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浅谈油库油罐清洗技术解读
浅谈油库油罐清洗技术
摘要
油库设备和管道经过长期的使用会产生大量的油泥和杂质沉淀物,而影响油罐的正常储存,由于存在大量的腐蚀物质,会造成油罐的安全使用。
这些水分杂质的存在,不仅影响油料的质量,而且对油罐产生腐蚀,因此,油罐必须定期清洗。
通过清洗油罐,去除油罐内积存的水分、杂质,从而保证油品的质量.减少它们对油罐(主要是罐底)的腐蚀,还可以为油罐的检修工作做准备。
因此,储存和经营石油产品的场所应做好油罐清洗工作,保持油罐清洁,科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。
目录
1机械化清洗油罐技术的应用及经济分析1
1.1机械化清洗油罐的原理及流程1
1.2机械化清洗油罐技术在004#罐的应用1
1.3人工清罐与机械化清罐的对比分析3
1.4推广应用4
2加油站清洗油罐的程序4
2.1加油站清洗油罐作业的特点5
2.2加油站清洗油罐作业的程序5
2.3注意事项7
3高压水枪射流清洗油罐安全技术8
3.1高压水射流清洗技术特点及在工业上的应用9
3.2油罐定期清洗9
3.3安全管理11
3.4高压水射流清洗安全措施13
3.5事故救治17
4对某油库清洗油罐作业的安全分析一18
4.1对作业过程的分析18
4.2安全隐患产生的原因19
4.3建议20
5对某油库清洗油罐作业的安全分析二21
5.1对作业过程的分析21
5.2事故隐患产生的原因22
5.3建议23
致谢25
参考文献26
浅谈油库油罐清洗技术
1机械化清洗油罐技术的应用及经济分析
摘要:
阐述了机械化清洗油罐技术在中国石化济南分公司004#罐的应用情况,从效益、耗时、安全、环保方面与人工清洗油罐进行了对比分析。
关键词:
机械化清洗人工清罐原油罐
2007年6月,10,000m,原油罐004#罐因中央排水管泄漏需维修,中国石化济南分公司决定对该罐进行清洗。
由于人工清洗油罐不但清洗时问长,清出的大量罐底油泥还会对环境造成二次污染,在环境保护日益受到重视的今天,这显然是不可取的。
为此,济南分公司决定采用机械化清洗油罐技术对004#罐进行清洗。
相对于人工清洗油罐,机械化清洗}由罐的方式具有清洗时间短、危险性低、对环境造成的二次污染小等优点而受到青睐。
1.1机械化清洗油罐的原理及流程
机械化清洗油罐设施(COW装置)是通过临时敷设的管线,将COW装置与被清洗油罐及提供清洁、同品种清洗油品的油罐连接在一起,用设置在被清洗油罐上的清洗机,喷射同品种清洗油品来溶解被清洗罐内的油渣沉积物,然后通过抽取系统将被溶解的淤渣经过滤、油水分离后,把分离出来的油品返回到清洁油罐或其他指定油罐中。
利用同品种油品清洗后,再根据情况用温水进行循环冲洗,使罐内油品基本被清洗干净,从而使打开人孔后的最终清洗变得容易进行。
根据油罐清洗的难易程度,同品种油品清洗和温水清洗有时需要反复几遍,直到取得满意效果。
1.2机械化清洗油罐技术在004#罐的应用
1.2.1准备工作
a)将被清洗油罐004#油罐向003#罐压油、倒油,使液面降低到0.70m。
b)安装清洗设备、连接临时管线。
c)设备送电,试运行。
d)临时管线试压。
1.2.2安全措施
a)在004#罐周围设置警戒。
b)在004#罐顶安装测风旗。
c)罐顶上清洗油罐器材应分散堆放,避免局部负荷过重。
d)所有电器设备的地线连接到接地棒上,设置漏电断路器。
e)管线做好静电接地,用软铜线连接到罐区接地网中。
f)设备运行期间,加强巡检,防止各种临时管线泄漏及惰性气体逸出,造成人身伤害。
g)夜间作业,需有充足照明设施。
h)作业人员配备对讲机,便于及时联系。
1.2.3004#油罐清洗过程
a)向罐内注入惰性气体。
6月12日15时30分,启动惰性气体发生器,从浮顶的人孔注入惰性气体,使罐内氧气浓度降低到8%以下,以保证清洗过程的安全。
在整个清洗过程中,始终将惰性气体向罐内注入,并时刻监测00#罐内的氧气浓度。
b)同品种油品清洗。
6月13日8时30分,启动清洗设备。
003#原油罐中的原油经换热加温到40cc时,由清洗泵提压输送给罐顶的清洗机,对罐内沉积物进行压力冲击,至6月15日本工序结束。
然后进行油品移送工序,将被击碎、溶解的沉积物经过回收设备后送到003#罐。
c)温水清洗。
6月16日0时15分,开始进行第1次温水清洗,首先用蒸汽将油水分离器内的水加温到70cc,再由清洗设备、清洗泵将温水输送到清洗机,再次对004#罐的罐壁、顶板、底板进行高压冲洗,冲洗出来的油水混合物先经回收设备进入油水分离器进行油、水分离,分离出的油通过隔膜泵送到0O3#罐;温水则重复利用。
6月18日18时0分本工序结束。
d)工序重复。
6月19日9时0分,开始进行第2次同品种油品清洗,6月21日16时30分第2次同品种油清贫洗结束,然后将油移送进入003#罐。
6月22日8时30分,开始进行第2次温水清洗,6月25日整个清洗过程全部结束,历时13天。
e)打开人孔,自然通风。
温水清洗结束后,打开004#罐所有人孔进行自然通风,同时利用隔膜泵将罐内残存的水抽出,排人下水道。
f)进罐检查及最终清洗。
待自然通风24h后,联系质量中心对004#罐内的气体进行采样分析。
分析数据:
氧含量为20%、可燃气含量小于0.2%硫化氢含量ND,具备了进罐作业条件。
6月26日,车间开出进入受限空间作业许可证,开始进入004#罐内进行最终清洗作业,6月30日,罐内余渣全部清出罐外,交工验收。
g)临时设备,管线拆除。
待验收合格后,开始对临时设备、管线进行拆除作业:
1.3人工清罐与机械化清罐的对比分析
1.3.1两种清罐方式经济效益的对比
1.3.1.1人工清罐
人工清罐的费用组成包括人工费和污泥外运的运输费。
人工费约为11万元,运输费约为3.5万元,总共支出费用约14.5万元。
1.3.1.2机械化清罐
004#原油罐COW设备清罐费用为29万元,清洗设备耗电费用1.5万元,吊装清洗设备用50t吊车2个台班,费用0.6万元。
在整个清洗过程中,共清理出废渣5t,004#罐清洗前最终库存约为109t,则回收的原油数量为104t。
每吨原油按4038元计(按计划处2007年6月份的原油价格计),回收原油折合人民币42万元,直接经济效益为10.9万元。
可以看出:
机械化清洗油罐技术带来的经济效益还是很可观的。
1.3.2两种清罐方式需用时间的对比
2005年,007#罐采用人工清洗,耗时2个半月才达到安全技术,检修条件,而004#罐采用机械化清洗技术,仅用了18天的时间,清罐时问大大缩短。
1.3.3两种清罐方式施工安全对比
a)人工清罐可能会发生火灾爆炸事故。
清理罐底油污的工作难度很大,为赶进度,承包商安排较多人员同时工作,常出现部分人员使用非防爆工具的现象,由于原油属甲B类火灾危险性物质,在清理油泥时,罐内原油由于受到搅拌而挥发出大量油气,与罐外进入的空气形成爆炸性混合气体,此时,非防爆工具与罐底钢板摩擦,产生火花,会引起着火、爆炸事故。
b)人工清罐时可能会发生人员的中毒和窒息事故。
原油属低毒类物质,接触限值为10mg/m(前苏联MAC),侵人人体的途径为吸人、食人、皮肤吸收。
当吸人大量的油蒸气时,会引起人的神经麻痹。
另外,如果罐内通风不良,当氧含量低于19.5%时,可能会造成人员窒息。
个别施工人员安全意识淡薄,存有侥幸心理,认为人孔开着,盲板也加了,不会出现什么问题。
因此,即使有规定,他们仍私自不佩戴长导管或空气呼吸器,在罐内工作时,就会造成人员的中毒或窒息事故。
e)机械化清洗油罐由于不用进罐,不直接与罐内原油接触,因此不会发生人工清罐时易发生的事故。
1.3.4两种清罐方式环保效益的对比
采用人工清罐需将罐内油渣外运,会造成环境污染甚至水体污染等二次污染;而机械化清罐方式由于将原油收,产生的废渣也被温水清洗得非常彻底,已经没有造成二次污染的可能,有利于环境保护。
1.4推广应用
在成功应用机械化清洗004#罐后,由于其产生的二次污染小、清洗时间短、经济效益明显等优点,在济南分公司随后进行的052#、008#罐的清洗中,继续选择使用机械化清洗方法对油罐进行清洗,其中052#罐回收原油224t,008#罐回收原油152t,取得了良好的经济效益。
2加油站清洗油罐的程序
介绍了加油站清洗油罐作业的特点,阐述了清洗油罐作业的程序,提出了安全管理工作的要点。
关键词:
清洗程序
前言
由于加工和储运等客观条件限制,成品油中会含有少量的水分、杂质。
加油站在经营成品油过程中,这些水分、杂质将沉淀到油罐底部。
这样,油罐在使用一段时间后,其底部会积存一些水分、杂质。
这些水分杂质的存在,不仅影响油料的质量,而且对油罐产生腐蚀,因此,油罐必须定期清洗。
通过清洗油罐,去除油罐内积存的水分、杂质,从而保证油品的质量.减少它们对油罐(主要是罐底)的腐蚀,还可以为油罐的检修工作做准备。
因此,储存和经营石油产品的场所应做好油罐清洗工作,加油站也是一样。
2.1加油站清洗油罐作业的特点
(1)清洗条件艰苦,劳动强度夫。
加油站的库容小,设备设施简单。
加油站的储油罐多采用体积较小的卧式罐,且大部分为体积小于25L的土埋油罐。
油罐只有1个,并且不设排污口。
这种结构给清洗工作带来了很大的困难。
首先,由于油罐体积小,劳动作业面小,人员在罐中很难进行工作;其次,由于没有排污口,油罐的残油、污水和其他杂物必须从油罐上部运出;第三,油罐通风困难,很难排净油蒸气,达到安全标准。
为防止油气中毒,罐内操作人员必须着防护服等器具才能工作
(2)自然环境复杂,影响安全因素多加油站是为方便过往车辆加油而设置的。
大部分蜘油站设置在交通方便的地点,特别是一些城市加油站甚至地处闹市。
随着经济的发展,土地越来越紧张,加之某些人安全观念淡泊,这样使得很多加油站与周围建筑的距离很难达到安全标准。
为了提高效益,加油站清洗油罐作业时间一般都很短,常常还会采取不停产作业的办法因此,作业时间紧,周围环境复杂,事故隐患多,达到安全要求的难度大。
(3)清洗工具简陋。
对加油站来说,油罐清洗作业次数比较少,因此.大多数加油站清洗油罐所需的各种设备是不齐全的。
比如,检测油气浓度所必需的油气浓度检测仪,大部分加油站不会配备;污水处理设备一般也没有;而通风设备、手摇泵(电动泵)等其他的设备可能也没有。
这确实给加油站油罐清洗工作带来了很大问题。
2.2加油站清洗油罐作业的程序
(1)准备工作。
清洗油罐是加油站的一项重大作业在清洗作业实施之前,应制订出具体的作业方案和有关安全措施,并上报请示批准,方案批准后,先要将清洗的油罐腾空,完成进出油管、通风管、呼吸管等隔离封堵工作,切断与其他油罐的管线连接,用盲板封堵管口,同时,应准备好各种工具、器材和设备,并注意检查其技术性能,只有这些设备的技术性能达到要求,才可使用。
(2)清除底油。
加油站的油罐一般无排污,只能采用机械清除底油或垫水清除底油的方法。
垫水清除底油需要先测量并计算存油数量,然后向油罐注水对底油进行清除。
这种方法较复杂,需要一定数量的水,同时还需要处理含油污水,因此.加油站应采用机械清除底油的方法可先卸下进出油管线阀门,将胶管从进出油管口插入罐底(或直接从人孔插入),并用石棉被封盖。
然后利用手摇泵或电动泵(电动泵应设在距管口3m以外,配套电机应符合防爆等级要求)抽吸底油至抽不出为止。
抽出的底油应放八油桶或其他容器,并注意防止溢出。
严禁将底油直接排人下水道、排水沟。
(3)通风排除油蒸气。
排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节,其周期长、危险性大油蒸气的危险性极大,为确保安全,一定要划定安全区域,并指定专人负责排除油蒸气之前应进一步认真检查:
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