煤矿常识.docx
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煤矿常识
煤矿100常识
(包含采煤、掘进、地质、测量、通风、机电等知识)
1、采掘平衡的十六字方针:
采掘并举,掘进先行,以采定掘,以掘保采。
2、作业形式:
昼夜各轮班中采煤班和准备班的配合方式成为作业形式。
包括
(1)两班采煤、一班准备;
(2)两班半采煤、半班准备;(3)三班采煤、边采边准;(4)三班采煤、一班准备;(5)两班采煤、两班准备5中作业形式。
3、采煤工作面工程质量标准概括起来主要是:
三直、一平、两通畅,安全、完好、浮煤净。
4、安全生产:
安全生产是指生产工程中在符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡和财产损失等事故,消除和控制危险等有害因素,保障人身安全和健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
5、我国的安全生产工作格局是:
(1)政府统一领导;
(2)部门依法监督;(3)企业全面负责;(4)群众参与监督;(5)全社会广泛支持。
6、生产事故:
生产事故是指生产经营活动过程中,突然发生的伤害人身安全和健康或者损害设备、设施或者造成经济损失,导致原活动暂时中止或永远中止的意外事件。
7、事故管理:
事故管理是指对事故的抢救、调查、分析、研究、报告、处理、统计、建档、制定预案和采取防范措施等事故发生后一系列工作和管理的总称。
8、轻伤事故:
轻伤事故是指在事故发生造成的人员伤害中,只有轻伤人员的事故。
轻伤是指事故受害者因事故伤害而导致损失工作日1天以上、104天以下的暂时性伤害。
9、重伤事故:
重伤事故是指在事故造成的人员伤害中,只有重伤人员的事故。
重伤是指事故受害者因事故伤害而导致永久性伤害或损失工作日等于及超过105天的暂时性伤害。
10、死亡事故:
死亡事故是指生活或生产过程中造成一次死亡一人以上事故的总称。
11、特别重大事故:
特别重大事故是指造成30人及以上(≥30人)死亡,或者100人及以上(≥100人)重伤(包括急性工业中毒),或者造成1亿元以上直接经济损失的事故。
12、重大事故:
重大事故是指造成10人以上30人一下(10~29人)死亡,或者50人以上100人以下(50~99人)重伤(包括急性工业中毒),或者造成5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。
13、较大事故:
较大事故是指造成3人以上10人一下(3~9人)死亡,或者10人以上50人以下(10~49人)重伤(包括急性工业中毒),或者造成1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。
14、一般事故:
一般事故是指造成3人以下(1~2人)死亡,或者10人以下(1~9人)重伤(包括急性工业中毒),或者造成1000万元以下直接经济损失的事故。
15、“三同时”原则:
三同时原则是指在矿山建设工程的安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
16、“四不放过原则”:
四不放过原则是指在发生事故后,要做到事故原因没查清不放过,当事人未受到处理不放过,群众未受到教育不放过,整改措施未落实不放过。
17、安全生产“十不准”:
(1)采掘工作面要有作业规程,并向工人贯彻,否则不准开工。
(2)采掘工作面要有足够风量,消除不合理通风,瓦斯超限时不准生产。
(3)局部通风机要指定专人管理,不准擅自停开。
(4)瓦斯检查员要按作业区域配齐,不准空班、漏检。
(5)有煤与瓦斯、二氧化碳突出的矿井,要有防治措施,否则不准开工。
(6)放炮员要执行放炮制度,不准放空心炮、糊炮和明火放炮。
(7)井下电气设备安装和维修,一律不准带电作业。
(8)煤尘大的工作面、转载点,要有洒水消尘设施;自然发火严重的矿井,要有灌浆灭火系统,否则不准开采。
(9)有透水事故危险的矿井,必须实行“有疑必探,先探后掘”的探放水规定,否则不准掘进和回采。
(10)岩石掘进工作面要实行湿式凿岩,否则不准掘进。
18、煤矿安全生产的方针:
(1)安全第一;
(2)预防为主;(3)综合治理。
19、三大规程:
通常把《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》总称为“三大规程”。
20、“三不生产”原则:
三不生产原则是指不安全不生产,隐患不排除不生产,安全措施不落实不生产。
21、安全生产“五要素”:
安全生产五要素包括安全文化、安全法制、安全责任、安全科技和安全投入。
22、瓦斯燃烧、爆炸的危害:
瓦斯在一定条件下,会发生燃烧、爆炸。
燃烧、爆炸形成的高温能烧伤、烧死人员,烧毁设备、材料和煤炭资源;燃烧、爆炸生成的大量有毒、有害气体,会使大批人员窒息、中毒甚至死亡,巷道和设备损坏;爆炸还可能扬起大面积巷道积尘,使之参与爆炸。
23、瓦斯爆炸的基本条件:
(1)一定浓度的瓦斯(一般为5%~16%,最为剧烈为9%);
(2)一定温度的引爆火源(650~750℃);(3)一定浓度的氧气(≥12%)。
24、瓦斯检查“三对口”:
瓦斯检查三对口是指瓦斯工随身携带的瓦斯检查记录本、设在检查地点的瓦斯检查记录牌板和当班汇报表(设在地面通风区队)三者所填写的检查内容、检查结果必须齐全、一致。
25、防止瓦斯爆炸的措施:
(1)防止瓦斯集聚的措施:
①加强通风;②抽放瓦斯;③严格检查;④及时处理。
(2)杜绝引爆火源。
26、煤矿瓦斯治理的十二字方针:
(1)先抽后采;
(2)以风定产;(3)监测监控。
27、煤矿瓦斯综合治理的十六字工作体系:
(1)通风可靠;
(2)抽采达标;(3)监控有效;(4)管理到位。
28、“一炮三检制”:
是指必须在工作面装药前、爆破前和爆破后都检查爆破地点附近20m范围内的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.0%时,不准使用煤电钻打眼,不准装药放炮。
29、“三人连锁放炮制”是指现场班长、瓦斯检查工和爆破工等3人在爆破作业全过程中都要密切配合,并执行换牌制度。
30、矿井水:
凡是在矿井开拓、采掘过程中,渗入、滴入、淋入、流入、涌入和溃入井巷或者工作面的任何水源统称为矿井水。
31、断层标志:
(1)煤、岩层不连续;
(2)构造不连续;(3)煤、岩层的重复或缺失;(4)断层面的擦痕和阶步;(5)断层角砾岩和断层泥;(6)其它标志。
32、成煤的必要条件:
(1)植物条件;
(2)气候条件;(3)自然地理条件;(4)地壳运动条件。
33、我国“三大聚煤期”:
华北石炭二叠纪,晚三叠世和侏罗纪,第三纪。
34、煤田:
煤田是指在同一地史发展过程中形成的含煤岩系,经后期改造所保留下来的比较连续分布的广大地区。
35、矿井透水事故的征兆:
一看二摸三四听,五汗六红硫化氢,七上八下九水沟,嘴尝手捏身体冷。
一看煤层是否发潮发暗、失去光泽,剥去一层是否还是发潮发暗、失去光泽。
二摸煤壁是否变凉冷手。
三听煤层是否有“嘶嘶”或“吱吱”的水叫声。
四听煤层是否有“咕咕”的空洞泄水声。
五汗是指煤壁或巷壁是否“挂汗”,且“挂汗”水珠有欲滴之状。
六红是指煤壁或巷壁是否“挂红”,并有硫化氢气体的臭鸡蛋气味。
七是地板来压是否加大,淋水是否加大且犹如落雨状。
八是地板是否发生底鼓,涌水量是否突然增大。
九是水沟流水是否出现压力水流,这是要特别注意流水的颜色,若较清则说明距透水水源较远,若较浑浊距透水水源较近,这时已经很危险了。
十是嘴尝工作面涌出的水或淋水是否发苦发涩。
十一是用手指摩擦水珠或涌水是否有发滑的感觉。
十二是进入工作面是否感觉身体冷。
36、井下遇难人员生存的空气条件:
根据科学分析以及大量案例证实,在下列气体浓度条件下,避险人员有生存可能:
≥10%,
≤10%,
≤0.04%,
≤0.02%,
≤0.01%,
≤0.02%。
透水后,若遇难地点中没有或很少有
及其他有害气体,往往按
减少至10%和
增至10%所需的时间(去两者中最小值)估计人员能生存的最长时间。
估算时按避难地点原有
=20%,
=1%,平卧不动时每人耗氧量
,呼出
量为
计算。
若避难人员年轻、性情急躁,不能安静平卧待救,每人耗氧量按
计算。
37、矿工自救时应遵守“灭、护、撤、躲”四原则。
38、矿工互救时应遵守“三先三后”原则:
(1)对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运;
(2)对出血伤员,先止血,后搬运;(3)对骨折的伤员,先固定,后搬运。
39、井下避灾的基本原则:
(1)积极抢救;
(2)及时报警;(3)安全撤离;(4)妥善避灾。
40、班中“三汇报”:
交接班后,跟班队长要向矿调度部门汇报接班情况和开工情况;班中汇报生产进度、下班注意事项和应准备的材料工具;交班前汇报当班安全生产情况及工作面存在的问题。
41、井田:
煤田或矿区范围都很大,需要划分为若干个部分进行开采,划归为一个矿井开采的部分煤田,称为井田。
井田范围是指矿井沿煤层走向的长度和倾向的水平投影宽度。
42、我国矿区开发类型可分为地下开采(井工开采)、露天开采、地下与露天联合开采三大类型。
43、矿山井巷;在煤炭地下开采中,为了开采、提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室的总称。
44、矿井主要生产系统主要包括井下生产系统和地面生产系统。
(1)井下生产系统包括运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、动力供应系统等;
(2)地面生产系统包括地面提升系统、运输系统、排矸系统、选煤系统和管道线路系统等。
45、矿井井型分类:
(1)小型矿井:
0.09
、0.12
、0.15
、0.18
、0.24
;
(2)中型矿井:
0.30
、0.45
、0.60
、0.90
;(3)大型矿井:
1.2
、1.5
、1.8
、2.4
;(4)特大型矿井:
3.0
、4.0
、5.0
、6.0
及以上。
46、开采水平:
在煤矿生产中,将设有井底车场和主要运输大巷的水平成为开采水平,简称水平。
47、矿井开拓方式:
矿井的井筒形式、开采水平数目及阶段内的布置方式总称为矿井开拓方式。
48、井底车场:
井底车场是连接井筒和井下主要运输巷道的一组巷道和硐室的总称。
49、采取车场:
采取车场是采区上(下)山连接阶段大巷的一组巷道和硐室的总称,其组成有甩车道、存车线、联络巷道等。
50、采煤工作:
在采场内为了采取煤炭所进行的一系列工作,包括破煤、装煤、运煤、顶板支护和采空区处理等五道主要工序,通常称为采煤工作,也称回采工作。
51、采煤系统:
采煤系统指采区内的巷道布置以及采煤面之间在时间上的配合和在空间上的相互位置关系,通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成。
52、采煤工艺:
回采工作面所进行的破煤、装煤、运煤、顶板支护和采空区管理等各部工序在时间上的安排和空间上的配合称为采煤工艺,也称回采工艺。
53、采煤方法:
采煤方法是指采煤系统和回采工艺间的综合及其在时间上、空间上的相互配合。
54、爆破采煤工艺:
爆破采煤工艺简称“炮采”,其工艺过程包括:
钻眼、装药、
、爆破落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架和回柱放顶等工序。
55、普通机械化采煤:
普通机械化俗称“普采”,其采煤工作面一般单滚筒采煤机落煤和装煤,可弯曲大型刮板输送机运煤,单体液压支柱铰接顶梁支护,液压推移器或其他方式移溜。
56、单滚筒采煤机的割煤方式:
(1)双向割煤、往返一次进一刀;
(2)“∞”字型割煤,往返一次进一刀;(3)单向割煤,往返一次进一刀;(4)双向割煤,往返一次进两刀。
57、综合机械化采煤:
综合机械化采煤简称“综采”,其工作方式是使工作面破煤、装煤、运煤、移输送机、支移液压支架等主要作业全部实现了机械化,大幅降低了劳动强度,提高了单产及安全性。
58、综采工作面采煤机的进刀方式:
(1)工作面端部斜切进刀;
(2)中部斜切进刀;(3)滚筒钻入法进刀;(4)直接推进法进刀。
59、综采工作面液压支架的推移方式:
(1)单架依次顺序式,又称单架连续式;
(2)分组间隔交错式,又称分组交错式;(3)成组整体依次顺序式,又称成组连续式。
60、综采设备运进工作面的方式:
(1)用绞车运送支架;
(2)利用工作面输送机运送支架;(3)用单轨吊车运输支架。
61、放顶煤采煤法分类:
(1)一次采全高放顶煤的采煤工艺方式;
(2)预采顶分层放顶煤的采煤工艺方式;(3)倾斜分段放顶煤的采煤工艺方式。
62、综采放顶煤工艺过程:
(1)采煤机割煤;
(2)移架;(3)推移前部输送机;(4)移后输送机;(5)放顶煤。
63、综采放顶煤的放煤方式:
(1)单轮顺序放煤;
(2)多轮顺序放煤;(3)单轮间隔放煤。
64、综采放顶煤的优点:
(1)单产高;
(2)效率高;(3)成本低;(4)对煤层厚度变化以及地质构造变化的适应性强;(5)减少了搬家倒面次数;(6)巷道掘进量小。
65、矿用炸药分为三大类:
(1)煤矿许用炸药;
(2)岩石炸药;(3)露天爆破工程使用的炸药。
66、我国采矿工程应用最广泛的炸药是硝酸铵类炸药,其主要成分为硝酸铵、梯恩梯、木粉、食盐等。
67、光面爆破:
工程掘进爆破后,爆出的新壁面成形规整,表面光滑,围岩不受明显破坏的控制爆破方法称为光面爆破。
光面爆破有轮廓线光爆法、预裂爆破法和普通光爆法三种。
68、光面爆破的优点:
(1)巷道成形规整、光滑,接近于设计轮廓线的要求;
(2)对井巷围岩的炮震扰动范围明显减小,相应的炮震裂隙少;(3)由于光爆成形规整,对于不少井巷,一般只作5~15cm的喷射混凝土支护;(4)节约材料,降低工程造价。
69、光面爆破的质量标准:
(1)眼痕率:
在50%以上,眼痕率越高,光面爆破效果越好;
(2)巷道周边成形应符合设计轮廓要求,超挖不大于150mm,欠挖应满足规范要求;(3)围岩面上不应有明显的炮震裂痕。
70、光面爆破参数:
(1)不耦合系数;
(2)炮眼密集系数;(3)装药密度;(4)起爆间隙时间;(5)炮眼质量。
71、岩巷掘进的掏槽眼按其方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三大类。
72、炮眼的布置方法和原则:
(1)工作面各类炮眼布置是“抓两头,带中间”,即首先选择掏槽方式和掏槽眼位置,其次是布置好周边眼,最后根据断面大小布置辅助眼(也称为崩落眼);
(2)掏槽眼通常布置在断面的中央偏下,并考虑使崩落眼的位置较为均匀和减少崩坏支架及其他设施的可能;(3)周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上,顶眼和帮眼按光面爆破的要求,各炮眼相互平行,眼底落在同一水平;(4)崩落眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。
73、爆破参数包括炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目以及炸药单耗。
74、正向装药:
先将被动药卷一次装入炮眼内,起爆药卷放在距炮眼口最近的第一个位置上,雷管和所有药卷的聚能穴均朝向眼底,最后用炮泥填满炮眼。
75、反向装药:
先将起爆药卷装在眼底,然后装入被动药卷,雷管和所有药卷的聚能穴一直朝向眼口。
76、炮泥充填炮眼的作用:
(1)提高炸药的爆破效果;
(2)有利于爆破安全;(3)具有消烟和除尘作用;(4)减少噪声。
77、提高凿岩机工作效率的途径:
(1)积极推广和研究装岩、运输机械化作业线,不断提高装岩机工时利用率,缩短循环中的装岩时间;
(2)积极选用和研制高效能的凿岩机;(3)做好爆破工作;(4)发展以及多用设备;(5)加强装岩调车的组织管理工作。
78、巷道施工顺序:
钻眼→装药→爆破→通风→装岩→运输→支护等。
79、正规循环作业:
正规循环作业是指在巷道掘进工作面施工中,在规定时间内以一定人力、物力和技术装备,按照作业规程、爆破图表和循环图表的规定,完成全部工序和工作量,取得预期的掘进速度,并保证周而复始的进行施工。
80、井巷施工的技术经济指标:
快速、高效、优质、低耗、安全。
81、一次成巷:
一次成巷是指巷道施工中的掘进、永久支护、水沟砌筑三项工程视为一个整体,有机地联系起来,按照设计和质量标准要求,在一定距离内前后贯通,互相配合,最大限度地同时施工,一次做成巷道,而不留收尾工程。
82、半煤岩巷道的施工组织有两种形式:
一种是煤、岩不分掘分运,全断面一次掘进;另一种是煤、岩分掘分运。
83、倾斜巷道施工法:
(1)下坡施工法:
由上向下的下坡施工倾斜巷道,通风比较容易,但是由上向下掘进时,装岩与运输都比掘进上山困难,工作面还常常有积水需要排除,在安全上则要特别注意预防跑车事故;
(2)上坡施工法:
由下向上的上坡施工倾斜巷道,装岩、运输比较方便、不需要排水,工作面没有跑车威胁,但通风比较困难,故对瓦斯涌出量大的斜巷,应尽量采用由上向下的下坡施工。
84、煤矿企业对供电的要求
(1)可靠性;
(2)安全性;(3)合理性;(4)经济性。
85、煤矿电力负荷的分类:
(1)一类用户(又称一级负荷);
(2)二类用户(又称二级负荷);(3)三类用户(又称三级负荷)。
86、煤矿供电电压等级:
(1)35
(60
);
(2)6
(10
);(3)1140
;(4)660
;(5)380
;(6)220
;(7)127
;(8)26
。
87、矿井提升:
矿井提升是指矿井井通货运出矿石、煤、废石或矸石,以及升降人员、设备和器材等。
88、矿山运输:
矿山运输是指将地下采出的有用矿物、废石或矸石等由采掘工作面运往地面转载站、洗选矿厂或将人员、设备及其他物料运入、运出的各种运输作业。
89、矿井提升运输系统的组成:
井筒提升系统、水平运输系统及采区运输系统。
90、矿井提升系统的组成:
矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装置及装卸载附属设备等组成。
91、常用的防跑车装置:
(1)阻车器、挡车栏;
(2)保险绳或套;(3)设置“行车不行人,行人不行车”的安全标志和灯光信号。
92、常用的跑车防护装置:
(1)电动式自动挡车门;
(2)机械式旁侧自动跑车防护装置;(3)吊挂式跑车防护装置;(4)绳压式跑车防护装置。
除上述跑车防护装置外,还有档杆式跑车防护装置、阻车叉跑车防护装置、抓车钩跑车防护装置、雷达式跑车防护装置等。
93、“一通三防”是指加强矿井通风,防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
94、采煤方法:
采煤工艺以及采煤系统的综合以及其在时间上、空间上的相互配合。
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