金地格林模板施工方案.docx
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金地格林模板施工方案
北京金地格林小镇B组团工程
模板施工技术方案
审批:
编制:
中国建筑一局集团第五建筑公司
金地格林小镇项目经理部
二零零二年十月
October23
目录
1、施工技术方案的编制依据及说明····················1
2、工程概况········································2
3、施工流水段的划分································2
4、基础底板及反梁模板······························2
5、墙体模板········································3
6、门窗洞口模板····································5
7、梁、板模板·······································5
8、梁柱接头模板····································8
9、柱子模板········································8
10、楼梯模板·······································9
11、电梯井筒模板···································9
12、模板加工质量保证措施··························10
13、模板安装······································10
14、模板拆除······································11
15、模板施工质量标准······························12
16、安全措施······································12
1、施工技术方案的编制依据及说明
1.1施工图纸
表1
图纸名称
图纸编号
出图日期
1.2标准、法规、规程、规范
表2
类别
名称
编号
标
准
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GB50300-2001
《建筑工程质量验评标准》
GBJ301-88
法
规
相关施工工法
(京)新登字035号
中华人民共和国建筑法
规范
规程
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-96
2、工程概况
北京金地格林小镇B组团工程位于北京市丰台区亦庄开发区内,以住宅工程为主,包括8个单体建筑,总面积58233.57平方米,其中B1为9344.31平方米,B2为11231平方米,B3为2645.58平方米,B4为2666.83平方米,B5为11050平方米,B6为5966平方米,B7为4452平方米,B8为2359平方米。
B1、B2、B5为框剪及砖混结构,B3、B4、B6、B7、B8楼为砖混结构。
建筑物总高15.40米、20.80米、26.40米,室内外高差0.6米。
3、基础模板
本工程主要基础形式有条形基础、独立柱基础、筏板基础。
其中条形基础选择小钢模加对拉螺栓的模板体系,如下图所示。
独立柱基础及筏板基础选型同条基。
基础反梁采用小钢模支设,小钢模的支撑体系为小钢模后背钢管,用对拉螺栓固定,相邻的两道梁用钢管相互支撑,并加剪刀撑和斜撑,使剪刀撑、斜撑和钢管互撑形成整体支撑系统,集体受力,可以有效抵抗混凝土浇筑时的侧压力,阴阳角处采用固定钢角膜,地梁吊模支撑在钢筋马凳上,马凳支腿落在下层钢筋之上,不得直接与垫层接触。
5、地下室墙体模板
5.1地下室墙体模板构造
地下室内墙和外墙均采用12厚竹胶板后背50×100木方竖向配置,间距中到中250mm,50×100木方必须双面过刨,以保证模板平整度和模板支撑的均匀受力。
外墙采用止水对拉螺栓加钢管支撑固定,内墙采用普通对拉螺栓加钢管支撑固定,有对拉螺栓处设置套管,螺栓间距为水平方向中到中600mm,竖向间距因墙体高度不同而适当调整,但总的原则是:
在墙底以上200mm处加扫地杆,设置第一排对拉螺栓,依次往上间距为400mm的第二、三....排,直至离墙顶上2500mm范围内对拉螺栓竖向间距改为600mm,同时要注意:
顶上悬挑不许超过400mm.(详见附图)
阴阳角模处采用子母扣模连接,连墙柱采用子母扣模形式配置,用对拉螺栓固定。
墙体模板安装前应弹出模板就位线,在墙外侧做砂浆找平H=20mm,宽度δ=100mm,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。
模板安装要对号入座。
当每道墙体有一块模板就位调整后,即可穿入螺栓杆,当另一块模板就位调整后,对准螺栓孔眼进行固定;当全部螺栓穿通并固定后,一起进行均匀、适度地紧固。
墙体模板详见附图。
5.2地下室墙模板结构设计计算
5.2.1荷载设计值
1.混凝土侧压力
(1)混凝土侧压力标准值
查中国建筑工业出版社第三版《建筑施工手册》,按公式17-1和17-2计算。
F1=0.22γCtOβ1β2v1/2公式17-1
F1----新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2);
γC----砼的重力密度(KN/M3)取24KN/M3;
tO----新浇砼的初凝时间(h),按tO=200/(T+15)计算
T----砼的温度,取25℃;
V----砼浇筑速度(m/h),取1.2m/h;
β1----外加剂影响修正系数取1.0
β2----砼坍落影响修止系数,取1.15
则:
F1=0.22γCtOβ1β2v1/2=0.22×24×200÷(25+15)×1.0×
1.15×1.21/2=33.26(KN/m2)
F2=γCH公式17-2
H----砼侧压力计算位置到新浇砼顶面高度(m)
则:
F2=24×4.95=118.8(KN/m2)
取两者中小值,即F1=33.26(KN/m2)
(2)混凝土侧压力设计值
F=F1×分项系数×折减系数=33.26×1.2×0.9=35.92KN/m2
2.倾倒砼时产生的水平荷载
查中国建筑工业出版社第三版《建筑施工手册》表17-78,倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为6KN/m2。
荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56KN/m2
3.荷载组合
按中国建筑工业出版社第三版《建筑施工手册》表17-81进行荷载组合后,得到浇筑砼时的最大侧压力为:
F′=35.92+7.56=43.48KN/m2
5.2.2对拉螺栓强度验算
查中国建筑工业出版社第三版《建筑施工手册》表17-17,M12螺栓净面积A=76mm2。
1.对拉螺栓的拉力:
根据混凝土侧压力有效高度和螺栓布置,取螺栓最大间距600×600计算。
N=F/×0.6×0.6=43.48×0.36=15.7kN
2.对拉螺栓的应力:
=N/A=15.7×1000/76=206.6N/mm2<210N/mm2
可见对拉螺栓满足设计要求。
6、门窗洞口模板
剪力墙部分门窗洞模板采用厂家提供的整装散拆方案,其他部位的门窗洞口模板采用竹胶板加木方支撑。
门窗洞口模板图见附图8。
7、梁、板模板
7.1梁、板模板构造
顶板模板采用12mm厚竹胶板,50×100mm的方子,间距中到中250mm。
顶板模板的支撑采用可调式钢托,支撑间距根据不同板厚相应改变,当顶板厚度为120mm时,支撑间距中到中为1000mm,当顶板厚度为100mm时,支撑间距中到中1200mm。
另外,地下室变配电室部分顶板由于工期比较紧张,采用快拆头调节高度,支撑间距不变。
梁侧模板采用12厚竹胶板,当梁高大于600(包括600)时,梁侧模支撑使用对拉螺栓,当梁高小于600时,梁侧模采用钢管斜撑进行支撑。
墙与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方,以保证阴角顺直、方正,固定竹胶板时与墙面接缝处要粘贴海绵条,以防漏浆。
模板调整好标高并清理,用空气压缩机把模内杂物吹净。
当梁、板的跨度在4m或4m以上,设计无具体起拱要求时,起拱高度为2cm。
梁、板模板详见附图。
7.2梁、板模板结构设计计算
以厚为360mm的板作为计算分析对象:
次龙骨为50×100木方,间距为200,主龙骨为Ф48钢管,间距为600,次龙骨材质为松木。
fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪)
fm=13N/mm2(抗弯)
E=9000N/mm2(弹性模量)
假设松木的重力密度为5kN/m3。
7.2.1荷载计算
底模自重:
0.5×0.2×1.2=0.12KN/m
新浇砼自重:
24×0.36×0.2×1.2=2.0736KN/m
钢筋荷重:
1.1×0.36×0.2×1.2=0.09504KN/m
施工人员及设备荷载:
1.5×0.2×1.4=0.42KN/m
振捣混凝土荷载:
2.0×0.2×1.2=0.48KN/m
合计q1=3.19KN/m
乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=2.87KN/m
7.2.2次龙骨验算
主龙骨间距为1000,按四跨边续梁计算,如下图所示:
q
ι=1000100010001000
查中国建筑工业出版社第三版《建筑施工手册》“2施工常用结构计算”中结构静力计算表得:
km=-0.121、kv=-0.62、kw=0.967
1抗弯承载力验算
M=km·qι2=-0.121×2.87×12=-0.35KN·m=0.35×106N·mm
σ=M/W=0.35×106/(bh2/6)=0.35×106/(50×1002/6)
=4.2(N/mm2) 符合要求。 2抗剪强度验算 V=kvqι=-0.620×2.87×1=1.78KN τ=V/(2bh/3)=1.78×103/(2×50×100/3) =0.53(N/mm2) 符合要求。 3抗挠度验算 荷载不包括振捣砼荷载,则q=2.71×0.9=2.44KN/m 查《建筑施工手册》“2施工常用结构计算”中结构静力计算表得 fω=Kw[ql4/(100EI)] =0.967×{2.44×10004/[100×9×103×(1/12)×50×1003]} =0.63mm<[ω]=l/400=1000/400=2.5mm 符合要求。 8、梁柱接头模板 梁柱接头采用定型模板,以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观,在配置梁柱接头模板时,采用18厚多层板作为面板,在梁柱接头梁豁处,贴12厚400宽固定竹胶板条与梁底板模板平齐相连,以保证施工质量。 采用50×100木方做背肋,做成四块U形模板,,柱截面内用井字钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡,四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定,在模板和柱混凝土之间加海绵条,以防止漏浆。 梁柱接头模板详见附图10所示 9、柱子模板 框架柱模板采用12mm厚竹胶板后背50×100木方做成定型模板,相邻两块模板相接采用子母扣,子母扣间的缝隙粘贴海绵条。 柱身用钢管锁紧,支撑选用钢管加扣件的支撑方式。 首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层,并按照位置线做好定位墩台,从四面顶住模板,以防止位移。 安装柱模板时,通排柱要先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。 校正完毕后开始用钢管将模板按部锁紧,以免受到侧压力后造成涨模现象。 为了保证柱子的垂直度,柱子四周要加斜撑,斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上,必要时,要用钢丝绳拉正。 构造柱模板采用12厚竹胶板,对拉螺栓间距600mm,背上钢管或木方.对: —字型、十字型、丁字型等不同形状的构造柱,需要注意的是: 拼缝要严密, 10、楼梯模板 楼梯模板底模采用12厚竹胶板,帮板采用18厚多层板。 施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。 支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯级线在装修后对齐,与模后确保梯级尺寸一致。 楼梯支模图详见附图。 11、电梯井筒模板 电梯井筒模板采用厂家定做大钢模,详见大钢模板方案。 12、模板加工质量保证措施 为保证混凝土施工后表面平整,并能够达到清水混凝土的质量要求,对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制: 12.1选材 12.1.1竹胶板及多层板采用有合格证的产品,厚度均匀,尺寸规方。 板面要求平整,不允许有波浪纹。 12.1.2木方尺寸必须规格统一,含水率符合规定要求。 12.1.3脱模剂要有产品合格证,模板选正规厂家的产品。 12.2加工制作 12.2.1竹胶板及多层板按要求下料后刨光。 12.2.2所有木方必须采用双面过刨,100×100木方四面过刨。 13、模板安装 13.1模板表面及企口处清理干净,随即涂刷脱模剂待用。 13.2模板安装前,钢筋、水电线管,预留洞口等工程必须完成,并已做好隐检手续,施工部位清理干净。 13.3模板安装应按先横墙后纵墙的安装顺序,对号吊装就位。 13.4现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表要求。 现浇结构模板安装允许偏差表 序号 项目 允许偏差(mm) 1 轴线位置 5 2 底模上表面标高 ±5 3 截面内部尺寸 基础 ±10 墙、梁 ±4、-5 4 层高垂直 全高≤5m 6 全高>5m 8 5 相临两板面高度差 2 6 表面平整(2m长度以上) 5 7 截面内部尺寸 +10、0 14、模板拆除 14.1墙模板拆除在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1.2Mpa。 且能保证其表面不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 14.2顶板拆模时根据混凝土同养试块强度报告,须符合GB50204-92表2.4.1的要求时方可拆除。 14.3模板拆除时,不可用撬杠硬撬,做好成品保护。 14.4起吊模板前,必须认真检查穿墙杆是否全部拆完,并清除模板及平台上的杂物,应垂直慢速确认无障碍后,方可提升吊走,同时不得碰撞墙体。 14.5墙体模板落地或周转至另一工作面时,必须一次安放稳固。 倾斜角度为70度为宜。 14.6为了保证模板在现场施工时的质量,工地应派专人进行模板维护与保养工作。 15、模板施工质量标准 15.1要严格按照图纸设计要求及参照模板设计方案,进行模板安装的施工。 15.2模板及其支承必须有足够的强度,刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的接缝要严密,不得漏浆。 15.3模板穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,保证洞口两侧混凝土下料对称、均匀。 16、安全措施 16.1模板存放在施工楼层上,必须有可靠边的安全措施。 不得沿外墙周边放置,要垂直于外墙存放,模板平卧堆放,不得靠在其它模板或构件上。 16.2作业前就做好安全交底和安全教育工作,检查吊装用绳索,卡具及每块模板上的吊环是否整齐有效,并设专人指挥、统一信号、密切配合。 16.3模板起吊应做到稳起稳落,就位应准确,禁止用人力搬运模板,严防模板大幅度摆动或碰到其它模板。 16.4现场模板拆、装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。 16.5安装外墙模板的操作人员必须挂好安全带。 16.6拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,再行拆除螺栓杆,吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩超过头部方可松手,待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。 16.7模板安装、拆除时,指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随模板起吊。 16.8砼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好,以防人物坠落。
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