宝钢电厂3U仿真机集控运行规程.docx
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宝钢电厂宝钢电厂3U仿真机集控运行规程仿真机集控运行规程宝山钢铁股份有限公司电厂内部资料妥善保管350MW亚临界机组仿真培训教材亚临界机组仿真培训教材3U仿真机集控运行规程2007年08月第一篇设备规范7第一章锅炉设备简介8第二章锅炉规范及特性10第三章锅炉正常运行主要监视参数16第四章汽机规范及特性19第五章汽机正常运行监视参数及保护28第六章发电机系统和配电系统概况33第七章电气设备技术规范35第八章电气正常运行监视44第九章协调控制系统(CCS)功能与组成概述47第十章辅助设备及规范72第一节锅炉辅机72第二节汽轮机辅助设备及特性82第三节发电机辅助系统93第二篇主机启动和停止97第一章350MW机组冷态启动98第二章350MW机组温态启动116第三章350MW机组热态、极热态启动117第四章350MW机组正常运行调节118第五章机组停止129第三篇事故分析与处理135第一节事故处理原则136第二节事故及故障停炉136第三节紧急停机137第四节汽轮机事故处理的通用原则137第五节故障停机138第六节参数异常的处理138第七节MFT139第八节锅炉汽包水位特高141第九节送风机全停141第十节吸风机全停142第十一节炉水泵全停142第十二节空气流量特低142第十三节炉膛风压高143第十四节炉膛风压低143第十五节锅炉灭火144第十六节全燃料丧失144第十七节燃料供应不稳定145第十八节清扫可信度丧失145第十九节再热器保护145第二十节FCB146第二十一节80%RB151第二十二节60%RB152第二十三节50%RB154第二十四节锅炉缺水156第二十五节汽包水位计损坏157第二十六节水冷壁管损坏157第二十七节烟道蒸发器管损坏158第二十八节省煤器管损坏158第二十九节过热器管损坏159第三十节再热器管损坏159第三十一节烟道再燃烧160第三十二节负荷骤减160第三十三节厂用电源中断161第三十四节空气预热器故障163第三十五节电气除尘器故障163第三十六节锅炉单侧运行164第三十七节控制气源中断165第三十八节冷却风机故障171第三十九节轴冷水中断171第四十节运行中汽机甩负荷或突然脱扣172第四十一节汽轮机真空下降174第四十二节油压下降176第四十三节油箱油位异常下降177第四十四节轴承或推力轴承故障177第四十五节汽机进冷汽冷水179第四十六节汽机振动180第四十七节汽温汽压异常181第四十八节停机后盘车或油循环故障182第四十九节低周波运行182第五十节发电机事故处理原则183第五十一节发电机保护出口动作183第五十二节发电机失步185第五十三节发电机三相电流不平衡185第五十四节磨煤机自燃、爆炸186第五十五节磨煤机阻塞186第五十六节给煤机故障跳闸187第五十七节磨煤机故障跳闸187第五十八节一次风机故障跳闸188第五十九节循环水泵脱扣189第六十节凝泵故障189第六十一节给水泵故障190第六十二节凝汽器钛管泄漏190第六十二节高低压加热器故障191第六十三节除氧器水位异常高低192第六十三节凝汽器热井水位异常高低193第六十三节旁路故障194第六十四节发电机着火及氢爆炸195第一篇设备规范第一章锅炉设备简介1.1本锅炉是与350MW单轴双缸双排汽再热冷凝式汽轮机配套的亚临界、一次中间再热强制循环汽包锅炉。
1.2制造厂家:
日本三菱重工1.3锅炉采用单炉膛型布置,炉膛宽度14616毫米,深度12430毫米,宽深比为1:
1.18的近似正方形炉膛截面,水冷壁由898根455.2mm的内螺纹管组成膜式结构,其中前后墙各265根,两侧墙各184根。
水系统主要通过三台炉水泵,使炉水进行强制循环,在汽包内配置72只离心式汽水分离器。
锅炉为全露天布置,全悬吊结构,敷管式炉墙,炉顶用大罩壳进行封闭。
炉顶布置了顶棚过热器。
在锅炉炉膛上部自前向后布置壁挂式再热器(一次再热器)和悬挂式前屏、后屏过热器(二次过热器和三次过热器)。
在折焰角上部布置二次再热器和三次再热器。
在尾部竖井烟道内自上而下水平布置一次过热器、烟道蒸发器和省煤器。
1.4使用燃料:
煤粉、BFG(高炉煤气)、COG(焦炉煤气)、重油、轻油。
1.5采用正压直吹式制粉系统,一台锅炉配备5台三菱立式MVM24SIR型中速磨煤机。
每台磨煤机有4根煤粉管布置于炉膛同一层,燃烧器四角布置,采用双切圆悬浮燃烧方式。
燃烧室四角共布置9436只燃烧器,沿高度方向自下而上分别编号为B、C、D、E、G、H、I、J、K层,其中B、C、D层为BFG燃烧器,E层为COG和重油燃烧器,G、H、I、J、K层为煤粉燃烧器。
每只燃烧器都配备一只轻油点火器,共9436只轻油点火器。
所有的燃烧器和点火器均设有火焰监视器,共72只。
锅炉采用三级点火方式,即轻油点火器重油煤粉。
1.6配风采用大风箱系统,所有燃烧器的二次风道和煤粉燃烧器的周界风道以及OFA(燃烬风)风道和点火风道都通过挡板与大风箱连通。
为调节过热器和再热器汽温,除轻油枪、BFG燃烧器和顶部燃烬风的最上一层喷口外,其它燃烧器及风门都可以调节摆动角度,调节范围为30。
1.7锅炉采用平衡通风方式,配置两台各50%容量、定速、动叶可调轴流式送风机,三台各50%容量、定速、双吸、进口导叶调节的离心式吸风机。
1.8配备锅炉燃烧管理控制系统(BMS),使锅炉具有自动吹扫,自动点火,重油枪自动切投,制粉系统自动切投,RB(BUNBACK)、FCB(FASTCUTBACK)、MFT(MASTERFUELTRIP)等功能。
锅炉还配有计算机程序启、停控制,使机组能自动地控制顺序进行启动或停运。
1.9锅炉汽水流程1.9.1汽水系统流程给水省煤器进口可调喷嘴省煤器进口联箱省煤器蛇形管省煤器中间联箱省煤器悬吊管省煤器出口联箱BCP出口联箱BCPBCP进口联箱下降管环前墙水冷壁前墙上联箱汽形两侧墙水冷壁两侧墙上联箱联悬吊管悬吊管出口联箱箱后墙水冷壁折焰角折焰角侧包覆侧包覆出口联箱包折焰角上部对流管对流管束出口联箱烟道蒸发器进口联箱烟道蒸发器烟道蒸发器出口联箱顶棚过热器进口联箱顶棚过热器尾部烟道后包覆尾部烟道环形联箱汽冷定位管三次过热器出口联箱尾部烟道两侧包覆包覆出口型联箱一次过热器进口联箱尾部烟道前墙包覆一次过热器一次过热器出口联箱一级减温器二次过热器进口联箱二次过热器二次过热器出口联箱二级减温器三次过热器进口联箱三次过热器三次过热器出口联箱主蒸汽管1.9.2再热蒸汽系统:
汽轮机高压缸排汽再热器减温器一次再热器进口联箱一次再热器一次再热器出口联箱二次再热器进口联箱二次再热器二次再热器出口联箱三次再热器进口联箱三次再热器三次再热器出口联箱汽轮机中压缸1.9.3旁路系统:
在锅炉出口和再热器进口之间设置高压旁路,在再热器出口和凝汽器之间设置低压旁路,旁路系统容量为30%MCR。
高低压旁路系统均设有减温减压自动控制装置。
1.9.4风烟流程:
联络风道(冷)煤空气送风机进口消音器送风机暖风器回转式空气预热器一次风机磨煤机联络风道(热)轻油重油高炉煤气焦炉煤气燃烧器炉膛一次再热器前屏过热器后屏过热器后墙水冷壁悬吊管二次再热器三次再热器后墙水冷壁延伸对流管束低温过热器烟道蒸发器省煤器回转式空气预热器电气除尘器吸风机烟道烟囱。
第二章锅炉规范及特性2.1锅炉主要规范名称单位规范全烧煤标准混烧最大混烧蒸发量ECRT/h1060.2MCR1210.0再热蒸汽流量ECRT/h848.6MCR963.8最高使用压力过热器MPa19.7再热器5.2过热器出口压力ECRMPa17.06MCR17.18汽包压力ECRMPa17.94MCR18.3省煤器进口给水压力ECRMPa18.17MCR18.58再热器进口压力ECRMPa3.9MCR4.43再热器出口压力ECRMPa3.72MCR4.23过热蒸汽温度541再热蒸汽进、出口温度ECR325/541MCR342/541省煤器进口给水温度ECR278MCR287空气预热器进、出口风温ECR23/334MCR23/32323/33923/348排烟温度(修正值)ECR151MCR128156191燃料消耗量(湿基)神府煤/BFGECRt/h,Nm3/h104.0/187100MCR140.9/0115.2/20710088.9/426100锅炉效率(煤的高位发热量)ECR%87.96MCR89.7188.0585.412.2汽包和环形联箱名称数量材料内径长度(mm)壁厚(mm)内部装置汽包1只SA-299168023210上壁177下壁172汽水分离器36只2排环形联箱4只SA106-C38263出口水冷壁管中有焊接式节流圈2.3锅炉水容积(单位:
吨)部件名称正常运行水压试验(水比重=1.0)汽包3249水冷壁(包括烟道蒸发器)73184过热器22209再热器2148省煤器94136合计2237262.4燃烧室锅炉总高度(大板梁顶部)75.4m汽包中心线高度65.7m炉顶管中心线高度64.9m炉顶管中心线到环行联箱中心线距离56.6m炉膛截面14.61612.430m2炉膛有效容积(到三次过热器出口)8790m3炉膛容积热强度(标准混烧ECR)347.6103KJ/m3.h炉膛出口烟气温度(全烧煤MCR)1044炉膛出口烟气温度(标准混烧)ECR1032,MCR10492.5燃烧器名称型式每只容量压力数量(台)煤粉燃烧器CCF浓淡型8.9t/h20BFG燃烧器格栅式35,613Nm3/h784Pa12COG燃烧器预混缝隙式6,000Nm3/h784Pa4重油枪三菱M-JET蒸汽雾化型6,000l/h油压1.37MPa,汽压0.49MPa4轻油点火器电火花点火空气雾化型250l/h(煤粉)油压1.37MPa,气压0.49MPa20(煤粉)50l/h(BFG)12(BFG)50l/h(COG/重油)4(COG/重油)2.6安全门2.6.1电磁式安全门(PCV)公称直径(mm)65回座压差(MPa)0.392喉部直径(mm)46排汽量(t/h)95.54升程(mm)12水压试验压力(MPa)38.808起座压力(MPa)17.934数量(只)22.6.2弹簧式安全门名称项目汽包安全门1#汽包安全门2#、3#、4#过热器出口安全门再热器入口安全门1#再热器入口安全门2#、3#、4#再热器出口安全门公称直径(mm)757575150150150喉部直径(mm)575757115115115升程(mm)13.513.513.5272727起座压力(MPa)19.620.18818.135.0965.2434.802回座压差(MPa)0.7840.8040.71540.1960.20580.1862排汽量(t/h)277.35292.683179.24214.35220.673168.67水压试验压力(MPa)23.923.918.8084.0144.0144.014容量(BMCR%)22.972.614.82.7吹灰器名称水冷壁吹灰器过/再热器吹灰器预热器吹灰器型号V92PS-SL摆动式数量(台)56242布置地点炉膛水冷壁过热器、再热器、烟道蒸发器、省煤器空气预热器转动角度360/240360行程(mm)3007360运行时间(秒)100.561318000吹灰时间(秒)11.2/7.47585吹灰蒸汽压力(MPa)1.5681.568蒸汽耗量(每台,Kg)23.52/10.46843吹灰有效半径(m)1.52.02.03.0电动机功率(KW)0.250.552.8炉水泵名称型式单位竖形倒立湿式电动循环泵数量台3容量m3/h2850扬程m35循环比2.5(三泵运行)进口重量流量t/h4540.2(三泵运行)进口压力MPa18.78进口温度359.5(BMCR时)电动机功率KW350电压V6000电流A48转速r/min14602.9锅炉辅机名称机械部分电动机数量(台)型式出力(Km3/h)风压(mmH2O)型式容量(KW)电压(V)电流(A)转速(r/min)进口出口磨煤机三菱立式磨MVM24SIR神府煤47.9t/h(煤粉细度)通过200目80%全闭屋外型5006000985(磨煤机39.3)5吸风机双吸机翼形离心式1,194-29050全闭内冷屋外型156060007403送风机叶片节距可调轴流式666-40380全闭内冷屋外型1070600015002一次风机单吸机翼形离心式160.81571050全闭外扇屋外型530600015005密封风机离心式601851525全闭外扇屋外型300600015002冷却风机离心式低压4.8高压0.3-30低压230,高压580全闭外扇屋外型7.5交流380,直流220300022.10空气预热器名称型式单位回转式立轴型数量台2传热面积m2/台22260(烟气侧)转速r/min1.11传热元件高度高温段mm1150(0.6mm碳钢)低温段mm300(1.2mm耐腐蚀钢)空气侧阻力Pa392(标准混烧MCR时)烟气侧阻力Pa932(标准混烧MCR时)电动机容量KW15转速r/min1450气动机转速r/min4002.11暖风器名称型式单位鳍片管型BMCR(全烧煤)30%BMCR(烧油)启动(烧油)数量台2传热面积m2/台1050空气进口温度-6.8空气出口温度2673100蒸汽耗量Kg/h/台8,00010,9009,800空气侧阻力Pa196(全烧煤BMCR时)2.12锅炉各部分受热面项目受热面积(m2)外径(mm)壁厚(mm)数量材料壁温限额()(根)ASME标准省煤器蛇行管11,77051.05.0220SA210-C468悬吊管60.35.7165SA-178D426水冷壁管束烟道蒸发器335050.84.9220SA210-C468前墙382045.05.2265SA210-C468前墙冷灰斗45.05.2265SA210-C468后墙45.05.2265SA210-C468后墙冷灰斗45.05.2265SA210-C468两侧墙45.05.21842SA210-C468后墙悬吊管57.17.437SA210-C468对流管束57.15.4126SA210-C468折焰角54.06.2210SA210-C468副侧包覆45.04.7422SA210-C468炉顶过热器前部188050.85.0168SA210-C468后部57.15.4112SA210-C468包覆过热器前墙(下部)45.04.3166SA210-C468前墙(上部)57.15.656SA210-C468两侧墙45.04.3832SA210-C468后墙57.15.4112SA210-C468项目受热面积外径壁厚数量材料壁温限额单位(m2)(mm)(mm)(根)ASME标准()过热器低温过热器8,227(原设计6,170)48.65.0,5.4,6.41105=550SA210-C4685.4,6.5SA213-T126205.6SA209-T1468前屏过热1,01050.89.94226=208ST213-T1162050.85.7,ST213-T12620545.9器57.17.850.86.9ST213-T2262050.86.9SA209-T146850.85.6SA213-T91648546.450.84.9,5.4,5.9CASE2199620545.4后屏过热器1,94050.85.7,7.82715=405ST213-T12620545.950.86.4CASE2199620546.9,7.260.310.750.88.9,9.9SA213-T2262050.85.9,6.9SA213-T91648546.450.85.9,7.9SA213-TP347HFG815547.9再热器一次再热器61057.14220+972=414SA213-T12621二次再热器1,60063.53.5417=287SA210-C468SA209-T1468SA213-T12620CASE2199620SA213-T91648SA213-TP347HFG815三次再热器1,50063.53.5546=324SA213-T12620SA213-T22620CASE2199620SA213-T91648第三章锅炉正常运行主要监视参数序号名称单位报警数值跳闸备注高限低限高限低限1蒸发量T/h50%ECRMCR正常53012102汽包压力MPa19.020.73主蒸汽压力MPa17.712.2PCV开为17.9MPa,FCB时为17.4MPa4主蒸汽温度549516下列情况,应该手动脱扣:
(1)552566运行超过15分钟
(2)渐降至455(3)突降至488(4)566正常5335435再热蒸汽温度5495166主汽,再热汽温度偏差+42-287再热汽出口汽压MPa4.98汽包水位mm+150-150+3000水位为汽包中心线以下210mm9BCP轴冷水流量l/min19810BCP隔热盘冷却水流量l/min3011BCP腔室温度6065正常4012BCP差压MPa+29415883正常-150+5017炉膛风箱差压Pa24518排烟氧量%100020烟囱进口SO2量ppm160021烟囱进口NOX量ppm60022二过出口金属温度539559与汽包压力有关23三过出口金属温度583605与汽包压力有关24三再出口金属温度59725重油压力MPa0.390.29正常0.691.3726重油温度13580正常8013527轻油压力MPa1.082.840.59正常1.0828重油雾化蒸汽压力MPa0.690.2940.243正常0.340.54,达跳闸值时快关门关闭29轻油雾化空气压力MPa0.340.29正常0.39,达跳闸值时快关门关闭30磨煤机磨碗差压KPa3.4331磨煤机炉膛差压KPa1.9632磨煤机密封风差压KPa1.9633给煤机磨煤机差压KPa0.98达跳闸值时给煤机脱扣34磨煤机出口温度906035磨煤机一次风量%39即50T/h36磨煤机润滑油压力MPa0.1770.15737磨煤机润滑油箱油位mm+252+23238磨煤机液压油箱油位mm+300+24039一次风机润滑油压MPa0.090.050.08备用油泵自起动40预热器烟气侧差压Pa1764正常78441预热器空Pa1470正常210正常20044低温辅助蒸汽压力MPa0.760.3945暖箱水位mm+150-150正常在+50与-50之间46控制空气压力MPa0.54正常0.610.7147杂用空气压力MPa0.252BFG母管压力KPa3.00.2达跳闸值时快关门关闭53COG母管压力KPa1.60.883,达跳闸值时快关门关闭55COG炉膛差压KPa0.1960.098正常0.98,达跳闸值时快关门关闭56炉膛/火焰检测冷却空气差压KPa1.181.37正常1.47,1.37时DC冷却风机自起动57磨煤机密封风/冷风差压KPa0.980.980.162送风机控制油压MPa4.611.67正常5.163空预器上轴承温度80正常45,大于50油泵自起动64空预器下轴承温度80正常45,大于50油泵自起动65炉烟温度计冷却空气压力MPa0.4966炉烟温度计炉烟温度540560正常54067磨煤机轴承温度7068磨煤机推力轴承温度75第四章汽机规范及特性4.1概况型号:
TC2F-35.4型式:
单轴双缸双排汽中间再热凝汽式蒸汽轮机额定出力:
350MW最大出力:
365MW回热级数:
8级(三高、四低、一除氧)给水泵驱动方式:
250%容量小汽机驱动低压末级叶片高度:
899.16mm调节系统型式:
数字式电调工作转速:
3000r/min旋转方向(从汽机向发电机看):
顺时针转动制造厂:
日本三菱重工长崎造船所4.2设计参数额定出力350000kW最大出力365000kW供热工况下出力339600kW主汽门前主蒸汽压力16.66MPa主汽门前主蒸汽温度538再热主汽门前蒸汽压力3.66MPa再热主汽门前蒸汽温度538排汽压力(凝汽器压力)0.0049MPaA(723mmHg)转速3000r/min额定出力时主蒸汽流量1059884kg/h最大出力时主蒸汽流量1145163kg/h供热工况出力下主蒸汽流量1145163kg/h额定出力时再热蒸汽流量848618kg/h最大出力时再热蒸汽流量914822kg/h供热工况出力下再热蒸汽流量811168kg/h额定出力时排汽量(包括BFPT)620836kg/h最大出力时排汽量(包括BFPT)661646kg/h供热出力时排汽量(包括BFPT)567222kg
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