外墙保温专项施工方案汇编.docx
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外墙保温专项施工方案汇编.docx
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外墙保温专项施工方案汇编
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备1
(一)材料准备1
(二)技术指标2
(三)劳动力准备4
四、施工条件及要求4
五、施工工具5
六、施工流程5
七、质量检验9
八、安全措施10
九、文明施工、成品保护及注意事项11
十、质量目标、质量保证体系及技术组织措施11
十一、附图14
外墙保温施工方案
一、编制依据
1.湖滨国际综合楼施工图纸;
2.《外墙外保温工程技术规程》(JGJ114—2008)
3.《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
4.《严寒和寒冷低区居住建筑节能设计标准》(JGJ26-2010)
5.《建筑外窗保温性能分级与检测方法》GB/T8484-2008
6.《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T29-2003
7.《无机保温砂浆》《耐碱网格布》《塑料锚栓》DG/TJ08-2088-2011的要求
8.外墙柔性腻子I型,满足GB/T23455-2009的规范
9.甘肃省外墙保温系统相关文件;
二、工程概况
本工程为兰州湖滨国际综合楼项目工程,本工程1-3层为商业,4层为办公用房,用地面积6668.4m2,地上总建筑面积为25533.64m2,地下建筑面积9497.20m2,总建筑面积34821m2。
地下2层,地上27层;4层以上住宅分为A、B塔楼,设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为八度,耐火等级为地上一级,地下一级。
本工程外墙节能设计为60mm厚热固性改性聚苯板(俗称真金板,以下同),传热系数为K=0.43W(㎡·k);不采暖地下室顶板为60mm厚热固性改性聚苯板,传热系数为K=0.36W(㎡·k);屋面为80mm厚热固性改性聚苯板,传热系数为K=0.37W(㎡·k);。
三、施工准备
(一)材料准备
1、水泥、砂
水泥选用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥,砂选用中细砂(细度模数1.9-2.6),含泥量低于3%,无杂质。
2、混凝土界面砂浆、糙底砂浆的配制(窗副框边)
界面剂:
界面剂(LD-601界面剂),中粗砂:
水泥=1:
1:
1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆糊状。
各种材料基层墙体均满涂混凝土界面砂浆。
糙底砂浆:
1:
3水泥砂浆糙底。
3、防水抗裂胶浆(抹面砂浆)
由厂家成品高分子聚合物、石英砂及其他助剂经科学配比,精制而成,主要用于固定耐碱玻纤网格布,增强保温层抗裂性能和抗冲击强度的粘结材料。
抗裂剂:
抗裂砂浆和水按4:
1和质量比,用砂浆机或手提式搅拌器搅拌均匀成糨糊状,搅和好须在2h内全部用完。
4、耐碱玻璃纤维网格布(简称网格布)
用于增强保温层抗裂性能及整体性能的材料。
涂料饰面应采用单位面积质量为≥130g/m2的网格布,宽度1m,每卷长度l00m。
5、原材料控制
1)样板抗拔性能检测符合国家相关标准要求;
2)外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告齐全有效,进场复检报告合格,以上条件均满足后方可正式外墙保温施工。
(二)技术指标
保温锚栓性能指标
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项结论
1
单个锚栓抗拉值/KN
≥0.3
0.86
合格
界面砂浆性能指标
项目
单位
指标
(5)
压剪胶结强度
厚强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5
抗裂砂浆性能指标
项目
单位
指标
抗裂剂
不挥发物含量
%
≥20
贮存稳定性(20℃±5℃)
--
6个月,试件无结块凝聚及发霉现象
抗
裂
砂
浆
可使用时间
可操作时间
H
≥1.5-4
在可操作时间内拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28d)
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
Mpa
≥0.5
压折比
--
≤0.3
耐碱玻璃纤维网格布性能指标
项目
单位
指标
外观
合格
长度、宽度
50-100、0.9-1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
160±16
加强型
≥500
断裂强力
(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1200
加强型
≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥50
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC719的,其中ZrO214.5±0.8,TrO26±0.5
外墙保温系统饰面涂料必须与该系统相容:
柔性腻子性能指标
项目
单位
指标
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间
h
≤5
耐水性
-
无异常
耐碱性
-
无异常
粘结强度
标准状态
Mpa
≥0.60
浸水性
Mpa
≥0.40
柔韧性
-
直径50mm,无裂缝
打磨性
%
20-80
(三)劳动力准备
参加外墙保温的施工人员在作业前应由项目技术负责人进行技术交底,并经安全员签字后方可进行外墙保温的施工作业。
根据现场实际情况外墙保温人员不少于25人。
四、施工条件及要求
1、施工条件
1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
2)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,不得高于40℃,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,雨季施工应做好防雨措施。
3)雨雪天气不能施工(施工前后24小时会下雨,不宜施工),雨期施工应做好防雨措施。
4)墙面应清理干净,无油渍、浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。
5)门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
6)门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。
7)女儿墙接地与外窗接地连接完善。
2、施工要求
1)检查所用材料是否符合设计要求,资料齐全。
施工机具和工具是否符合使用要求,吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。
2)经验收外墙体不得留下任何铁件外露及已完善的墙体垂直度、平整度,挑檐等突出墙面部位尺寸合格,同一平面同一直线,有伸缩缝的材料准备好方可进行施工。
五、施工工具(劳务班组自理)
强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、脚手架、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等,靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
六、施工流程
1、工艺流程
贴聚苯板从下往上,打磨,贴网,钉锚固件从上往下施工。
具体工艺流程:
基层清理 ——抄平放线——配粘结剂——粘贴聚苯板——锚固件安装(涂料饰面)——抺底层罩面砂浆——压入网格布--抺面层罩面砂浆——挂外墙柔性腻子——外墙涂料
2、基层处理:
将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地
3、控线挂基准线:
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线,装饰缝线,在建筑外墙大角挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
4、应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。
装饰缝、门窗四周和阴阳角等处应做好局部加强施工。
(见下图)
5、配制粘结用聚合物砂浆:
将粘结砂浆胶粉与水按5:
1重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌,专人定岗。
6、热固性改性聚苯板
(1)涂料饰面保温系统使用热固性改性聚苯板,先在热固性改性聚苯板上涂刷界面剂再用抹子在每块挤塑板(标准板尺寸为600mm×1200mm*㎜)四周边上涂上宽约50mm,厚约10mm的粘结剂,然后在中部均匀抹上8块直径约100mm、厚约10mm的粘结点,此粘结点要布置均匀,必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40%以上,板上口留50mm排气口。
对于阳台、雨篷、空调机搁板、凸窗等处顶棚在粘贴时粘贴面积应大于50%,且在搅拌粘结砂浆时水灰比适当调整,粘结砂浆胶粉与水约6:
1重量比配制,使粘结砂浆有一定的粘的,确保保温系统在自重作用下不会脱落。
(详见下图)。
(2)涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
热固性改性聚苯板点粘法图示
(3)保温板贴在墙上时,应用2米靠尺进行压平操作,保证其平整度和粘结牢固。
板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙。
若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。
(4)保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且上下两排保温板应竖向错缝搭接,搭接长度不小于10厘米。
(5)在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
(见下图)
(2) 打完孔后,将锚固件的塑料圆盘装入孔中,锚栓应在粘贴聚苯板的胶粘剂初凝后,方能钻孔安装。
打孔必须打在粘结点处,进墙深度不小于50㎜,拧入锚固钉。
7、配制抹面砂浆:
配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
8、挂网:
(1)现全部涂刷界面剂,界面剂干后再在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
(2)贴压网格布:
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm)。
翻包网宽100mm。
9、抹面层砂浆:
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
10、缝的处理:
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
11、装饰线条做法:
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。
凸形称为装饰线,以苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。
线条表面按普通处保温抹灰做法处理。
凹形称为装饰缝,用专用工具在苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
12、为防止雨水渗漏在保温层与砼基面相接部位、栏杆扶收接口、雨水管固定件与墙面连接处等均要用建筑硅胶密封。
七、质量检验
(一)保证项目
1、所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
2、保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
4、工程竣工一年后,就按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。
(二)基本项目
1、表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。
2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
3、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
(三)允许偏差
允许偏差及检验方法见下表:
八、安全措施
1、项目经理,全面负责安全施工的管理。
2、安全员负责现场安全宣传、检查、监督,保证各施工班组确实执行各项安全管理制度。
3、安全管理制度
1)认真贯彻落实国家建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。
2)实行安全生产责任制;施工安全由项目经理负责,各工种的安全工作由各施工班组组长负责落实。
3)在进行外脚手架搭设时,应考虑外墙保温施工荷载,故须根据计算,在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板,对缺竹片板及少硬隔离的部位及时整改到位。
4)在外脚手架上操作的人员,必须经过培训。
5)工人在脚手架上作业时,必须带好安全帽,系好安全带,将保险钩挂在大横杆上,做足安全措施后,方可进行施工。
6)若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。
7)严格现场用电管理:
现场施工配电箱必须符合安全要求,若在楼层内搅拌砂浆要有防漏电及接地装置;机电设备应由专业电工负责,持证上岗;电线要挂空架设,照明电和施工用电要严格分开,严禁使用电炉或电热器。
8)在外脚手架上的操作人员须穿防滑鞋;有恐高症,心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。
9)加强防火管理
(1)实行现场禁烟制度;坚决贯彻“五同时”原则,在布置计划、实施、检查、总结、评比各项工作时,布置安全防火工作;
(2)施工楼层应备防火级别应当达到B一级,实现有效阻燃;
(3)定期组织施工人员学习安全管理制度和防火、治安保卫知识法规,进行灭火训练,提高施工人员安全防患意识和技能;
(4)安全员必须始终深入施工现场,监督、检查施工现场安全生产状况,发现隐患,立即采取果断措施,举一反三,彻底杜绝。
九、文明施工、成品保护及注意事项
(一)文明施工、成品保护
1、裁切下来的边角料必须随手用专用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
2、在涂抹胶浆时,注意不要污染钢副框,被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、在进行上面部位施工时,掉落下来的胶浆等污染下部施工层面时,必须及时清理干净,窗台应用水泥袋盖上。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。
5、施工用胶浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
6、进场的保温材料,做好防雨保护工作。
7、每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
8、抹灰前进行窗户成品交接,在内外粉刷阶段造成的破坏应该有相关班组负责,完工后交接下道工序,交接时同时把上道成品与自己的成品交接下道工序,并且有书面资料手续。
(二)注意事项:
1、施工门窗口应留出保温层厚度,以免保温层吃口。
2、涂料与腻子等变形量应相匹配。
3、严禁使用过时灰;严禁在地面或楼上直接倒保温胶浆和抗裂胶浆。
4、砂浆搅拌机使用后应及时清理;设备操作应有专人负责,严格遵守其他操作规程。
十、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
1、质量目标
1)确保每道工序合格率100%,返工率小于5%。
2)工程总体达到优良等级。
3)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。
4)保温工程使用年限不应少于总包合同约定年限。
2、质量管理组织机构及主要职责
1)施工单位质量组织管理机构,如下图:
2)各职能人责任
(1)项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备。
(2)项目工程师负责对质量员、施工班组长进行技术交底,负责各类技术资料的编制整理,配合监理进行质量监控。
(3)质量员负责对各施工班组长进行详细具体的技术交底,负责施工过程中的质量检查和工序验收、报检;有权针对各施工班组违规操作行为,对其班组长实施处罚,或责令返工。
(4)材料员负责材料与工具的保管、收发和报检。
3、质量管理措施
1)施工协调工作:
在工程进入连续施工阶段时,应拟定每周二晚上召集一次施工协调会议,解决上一周遗留问题,针对业主、监理、总包方提出的批评意见,制定整改措施。
2)凡本工序出现的质量问题必须在本工序内解决。
3)施工人员上岗前,必须得到详细技术交底,依据施工节点图纸、施工操作规范和现场具体情况进行施工。
4)技术交底程序:
项目工程师——质量员——各班组长——各施工人员。
5)全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见;由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程承包方认可后实施。
6)各班组长负责本班组人员各部位实际操作的技术交底的监督施工,并带领本班组人员在劳动定额以内,多快好省地完成该项目工程。
7)班组项目工程,在进入下一道工序前,须实行自查自检和管理层检查验收制度;检查验收合格后,方可进入下道工序的施工;若存在质量责任人员屡教不改现象,班组长有权责令其无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质量员有权勒令该班组全员返工,返工期间不计报酬。
8)各施工人员应于开工前或工余时间自行准备所需工具;因工具不全,无良好施工状况,造成窝工、扯皮现象,由班组和施工人员自负其责。
9)在项目施工中,能够及时排除重大工程质量或安全事故隐患,积极提交建设性意见或建议,或在工程进程中起到模范带头作用,或在材料使用中,积极挽回失窃、流失、浪费等,成绩显著者,工程结束时,予以嘉奖。
4、质量保证技术措施
1)所有参与该项目工程施工的责任人都须认真学习,并会审理解施工图纸,做好逐级技术交底工作。
2)遵照操作规程和施工验收规范,认真做好分部、分项工程的质量评定工作。
3)坚持按图施工,如有变更必须征得甲方同意,并签字确认。
4)诚恳接受质检部门、甲方各相关部门、总包、监理等对施工现场的监督;发现问题,要及时解决,直至达到质量要求。
5)质量薄弱环节,质量跟踪预防措施
(1)开工前,须认真做好“施工技术方案”,做好材料准备工作;加强施工人员的入场教育和岗前技术培训。
施工中,各施工技术人员和质量管理人员须切实负起责任,正确设置工序质量控制点,及时、认真检查工序活动效果;各施工人员须严格遵守施工工艺规程,主动控制工序活动条件的质量,确保每道工序质量稳定、符合规定的要求,全员形成合力,确保施工质量始终处于良好控制状态。
(2)确保施工环境温度5℃以上,
(3)雨雪天气不能施工;雨后24小时或施工后24小时会下雨,则不宜施工或考虑不施工;夏季施工应避免阳光暴晒,应在脚手架上搭设防晒布。
(4)确保墙体基层牢固、平整、清洁、干燥,进行保温系统的施工。
(5)确保上道保温工序符合规定的要求后,方可进行下道工序的施工。
(6)材料应在干燥阴凉的场所储备,储备期及条件应按材料商产品说明储备。
十一、附图
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