图书馆人防地下车库基坑围护及土方开挖方案.docx
- 文档编号:7926415
- 上传时间:2023-01-27
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:273.71KB
图书馆人防地下车库基坑围护及土方开挖方案.docx
《图书馆人防地下车库基坑围护及土方开挖方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《图书馆人防地下车库基坑围护及土方开挖方案.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
图书馆人防地下车库基坑围护及土方开挖方案
XX学院临港新校区项目工程
(图书馆人防地下车库)
基
坑
围
护
及
土
方
开
挖
方
案
司
二零一三年九月七日
第一章、工程概况
1.1、基坑工程概况
1.1.1、建筑物概况:
本工程为XX学院临港新校区项目中图书馆,地下建筑为人防地下车库,建筑面积约10706m2。
主体结构采用框架混凝土结构形式,人防地下车库采用框架、剪力墙结构;地下车库基础采用承台+筏板+工程桩基础形式,地下一层。
基坑开挖深度:
根据地质资料,内部场地平整后地面平均标高为相对标高-1.550。
本方案
所注标高均为相对标高。
注:
局部坑边集水井落深1.300m。
电梯井落深1.400m
1.1.2、基坑开挖深度分析表
1.1.3、基坑规模:
本项目地下车库基坑面积约11636m2;基坑边长约469m。
1.2、环境概况
1.2.1、图书馆人防地下车库项目,位于此地段内四涟河以东。
位于建桥学院项目拟建场地中间地块,四周属于农田相对比较为空旷,地势较平坦开阔,基坑周围道路新建建筑物距离用较远,南侧:
为内部场地,距用地红线较远。
地下室外墙边线距离待建建筑最近约45.6m。
北侧:
为内部场地,距用地红线较远。
地下室外墙边线距离远期规划建筑最近约28.4m,距离明浜约90m。
(对本基坑围护及土方开挖不存在关系)
1.2.2、本次拟开挖人防地下车库及周边
轴外包~3-4教学楼西侧第一条轴线外包距离24.50m;车库
轴外包~3-4教学楼西侧第一条轴线外包距离28.20m。
3-4号楼商学院平面位置与人防车库
轴相平。
两者基础底板之间高差达4.250m。
根据申元岩土工程有限公司设计围护图纸为1200m宽止水帷幕及二级放坡,止水帷幕水泥搅拌桩深度15.30m。
二级放坡总宽度为12.05m。
1.2.3、基坑开挖方案严格执行先深后浅原则。
先开挖人防地下车库基坑,等车库混凝土底板浇捣完成后,基坑底板稳定后,最开挖3-4楼商学院基坑。
所以对3-4楼商学院基坑施工安全无影响。
但对商学院工程桩要采取加强保护。
加强水平垂直位移的量测频率。
周边环境详见《围护平面图及基坑周围环境图》
1.3、施工总流程说明
1.3.1、根据本工程施工进程建设方要求在春节前完成地下车库±0.000并基坑外完成土方回填工作,本工程人防地下车库土方开挖施工流程为:
按基础底板后浇带位置,分A区:
轴~
轴、B区:
轴~
轴、C区:
轴~
轴、D区:
轴~
轴四个区段。
为了基坑土方开挖时产生空间效应及基坑开挖后稳定性。
方案定为四个区段在基坑土方开挖为跳跃式施工。
分二个施工段同时流水施工。
1.3.2、第一阶段:
A区、C区同时开挖;第二阶段:
B区、D区同时开挖。
1.3.5、土方开挖到基坑底部留300mm土方用人工挖除。
1.3.6、基坑局部落深部位如集水坑及土方根据图纸尺寸位置重新放样后用机械与人工配合一次性挖除。
1.3.7、基础底板清土完成后,在24小时内及浇筑基础混凝土垫层。
混凝土浇筑完成后,及时完成基础底板承台、集水坑、电梯井砖胎膜砌筑。
基坑四周混凝土护坡施工进度,及基坑混凝土垫层,施工进度紧跟土方施工进度,注意基坑不能暴露。
1.3.7、基坑开挖为时空效应掌控和环境保护,因基坑东侧
轴~
轴外墙外包与3-4商学院西侧外包间距为24.50m。
基坑开挖完成后,严禁基坑周围有外加荷载,及载重运输车辆严禁在基坑四周通行。
1.4、参建单位
1.4.1、建设单位:
XX学院
1.2.2、设计单位:
上海华东发展城建设计(集团)有限公司(工程编号:
XM12PR05ISH-01)
1.2.3、勘察单位:
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
1.2.4、围护设计单位:
上海申元岩土工程有限公司
1.2.5、监理单位:
上海金桥建设监理有限公司
1.2.6、总包单位:
上海康厦建设发展有限公司
第二章、施工方案编制依据
2.1、采用的规范及参考资料
2.1.1、业主提供的围护及结构图纸
2.1.2、业主提供本项目岩土工程勘察报告(工程编号:
2013-G-075)
2.1.3、国家标准《建筑地基础设计规范》(GB50007-2011)
2.1.4、国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
2.1.5、国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
2.1.6、国家标准《地基基础工程施工质量验收规范》(GB5020-2002)
2.1.7、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2.1.8、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
2.1.9、国家标准《工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)
2.1.10、国家标准《工程测量规范》(GB50026-2007)
2.1.11、行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
2.1.12、行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ08-40-2012)
2.1.13、行业标准《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
2.1.14、行业标准《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)
2.1.15、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
2.1.16、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-22.1.17、上海市标准《地基处理技术规范》(DG/J08-40-2010)
2.1.18、上海市标准《基坑工程施工监测规程》(DG/TJ08-2001-2006)
2.1.19、上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010)
2.1.20、上海市标准《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-97)
2.1.21、上海市标准基坑工程设计规程 DBJ08-61-97
2.1.22、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》(DGJ08-11-2010)
2.1.23、其他有关的规范及施工操作规程
2.2、工程地质概要
2.2.1、根据上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的XX学院临港新校区岩土工程勘察报告
2.2.2、地下水
2.2.3、浅部土层分布有潜水,主要补给来源为大气降水入渗侧向补给,其排泄方式以蒸发消耗为主,勘察期间量测的地下水稳定水位埋深0.70~1.70m,设计计算按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。
2.2.4、根据现场所取水样的水质分析结合规范中有关条款可判定,本场地地下水、土对混凝土结构物有微腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。
2.2.5、场地的工程地质条件及基坑围护设计参数如表2.1所示。
表2.1正常区域土层物理力学性质综合成果表
土层编号
土层
层厚(m)
重度(kN/m3)
ϕ(︒)
C(kPa)
水平渗透系数
①
吹填土
1.6
18.3
23.5
13.0
5×10-6
②3-1
砂质粉土
4.2
18.5
24.5
4.0
3×10-4
②3-2
粉砂
6.7
18.4
26.5
0
8×10-4
②3-3
砂质粉
土
1.8
18.5
24.0
5.0
3×10-4
④
淤泥质粘土
5.3
16.7
10.0
12.0
4×10-7
⑤
粘土
4.6
17.4
13.0
16.0
/
注:
土的c、ϕ值均采用勘察报告提供的固结快剪峰值指标
2.2.6、在基坑围护设计时须考虑以下因素:
2.2.6.1、基坑开挖深度内第①1层吹填土和第①2层浜淤泥,成分复杂,结构松散或土质软弱,宜加强围护。
2.2.6.2、第②3层为粉(砂)土层,该层在水头差的作用下易产生流砂或管涌现象,基坑围护结构应确保止水和隔水的效果。
2.2.6.3、基坑开挖时坑底土不得长期暴露,更不得积水,以防止产生附加沉降量。
基坑周边严禁堆土,禁止大型机械对坑壁扰动,以防基坑失稳。
2.2.6.4、建议安排岩土工程监测工作,以确保工程质量与施工安全。
第三章、基坑围护施工方案
3.1、基坑安全等级:
3.1、本次拟开挖地下车库基坑深度为5.400m,周边环境保护要求一般,按照《上海市工程建设规范基坑工程技术规范》(DG/TJ08-61-2010),本程基坑安全等级为三级,周边环境保护等级为三级。
3.2、方案分析与选型
3.2.1、场地地层特点:
在进行基坑围护方案设计时,必须充分考虑到工程地质条件因素的影响,满足基坑设计安全性的要求。
3.2.2、基坑本身的特点:
3.2.2.1、本工程基坑周围环境较为宽松,基坑开挖深度为5.40m,故可充分利用周围场地进行基坑围护的设计,基坑设计在-1.55m吹填土~-16.850m淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕,在基坑四周13.0m外用水泥搅拌桩作止水帷幕,搅拌桩宽度1200mm,深度15.30m。
就可以有效切断地下水的渗透途径,止水帷幕内基坑开挖设计二级放坡,C20细石混凝土喷锚护坡。
同时在基坑内配合明排水,就可以有效防止坑底土体的隆起及涌土流砂现象。
提升工程的经济性。
3.2.2.2、本工程基坑面积较大,约为11636m2,结合类似工程经验,开挖中应充分利用土体时空效应规律,严格掌握施工工艺要点:
按限定区域逐段分层开挖,在每个开挖段分层、分小段开挖,及时施工基础底板混凝土垫层浇筑,减少基坑暴露时间。
同时,由于基坑尺寸较大,为减少基坑围护结构的位移,坑内被动区宜进行适当的加固。
3.2.2.3、本基坑西侧有河浜,基坑离浜河最小距离约180.4m,但基坑开挖深度5.4m,且河浜已在3倍开挖深度以外,故对河浜对基坑施工无影响
3.3、围护方案说明
3.3.1、基坑开挖深约5.40m,围护采用二级放坡,第一级坡坡高2.50m,坡度1:
1.5,第二级坡坡高2.90m,坡度1:
2,中间设2.50m宽走道,综合坡度为1:
2.23。
3.3.2、本项目自然地面平均标高为绝对标高-1.550m,止水帷幕搅拌桩采用Φ700@500双头搅拌桩机械,水泥强度等级为PO.42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量13%,
3.3.3、基坑底部:
集水井电梯井基坑侧边采用水泥搅拌桩加固;基坑底部采用压密注浆土质硬化处理。
压密注浆与水泥搅拌桩同步施工。
集水井外侧与基坑侧边相交处为2.20m宽,深度为5.00m水泥搅拌桩做坝体。
集水井、电梯井内侧为宽1.20m,高度4.00m水泥搅拌桩加固。
基坑底部压密注浆高度为2.70m.(见下图)
3.3.4、本工程基坑采用轻型井点降水,基坑周边共布设11套井点,基坑内共布置6套,共计17套。
井点降水于基坑开挖前二周进行(一般为20天),降至坑底以下0.50m~1.000m方可进行开挖,外侧井点待地下车库完成后拔出。
3.3.5、降水井须在坑底水泥土搅拌桩施工完成并达到初凝后方可实施,以免出现堵管现象。
3.3.6、本工程基坑内开挖时土方高差原则上采用1:
1.5放坡的形式。
3.4、施工部署
3.4.1、施工部署原则:
3.4.1.1、因本围护工程子项目较多,为加快施工进度,在确保质量的前提下,各子项目工程分先后进场施工。
具体施工流程如下:
止水帷幕水泥搅拌桩压密注浆轻型井点降水土方开挖细石混凝土护坡土方开挖细石混凝土护坡混凝土垫层浇捣集水井砖模砌筑基坑底板防水层防水层细石砼保护层基础底板放线基础底板钢筋绑扎集水坑电梯井、防水导墙支模底板混凝浇筑底板放线墙板钢筋绑扎钢管排架搭设、墙板、顶板支模顶板钢筋钢筋绑扎墙板、顶板混凝土浇捣外墙板拆模外墙螺杆洞修补外墙防水层外墙防水保护层基坑土方回填
3.4.2、设备配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
搅拌桩机
SJB-11(55KW)
6台/套
其中1台备用(宜兴周铁机机械有限公司生产)
2
空气压缩机
0.9m3
6台
3
注浆泵(液压)
SYB50
6台
4
压密注浆机
1台
5
电焊机
BX18-300F-3
4台
6
切割机
1台
7
气割设备
1套
8
砼喷射机
PZ-5B
6套
含搅拌砼
9
挖掘机
1m3
1台
10
汽车吊
12吨
1台
11
轻型井点
17套
12
零星配件
若干
13
全站仪
日本尼康(NIKON)
1台
14
电子水准仪
苏一光EL100
2台
15
电子经纬仪
苏光DT300
2台
3.4.3、施工人员配备表
序号
分部工程名称
工种
人数
备注
1
深层搅拌桩工程
桩工
16
拌浆及注浆
12
杂工
2
2
细石混凝土护坡工程
钢筋班
4
喷射机班
4
拌砼班
4
辅助班
4
3
轻型井点
排管工
8
其中配1个电工
看机工(值班)
2
24小时轮流值班
3.5、止水帷幕水泥土搅拌桩施工
3.5.1、施工工期及施工要求
3.5.1.1、通过对图纸、施工现场实际情况和我公司在本地区施工经验分析,施工计划投入设备型号为SJB-11(55KW)双轴搅拌桩机准备为6套。
(其中1套做备用)根据地勘报告,搅拌桩进入砂土层约13m左右,有可能SJB-11(55KW)双轴搅拌桩机,使用有困难。
围护专单位首先进行打试桩。
看试桩结果后,如SJB-11(55KW)双轴搅拌桩机有困难,调整机型后,再进行大规模施工。
3.5.1.2、工期情况分析如下:
3.5.1.2.1、基坑四周水泥土搅拌桩工程量12000m3,按每台平均每天施工100m3,施工工期为12000m3÷4台÷100m3/台·天=30天。
3.5.1.2.2、基坑底部集水坑、电梯井四周侧面,水泥土搅拌桩约3000m3每天一台搅拌机100m3,为30天完成。
3.5.1.2.3、集水坑、电梯井基坑底部用压密注浆硬化处理,压密注浆工程量约为2000m3左右,压密注浆每天工作量为80m3。
工期25天完成。
3.5.1.2.4、水泥土搅拌桩、水泥压密注浆实际工程量按图纸为准
3.5.1.3、设计技术要求
3.5.1.3.1、根据设计要求双头水泥土搅拌桩单桩断面尺寸700x1200,相邻桩搭接200,用作防渗的水泥土搅拌桩应连续搭接施工,相邻桩施工间歇不得超过10小时。
搅拌桩水泥掺量根据设计要求为(水泥掺量13%)
3.5.1.3.2、搅拌桩水泥土试块强强度不低于28天无侧限抗压强度不低于0.8MPa
3.5.1.3.3、双轴水泥土搅拌桩强度应进行取芯检测,双轴搅拌桩检测数量不少于总桩数的0.5%,且不少于3根,每根桩取芯数量不宜少于3组。
取芯应在全桩长范围内连续钻取的桩芯上选取,取样点应在沿桩长不同深度和不同土层处选取
3.5.2、搅拌桩二喷三搅施工工艺
3.5.2.1、测量放线
3.5.2.1.1、根据甲方提供坐标基点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出桩位控制线,设立临时控制桩,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。
3.5.2.2、开挖沟槽
3.5.2.2.1、根据基坑围护边线用1.0m3挖机开挖沟槽,沟槽深度为1000mm为宜,宽度略小于坝体宽度为适,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理。
3.5.2.3、桩机就位
3.5.2.3.1、桩位经复核无误后桩机就位,并采用水平尺校正基座并保持基座水平,保证桩机做到“平稳、周正”,桩位定位偏差不大于20mm,桩身垂直度偏差≤1/150桩长。
3.5.2.4、灰浆制备
3.5.2.4.1、在搅拌头预搅下沉时,严格按设计(水泥掺量13%)配制浆液,水灰比该应严格控制在0.55,灰浆搅拌时间不得小于2分钟,以使浆液充分拌合。
3.5.2.4.2、灰浆备制水泥用量控制在234kg/m3。
3.5.2.5、预搅下沉
3.5.2.5.1、桩机就位后,按0.5~1.0m/min左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。
3.5.2.6、第一次注浆提升搅拌
3.5.2.6.1、搅拌头至桩底设计标高后,即刻上提20cm并开启压浆泵送浆,搅拌头在桩底原位搅拌20~30秒后,以不大于0.5m/min提升速度边搅拌边提升,直至设计桩顶标高,并检查注浆量。
3.5.2.7、第二次搅拌下沉
3.5.2.7.1、注浆搅拌提升至设计桩顶标高后停浆,即刻搅拌下沉至设计桩底标高,并控制好下沉速度,下沉速度控制在0.5~1.0m/min左右。
3.5.2.8、第二次注浆提升搅拌
3.5.2.8.1、搅拌至设计桩底标高后,原位搅拌20~30秒后,以不大于0.5m/min提升速度边喷浆边搅拌提升,且在桩顶原位15~30秒,以确保桩顶质量。
3.5.2.9、第三次复搅拌
3.5.2.9.1、在最后一次喷浆后进行钻头上下往返复搅拌一次。
3.5.2.10、桩机清洁,移位
3.5.2.10.1、成桩结束后,清洁钻杆及管道,进行桩架移位。
3.5.2.11、水泥土试块制作、养护
3.5.2.11.1、每天按要求每台班做一组水泥试块,并在标准养护条件下养护28天,送试验室试压。
水泥试块28天龄期无侧限抗压强度:
qu≥0.8mpa。
3.5.3、工艺流程图:
放线定位开挖沟槽第二次定位搅拌机就位
↓
搅拌下沉
制备水泥浆液
第一次注浆,提升搅拌
第二次搅拌下沉
第二次注浆,提升搅拌
第三次返复搅拌
机架清洁移位取土样制作试块成桩结束
3.5.4、止水帷幕水泥搅拌桩施工总体流程按排
3.5.4.1、1#桩机:
轴由北面往南面施工推进;
3.5.4.2、2#桩:
轴由南面往北面施工推进。
3.5.4.3、3#桩机:
轴由南面向北面施工推进;
3.5.4.4、4#桩机:
轴由北面向南施工推进。
3.5.4.5、
轴、
轴上搅拌桩1#、2#、3#、4#桩机各平均分担一半工程量。
3.5.4.6、5#桩机:
基坑内集水坑、电梯井基坑落深区水泥搅拌桩从北侧
轴往南平行推进。
(详见施工流程图)
3.5.5、止水帷幕水泥搅拌桩试桩目的
3.5.5.1、因止水帷幕搅拌桩在砂质粉土施工,搅拌桩钻机在砂质粉土中操作会产生很大阻力。
对搅拌桩施工进度质量会产生影响。
所以在搅拌桩大规模施工前先进行试桩。
对以后大规格施工提供可靠依据。
3.5.5.2、试桩后产生各项技术参数,对施工机械设备及机械设备型号选择提供可靠依据。
3.5.5.3、通过试桩,要求能够掌握下钻、提升的困难程度;确定钻头进入砂土层电流变化程度;确定水泥浆液密度;确定合适的输浆泵的输浆量;掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间、搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复搅提升速度等施工参数。
3.5.5.4、试桩后能确定每延米搅拌桩的水泥用量;取得可靠的、符合设计要求的工艺控制数据,以便指导水泥搅拌桩的大面积施工。
提高施工质量及施工进度控制依据。
3.5.6、施工技术、质量要求
3.5.6.1、机架水平度控制:
采用水平尺测试检查机架两端高差小于5mm,开钻前必须检查,开钻过程中每天至少检查二次,上午、下午各一次。
3.5.6.2、控制下沉速度,不得大于1米/分,使土充分破碎予以搅拌。
3.5.6.3、严格控制喷浆时的提升速度,严禁卷扬机采用快挡提升(小于0.5米/分)。
3.5.6.4、压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管应保证管道通畅,陈旧的输浆管不得使用,输浆管经常清洗,接头绑扎牢固,并经常检查。
3.5.6.5、确保喷浆量,质量控制宜强调试配、搅拌均匀性及搭接。
采用一根桩的水泥浆连续制作,每根桩的水泥浆量定额控制。
深层搅拌桩在初次施工时都必须有现场技术负责人对喷浆量和提升速度进行调整,使两者相互匹配,并把调整好的数据及时同操作人员技术交底,以确保工程质量。
3.5.6.6、相邻桩体施工必须连续进行,如因特殊原因,超过24小时应在第二根施工时,增加注浆量20%或补桩。
3.5.6.7、当喷浆过程中发生故障,应及时排除,并在提升和下沉时,取停止喷浆面的上、下2米范围内重复提升和下沉一次。
3.5.6.8、搅拌头发生磨损时,直径不得小于700mm,否则必须调换钻头。
3.5.6.9、严格控制水泥浆比重,每天用比重计测定水泥浆的比重,并作好纪录。
3.5.6.10、基坑开挖前应对搅拌桩强度进行钻芯取样检测,强度等级不低于设计强度要求。
钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。
3.5.6.11、施工冷缝处理
3.5.6.11.1、因本项由四台搅拌桩机操作,施工过程中可能会产生冷缝。
如产生出现施工冷缝时,必须在外侧补一至二根桩,或注浆措施,以此确保搭接及止水效果。
将来基坑开挖时不出现大量渗水现象。
3.5.6.12、特殊部位处理
3.5.6.12.1、搅拌桩渗水处理:
在整个基坑开挖阶段,备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。
具体采用以下两种方法补漏:
3.5.6.12.2、引流管:
在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆到达强度后,再将引流管打结。
3.5.7、施工过程中质量控制措施
3.5.7.1、为保证浆(湿)喷桩的垂直度,应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1/150,桩位偏差不得大于2cm。
3.5.7.2、严格控制钻机下钻深度、浆喷高程及停浆面,确保浆喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求,桩长不得短于设计桩长或监理工程师确认的施工桩长,全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用量。
每米用浆量误差不得大于5%。
3.5.7.3、水泥浆液应按预定的配比拌制,加入缓凝剂防止初凝现象,保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成,并应有专人记录每根桩的水泥用量,制备好的浆液不得离析,倒入集料时应加筛过滤,以免结块,损坏泵体,泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。
3.5.7.4、供浆必须连续,拌和必须均匀,一旦因故停浆,应使搅拌钻头下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆提升,如因故停机超过3小时,应先拆卸输浆管清洗后备用,此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设,所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。
3.5.7.5、对输浆管要经常检查,不得泄漏及堵塞,管道长度不大于60m,对使用的钻头要定期检查,其直径磨耗量不得大于1cm,但也不宜采用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量)。
3.5.7.6、应注意浆(湿)喷桩的桩位施工顺序:
在一个区域内,应先打设路基两侧及该处理段两头的桩,以形成一个封闭的区域,再逐渐往中心打设,有利于整体的成桩质量和软基处理效果。
3.5.7.7、浆液储量应不少于一根桩的用量,否则不得进行下一根桩的施工。
3.5.8、集水井、电梯井底部压密注浆施工
3.5.8.1、压密注浆方案设计
3.5.8.1.1、注浆原理:
利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。
3.5.8.1.2、注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002),及相关技术规程。
3.5.8.1.3、根据申元围护设计单位提供的基础设计图,地
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 图书馆 人防 地下 车库 基坑 围护 土方 开挖 方案