煤气管道穿越过河段施工方案.docx
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煤气管道穿越过河段施工方案
二环路次高压B燃气管道工程
过河段施工方案
一、工程概况
1.二环路次高压B燃气管道工程…….,共穿越河流3处,分别是新开河段、渠、北灌渠段。
这些河流属季节性河流,河水位受降水量影响大。
新开河段施工处需穿越一座旧桥,河沿岸有多年生树木;渠沿岸有几年生小树;北灌渠段西侧是几年生小树,东侧是多年生大树。
2.主要材料及技术参数:
管材采用Ф323.9×8螺旋缝焊接管,材质:
Q235-B,设计压力0。
8Mpa.
3.工期暂定21天.
二、工程执行标准及规范.
1.管道材料标准:
《低压流体输送用螺旋缝缝埋弧焊接钢管》SY/T5037-2000,《钢制对焊无缝管件》GB12459,《钢制弯管》ST/T5257.
2.钢管表面处理:
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998.
3.防腐执行《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002.
三、施工方法
1.施工组织体系
项
目
经
理
项 技
目 术
副 负
经 责
理 人
施专质材考安
工业量勤
负工检料核全
责 程 验 算
人师员员员员
施工班组
2.施工设备一览表
序号
工种
人数
备注
1
铆工
2
2
管工
6
3
电焊工
8
有特殊工种作业证
4
气焊工
2
5
电工
1
有特殊工种作业证
6
力工
30
7
后勤人员
10
8
起重工
2
9
氩弧焊工
2
有特殊工种作业证
4施工设备一览表
设备名称
规格型号
数量
备注
汽车
6T
2台
起重机
16T
1台
切断机
1台
手拉葫芦
5T
6个
手拉葫芦
2T
6个
千斤顶
10T
4个
电焊机
BX—500
6台
试压泵
1.2Mpa
1台
氧气瓶
4个
乙炔瓶
2个
水准仪
1个
经纬仪
1个
手推车
20台
铲车
2台
氩弧焊机
4台
挖沟机
1台
机械翻斗车
8台
3.开工条件
在施工前做好正式投入施工前期准备工作,包括材料购置,存放地点,防潮措施,各施工机具摆放位置,制作,均须在施工前完成。
以保证施工各环节的有序衔接,提高效率,方便操作。
充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。
甲方负责提供该区域内地下情况:
包括电缆、光缆走向、穿越位置。
管网与燃气管道的交叉等。
办理临时征地手续,协调影响工程进展的各方关系。
4.清障、修施工便道
根据施工图找出管道中心线,确定管线具体走向,用白灰作好标志,并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物,以保证正常施工。
北灌渠河岸东侧有多年生树木,清障有一定难度。
施工场地内机械运行的道路及作业面,用推土机修筑,上部夯实,泥洼处用鹅卵石作垫层,保证吊车、载重汽车等设备正常通行。
吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚,夯实,保证吊车吊装安全。
5.围堰、导流、管沟开挖。
在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰,用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝,拦截河水,堰顶宽度3米,临水面1:
3放坡,背水面坡度1:
2。
围堰高度不小于1.5米。
一切准备就绪后,进行管沟开挖,挖掘深度按图纸尺寸。
河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生,塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后,用麻袋装干土护坡并扎钢桩,机械清理不到的地方采用人工清理。
为了保证施工时有足够的作业空间,作业坑底宽2.5m,按1:
1.5的比例放坡。
挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水,采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。
做完这一侧后,用同样办法完成另一侧(见示意图)。
新开渠过河段线位与旧桥墩相撞,在围堰、导流同时,还要对旧桥进行拆除,桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。
6.管道予制
6.1管材检验
管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件,各种技术指标符合现行有关标准的规定。
6.2管件及焊缝除锈
A)除锈施工:
DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦,将管件表面杂物清除干净。
6.3管道组装
6.3.1组对前,对内部进行清扫,不得留有杂物。
6.3.2组装前将管端200mm内的油污,铁锈等清除干净,对管端的螺旋焊缝进行补焊,长度为100mm。
6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正,不得用锤直接击管壁。
校正无效,应将变形部分管段切断除,钢管组装要求见下表:
序号
检查项目
组装规定
1
螺旋焊缝错于间距
不得小于100弧长
2
相邻环缝间隙
不得小于1.5倍外径
3
错边量
小于3/1000外径,且不大于2mm
4
定位焊长度(不少于6点)
不小于焊道总长度的50%
5
定位焊缝厚度
不得小于2/3壁厚
6.3.4管道组对时,避免强力对口,且保护钢管绝缘层,两管组对间隙为2mm。
6.3.5管道敷设改变方向时,小于11度时用斜口。
6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时,不得小于15倍管道公称直径。
在偏转角异向时,不得小于30倍管道公称直径。
6.4管道焊接
6.4.1在确定钢材的焊接性能后,进行焊接工艺评定。
6.4.2焊条先进行烘干,经烘干后的焊条,放入温度为100—150℃的恒温箱内,现场用时,应放在保温筒内。
6.4.3焊接引弧在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。
6.4.4焊接采用手工电弧焊,氩弧焊打底,对接焊缝坡口主要采用V型坡口,单面焊双面成型。
6.4.5管道焊接采用多层焊接(3—4层),施焊时,层间熔渣清理干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。
6.4.6焊接材料应符合现行国家标准GB5117,焊条型号为E4303。
管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不得开始焊接,相邻两焊道起点位置应错开20—30mm,当根道焊完后,立即进行热焊道的焊接,在任何情况下其间隔时间不超过5min,否则则进行焊前预热。
6.4.7不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条,每焊完一道焊缝后在距焊口100mm处标出焊工代号,作好记录。
6.4.8焊接温度为-20℃
风速超过8m/s采取有效防护措施
雪、雨天
相对温度超过90%
6.5焊接检验
6.5.1焊后及时检查表面质量,清除熔渣和飞溅,表面质量不合格不得进行无损检查。
6.5.2表面质量符合下列要求
a)焊缝焊完后,应清除焊缝表面的熔渣和飞溅。
b)焊缝表面不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣等缺陷。
c)咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm;连续焊缝长度中咬肉长度不得大于50mm。
d)焊缝余高小于0.1倍焊缝宽加1mm,局部不得大于3mm,焊缝外表面不低于母材。
e)焊缝宽比坡口宽2—3mm。
6.5.3管道内部质量采用X射线无损探伤检查,探伤比例为30%,焊缝质量不低于Ⅱ级。
6.5.4穿越工程的管道焊缝以及未经试压的管道焊缝均进行100%X射线检测,焊缝质量不低于Ⅱ级。
1.6.6管道下沟
6.6.1下沟前具备条件
a、下沟前将沟内塌方,石块等杂物清除干净。
b、复验深度、标高及断面尺寸,并符合设计要求。
6.7下管敷设
6.7.1管道每2-3根组对成一组,采用人工与机械配合下管,防腐后的管道在吊运过程中采用软接触,以心破坏防腐层。
6.7.2管道放置在管沟中间,允放偏差不大于100mm。
6.7.3沟底管道用吊车、倒链对口找正,找正后进行管道固定焊接。
6.7.4管道敷设坡度不小于3‰
6.7.5管道施工完毕,在回填土埋至500mm处,敷设黑色燃气警示带。
6.8管道试压
管道安装完毕,吹扫合格后,进行强度试验,试验压力为1.2mpa,气密性试验在强度试验合格后进行,试验压力为0.92mpa。
7.回填夯实管沟回填
7.1回填前条件:
a、管道埋深符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全。
b、管道防腐层检查,发现碰伤擦破处立即修补。
7.2管道安装检查合格后,立即回填,先用细沙填超挖的石方管沟,然后细沙回填,撼沙,夯实.严禁用片石或碎石回填,其厚度高出河床。
8残土外运,平整场地,恢复地貌.
将施工中残土用自卸汽车运至市城建指定排土地点。
对河床及河岸进行场地平整,回填后对多余残土外运,并进行恢复地貌,要求恢复至地貌原形。
四、保证实现安全生产目标的措施
4.1.加强完全管理的行政措施
(1)工地项目经理亲自挂帅任安全生产领导小组长,并设安全员,明确责任。
(2)工人必须按有关要求进行三级安全教育,制定安全管理制度,教育率100%,并签订安全责任状。
进行全过程、全员、全面、全天候的安全管理。
(3)编制施工方案要有安全内容,严格执行安全技术操作规程和规章制度,施工队长、安检员、特种作业人员做到持证上岗。
(4)加强对施工现场和生活区的安全、防火、防盗工作的管理。
做到警钟长鸣,防患于未然。
4.2重点部位重要环节的安全技术措施
(1)设专人指挥进出场车辆,防止在场内出现交通事故。
(2)施工现场不设油料仓库,防止引爆。
(3)设专人管理供电设施,维护供电线路。
(4)加强防护,及时清除隐患。
(5)各重要场所设好安全标志。
(6)配置实用、有效的消防器材,并且做到布置科学无漏洞有明显标志,有足够自消、自防能力。
五、保证实现文明施工措施
文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作,综合反映了施工企业各项管理的水平,是企业对外宣传的窗口和生产效益和社会效益的双重保证。
5.1组织管理措施
(1)健全管理组织
施工现场应成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。
我公司服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。
(2)健全管理制度
1)个人岗位责任制
文明施工管理应按专业,岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。
项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。
经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核。
检查制度
工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定制表以榜公布。
施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查专业检查结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个从检查相结合等方法。
班、组实行自检、互检、交接检制度。
要做到自产自清,日产日清,工完场清,标准管理。
奖惩制度
文明管理实行奖惩制度,要制定奖、罚细则,坚持奖、罚兑现。
持证上岗制度
施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、信号员、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。
会议制度
施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。
各项专业管理
文明施工是一项综合性的管理工作。
因此,除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度,这些专业管理制度中,都应有文明施工内容。
六、保证实现环境保护措施
(1)实行环保目标责任制
把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监督控体系。
项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。
(2)加强检查和监控工作
要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。
要与文明施工现场管理一起检查,考核,奖罚,及时采取措施消除粉尘,废气和污水的污染。
(3)保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理
要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采购员取技术措施控制烟尘污水、噪声污染。
另一方面应该协调外部关系,同当地居委会,村委会,办事处,派出所,居民,施工单位,环保部门加强联系。
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