金属材料与热处理.docx
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金属材料与热处理
第一部分自学指导
第1章:
金属的晶体结构
一.主要内容
1.金属
⑴金属原子的结构特点;⑵金属键;
2.金属的晶体结构
⑴晶体的特征;⑵晶体结构与空间点阵;⑶三种典型的金属晶体结构;
⑷原子半径、原子数、配位数和致密度;⑸体心立方结构晶胞;⑹面心立方结构晶胞;⑺密排六方结构晶胞;⑻晶体中的间隙;⑼立方晶系晶面指数和晶向指数;
3.实际金属的晶体结构
⑴点缺陷与空位、间隙原子、置换原子;⑵线缺陷与刃型位错、螺型位错;
⑶位错密度;⑷柏氏矢量;⑸面缺陷与晶界、亚晶界;⑹晶界的特征
二.重点
1.金属
⑴金属键;
2.金属的晶体结构
⑴原子半径、原子数、配位数和致密度;⑵体心立方结构晶胞;
⑶面心立方结构晶胞;⑷密排六方结构晶胞;⑸晶体中的间隙;⑹晶体中的间隙;
⑺立方晶系晶面指数和晶向指数;
3.实际金属的晶体结构
⑴点缺陷与空位、间隙原子、置换原子;⑵线缺陷;⑶位错密度;⑷面缺陷;
⑸晶界的特征
三.难点
1.三种典型的金属晶体结构。
2.三种晶体中的间隙。
3.立方晶系晶面指数和晶向指数。
4.线缺陷与位错密度。
5.晶界的特征。
第2章:
纯金属的结晶
一.主要内容
1.金属的结晶现象
⑴结晶过程的宏观现象;⑵结晶过程的微观现象;
2.金属结晶的热力学条件
⑴结晶的驱动力;⑵自由能差;
3.金属结晶的结构条件
⑴相起伏;⑵晶胚
4.晶核的形成
⑴均匀形核;⑵形核率;⑶非均匀形核及其影响因素;
5.晶核长大
⑴固液界面的微观结构;⑵光滑界面与粗糙界面;⑶晶体长大机制;
⑷固液界面前沿液体中的温度梯度;⑸晶体生长的界面形状—晶体形态;⑹长大速度;
⑺晶粒大小控制;⑻控制过冷度;⑼变质处理;⑽振动与搅拌;
6.金属铸锭的宏观组织与缺陷
⑴铸锭三区的形成;⑵表层细晶区;⑶柱状晶区;⑷中心等轴晶区;
⑸铸锭组织的控制;⑹铸锭的缺陷;⑺缩孔、气孔与夹杂物;
二.重点
1.金属的结晶现象
⑴过冷;⑵过冷度;
2.金属结晶的热力学条件
⑴结晶的驱动力;⑵自由能差;
3.金属结晶的结构条件
⑴相起伏;⑵晶胚
4.晶核的形成
⑴均匀形核;⑵形核率;⑶非均匀形核及其影响因素;
5.晶核长大
⑴光滑界面与粗糙界面;⑵正温度梯度与负温度梯度;⑶平面生长与树枝状生长;
⑷晶粒大小控制;⑸长大速度;
6.金属铸锭的宏观组织与缺陷
典型铸锭组织三区:
⑴表层细晶区;⑵柱状晶区;⑶中心等轴晶区;
三.难点
1.结晶时一定需要过冷度。
2.均匀形核与非均匀形核。
3.晶粒大小的控制方法。
4.铸锭三区的形成原因及控制方法。
第3章:
二元合金的相结构与结晶
一.主要内容
1.合金中的相
⑴相;⑵固溶体;⑶金属化合物;⑷单相合金、两相合金、多相合金
2.合金的相结构
⑴固溶体的三种分类;⑵置换固溶体形成无限固溶体的四个必要条件;
⑶间隙固溶体;⑷固溶体的结构和性能特点;⑸金属化合物的分类及其特点;
3.二元合金相图的建立
⑴二元合金相图的表示方法;⑵二元合金相图的测定方法;⑶相律及杠杆定律;
4.匀晶相图及固溶体的结晶
⑴相图分析;⑵固溶体的平衡结晶过程;⑶固溶体的不平衡结晶;
⑷区域偏析和区域提纯;⑸成分过冷及其对晶体成长形状和铸锭组织的影响;
5.共晶相图及其合金的结晶
⑴相图分析;⑵典型合金的平衡结晶及其组织;⑶不平衡结晶及其组织;
⑷比重偏析与区域偏析;
6.包晶相图及其合金的结晶
⑴相图分析;⑵典型合金的平衡结晶及其组织;⑶不平衡结晶及其组织;
⑷包晶转变的实际应用;
7.其他类型的二元合金相图
⑴组元间形成化合物的相图;⑵偏晶、熔晶和合晶相图;
⑶具有固态转变的二元合金相图;
8.二元相图的分析和使用
⑴相图分析步骤;⑵应用相图时要注意的问题;⑶根据相图判断合金的性能;
二.重点
1.合金中的相
⑴组元;⑵相
2.合金的相结构
⑴固溶体的三种分类;⑵置换固溶体形成无限固溶体的四个必要条件;
⑶间隙固溶体;⑷固溶体的性能特点;⑸金属化合物的分类及其特点;
3.二元合金相图的建立
⑴二元合金相图的表示方法;⑵杠杆定律;
4.匀晶相图及固溶体的结晶
⑴相图分析;⑵固溶体的平衡结晶过程;⑶固溶体的不平衡结晶;
5.共晶相图及其合金的结晶
⑴典型合金的平衡结晶及其组织;⑵伪共晶;⑶离异共晶;
⑷比重偏析与区域偏析;
6.包晶相图及其合金的结晶
⑴典型合金的平衡结晶及其组织;⑵不平衡结晶及其组织;
7.其他类型的二元合金相图
⑴共析转变;
三.难点
1.固溶体三种分类之间的关系。
2.置换固溶体形成无限固溶体的四个必要条件。
3.杠杆定律在匀晶相图中两相平衡区的应用和计算。
4.共晶相图、包晶相图、具有共析转变相图中典型合金的平衡结晶过程、室温时的平衡组织以及杠杆定律在两相平衡区的应用和计算。
5.共晶转变、包晶转变和共析转变的特点。
6.根据相图判断合金的力学、物理和铸造性能。
第4章:
铁碳合金
一.主要内容
1.铁碳合金的组元级基本相
⑴纯铁及其同素异构转变;⑵铁素体与奥氏体;⑶纯铁的性能;⑷渗碳体;
2.Fe-Fe3C相图分析
⑴相图中的点、线、区及其含义;⑵包晶转变;⑶共晶转变;⑷共析转变;
⑸三条重要的特征线(GS线A1线、ES线Acm线、PQ线);
3.铁碳合金的平衡结晶过程及其组织
⑴铁碳合金分类;⑵工业纯铁的平衡结晶过程及其组织;
⑶共析钢的平衡结晶过程及其组织;⑷亚共析钢的平衡结晶过程及其组织;
⑸过共析钢的平衡结晶过程及其组织;⑹共晶白口铸铁的平衡结晶过程及其组织;
⑺亚共晶白口铸铁的平衡结晶过程及其组织;⑻过共晶白口铸铁的平衡结晶过程及组织;4.含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响
⑴含碳量对平衡组织的影响;⑵含碳量对合金力学性能的影响;
⑶含碳量对合金工艺性能的影响;
5.钢中的杂质元素及钢锭组织
⑴钢中的杂质元素及其影响;⑵钢锭的宏观组织及其缺陷;
二.重点
1.铁碳合金的组元级基本相
⑴纯铁及其同素异构转变;⑵铁素体与奥氏体;⑶渗碳体;
2.Fe-Fe3C相图分析
⑴相图中的点、线、区及其含义;⑵包晶转变;⑶共晶转变;⑷共析转变;
⑸三条重要的特征线(GS线A1线、ES线Acm线、PQ线);
3.铁碳合金的平衡结晶过程及其组织
⑴铁碳合金分类;⑵工业纯铁的平衡结晶过程及其组织;
⑶共析钢的平衡结晶过程及其组织;⑷亚共析钢的平衡结晶过程及其组织;
⑸过共析钢的平衡结晶过程及其组织;
4.含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响
⑴含碳量对平衡组织的影响;⑵含碳量对合金力学性能的影响;
三.难点
1.不同成分的钢从液态平衡冷却至室温的转变过程,并利用杠杆定律计算钢室温时的相组成物和组织组成物的含量。
2.铁碳合金平衡结晶过程中五种渗碳体的形貌及其对合金性能的影响。
3.碳含量对铁碳合金组织、性能的影响。
第5章:
三元合金相图
一.主要内容
1.三元合金相图的表示方法
⑴成分三角形;⑵在成分三角形中具有特定意义的直线;
2.三元系平衡相的定量法则
⑴直线法则和杠杆定律;⑵重心法则;
3.三元匀晶相图
⑴相图分析;⑵三元固溶体合金的结晶过程;⑶等温截面;⑷变温截面;
⑸投影图;
4.三元共晶相图
⑴组元在固态下完全不溶的共晶相图;⑵组元在固态下有限溶解,具有共晶转变的相图
5.三元相图总结
⑴三元系的两相平衡;⑵三元系的三相平衡;⑶三元系的四相平衡;
⑷相区接触法则
6.三元合金相图应用举例
⑴Fe-C-Si三元系变温截面;⑵Fe-C-Cr三元系等温截面;
⑶Al-Cu-Mg三元系液相面投影;
二.重点
1.三元合金相图的表示方法
⑴成分三角形;⑵在成分三角形中具有特定意义的直线;
2.三元系平衡相的定量法则
⑴直线法则和杠杆定律;⑵重心法则;
3.三元匀晶相图
⑴等温截面;⑵变温截面;
4.三元共晶相图
⑴组元在固态下完全不溶的共晶相图;⑵组元在固态下有限溶解,具有共晶转变的相图
5.三元相图总结
⑴三元系的两相平衡;⑵三元系的三相平衡;⑶三元系的四相平衡;
⑷相区接触法则
6.三元合金相图应用举例
⑴Fe-C-Si三元系变温截面;⑵Fe-C-Cr三元系等温截面;
三.难点
1.重心法则。
2.组元在固态下有限溶解,具有共晶转变的三元相图。
3.Fe-C-Si三元系变温截面。
第6章:
金属及合金的塑性变形与断裂
一.主要内容
1.金属的变形特性
⑴工程应力应变曲线;⑵真应力应变曲线;⑶金属的弹性变形;
2.单晶体的塑性变形
⑴滑移;⑵滑移系;⑶滑移时的临界分切应力;⑷滑移时的晶体转动;
⑸滑移的位错机制;⑹孪生;
3.多晶体的塑性变形
⑴多晶体的塑性变形过程;⑵晶粒大小对塑性变形的影响;
4.合金的塑性变形
⑴单相固溶体合金的塑性变形;⑵多相合金的塑性变形;
5.塑性变形对金属组织和性能的影响
⑴塑性变形对组织结构的影响;⑵塑性变形对金属性能的影响;⑶加工硬化;
⑷残留应力;
6.金属的断裂
⑴塑性断裂;⑵脆性断裂;⑶影响材料断裂的基本因素;⑷断裂韧度及其应用;
二.重点
1.金属的变形特性
⑴工程应力应变曲线;⑵金属的弹性变形;
2.单晶体的塑性变形
⑴滑移;⑵孪生;
3.多晶体的塑性变形
⑴多晶体的塑性变形过程;⑵晶粒大小对塑性变形的影响;
4.合金的塑性变形
⑴单相固溶体合金的塑性变形;
5.塑性变形对金属组织和性能的影响
⑴塑性变形对组织结构的影响;⑵塑性变形对金属性能的影响;⑶加工硬化;
三.难点
1.多晶体塑性变形的特点。
2.多相合金塑性变形的特点。
3.塑性变形对金属组织性能影响。
第7章:
金属及合金的回复与再结晶
一.主要内容
1.变形金属与合金在退火过程中的变化
⑴显微组织的变化,回复、再结晶和晶粒长大;⑵储存能量级内应力的变化;
⑶力学性能的变化;⑷其他性能的变化;
2.回复
⑴退火温度和时间对回复过程的影响;
⑵回复机制(低温时空位运动为主、高温时位错运动为主);⑶亚结构的变化;
⑷回复退火的意义;
3.再结晶
⑴再结晶晶核的形成与长大;⑵再结晶温度及其影响因素;⑶再结晶晶粒大小的控制;
4.晶粒长大
⑴晶粒的正常长大;⑵晶粒的反常长大;⑶再结晶退火后的组织;
5.金属的热加工
⑴金属的热加工与冷加工;⑵动态回复与动态再结晶;⑶热加工后的组织与性能;
二.重点
1.变形金属与合金在退火过程中的变化
⑴显微组织的变化,回复、再结晶和晶粒长大;⑵力学性能的变化;
2.回复
⑴退火温度和时间对回复过程的影响;
⑵回复机制(低温时空位运动为主、高温时位错运动为主);
3.再结晶
⑴再结晶温度及其影响因素;⑵再结晶晶粒大小的控制;
4.晶粒长大
⑴晶粒的正常长大;⑵再结晶退火后的组织;
5.金属的热加工
⑴金属的热加工与冷加工;⑵热加工后的组织与性能;
三.难点
1.冷变形金属与合金在退火过程中的组织与性能的变化。
2.冷变形金属与合金再结晶晶粒大小的控制。
3.热加工后金属与合金的组织与性能特点。
第8章:
扩散
一.主要内容
1.概述
⑴扩散现象和本质;⑵扩散机制;⑶固态金属扩散的条件;⑷固态扩散的分类;
2.扩散定律
⑴菲克第一定律;⑵菲克第二定律;⑶扩散应用举例;
3.影响扩散的因素
⑴温度;⑵键能和晶体结构;⑶固溶体类型;⑷晶体缺陷;⑸化学成分;
二.重点
1.概述
⑴扩散机制;⑵固态金属扩散的条件与分类;
2.扩散定律
⑴菲克第一定律;⑵菲克第二定律;
3.影响扩散的因素
⑴温度;⑵键能和晶体结构;⑶固溶体类型;⑷晶体缺陷;⑸化学成分;
三.难点
1.菲克第一定律及其应用。
2.菲克第二定律及其应用。
第9章:
钢的热处理原理
一.主要内容
1.概述
⑴热处理的作用;⑵热处理与相图;⑶固态相变的特点;⑷固态相变的类型;
2.钢在加热时的转变
⑴共析钢奥氏体的形成过程;⑵影响奥氏体形成速度的原因;
3.钢在冷却时的转变
⑴概述;⑵共析钢过冷奥氏体的等温转变图;⑶影响过冷奥氏体等温转变的因素;
⑷珠光体转变;⑸马氏体的晶体结构、组织和性能;⑹马氏体转变的特点;
⑺马氏体转变应用举例;⑻贝氏体转变;⑼过冷奥氏体连续冷却转变图及其应用;
4.钢在回火时的转变
⑴淬火钢的回火转变及其组织;⑵淬火钢在回火时性能的变化;⑶回火脆性;
⑷淬火后回火产物与奥氏体直接分解产物的性能比较;
二.重点
1.概述
⑴热处理的作用;⑵固态相变的特点;
2.钢在加热时的转变
⑴共析钢奥氏体的形成过程;⑵影响奥氏体形成速度的原因;
3.钢在冷却时的转变
⑴共析钢过冷奥氏体的等温转变图;⑵珠光体转变;⑶马氏体及马氏体转变;
⑷贝氏体转变;⑸过冷奥氏体连续冷却转变图及其应用;
4.钢在回火时的转变
⑴淬火钢的回火转变及其组织;⑵淬火钢在回火时性能的变化;⑶回火脆性;
三.难点
1.共析钢奥氏体的形成过程及影响奥氏体形成速度的原因。
2.过冷奥氏体的等温转变图。
3.马氏体晶体结构特点及马氏体转变特点。
4.珠光体转变特点和贝氏体转变特点。
5.过冷奥氏体连续冷却转变图及其应用。
6.淬火钢的回火转变组织及性能的变化。
第10章:
钢的热处理工艺
一.主要内容
1.钢的退火与正火
⑴退火的目的及工艺;⑵正火的目的及工艺;⑶退火与正火的选用;
2.钢的淬火与回火
⑴钢的淬火应力;⑵淬火加热温度;⑶淬火介质;⑷淬火方法;⑸钢的淬透性;⑹钢的回火;⑺淬火加热缺陷及其防止;
3.其他类型热处理
⑴钢的形变热处理;⑵钢的表面淬火;⑶钢的化学热处理的一般过程;
⑷钢的渗碳;⑸钢的渗氮;
二.重点
1.钢的退火与正火
⑴退火的目的及工艺;⑵正火的目的及工艺;
2.钢的淬火与回火
⑴钢的淬火加热温度;⑵淬火介质;⑶淬火方法;⑷钢的淬透性;⑸钢的回火;
3.其他类型热处理
⑴钢的表面淬火;⑵钢的化学热处理的一般过程;⑶钢的渗碳;⑷钢的渗氮;
三.难点
1.钢的退火与正火工艺的选用。
2.钢的淬火淬火加热温度及淬火方法选用。
3.钢的淬透性及其应用。
4.钢的表面淬火、渗碳、渗氮所适用的钢种及热处理后组织性能。
第11章:
工业用钢
一.主要内容
1.钢的分类和编号
⑴钢的分类;⑵钢的编号;
2.合金元素在钢中的作用
⑴合金元素在钢中的分布;⑵合金元素与铁碳的相互作用;⑶合金元素对相变的影响;3.工程结构用钢
⑴概述;⑵工程结构用钢的力学性能特点;⑶合金元素对工程结构用钢性能的影响;⑷常用的工程结构用钢;⑸铸钢;
4.机器零件用钢
⑴概述;⑵机器零件用钢的合金化特点;⑶渗碳钢;⑷调质钢;⑸弹簧钢;
⑹滚动轴承钢;
5.工具钢
⑴概述;⑵刃具钢;⑶模具钢;⑷量具钢;
6.特殊性能钢
⑴不锈钢;⑵耐热钢;⑶耐磨钢;
二.重点
1.钢的分类和编号
⑴钢的编号特点;
2.合金元素在钢中的作用
⑴合金元素与铁碳的相互作用;⑵合金元素对相变的影响;
3.工程结构用钢
⑴合金元素对工程结构用钢性能的影响;⑵常用的工程结构用钢;
4.机器零件用钢
⑴机器零件用钢的合金化特点;⑵渗碳钢;⑶调质钢;⑷弹簧钢;⑸滚动轴承钢;
5.工具钢
⑴刃具钢及其热处理;⑵模具钢;⑶量具钢;
6.特殊性能钢
⑴不锈钢;
三.难点
1.各种钢编号的特点。
2.工程用钢的钢号及成分特点。
3.渗碳钢、调质钢、弹簧钢的成分及热处理特点。
4.滚动轴承钢的成分、编号及热处理特点。
5.刃具钢成分、热处理特点。
6.分析碳和合金元素在高速钢中的作用以及高速钢热处理的特点。
7.量具钢的热处理特点。
8.不锈钢钢号、成分特点。
第12章:
铸铁
一.主要内容
1.概述
⑴铸铁组织的形成;⑵石墨与基体对铸铁性能的影响;
2.常用铸铁
⑴灰铸铁;⑵可锻铸铁;⑶球墨铸铁;⑷蠕墨铸铁;
3.特殊性能铸铁
⑴耐磨铸铁;⑵耐热铸铁;⑶耐蚀铸铁;
二.重点
1.概述
⑴石墨与基体对铸铁性能的影响;
2.常用铸铁
⑴灰铸铁;⑵可锻铸铁;⑶球墨铸铁;⑷蠕墨铸铁;
3.特殊性能铸铁
⑴耐磨铸铁;
三.难点
1.石墨的形态、大小、数量和分布以及基体组织对铸铁性能的影响。
2.可锻铸铁的生产特点。
3.球墨铸铁的热处理特点。
第13章:
有色金属及合金
一.主要内容
1.铝及铝合金
⑴铝及铝合金的性能特点及分类编号;⑵铝合金的强化;
⑶变形铝合金;⑷铸造铝合金;
2.钛及钛合金
⑴纯钛;⑵钛的合金化;⑶工业用钛合金;⑷钛合金的热处理;
3.铜及铜合金
⑴纯铜;⑵黄铜;⑶青铜;
4.轴承合金
⑴轴承合金的性能要求;⑵锡基轴承合金;⑶铅基轴承合金;⑷铝基轴承合金;
二.重点
1.铝及铝合金
⑴铝合金的强化;⑵变形铝合金;
2.钛及钛合金
⑴钛的合金化;⑵工业用钛合金;
3.铜及铜合金
⑴铜合金的分类及牌号特点。
4.轴承合金
⑴轴承合金的性能要求;⑵锡基轴承合金;⑶铅基轴承合金;
三.难点
1.铝合金的合金化原则。
2.2系和7系铝合金热处理特点。
第二部分复习思考题
一、判断题
1、间隙固溶体的晶格为溶质的晶格。
2、多晶体金属的塑性变形是全体晶粒同时均匀地发生变形。
3、感应加热淬火的电流频率与淬硬层深度成正比。
4、碳钢在室温下的相组成物是铁素体和渗碳体。
5、钢的热处理是通过加热、保温和冷却,以改变钢的形状、尺寸,从而改善钢的性能的一种工艺方法。
6、具有共晶反应的二元合金,其中共晶成分的合金铸造性能好。
7、表面淬火用钢以过共析钢为宜。
8、钢的淬火温度均为Ac1以上30~50℃。
9、在亚共析钢中,含碳愈多,则淬火后的硬度愈高。
10、再结晶过程是一种没有晶格类型变化的特殊结晶过程。
11、在一般结构钢中,Cr的作用是强化F而Si的作用是提高淬透性。
12、低温回火脆性是一种不可逆的回火脆性。
13、随奥氏体中碳含量的增高,马氏体转变后,其中片状马氏体减少,板条状马氏体增多。
14、回火屈氏体、回火索氏体和过冷奥氏体分解时形成的屈氏体、索氏体,只是形成过程不同,但组织形态和性能则是相同的。
15、退火工件常用HRC标出其硬度,淬火工件常用HBS标出其硬度。
16、马氏体是碳在α-Fe中所形成的过饱和固溶体;当发生奥氏体向马氏体的转变时,体积发生膨胀。
17、为了消除加工硬化便于进一步加工,常对冷加工后的金属进行完全退火。
18、片状珠光体的机械性能主要决定于珠光体的含碳量。
19、由于钢回火的加热温度在A1以下,所以淬火钢在回火时没有组织变化。
20、可锻铸铁具有一定的塑性,但不能进行锻造加工。
21、高速钢铸造后需要反复锻造是因为硬度高不易成形。
22、滑移只能在切应力作用下发生。
23、再结晶退火的晶粒度与形变度无关。
24、铸造铝合金的锻压性能比形变铝合金的锻压性能好。
25、再结晶退火的晶粒度与形变程度有关。
26、形变强化能同时提高钢的强度和韧性。
27、置换固溶体的溶解度是有限的。
28、马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳量。
29、高速钢铸造后需要反复锻造是为了使其铸造组织内粗大的碳化物碎化、均匀化。
30、16Mn钢中的Mn的主要作用是强化铁素体。
31、45钢比T10钢的淬火温度要高。
32、加工硬化后的金属,强度、硬度提高,而伸长率基本不变。
33、除Co外,所有合金元素使C曲线右移。
34、Cr12、1Cr13、1Cr17都是不锈钢。
35、碳素工具钢经热处理后有良好的硬度和耐磨性,但红硬性不高,故只宜作手动工具等。
36、碳钢在室温下的相组成物是铁素体和渗碳体。
37、碳钢在室温下的相组成物是奥氏体和渗碳体。
38、铁碳合金平衡结晶时,只有成分为0.77%的共析钢才能发生共析反应。
39、在1100℃,含碳0.4%的钢不能进行锻造,含碳4.0%的铸铁能进行锻造。
40、细晶强化能同时提高钢的强度和韧性。
41、碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是:
随着钢中碳的质量分数的增加,硬度、强度增加,塑性、韧性也随着增加。
42、溶强化是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象。
43、淬火临界冷却速度是钢抑制非马氏体转变的最小冷却速度。
44、可锻铸铁具有一定的塑性,可以进行锻造加工。
45、低碳钢的硬度低,塑性、韧性好,但焊接性能也差。
46、滑移只能在切应力作用下发生。
47、马氏体是碳在α-Fe中所形成的过饱和固溶体;当发生奥氏体向马氏体的转变时,体积不变化。
48、为了消除加工硬化便于进一步加工,常对冷加工后的金属进行再结晶退火。
49、所有金属材料在拉伸试验时都有明显的屈服现象。
50、特殊黄铜是不含锌元素的黄铜。
51、在其他条件相同时,砂型铸造比金属型铸造的铸件晶粒更细。
52、金属材料包括有色金属和黑色金属。
53、碳在奥氏体中的溶解度随温度的升高而下降。
54、碳素工具钢的含碳量一般都大于0.7%。
55、低碳钢的硬度低,而且塑性、韧性、焊接性也差。
56、钢的最高淬火硬度,主要取决于钢中奥氏体中的含碳量。
57、实际加热时的临界温度总是高于相图中的临界点。
58、球化退火不适用于高碳钢。
59、热硬性高的钢必具有较高的回火稳定性。
60、合
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