成电信号输入到土压平衡控制器内，由其自动调节螺旋机变频器，改变螺旋机转速，从而改变出土速度，使之与主顶顶速相配，使土压舱内的压力始终控制在土体的主动土压力与被动土压力之间。

2）顶进时，一般情况下主顶顶速是恒定的，随着土质的变化可能引起正面土压力的变化，当正面土压力高于设定土压力时，螺旋机出土加快，使正面土压力下降，降到低于设定土压力时，土压平衡控制器又会调节螺旋机变频，使出土减慢，也就是维持一个动态平衡的过程。

3）顶进施工时，必须根据覆土深度和土质情况计算出顶管掘进机正面的水土压力，作为设定土压力，输入土压平衡控制器分手动和自动两种控制方工，手动控制方式能将实际的正面土压力控制在更小的波动范围内，对于控制地表沉降是十分有利的。

4）在整个施工过程中，要针对不同的覆土和土质情况及时调整设定土压力值，以利顶进的顺利进行。

5）顶管机的螺旋机采用轴向出土。

螺旋机出的土直接卸在土箱内，土箱装满后，由电瓶车运出管道，到工作井内由吊车吊上地面弃土。

然后将倾空的土箱再放入井下，继续运土。

顶进时应注意，由电瓶车运土时，即螺旋机停止出土时，应暂停顶进，以免造成“闷顶”，引起地面隆起。

同时也要防止顶时中断时螺旋机仍在出土，造成开挖面坍塌，地面下陷的情况。

6）一节管节顶进结束后，缩回主顶千斤顶，拆除洞口处的管线，吊放下一节管节，然后连接洞口处的管线，再继续顶进。

7）在顶管机和中继间处放置应急照明灯具，保证断电或停电时管道内的工作人员能／顷利撤出。

在中继间处压浆总管用软管过渡。

管道内的设备安装和管线布置，可采用焊接铁件固定。

6、管节接口处理措施

管节接口处理是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。

顶进前应对钢管的焊接作全面检查，焊接必须均匀，无裂缝，无孔隙痕等缺陷。

第四章确保工程质量的措施

一、质量目标

本工程质量目标为合格工程。

工程质量是关系到施工企业的生命，是企业拓展市场、提高企业经济效益的关键所在。

通过建立质量保证体系和建立相应的质量管理制度，明确质检人员的职责和权利，完善检测手段，使每个分部、每道工序、每个环节都有具体质量管理责任人和具体的质量管理目标：

我们将以优良作为我们的实际验收标准，达到一次性验收合格率100％。

二、质量保证体系

1、建立健全的质量管理体系

（1）为保证施工质量，在施工现场实际以项目经理为核心的质量管理网络。

以优质工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。

同时，各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸、质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。

各施工班组自检为主，落实自检、互检、交接检的三检制，开展三工序（复查上下工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不交验。

2、坚持谁施工谁负责的原则。

制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。

企业一把手是工程质量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩时一项重要的考核指标。

3、加强各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程，除平时自学外，经理部要针对施工实际，定期进行分层次的集中培训学习，进一步提高业务素质，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关，以一流质量创一流牌子。

4、开展质量教育及技术培训。

本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学习《技术规范》，并认真做好质量教育工作，开展群众性活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。

5、技术制度

A建立以技术科为主的技术系统质量保证体系。

从技术科、试验室直到施工班组的各级技术负责人。

从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。

并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。

B开展技术攻关，对工程质量薄弱的环节，开展群众性攻关。

C分部、分项工程开工前由工程科负责，进行分层的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计意图，进行分层的书面技术交施，形成施工程序化、技术标准化、质量规范化，使每个施工人员做到目标明确，心中有数。

质量保证体系

三、确保合格工程的措施

1、在经理部成立领导小组，负责本工程的试验、计量、施工的全面质量管理，制订本工程施工质量细则，形成质量保证体系，做到责任明确，奖罚分明，有章可循，对质量问题全权处理，工程项目经质检部门自检合格后，方可向监理工程师报告。

2、推行全面质量管理，成立各级QC小组，针对质量要求高、的工序展开活动，及时反馈给施工人员进行改进和调整，提高全体施工人员质量意识和整体素质，质量组织和保证体系详见“质量保证体系框构图”。

3、实行项目经理质量责任制，和技术质量双向承包责任制，组成鉴定技术质量责任，以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性，促进工程质量的提高。

4、加强工程试验工作，我项目部试验室经过的全面、精心筹备后，向地区质监站上报审批临时试验资质后，具有第三方的公证性，试验工作除对原材料的检测外，主要抓好施工中试验工序，对关键部位的试验要做好记录。

5、计量和量测工作，对施工中各种仪器及测力的仪表要定期校测，采用法定的计量单位，对不合格的仪器（表）坚决不予使用。

6、确保整个工程结构物的放样精确，做到“有放必复”。

7、对一些关键工序，在其施工前，应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化，必要时，组织开现场会。

8、对工程施工的每一道工序，工程技术人员都应亲自在现场进行指导、监督、关键工序的实施，更应全过程的跟班指导、检查督促，及时发现施工中出现的问题并加以解决，不能解决的，及时汇报，并请求答复。

9、所有原材：

必须严格按有关规范及施工规程进行检测。

10、采取挂牌作业制度，以加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。

11、大力开展技术攻关，重点是工作质量薄弱环节，开展群众性攻关。

12、定期对有关施工人员进行技术训练，质量教育，树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识，并通过制定质量管理制度，质量奖惩措施等加以保障。

13、严格执行各个施工项目的工艺要求，如改变施工工艺和施工方法时，要提前向监理工程师申请，得到监理工程师的同意后，方可施工。

14、对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行，不能只考虑条件允许就颠倒顺序，特别注意交叉作业，严格按照形象进度图控制施工。

15、在水泥选用上一定要使用国家一级企业生产水泥，以保证砼的外表及内在质量的一致。

16、在钢筋钢材的选用上使用国家认可正规企业生产的钢材。

第五章安全保障措施

一、加强宣传、教育工作

本工程项目经理部必须加强劳动保护工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

二、建立安全责任制

1、建立项目经理、施工员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本路段上检查、监督安全生产工作，并处理相关事宜。

2、项目经理对本路段的劳动保护、安全生产负总责，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规、管好安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。

3、施工员对所负责区段的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全生产技术交底，检查各班组的安全生产情况，督促工人遵矿章守纪。

负责分析处理一般性事故的工作；发生重大事故应立即上报。

4、班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业，使用好安全保护用具，对生产中的不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。

三、明确各职能部门的责任

1、技术科负责按安全技术规范、规程、标准编制施工工艺、技术文件，提出相应的安全技术措施。

2、机料科负责制定机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确保机械安全运转，对承重结构的材料，中钢绳等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。

3、安全科负责做好新工人、检岗工人、特殊工种工人的教育培训、考核、发上岗证工作。

做好工伤事故统计、分析和报告，参加事故的调查处理，提出防汇措施。

4、办公室员要对职工的定期健康检查和治疗工作，提出预防疾病的措施。

5、保卫部门负责做好施工现场，仓库，宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全保卫工作。

四、具体措施

1、安全目标：

严格控制施工事故，按照施工企业标准执行，杜绝重大伤亡事。

2、由公司派员组成质检和经理部及下属、安全保卫科直接负责安全工作，下设各级安全检查人员，负责检查现场各项安全工作，发现事故苗头要及时处理。

3、文明施工：

各种施工标语和操作规程要在工地醒目的地方悬挂，施工工地整洁，材料堆码有序，施工便道水流畅通，施工车辆听从指挥。

4、施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细的检查，如有损坏应进行更换或修理，以保证使用时安全可靠。

并经常地检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动、走动、脱落等异常现象，对查出的不安全问题，应排除后再行施工。

5、所有工具、材料不得向沟内投仍和倾倒，应用绳系送或用垂直运输机械、设备吊运。

所需材料，如黄土、碎石、拌石料、支垫等应卸至沟边2cm以外，并在2cm处设置土埂或用其它材料拦挡，以防溜入沟内。

下料时，沟内下料点应停止作业，也不得在吊运机械、设备作业面下停留或通过。

6、对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器、操作人员须培训合格方可操作。

操作时要戴绝缘手套。

严禁非电工人员从事电工工作。

7、基础夯实时，操作与拉线人员必须戴绝缘手套。

同时操作人员之间应保持一定的安全距离，以防相互碰撞。

8、下土时，沟中下土范围内不准有人，用架子车向沟内倒土时，离沟边30cm处必须设有30cm高的土挡，以防架子车下滑把人带入沟内，发生事故。

翻斗车或自卸汽车等运土时，均不准直接将土倒入沟内，以防发生意外。

9、管道安装施工前，必须对沟边、架空支架的现场通道清理、平整，确保作业道路畅通。

要检查沟槽壁有无裂缝，支撑有无松动和脱落，支架、架空支架是否安装牢固，所有机具是否安全可靠。

10、沟槽下管和支架管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。

吊装时，划分的施工警戒区域应用禁区的标志，非施工人员禁止入内。

11、顶管施工前应对管道顶进地段的水文地质、地下埋设物、地上交通及构筑物等情况进行周密的调查了解。

顶管工程一般频在降水数日、水位降到工作坑底以后进行，在地面上有构筑物的情况下，严禁带水顶进。

在各种构筑物下顶管都必须有确保