建筑工程钢筋施工方案.docx
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建筑工程钢筋施工方案
1.编制依据
1.1编制依据
《9191工程施工图》,由总后勤部建筑设计研究院设计,具体内容如下表所示
序号
图纸名称
出图日期
1
结构专业施工图
2012-3
2
9191工程施工组织设计
2012-3
1.2规范、规程及标准
序号
规范、规程名称
编号
标准类别
1
《钢筋混凝土过梁图集》
京92G21
北京市通用图
2
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
GB50204-2011“修订版”
国家标准
3
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
国家标准
4
《钢筋机械连结通用技术规程》
JGJ107-2010
建设行业标准
5
《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》
Q/JY16-2001
建设行业标准
6
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
国家建筑标准
7
《混凝土结构施工图·平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构)
11G101-1
国家建筑标准
8
《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》
JGJ/T219-2010
国家建筑标准
9
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国家标准
10
《人民防空工程施工及验收规范》
GBJ134-2004
国家标准
11
《建筑工程冬期施工规程》
JGJT104-2011
建筑行业标准
12
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
建筑行业标准
13
《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
地方标准
1.3设计交底及有关图纸答疑文件
1.4其它文件
序号
名称
编号
1
《公司质量管理体系程序文件汇编》
ZTJS-QSE-01-2008-A
2
《公司职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编》
ZTJS-QSE02-2008-A
1.5我公司长期以来积累的有关钢筋施工经验、教训和9191工程现场施工条件等。
9191工程位于XXXXXXXX,本工程现场东侧为钢筋加工区及堆放区。
本工程使用的钢筋主要有HPB300、HRB335、HRB400三种型号。
框架柱、框架梁纵向钢筋接头优先采用机械连接,基础底板、基础梁和钢筋混凝土条基之纵向钢筋接头采用机械连接或焊接,框架梁纵向钢筋接头采用机械连接或焊接,其他部位钢筋,计划钢筋≥18mm的均采用机械连接接头,≤18mm的采用绑扎搭接及焊接。
2.工程概况
2.1工程名称
9191工程,本工程位于XXXXXXXXX。
具体工程概况见下表:
序号
项目
内容
1
建筑功能
地下部分
车库、设备用房等
地上部分
宿舍楼
2
建筑面积
(m2)
总建筑面积
37689.61m2
其中
地下建筑面积
22843.50m2
地上建筑面积
14846.11m2
3
建筑层数
地下三层、地上四层和地上六层
4
建筑层高
(mm)
层数
层高(m)
1段、2段建筑地下3层
3.7
1段建筑地下2层
5.4
2段建筑地下2层
4.5
1段、2段建筑地下1层
4.5
1段建筑1层至4层
4.2
2段建筑1层至6层
4.2
5
结构形式
基础结构形式
梁板式筏基
主体结构形式
1段建筑结构形式为框架结构;
2段建筑结构为框架-剪力墙结构
6
抗震等级
工程设防烈度
8度、建筑抗震设防类别为丙类
设计地震分组
第一组
结构抗震等级
B1层以上
框架
二级
剪力墙
一级
B2层
框架
三级
剪力墙
二级
B3层
框架
三级
剪力墙
二级
基础
底板、梁
无
结构安全等级
二级
7
钢筋类别
HPB300(
)(
级钢筋fy=270N/mm)²
HRB335(
)(
级钢筋fy=300N/mm)²
HRB400(
)(
级钢筋fy=360N/mm)²
8
结构设计使用年限
50年
9
钢筋接头形式
等强度剥肋滚压直螺纹套筒(套直径≥18mm的钢筋)
10
本工程采用钢筋
HPB300:
6-12mmHRB335:
12-16mmHRB400:
8-28mm
11
结构构件主要断面尺寸
基础底板厚度(mm)
600、450
外墙厚度(mm)
350、300
内墙厚度(mm)
300、200
楼板厚度(mm)
300、200、120
框架梁断面尺寸(mm)
600×750、600×700等
柱断面尺(mm)
800×800、600×600、600×700、650×750、650×850
2.2本工程钢筋保护层厚度见下表
构件
基础筏板
筏板基础梁
混凝土墙
地下室外墙
独立柱、梁
楼板
下铁
上铁
下铁
上铁
内侧
外侧
保护层厚度
40
20
40
20
地上
25
30
地上
15
20
15
地下室
地下室
25
35
25
梁板(墙柱)节点处一般存在多层纵筋交汇的情况,此时应满足最外层纵筋保护层厚度,内层纵筋保护层比表中数值相应增加。
3.施工准备
3.1材料及施工工具准备
3.1.1材料准备
严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间,并编制备料计划材料月份进场计划报审,作为材料室进料依据;
钢筋:
本工程钢筋规格、用量及进场计划时间编制详细钢筋备料计划表;
扎丝:
可采用20~22号铁丝(火烧丝)进行绑扎,铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据现场实际测量长度,严格进行扎丝下料。
钢筋保护层保证用材准备,如下表:
序号
材料种类
规格
使用部位
1
大理石垫块
40mm
基础底板、基础梁
2
双F卡
详双F卡加工详图
墙
3
塑料垫块
15mm、20mm、25mm、35mm
楼板、梁底
其它材料:
如电焊条等,应根据所需用量于施工前准备到位。
3.1.2材料进场必须严格执行《材料进场验收制度》有关要求验收合格后,方能使用。
严禁不合格材料使用。
3.1.3施工工具准备
对于钢筋加工后台,所用机械由技术室根据钢筋加工进度要求,提前一周报总工处批准后,由项目机械员负责进场;
施工用各种小型机具,由施工队自行负责(参考项目部和相应施工队合同协议内容)。
其进场安排由负责人填写施工工具准备单,注明名称、型号、数量进场时间,发放施工队准备。
并监督检查各机具准备情况,避免影响工程进度的正常进行。
3.2生产准备
3.2.1各种机械、设备(包括钢筋后台设备)运行正常。
3.2.2施工用水、用电准备充分。
3.2.3施工现场平面规划合理,各种材料、机具按规定位置摆放整齐。
3.3施工机械布置
根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点,为保证施工质量及进度的要求,
钢筋加工所需的机械见下表:
机具名称
数量
备注
切断机
4
用于直径20以上同型号两台,直径20以下同型号两台
弯曲机
4
用于直径20以上同型号两台,直径20以下同型号两台
调直机
2
用于圆钢调直
直螺纹套丝机
8
套直径18-28mm的钢筋
无齿锯切断机
4
备用两台
3.4技术准备
3.4.1图纸会审
图纸会审的程序:
由各专业技术人员自行审查图纸,发现本专业施工图存在的问题,及时做以记录;各专业施工图放在一起核对,检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处,发现问题及时记录;
项目总工主持项目内部的图纸会审会议,将各专业和专业配合中会出现的问题汇总,并组织进行分析,提出设计变更的建议;
建设单位负责组织三次由设计、建设、监理、施工单位参加的图纸会审会议,与会人员达成一致的意见,在会后由项目专业工程师及时同设计院、建设单位办理图纸会审记录;
项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度,发现问题及时向项目总工汇报,重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报,同设计院、建设单位协商解决。
坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕,保证工程顺利进行。
3.4.2钢筋工程构造要求
3.4.2.1根据设计要求本工程钢筋锚固长度、搭接长度按《混凝土结构施工图·平面
整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1要求施工,具体数值见下表:
纵向受拉钢筋的最小锚固和搭接长度(d为钢筋直径)
本工程钢筋锚固长度Lae一览表(单位:
mm)
钢筋规格
无
三级抗震
二级抗震
一级抗震
C40
≥C40
C35
C25
≥C40
C35
C25
≥C40
C35
C30
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
最小锚固长度
HPB300
直径
25d
26d
29d
32d
29d
32d
35d
29d
32d
35d
6
200
200
200
200
200
200
210
200
200
210
8
200
208
232
256
232
256
280
232
256
280
10
250
260
290
320
290
320
350
290
320
350
12
300
312
348
384
348
384
420
348
384
420
HRB335
直径
25d
26d
28d
31d
39d
31d
33d
39d
31d
33d
12
300
312
336
372
348
372
396
348
372
396
14
350
364
392
434
406
434
462
406
434
462
16
400
416
448
496
464
496
528
464
496
528
HRB400
直径
29d
30d
34d
37d
33d
37d
40d
33d
37d
40d
8
232
240
272
296
264
296
320
264
296
320
10
290
300
340
370
330
370
400
330
370
400
12
348
360
408
444
396
444
480
396
444
480
14
406
420
476
518
462
518
560
462
518
560
16
464
480
544
592
528
592
640
528
592
640
18
522
540
612
666
594
666
720
594
666
720
20
580
600
680
740
660
740
800
660
740
800
22
638
660
748
814
726
814
880
726
814
880
25
725
750
850
925
825
925
1000
825
925
1000
直径
32d
33d
38d
41d
37d
41d
44d
37d
41d
44d
28
896
924
1064
1148
1036
1148
1232
1036
1148
1232
本工程钢筋锚固长度Lae一览表(单位:
mm)
钢筋规格
无
三级抗震
二级抗震
一级抗震
C40
C40
C35
C30
C40
C35
C30
C40
C35
C30
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
最小搭接长度
HPB300
直径
35d
37d
41d
45d
41d
45d
49d
41d
45d
49d
6
210
222
246
270
246
270
294
246
270
294
8
280
296
328
360
328
360
392
328
360
392
10
350
370
410
450
410
450
490
410
450
490
12
420
444
492
540
492
540
588
492
540
588
HRB335
直径
35d
37d
40d
44d
55d
44d
47d
55d
44d
47d
12
420
444
480
528
660
528
564
660
528
564
14
490
518
560
616
770
616
658
770
616
658
16
560
592
640
704
880
704
752
880
704
752
HRB400
直径
41d
42d
48d
52d
47d
52d
56d
47d
52d
56d
8
328
336
384
416
376
416
448
376
416
448
10
410
420
480
520
470
520
560
470
520
560
12
492
504
576
624
564
624
672
564
624
672
14
574
588
672
728
658
728
784
658
728
784
16
656
672
768
832
752
832
896
752
832
896
3.4.2.2钢筋搭接接头构造要求
3.4.2.2.1钢筋接头位置规定:
绑扎搭接接头面积百分率规定:
在1.3Lle倍钢筋搭接长度范围内(同一连接区段),当直径相同时,如下图所示:
受力钢筋搭接接头面积百分率为50%
钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如下图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间。
3.4.2.2.2机械连接:
HRB400、HRB335、HPB300级三种。
根据设计要求,d≥18mm的底板钢筋及所有竖向满足该条件的钢筋均采用直螺纹连接。
接头形式
应用范围
连接部位和要求
搭接接头
d<18mm
根据图纸要求:
对梁、板、柱类构件:
≤50%
直螺纹钢筋接头
18-28
参照11G101标准设计图集,同一连接区段内钢筋接头面积百分率≤50%。
,接头连接采用直螺纹连接。
直螺纹钢筋套筒机械由厂家套丝机负责提供。
钢筋直螺纹接头套丝由厂家负责技术指导,我方自行加工、安装。
纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。
钢筋焊接接头连接区段的长度为35d,(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头:
≤50%(见图3b)
3.4.2.3据设计要求,钢筋保护层厚度应符合下表要求并不小于钢筋直径:
(单位:
mm)
构件
基础筏板
筏板基础梁
混凝土墙
地下室外墙
独立柱、梁
楼板
下铁
上铁
下铁
上铁
内侧
外侧
保护层厚度
40
20
40
20
地上
25
30
地上
15
20
15
地下室
地下室
25
35
25
梁板(墙柱)节点处一般存在多层纵筋交汇的情况,此时应满足最外层纵筋保护层厚度,内层纵筋保护层比表中数值相应增加。
3.4.2.4Ⅰ级钢筋为改善与混凝土的粘结效果,端部需设置180度弯钩,其要求如下:
注:
d为钢筋直径,lp为180度均平直段长度,D为钢筋弯曲直径,
由于HPB300钢筋直径太小所以本工程所以HPB300长度按照lp=5d进行加工
3.4.2.5箍筋、拉钩加工大样:
3.4.2.6基础底板钢筋的构造要求
3.4.2.6.1板筋在基坑(电梯坑、集水坑)的构造
3.4.2.6.2局部基础底板变板厚处板的构造做法:
3.4.2.7墙体、框架柱钢筋的构造要求
3.4.2.7.1墙插筋构造
3.4.2.7.2框架柱基础插筋构造
墙水平转角
注:
地下三层框架柱的竖筋插到基础底板的板底。
3.4.2.7.3墙体竖筋基础内的锚固
注:
墙体竖筋伸到基础底板底部。
墙、柱锚固长度与弯钩长度对照表
竖向长度
弯钩长度a
≥0.5lae
12d且≥150
≥0.6lae
10d且≥150
≥0.7lae
8d且≥150
≥0.8lae
6d且≥150
变截面墙、柱纵筋接头大样
3.4.2.7.5框架柱纵筋
柱等截面时:
当上柱纵筋根数比下柱纵筋根数多时,为错开接头位置,下柱纵筋全部封头,在楼板板底或梁底开始算锚固,长度不小于LaE,上柱钢筋重新插筋,从楼板面开始算锚固,长度不小于1.1LaE。
当上柱纵筋直径比下柱纵筋直径大时,下柱纵筋全部封头,在楼板板底或梁底开始算锚固,长度不小于LaE,上柱钢筋重新插筋,从楼板面开始算锚固,长度不小于1.1LaE。
当上柱纵筋根数比下柱纵筋根数多且上柱纵筋直径比下柱纵筋直径大时,下柱纵筋全部封头,在楼板板底或梁底开始算锚固,长度不小于LaE,上柱钢筋重新插筋,从楼板面开始算锚固,长度不小于1.1LaE。
3.4.2.8板、梁钢筋的构造要求
3.4.2.8.1板面高低差处板面钢筋锚固
3.4.2.8.2主次梁底标高相同时
3.4.2.8.3折梁时钢筋做法如下
3.4.2.9框架梁、楼板、屋面板的构造要求
梁上有套管穿过时配筋示意
3.4.2.10钢筋工程其它构造要求详图集《11G101-1》中有关规定。
3.4.3技术交底
包括设计交底,设计变更、洽商交底、钢筋工程方案交底和分项工程技术交底。
设计交底是工程施工前,由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明,包括建筑物的主要功能,建筑及结构的主要特点,工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等,使施工人员了解设计意图,掌握施工图的主要内容。
设计变更、洽商交底:
施工中,要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚,以免施工时漏掉或仍按原图施工。
钢筋方案交底:
由项目总工组织进行,对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋方案的内容,指导分项工程技术交底的编制。
分项工程技术交底:
由项目部专业工程师编制的,直接面向操作工人,要求内容通俗易懂、可操作性强,能直接指导工人施工。
对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等,要编制作业指导书进行着重交待,把住关键部位的质量技术关。
3.4.4钢筋放样
钢筋放样由放样工进行,放样前必须仔细阅读有关技术交底,熟悉钢筋工程有关构造要求,详细读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配筋详图,由项目技术室进行检查核对。
钢筋放样单编制后,必须经专业工程师审批后,方可下发后台进行加工。
钢筋放样中必须结合现场实际情况,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,下料时必须兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节约钢筋,提高钢筋的利用率。
3.5钢筋进场管理
3.5.1进场检验
进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。
并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、钢筋负责人验证合格;每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌,挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。
钢筋进场时分批取样验收,每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
以60吨为一批,不足60吨的也要按一个批次取样验收。
检验内容包括查对标号、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样,合格后方可使用。
3.5.1.1外观检查
钢筋表面,每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹,接疤、折痕和锈蚀现象。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
3.5.1.2力学性能试验
对进场钢筋,按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验,见证取样数量不少于试验总数100%,合格后方可使用。
钢筋试验包括:
拉伸、弯曲。
3.5.1.3在钢筋加工或现场试验过程中,如发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象,应立即清退。
3.5.1.4钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布。
3.5.2堆放
材料进场:
必须合理、有计划地组织钢筋进场,尽量作到先进场先用,减少积压、占用场地。
原则上以放样员的提料计划为准,按指定的区域和场地卸料。
钢筋原材进入加工场后,按照平面图的位置分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便,见图所示。
钢筋原材堆放区
钢筋加工棚采用成品加工棚,钢管刷色防锈漆,屋顶采取防砸覆盖。
具体如下图:
3.5.2.1进场钢筋堆放在指定地点,按钢筋规格分类堆放好钢筋。
3.5.2.2核对进货单,检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符。
并保证出厂合格证、检验报告随车到达现场。
3.5.2.3同规格钢筋分批进场,做到分批堆放,避免后进材料压住先进材料,影响使用。
3.5.2.4做到挂牌标识,标明钢筋是否进行过复试,未做标识的材料不得随便乱用。
3.5.2.5对所进钢筋数量由材料室人员逐根清点,并将结果上报钢筋主管人员。
3.5.3钢筋混合批问题
3.5.3.1依据《低碳合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)中第7.1.2条规定:
钢材应成批验收,每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度(指按热处理状态供应)的钢材组成。
3.5.3.2A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。
但每批不得多于6个炉罐号,且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%,Mn含量之差不得大于0.15%。
同时,每批钢材重量不得大于60t。
3.5.3.3在材料进场前,必须严格控制进场的钢材存在混合批现象;如果有混合批进场,材料室进料人员应及时通知试验人员取样时,加倍取样,保证本批钢筋不存在质量差异。
3.5.3.4钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态,见图所示。
4.施工安排
4.1钢筋工程组织机构
4.1.1结合我项目部管理组织机构形式及整体工
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