组织设计织物组织与结构实验指导书.docx

组织设计织物组织与结构实验指导书.docx

《组织设计织物组织与结构实验指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《组织设计织物组织与结构实验指导书.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

组织设计织物组织与结构实验指导书

织物组织与构造

实

验

指

导

书

武汉科技学院纺织与资料学院

黄翠蓉

2005年11月

1、织物组织与构造实验教课纲领

2、实验一：

来样剖析实验

3、实验二：

简单组织织物的设计与试织

4、实验三：

变化组织织物剖析

5、实验四：

联合组织织物剖析

6、实验五：

配色模纹组织构造剖析

7、实验六：

经起花组织织物剖析

8、实验七：

起毛起圈织物剖析

9、实验八：

两重复杂组织织物剖析

10、实验九：

设计与试织复杂组织织物

12、实验十：

精纺毛织物仿样设计与试织

13、实验十一：

粗纺毛织物小样的设计与试织

14、实验十二：

仿毛织物小样的设计与试织

15、实验十三：

仿麻织物小样的设计与试织

16、实验十四：

装修织物小样的设计与试织

17、实验十五：

毛条混色

18、实验十六：

小样织物后整理

织物组织与构造实验

教课纲领

课程代码：

01100420

1、课程中文名称：

织物组织与构造实验

2、课程英文名称：

fabricweavesandstructures

3、课程合用层次：

本科

4、总学时：

52

5、实验学时：

8＋课外学时4

6、学分：

3

7、目的与要求：

初步认识织物剖析以及织物设计的相关知识，掌握来样剖析和小样设计的

方法和步骤。

掌握织物剖析和小样试织的基本操作方法。

进一步理解上机图的

意义和各图之间的关系。

经过对所织小样的剖析，认识影响织物外观的要素。

8、课程简介：

本课程联合织物组织与构造的理论教课，介绍了织物剖析的方法和步骤，介绍

了织物设计的重点和小样织造的要领，是织物设计必不行少的环节。

为此后其

它专业课程的学习打下坚固的基础。

9、教课纲领：

（1）来样剖析

（2）简单组织设计及试织

（3）复杂组织设计及试织

10、学时分派：

课程内容

学时数

学时共计

1

来样剖析

4（课外）

2

简单组织设计及试织

4

12

3

复杂组织设计及试织

4

11、履行纲领的几点说明：

先修课程：

织物组织与构造

采纳教材：

自编教材

实验一：

来样剖析实验

因为织物所采纳的组织、色纱摆列、纱线的原料及线密度、纱线的密度、纱线的捻向和捻度以及纱线的构造和后整理方法等各不同样，所以形成的织物在外观上也不同样。

为了生产，创新或仿造产品，就一定掌握织物组织构造和织物的上机技术条件等资料。

为此就要对织物进行周祥和仔细的剖析，以便获取正确的剖析结果，为设计、改良或仿造织物供给资料。

为了能获取比较正确的剖析结果，在剖析前要计划剖析的项目和它们的先后次序。

操作过程要仔细，并且要在知足剖析的条件下尽量节俭布样用料。

织物剖析一般按以下次序进行。

一、取样

剖析织物时，资料的正确程度与取样的地点、样品面积大小相关，因此对取样的方法应有必定的要求。

因为织物件种很多，相互间差异又大，所以，在实质工作中样品的选择还应依据详细状况来定。

（一）取样地点

织物下机后，在织物中因经纬纱张力的均衡作用，使幅宽和长度都略有变化。

这种变化就会造成织物边部和中部，以及织物两头的密度存在着差异。

此外在染整过程中，织物的两头、边部和中部所产生的变形也各不同样，为了使测得的数据详细正确性和代表性，一般规定：

从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm,离两头的距离在棉织物上许多于1.5-3m，在毛织物上不小于3m，在丝织物上约3.5-5m。

别的,样品不该带有明显的疵点,并力争其处于原有的自然状态,以保证剖析结果的正确性。

（二）取样大小

取样面积大小,应随织物种类、组织构造而异。

因为织物剖析是项耗费试验，

应本着节俭的原则，在保证剖析资料正确的前提下，力争减小试样的大小。

简单织物的织物试样能够获得小些，一般为15cm×15cm；组织循环较大的色织物能够取20cm×20cm；色纱循环大的色织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积；对于大提花织物（如被面、毯类）因其经纬纱循环数很大，一般剖析部

分拥有代表性的组织构造即可。

所以，一般取为20cm×20cm或25cm×25cm。

如样品尺寸小时，只需比5cm×5cm稍大亦可进行剖析。

二、确立织物的正反面

对布样进行剖析工作时，第一应确立织物的正反面。

织物的正反面一般是根

据其外观效应加以判断。

下边列举一些常用的判断方法。

1．一般织物的正面的花纹、色彩均比反面清楚雅观。

2．拥有条分外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必定是清楚悦目的。

3．凸条及凹凸织物，正面密切而细腻，拥有条状或图案凸纹，而反面较粗拙，

有较长的浮长线。

4．起毛织物：

单面起毛织物，其起毛绒一面为织物正面；双面起毛绒织物，则

以绒毛光洁、齐整的一面为正面。

5．察看织物的布边，如布边光洁、齐整的一面为织物正面。

6．双层、多层及多重织物，如正反面的经纬度不同时，则一般正面拥有较大的

密度或正面的原料较佳。

7．纱罗织物，纹路清楚绞经突出的一面为织物正面。

8．毛巾织物，以毛圈密度大的一面为正面。

多半织物其正反面有显然的差异，但也有许多织物的正反面极为近似，两面

均可应用。

所以对这种织物可不强求差异其正反面。

三、确立织物的经纬向

在确立了织物的正反面后，就需判断出在织物中哪个方向是经纱，哪个方向

是纬纱，这对剖析织物密度，经纬纱线密度和织物组织等项目来说，是先决条件。

差异织物经纬向的主要依照以下。

1．如被剖析织物的样品是有布边的，则与布边平行的纱线即是经纱，与布边垂

直的则是纬纱。

2．含有浆的是经纱，不含浆的是纬纱。

3．一般织物密度大的一方为经纱，密度小的一方为纬纱。

4．筘痕显然的织物，则筘痕方向为织物的经向。

5．织物中若纱线的一组是股线，而另一组是单纱时，则往常股线为经纱，单纱

为纬纱。

6．若单纱织物的成纱捻向不同时，则Z捻纱为经向，而S捻纱为纬向。

7．若织物成纱的捻度不同时，则捻度大的多半为经向，捻度小的为纬向。

8．如织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大，则纱线的条干均匀，光彩

较好的为经纱。

9．毛巾类织物，其起毛圈的纱线为经纱，不起圈者为纬纱。

Rw，其组织循环个

j,，其组织循

10．便条织物其便条方向往常是经纱。

11．若织物有一个系统的纱线拥有多种不同线密度时，这个方向则为经向。

12．纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。

13．在不同原料交叉中，一般棉毛或棉麻交叉的织物，棉为经纱；毛丝交叉物中，

丝为经纱；毛丝棉交叉物中，则丝、棉为经纱；天然丝与绢丝交叉物中，天然丝为经纱；天然丝与人造丝交叉物中，则天然丝为经纱。

因为织物用途极广，因此对织物原料和组织构造的要求也多种多样，所以在判断时，还要依据织物的详细状况进行确立。

四、测定织物的经纬纱密度

在织物单位长度中摆列的经纬纱根数，称为织物的经纬纱密度。

织物密度的计算单位以公制计，是指10cm内经纬纱摆列的根数。

密度的大小，直接影响织物的外观、手感、厚度、强力、抗折性、透气性、耐磨性和保暖性能等物理机械指标，同时它也关系到产品的成本很生产效率的高低。

经纬密度的测定方法有以下两种。

（一）直接测数法

直接测数法依赖照布镜或织物密度剖析镜来达成。

织物密度剖析镜的刻度尺

长度为5cm，在剖析镜头下边，一块长条形玻璃片上刻有一条红线，在剖析织物

密度时，挪动镜头，将玻璃片上红线很刻度尺上红线同时瞄准某两根纱线之间，

以此为起点，边挪动镜头边数纱线根数，直到5cm刻度线为止。

数出的纱线根数

乘以2，即为织物的密度值。

在数纱线根数时，要以两根纱线之间的中央为起点，若数到终点时，落在纱线上，超出0.5根，而不足1根时，应按0.75根计算，若不足0.5根时，则按0.25根计算，如图1-20所示。

织物密度一般应测得3～4个数据，而后取其算术均匀值作为测定结果。

（二）间接测定法

这种方法合用于密度大、纱线密度小的规则组织织物。

第一经过剖析织物组织及其组织循环经纱数（组织循环纬纱数），而后乘以10cm中组织循环个数，所得的乘积即为织物的经（纬）纱的密度。

例：

沿纬向10cm长度内，检查出织物的组织循环经纱根数为Ｒ环个数为nj。

则经纬密度Pj=Rj×nj（根/10cm）

同理，沿经向10cm长度内，检查出织物循环纬纱根数为数为nw。

则纬纱密度PW=Rw×nw（根/10cm）

五、测定经纬纱缩率

经纬纱缩率是织物构造参数的一项内容。

测定经纬纱缩率的目的是为了计算

纱线线密度和织物用纱量等。

因为纱线在形成织物后，经（纬）纱在织物中交织

屈曲，所以织造时所用的纱线长度大于所形成织物的长度。

其差值与纱线原长之

比值称为缩率。

以a（％）表示。

aj（％）表示经纱缩率，aw（％）表示纬纱缩

率。

aj（％）=（L0j-Lj）/L0j×100

aw（％）＝（Low－Lw）/Low×100

式中：

L0j（Low）—试样中经（纬）纱挺直后的长度；

Lj（Lw）—试样的经（纬）向长度。

经纬纱缩率的大小，在工艺设计的重要依照，它多纱线的用量，织物的物理机械性能和织物的外观均有很大的影响。

影响缩率的要素好多，织物组织，经纬纱原料及线密度，经纬纱密度及在织造过程中纱线的张力等的不同，都会惹起缩率的变化。

剖析织物时，测定缩率的方法，一般在试样边沿沿经（纬）向取10cm（试样尺寸小时，可量5cm）的织物长度（即公式中的Lj或Lw）并记上记号，将边部的纱缨剪短（这样可减少纱线从织物中拨出来时产买卖外伸长），而后轻轻将经（纬）纱从试样中拨出，用手指压住纱线的一端，用另一只手的手指轻轻将纱线拉直（给合适张力，不行有伸长现象）。

用尺量出记号之间的经（纬）纱长度（即Loj或Low）。

这样连续作出10个数后，取其均匀值，代入上述公式中，即可求出

aj,aw之值。

这种方法简单易行，但精准程度较差。

在测定中应注意以下几点：

1．在拨出和拉直纱线时，不可以使纱线发生退捻或加捻。

对某些捻度较小或强力

很差的纱线，应尽量防止发买卖外伸长；

2．剖析刮绒和缩绒织物时，应先用火柴或剪刀除掉表面绒毛，而后再认真地将

纱线从织物中拨出；

3．粘胶纤维在湿润状态下极易伸长，故在操作时防止手汗沾湿纱线。

六、测算经纬纱线特数

纱线线密度是指1000cm的纱线，在公定回潮率时的质量。

计算公式以下：

Tex=1000G/L

式中：

tex—经（纬）纱线密度；

G—在公定回潮率时的重量（g）；

L—长度（m）

纱线线密度的测定，一般有两种方法。

1.比较测定法；此方法是将纱线放在放大镜下，认真地与已知线密度进行比较，最后决定试样的经纬纱线密度。

此方法测定的正确程度与试验人员的经验相关。

因为做法简单快速，所以工厂的试验人员常常乐于采纳。

2．称重法：

在测定前一定先检查样品的经纱能否上浆，若经纱是上浆的，则应

对试样进行退浆办理。

测准时从10cm×10cm织物中，拿出10根经纱和10根纬纱，分别称其质量。

测出织物的实质回潮率，在经纬纱缩率已知的条件下，经纬纱密度可用下式求出：

Tex=g（1-a）*（1＋Wф）/（1+w）

式中：

tex—10根经（或纬）纱实质的质重量（g）；

a-经（纬）纱缩率（%）；

W—织物的实质回潮率（%）；

Wф—该种纱线的公定回潮率（%）

七、判定经纬纱原料

正确、合理地选配各种织物所用原料，对知足各项用途起着极为重要的作用。

所以对布样的经纬纱原料要进行剖析。

主要有两个方面。

1．织物经纬纱原料的定性剖析：

目的是剖析织物纱线是什么原料构成，即剖析

织物是属纯纺织物、混纺织物，仍是交叉物。

鉴识纤维一般采纳的步骤是先决定纤维的大类，属天然纤维素纤维，仍是属于天然蛋白质纤维或是化学纤维。

再详细决定是哪一品种。

常用的鉴识方法有手感目测法、焚烧法、显微镜法和化学溶解法等，其详细方法与纤维的鉴识方法同样。

2．混纺织物成分的定量剖析：

这是对织物含量进行的剖析。

一般采纳溶解法，

采纳合适的溶剂，使混纺织物中的一种纤维溶解，称取留下的纤维质量，进而也

知道溶解纤维的质量，而后计算混淆百分率。

详细方法同混纺线含量剖析法。

八、概算织物重量

织物重量是指织物每平方米的无浆干燥质量。

它是织物的一项重要技术指

标，也是对织物进行经济核算的主要指标，依据织物样品的大小及详细状况，可

分两种试验方法。

1．称量法

用此方法测定织物重量电动机使用扭力天平、剖析天同等工具。

在测定织物每平方米的重量时，样品的面积一般取10×10（cm2）。

面积愈大，所得结果就

愈正确。

在称量前，将退浆的织物放在烘箱中烘干，至重量恒定，称其干燥重量。

G（g/m2）=g×104/（L×b）

式中：

G—样品每平方米无浆质量，g/m2

g—样品的无浆干重，g；

L—样品长度，cm；

b—样品宽度，cm，

2．计算法

在碰到样品面积很小、用称量法不够正确时，能够依据前方剖析所得的经纬纱线密度，经纬纱密度。

经纬纱缩率进行计算，其公式以下：

G（g/m2）={10Pj×Texj/[（1-a

j）×1000]+10Pw×Texw/[（1-aw）×1000]}[1/（1+wф）]

=1/100[P

j

×Tex/（1-a

j

）+P×Tex/（1-a

）][1/（1+w

ф

）]

j

w

w

w

=1/100（1+w

ф）[Pj×Texj/（1-a

j）+Pw×Texw/（1-aw）]

式中：

G—样品每平方米无浆干燥质量，g/m2；

Pj、Pw—样品的经、纬纱密度，根/10cm；

aj、aw—样品的经、纬纱缩率；

wф—样品的经、纬纱公定回潮率；

Texj、Texw—样品的经、纬纱线密度。

九、剖析织物的组织及色纱的配合

对布样做了以上各样测定后，最后应付经纬纱在织物中交叉规律进行剖析，

以求得此种织物的组织构造。

在此基础上，再联合织物经纬纱所用原料、线密度、密度等要素，正确地确立织物的上机图。

在对织物组织进行剖析的工作中，常用的工具是照布镜、剖析针、剪刀及颜色纸等。

用颜色纸的目的是为了在剖析织物时有合适的背景烘托，少费眼力。

在剖析深色织物时，可用白色纸做烘托，而在剖析淡色织物时，可用黑色纸做烘托。

因为织物种类众多，加之原料、密度、纱线线密度等要素的不同，所以应选择适

应的剖析方法，以使剖析工作能获取事半功倍的成效。

常用的织物组织剖析方法有以下几种。

1．拆纱剖析法

这种方法对初学者很合用。

此法应用于起绒织物、毛巾织物、纱罗织物和纱线线密度低、密度大、组织复杂的织物。

这种方法又可分为分组拆纱法与不分组拆纱法两种。

（1）分组拆纱法：

对于复杂组织或色纱循环大的组织，用分组拆纱法是精准可

靠的，将此法介以下。

①确立拆的系：

在剖析物，第一确立拆方向，目的是看清楚

交状。

因此宜将密度大的系打开，利用密度小的系的隙，

清楚地看出的交律。

②确立物的剖析表面：

终究剖析物哪一面，一般以看清物的原。

如：

假如面或面的物，以剖析物的反面比方便；假如表面刮或物，剖析先用剪刀或火焰除掉物表面的部分毛，而后行剖析。

③的分：

在布的一先拆掉若干根一个系的，使物的另一个系的露出10cm的，如

（1）所示，而后将中的每若干根分一，并将1、3、5⋯⋯奇数的和2、4、6⋯⋯偶数的分剪成两种不同的度。

如

（2）。

，当被拆的置于中，就能够清楚地看出它与奇数和偶数的交状况。

填所用的意匠若一大格其横方向均八个小格，正好与每根数相等，可把每一大格作一，亦分红奇、偶数与所分奇、偶数，，被打开的在中的交

律，就能够特别方便地在乎匠的方格上。

比如某物的布，拆的是，每是由成。

从右起出第1根，它与第一的交律是：

位于三、四、七、八之上，与第二根的交

律是：

此仍位于三、四、七、八之上，与第三根仍以此律交。

于是将第1根与各交的律，分填在乎匠各中的第一行上，如3所示。

而后再剖析第2根与各交的状况，并在乎匠的第2行上，挨次推。

当剖析到16根后，便可得出布的和循数，其的交律已有2个循。

（3）不分拆法：

当认识了分拆法后，不分拆法就简单认识了。

首

先好剖析面，拆方向与分拆同样，此法不需将分，只需把拆入中，在乎匠上把与交的律下即可。

2．局部剖析法

有的织物表面局部有花纹，地布的组织很简单，此时只需要分别对花纹和地布的局部进行剖析，而后依据花纹的经纬纱根数和地布的组织循环数，便可求出一个花纹循环的经纬纱数，而不用一一画出每一个经纬组织点，需注意地组织与起花组织开端点的一致问题。

3．直接察看法

有经验的工艺员或织物设计人员，可采纳直接察看法，依赖目力或利用照布镜，对织物进行直接的察看，将察看的经纬纱交叉规律，逐次填入意匠纸的方格中。

剖析时，可多填写几根经纬纱的交叉状况，以便正确地找出织物的完好组织。

这种方法简单易行，主假如用来剖析单层密度不大、纱线线密度较大的原组织织物和简单的小花纹组织织物。

在剖析织物组织时，除要仔细耐心外，还一定注意布样的组织与色纱的配合关系。

对于白坯织物，在剖析时不存在这个问题。

可是多半织物的风格效应不但是由经纬交叉规律来表现，常常是将组织与色纱配合而获取其外观效应。

因此，在剖析这种色纱与组织配合的织物（色织物）时，一定使组织循环和色纱摆列循环配合起来，在织物的组织图上，要标明优秀纱的颜色和循环规律。

在剖析时，大概有以下几种状况：

（1）当织物的组织循环纱线数等于色纱循环数时，只需画出组织图后，在经纱下方，纬纱左方，标明颜色和根数即可。

（2）当织物的组织循环纱线数不等于色纱循环数时，在这状况下，常常是色纱循环大于组织循环纱线数。

在绘组织图时，其经纱根数应为组织循环经纱数与色经纱循环数的最小公倍数，纬纱根数应为组织循环纬纱数与色纬纱循环数的最小公倍数。

实验二：

简单组织织物的设计与试织

一、目的与要求

1、初步认识织物设计的相关知识，掌握小样设计的方法。

2、掌握小样试织的基本操作方法。

3、进一步理解上机图的意义和各图之间的关系。

4、经过对小样的剖析，认识影响织物外观的要素。

二、设计内容

1、设计织物的组织（地组织和边组织，画出组织图）。

2、设计配色（经、纬色纱的摆列）。

3、设计织物的规格

（1）纱线的规格（原料、粗细）。

（2）纱线的密度（经密、纬密）：

往常采纳的纱较粗、较松、刚性较大，密度可小些；反之，入采纳的纱较细、较紧、刚性小，密度可大些。

（3）确立幅宽：

10－15cm。

4、工艺参数的计算

（1）筘号：

N公＝Pj×（1－aw%）/筘入

aw%一般为3－7％。

修正方法：

参照所计算的，N公在现有筘号中选择近似N公‘并代入，P’＝N公‘×

筘入/（1-aw%）。

测算：

若P’在合理的范围内，N公‘可行；若P’高出合理范围，从头调整筘入，

再从头测算，直至可行。

（2）总经根数：

Z＝Pj’×L/10+边经根数（1－地经纱筘入/边经纱筘入）

＝地经根数＋边经根数

L为幅宽；Z应修正为筘入的整数倍。

5、填写小样规格、工艺表：

包含纱线的原料、纱线的号数、经纬纱密度、织物的幅宽、筘号、总经根数

（地经根数和边经根数）、上机图、配色模纹等。

例：

经中长18×2（小样经向选股线）、组织3/1破斜纹、Pj×Pw=284.5×251.5（根/10cm）,aw%=5.2%,纬纱36号，幅宽15cm,边经24根。

（1）N公＝284.5/3（1-5.2%）=89.9,选91#

P’＝91×3/（1-5.2%）=288

（2）总经根数Z＝Pj’/10×L+边经根数（1－地经纱筘入/边经纱筘入）

＝288/10×15＋24×（1－3/3）＝432根，取432根

填表以下：

原料

密度（Pj*Pw）

幅宽（cm）

筘号

总经根数

上机图

配色模纹图

18×2中长

288×251.5

15

91

432

略

略

三、布边设计

1．布边的作用

（1）锁边；

（2）增强；（3）美化

2．布边的宽度

在生产中，为布幅宽度的0.5%-1.5%，在小样中为12×12根、16×2根或

18×2根等。

边经根数为边筘入数的整数倍。

3．对组织的要求

（1）边组织和地组织的织缩率要邻近（交叉次数邻近）。

（2）双侧布边都要织上，无松懈、零落的现象。

×4

×

××

2×

×

××

××

××

××

××

（3）尽量不加边综

常用的边组织有：

平纹、2/2斜纹、2/2方平、2/2重平。

4．边经密度

依地经的密度确立：

当Pj地较大时，Pj边＝Pj地当Pj地较小时，Pj边>Pj地当Pj地很大时，Pj边

四、试织

1．整经；2．上机；3．穿经；4．编制纹板；5．试织

五、实验剖析

六、试验报告

实验三：

变化组织织物剖析

一、目的与要求

1．经过对织物进行剖析，进一步认识掌握织物组织与外观成效和影响织物外观

的要素。

2．在掌握和稳固基本剖析方法的前提下，学会一些简化的剖析方法。

3．剖析时要认真认真。

二、实验仪器与工具

照布镜、针、意匠纸、笔。

三、剖析方法及内容

（一）确立织物的正反面

1．一般织物正面纹路较反面清楚、匀直、光彩好，并且凹凸感强。

2．印花织物则印花的一面为正面。

3．从纱线构造上分，起码有一个系统为股线的织物，其正面的斜纹线向右倾斜；

若都是单纱则其正面的斜纹线向左倾斜。

（二）判断织物的经纬向

1．一般状况下经纱密度大于纬纱密度，所以取密度大的系统为经向。

2．条格组织便条方向为经向。

3．从纱线构造上分，起码有一个系统的纱线是股线，则其股线系统为经向；如

果两个系统都是单纱，则上浆系统的纱线为经向。

（三）变化组织织物的种类

略

（四）剖析织物组织、画出组织图

1．直接察看法

在照布镜的帮助下，直接察看布面，剖析出构造，画出组织图。

2．拆线法

3．某些织物组织的简单剖析方法要领

（1）山形斜纹组织

第一剖析出它的