磷化铝熏蒸杀虫的安全检查与防护标准范本.docx

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磷化铝熏蒸杀虫的安全检查与防护标准范本

解决方案编号：

LX-FS-A22514

磷化铝熏蒸杀虫的安全检查与防护标准范本

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磷化铝熏蒸杀虫的安全检查与防护标准范本

使用说明：

本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

　　第一章 磷化铝相关知识简介

　　一、概述

　　磷化铝作为杀灭害虫的剧毒药剂，具有作用迅速，效果明显，操作简便等优点，广泛运用于谷物、油菜种子、饲料、药材、烟草、茶叶、纸张、绵毛、麻等仓贮物资的杀虫工作。

磷化铝遇酸或水后迅速分解成剧毒气体磷化氢，对虫类进行杀灭最早发现磷化氢气体具有杀虫作用是1936年，德国科学家在试验对谷象有良好的薰杀效果时发现的。

由于其作为薰蒸剂具有许多优于其他药剂的特点而被迅速推广使用。

　　二、磷化铝（氢）作为熏蒸杀虫剂的主要特点

　　1、分子量小，沸点（-87.5度），比重略大于空气，有着较良好的挥发性，扩散性和钻透性，施用后不会因物资堆垛高度不同出现分层现象，对杀死虫类具有明显作用。

　　2、杀虫范围广，对常见仓储物资害虫可有效防治。

　　3、价格成本较低，有良好的经济性。

　　4、由于其沸点低（-87.5度），使用后容易散气。

　　5、在散气后无有害物质残留，实用性、安全性较好。

　　三、磷化铝在实际运用中常见的几个问题

　　1、库房密封条件欠佳

　　由于许多物资仓库建筑结构上因年修建年代较长，建筑质量不高，建筑标准较低等因素，使仓库房屋密封性能较差，在进行熏蒸杀虫时仅靠门窗密封难以达到熏蒸安全要求，从而导致大量熏蒸杀虫药剂在没有分布到杀虫目标物之前已泄漏或者不均匀，或者保持有效浓度的时间不够等，不能有效进行杀虫，甚至导致人中毒、死亡等的严重后果。

　　2、盲目增大用药量

　　在杀虫过程中由于未取得预期效果，错误以为是用药量少，在二次熏蒸杀虫时盲目加大用药量，其结果是因磷化氢在高剂量或过高浓度时可导致害虫出现保护昏迷，导致熏蒸失败。

　　3、盲目减少用药量

　　认为低浓度磷化氢有利用熏蒸效果的提高，但没有考虑到一些抗性害虫也是需要用适当高的磷化氢浓度才能杀死，在实操过程中对抗性害虫群种的考虑也是导致熏蒸失败的一个重要原因。

　　4、熏蒸密闭时间不够

　　熏蒸杀虫过程密封时间应根据粮堆温度，用药浓度，害虫耐药程度、生产、生活需要等因素确定，不能一概而论，最佳时间应为14天左右。

　　5、缺乏浓度检测

　　施药后应对浓度跟踪检测，何时达到有效杀虫浓度，何时达到杀虫浓度，是否因浓度可高导致害虫出现保护性昏迷，是否浓度保持有效性时间够长，都需要科学检测。

　　四、磷化氢气体对人的毒性

　　磷化氢气休是剧毒气体，对人的毒性主要作用于神经系统，抑制神经中枢，刺激肺部，引起肺水种和使心脏扩大。

其中，以神经系统受害最早且最严重，还会影响到呼吸系统，心血管系统和肝脏。

　　磷化氢主要是由呼吸道被吸入人体，不能通过皮肤吸收吸入磷化氢气休，误服或吸入磷化物粉末变可引起中毒，长期接触低浓度的磷化氢可引起慢性中毒。

吸入磷化氢气体后可引起的中毒症状有：

　　轻度中毒：

头痛、失眠、乏力、鼻干、咽干、胸闷、咳嗽、恶心、呕吐、食欲减退、腹痛、腹胀、窦性心动过缓，低热等。

　　中度中毒：

除以上表现外，可伴有下列情况之一，即嗜睡、抽搐、肌束震颤、呼吸困难，肝脏损害或轻度心肌损害等。

　　重度中毒：

除以上表现外，出现昏迷、惊厥、肺水肿，呼吸衰竭，明显心肌损害，严重肝损害等。

　　由于积水引起的胸痛（肺水肿）可引起人死亡。

　　在浓度为2.8mg/1（2000ml/m3）的空气中，人在非常短的时间内就可致死亡。

　　磷化氢中毒有一定潜伏期，一般在24小时内，偶有长达2天至3天的，在此期间应密切观察。

　　五、影响磷化铝熏蒸杀虫效果的主要因素

（一）害虫因素的影响

　　1、在同样条件下，不同的虫种对磷化铝的敏感程度是不同的。

　　2、同一虫种不同虫态对磷化铝的敏感性有很大差异。

一般情况下，成虫和幼虫对磷化氢较为敏感，卵和蛹的敏感性要低得多，害虫的不活动期与活动虫期的耐药力相差很大。

　　3、不同发育期的影响

　　同一虫态的不同龄期对磷化铝的耐受力有很大差别。

　　4、害虫抗药性的影响

　　熏蒸的磷化氢浓度过高或过低和密闭时间太短时，没有死亡的害虫通常是对耐受力较强的个体。

因此，不彻底的熏蒸对害虫种群来说，是对耐受力较强个体的筛选，害虫对熏蒸剂的耐受力是可以遗传的。

如这种不彻底的熏蒸在害虫繁殖过程中不断发生，则所存活个体对磷氢的耐受力将一代比一代强，其结果使该群的耐受力不断提高，乃至形成抗药性。

（二）药剂因素的影响

　　1、剂量与浓度

　　在使用磷化氢或磷化铝药剂或其它磷化氢发生物的熏蒸中，有的认为只要用药量达到就可以取得预期效果，实际上不一定因为如果仓库密封性能不好，即使用药量很高，由于气体外漏，仓内的磷化氢气体浓度在密闭期内不能保持始终有效，杀虫效果就不能保证。

反之，如果熏蒸仓库密封条件和性能很好药剂施用后基本上都分布在仓内，即使用药量不大，也可以使用仓内在有效浓度下保持较长的时间，从而取得良好的杀虫效果。

所以，在熏蒸杀虫中能否取得良好的杀虫效果，关键取决于仓库内磷化氢气体有效浓度能否持续保持，而不在于用药量有多大，在密封不好的情况下，要想保证仓内一定的浓度水平，需要补充施药，补充施药量大小因仓库密封水平而变化，在实际操作中，由于补充施药存在较大安全风险。

因此，比较常用二次熏蒸。

　　三、环境因素的影响

　　1、大气成分的影响

（1）氧气的影响

　　磷化氢对害虫必须在有氧时才能表现出生物活性，当氧气浓度在21%-14%，在氧气浓度降低时过程中，开始阶段对磷化氢杀虫的增效系数增加较小；氧浓度在11%-5%的范围内，对磷化氢的增效作用明显加大。

从技术可行性和经济性考虑，将氧气浓度控制在11%-8%的范围最合适。

（2）二氧化碳的影响

　　二氧化碳可以刺激昆虫呼吸，从而有助于磷化氢气体进入虫休，提高杀虫效果。

在高浓度二氧化碳条件下必须有氢才能提高磷化氢的活性，而且二氧化碳与磷化氢同时处理，才会起到明显的增效作用。

二氧化碳和磷化氢混和气体比单用磷化氢气体作用要快，但对一些害虫的某些虫态如象虫类的卵和蛹，则不一定更快。

　　二氧化碳浓度在35%以上，密闭一定时间即可杀死害虫，但这需要较好的气密条件和较长的密闭时间。

而用磷化氢和二氧化碳混合熏蒸则不需要太高的二氧化碳浓度，二氧化碳在5%左右就有明显的增效作用。

　　（3）其它气体的影响

　　在磷化氢熏蒸过程中，如果采用其他有效的熏蒸气体或溴甲烷等进行混合熏蒸，也会在一定程度上提高杀虫效果。

　　2、温度的影响

　　温度是影响磷化氢杀虫效果的重要因素之一：

（1）温度影响害虫的生理活动

　　温度高，害虫生理代谢旺盛，活动量大，耗养量也大，吸入磷化氢的量也相应增加，从而使杀虫速度和效果明显提高。

一般情况下，在10-35℃范围内，温度升高，磷化氢对害虫防治效果明显提高。

使用磷化氢防治害虫温度应在15℃以上，最佳为20℃。

（2）温度影响磷化氢气体的挥发、扩散、吸附和钻透

　　温度高时，磷化氢气体分子具有更大的自由能，从而有利于其挥发和扩散，在向目标内部运动和过程中，由于分子能量较大，不易被固体物吸附和滞留，从而有利磷化氢气体目标物深处的钻透。

　　（3）温度影响磷化氢在仓内的分布

　　当环境温度变化时，相应的气体密度也随之变化，进而造成空气压力的变化，会影响磷化氢的分布。

　　①内外温差的影响

　　在目标温低于仓温和气温的情况下，磷化氢随目标堆气流作下沉运动，其浓度下降较慢；在目标温高于环境温度时，磷化氢随目标堆气流作上升运动，容易从目标堆垛中扩散出来，其浓度下降速度加快。

　　②气流状况的影响

　　常规熏蒸应按照仓内气流运动规律合理选择施药点。

投药选择的原则是：

对于正温差目标物（目标物温度高于仓温2-3℃）时，应从目标物下部施药；反之，应从粮堆上部投药。

投药点的分布应为目标气流始点，使毒气在气流的运载下向整个粮堆均匀分布，仓内的气流会影响磷化氢在杀虫目标的分布，如果采用环流重蒸时也应尽量利用这一规律。

　　③表层温度变化的影响

　　一天之中外温和仓温变化，可对杀虫目标物（烟架）表层温度产生影响，这一微小变化也能使粮堆表层磷化氢浓度产生 动，一天之中，早晨烟架温度较低，磷化氢浓度较高；下午表层温度较高，气体浓度则较低，呈波浪状变化。

当仓房保温性能好时，外温的影响会相应减少。

　　3、风的影响

　　风通过对仓墙的压力对仓内的磷化氢浓度和分布产生影响，引起不同部位浓度的波动。

由于仓库条件参差不一，许多熏蒸仓库仓上密闭性不好，经风的作用，外界空气进入仓内，稀释降低了仓内的磷化氢气体浓度，使害虫得以存活；而气体外泄，造成仓内浓度降低，致使熏蒸效果不佳，未达到预期效果。

　　4、仓内不同部位的影响

　　通常情况下，仓库的墙角处为低温区，磷化氢更易相对集中。

仓内门口和窗口处磷化氢浓度相对降低。

　　5、吸附的影响

　　在熏蒸过程中，目标物的吸附作用是影响磷化氢药效的重要因素，目标物所含水分越高，吸附磷化氢气体数量越大，反之越小。

　　6、密闭情况的影响

　　密闭是进行熏蒸工作的前提，对于磷化氢来说，杀死害虫需要保持较长的暴露时间，为保持有效浓度，需要更好的密闭条件。

　　整仓熏蒸时，需特别注意门窗和仓顶的密封，封仓应尽量采用单面或多面封，根据具体情况应尽量使用帐幕熏蒸。

　　采用环流熏蒸技术，仓库的气密性应达到一定的要求，否则，在环流风机的 压段会出现毒气的泄漏，在负压段则会出现外界空气的进入，从而稀释薰蒸环境中的有效气体浓度，影响杀虫效果。

当仓库密封条件不好又需进行薰蒸时，可采用膜下环流薰蒸或通过补充药剂的办法，以达到仓内所需的浓度。

　　第二章 薰蒸前的准备和检查

　　熏蒸前准备

　　第一条 熏蒸计划：

　　1. 每年年初制定烟叶虫害防治方案、应急预案，预算所需进行熏蒸防治的库房面积、烟叶数量，预计磷化铝用量，做出计划报公司分管领导，经公司领导同意方案后，由公司安委会报分管厂长和厂安委会，同意后，按贵阳卷烟厂招投标程序选定供货厂商。

　　2. 有计划地对各库熏蒸救援预案进行演练。

　　3. 由技安科对熏蒸防护设备（空呼器等）年检，并报公司安委会及相关职能部门备案。

　　4. 对具体的施药仓库，需提前5天向职能部门进行申报，必须报明施药仓库、烟叶等级及数量、用药量、实施时间、熏蒸方式、预案、投药示意图，经公司安委会按规定向上级安全主管部门办理审批手续，并通报安保、生产、医务室等相关协作部门。

　　第二条 熏蒸仓库条件：

　　1. 整仓熏蒸

　　熏蒸仓库必须上不漏、下不潮，门窗完好，具有防水、密闭条件；投药仓库内不能有金属设备（特别是铜制设备）；熏蒸仓库不受洪水等自然灾害的侵害；砖木结构库房上部为瓦顶、空间大于8M的不易整仓熏蒸；熏蒸仓库30米内不得有居民区和明火作业；确保库房、库内照明设备密封完好。

　　2. 帐幕熏蒸

　　不能进行整仓熏蒸的库房，可采用该法熏蒸；熏蒸时用10-20S塑料薄膜覆盖，施药后，薄膜四周用沙袋、夹子、不粘胶压制。

　　第三条 施药计量和熏蒸时间：

　　1. 施药计量：

　　仓储科技术组要根据仓库内烟叶数量、虫口密度、库内空间、库房结构比例等，严格按施药剂量：

实仓3-8g/m3（约700-1700ppm），空仓2-4g/m3。

（约400-800ppm）计算施药量及投药点。

一般使用剂量为6g/m3，每一库房用药量取整数。

　　2. 熏蒸时间

　　保证磷化氢气体浓度300ppm达96小时以上，可杀死烟叶仓库各种害虫各虫态。

据此要求及药剂的反应时间，一般要求密闭仓库8天左右。

　　第四条 熏蒸前检查

　　1. 实药前1-2天安全、职能部门人员必须对实施现场进行检查，检查仓库密封情况、消防设备是否正常，库房电源是否切断。

达到要求后方可施药。

　　2. 由安保人员指导仓库安全人员设定警戒距离，警戒线一般在30米上。

　　3. 在实施前掌握天气情况，不能夜间、雨天、大风时投药，气温应在15℃以上。

　　4. 对外租库房由安保科提前与对方安全部门联系，共同进行安全检查，并组织相关人员参加学习。

　　第一章 熏蒸期间

　　第五条 熏蒸安全学习

　　 熏蒸实施前半小时，组织参加熏蒸全体人员对《操作规程》、《救援预案》、《安全注意事项》和消防器材使用方法等进行学习，并作好记录。

　　第六条 熏蒸药品入库

　　1. 我公司不储存、运输熏蒸药剂，每次熏蒸时由供方将指定数量的药品送到指定库点。

　　2. 由专人根据仓库药量进行摆放，并核对数量与投药点，要求准确无误。

　　3. 将盛药盒放在投药点上，投药点均匀分布在库房内，每点距离不低于1.5米。

　　第七条 熏蒸人员防护：

　　选用有效的滤毒罐：

MP1L（绿+白色）或MP1（绿色）；滤毒罐使用40分钟后，将使用过的滤毒罐接口处损坏以防重复使用；按规定穿着防渗透的防护服，戴手套；防护用具专人专用，每次使用前必须检查其严密性和有效性。

　　第八条 熏蒸操作：

　　1. 熏蒸时，熏蒸人员要保证精力充沛，投放时，要有一现场熏蒸指挥人员，详细安排分工、各人的投、撤路线、事故信号等。

　　2. 投药时，佩戴好防护用具，根据指指挥员的信号，统一行动。

自罐中取出药片，将药片均匀地倒在各点上，药片不能重叠，须从里到外，从上到下，多人快速（不超过20分钟）完成。

　　3. 投药时注意不要让水（包括操作者的汗水）打湿药片。

　　4. 投药前后，由安保的现场监护人员核对人数，记录操作时间。

　　5. 实施时医务及救护人员准备急救药品车辆到现场，做好救护准备。

人员在施药过程中，如闻有大蒜味，头昏、呼吸困难等异常情况，告知指挥员立即撒离投药现场，到通风处，呼吸新鲜空气及时护理，出现中毒症状的及时送往医院。

　　6. 投药后，禁止饮酒，不能吃高蛋白食物，多吃水果、喝糖水、更衣沐浴，保障充分的休息。

　　7. 空间的磷化氢气体浓度检测分别在开始熏蒸后的2、6小时进行；后进行抽测，熏蒸结束散毒前检测一次。

　　第九条 熏蒸监护

　　1. 熏蒸后的前24小时，由安保科、技安科、熏蒸技术人员、仓库安全员共同进行监护，需配置空气呼吸器。

　　2. 24小时后的监护由仓库安全员负责，人、畜等不能靠近警戒区，发现问题及时报告处理，紧急情况按救援预案进行实施。

　　3. 仓储科对检查情况进行记录。

　　第二章 熏蒸散药期

　　第十条 熏蒸结束期

　　1. 一般在施药后八天结束熏蒸，撤药时提前一天通知安保部。

　　2. 熏蒸结束后，对采取整仓熏蒸的仓库需戴好防护装置，进行一次浓度检测，操作人员须佩戴好防护品，方可打开库房门，通风换气；对采取帐幕熏蒸的仓库应分垛散气，或用吸尘器进行过滤。

　　3. 散毒期间，仓库安全要加强安全警戒，人、畜等不能靠近警戒区，检查无残毒后，方可入库。

　　第十一条 药品回收

　　1. 熏蒸结束后，由技术人员指导将药罐、残渣清理干净，并清点数量，交由供货方统一回收，并做好记录。

　　2. 库内要搞好清洁卫生，不得留有残渣。

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