7水冷壁作业指导书.docx

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7水冷壁作业指导书

作业指导书

编号：

SQ-B-02

工程名称：

宿迁凯迪生物质电厂2×12MW机组工程

作业项目名称：

水冷壁组合、安装

编制单位：

安徽电建一公司宿迁凯迪项目部安装工程处

批准：

安全：

质量：

技术：

审核：

编制：

时间：

时间：

时间：

时间：

时间：

时间：

出版日期

版次

第一版

1作业任务

1.1工程概况

宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW抽凝机组。

锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。

整个锅炉水冷壁主要由炉膛水冷壁、包墙水冷壁组成。

炉膛水冷壁由：

前顶水冷壁、前水、后水、侧水、水冷风室组成；炉室水冷壁全部采用膜式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成。

底部为水冷布风板和水冷风室；除布风板水冷壁的节距为160mm外，其余水冷壁的节距为80mm，水冷壁的管子采用Φ６０×５，材料为２０Ｇ的管子。

水冷风室由水平的膜式管屏和风帽组成。

水冷管屏的管子直径为Φ６０×１０，材料为１５CrMO。

包墙水冷壁由：

前包墙、后包墙、包墙中间隔墙、左侧包墙、右包墙、前顶包墙、后顶包墙水冷壁组成。

包墙面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成。

节距均为１００mm。

管子采用Φ５１×５，材料为２０Ｇ。

1.2作业项目范围

本项目施工范围为B0～B11轴线；G～H以及J-K排之间；EL+3.5m～EL+29.05m内的炉膛水冷壁、包墙水冷壁等构件的组合、安装，受监焊口总数为2030只。

1.3工作量

序号

组件名称

重量（kg）

备注

１

前顶水冷壁

5486.72

前水上部左

6000

前水上部右

6000

前水下部左

4200

前水下部右

4200

刚性梁

5210.13

2

后水上部左

5300

后水上部右

5300

后水下部左

4100

后水下部左

4100

刚性梁

4945.8

3

左水上部

4413

左水下部

4420

刚性梁

1402.92

4

右水上部

4413

右水下部

4420

刚性梁

1402.92

水冷风室

8727

5

左侧包墙上部

4261.9

左侧包墙下部

4208.7

刚性梁

1470.26

6

右侧包墙上部

4174.1

右侧包墙下部

4530.9

刚性梁

1470.26

7

前包墙上部

5735.8

前包墙下部

3729.3

刚性梁

1554.48

8

后包墙上部

5361.9

后包墙下部

5117.5

刚性梁

1554.48

９

包墙中间隔墙水冷壁上部

4646.6

包墙中间隔墙水冷壁下部

4255.2

１０

前顶包

565

１１

后顶包

755

1.4工期要求

序号

作业任务

工期

开始时间

完成时间

1

炉膛水冷壁安装

36

2008-01-13

2008-02-18

2

包墙水冷壁安装

25

2008-12-19

2008-01-12

2编写依据

a）《宿迁凯迪生物质发电厂施工组织总设计》；

b）《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（96年版）；

c）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；

d）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；

e）DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；

f）武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；

g）其它有关本单项工程有效会议纪要等。

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。

施工前根据图纸、厂家安装说明书及现场条件对水冷壁方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。

3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。

3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置

序号

工种

数量

要求

备注

1

施工负责人

1人

2

专职工程师或技术员

1人

3

质检员

1人

持证上岗

4

安环员

1人

持证上岗

5

受热面安装工

8人

6

起重工

3人

持证上岗

7

操作工

2人

持证上岗

8

测量工

1人

9

电火焊工

3人

持证上岗

满足施工要求

10

高压焊工

6人

持证上岗

满足施工要求

11

仓库保管员

1人

合计

28人

3.2.2人员分工

序号

工种

数量

任务

备注

1

施工负责人

1人

负责现场生产进度

2

专职工程师或技术员

1人

负责技术管理

3

质检员

1人

负责质量管理

4

安环员

1人

负责安全管理

5

受热面安装工

8人

6

起重工

3人

负责受热面吊装

7

操作工

2人

负责起重机械操作

8

高压焊工

6人

受热面施焊工作

3.3材料、设备准备

3.3.1锅炉厂提供的水冷壁已运至施工现场，并经过三方共同移交验收，数量及规格型号与图纸相符。

3.3.2施工用辅材已备足，且质量符合规范要求。

3.3.3氧气、乙炔、氩气供应充足，采用瓶装供应，由焊接人员安排就位。

3.4主要机具

序号

名称

规格

数量

备注

１

履带吊

63Ｔ

１台

设备的配合起吊

2

汽车吊

32T

1台

设备的装卸

3

卷扬机

5T

2台

起吊水冷壁

5

角向磨光机

Φ100

5把

焊疤、割痕、毛刺

等打磨、

6

葫芦

5t

3t

2t

1t

10t

5只

6只

8只

5只

2只

构件吊装、消缺及找正

及拉缆风

7

撬棒

4把

吊装就位组合

8

榔头

8磅

4磅

2磅

1把

2把

4把

吊装用

9

工具袋

大袋

小袋

6只

10只

放置小型机工具

10

电焊机

／

10台

焊接及返修

11

割刀及皮带

／

6副

返修及较正

12

千斤顶

15t

10t

2台

2台

找正及返修

13

铳子

／

2只

划线后打眼

14

移动拖线盘

／

6只

电源线

15

10T滑车

2个

2只

吊装

16

对讲机

／

4对

吊装

17

钢丝绳

φ11mm~φ22mm

若干

起吊用

18

卸扣

1.4t—5t

若干

吊装用

19

塑套钢丝绳

φ13mm

200m

安全行走扶绳

20

安全网

滑线式、绑扎式

若干

炉膛及孔洞用

21

差速器

／

20只

挂安全带用

22

卡头

φ15mm

20只

安全行走扶绳卡

23

卷尺（经检定与制

造厂、土建精度一致）

3m

5m

50m

30m

6把

10把

2把

2把

找正及测量

24

水平尺

L＝300mm

L＝500mm

2把

2把

找正及测量

25

直尺

L＝300mm

L＝500mm

L＝1m

2把

2把

2把

找正及测量

26

角尺

315mm

100mm

2把

2把

找正及测量

28

经纬仪（经检定）

/

1台

测量垂直度

29

水平仪（经检定）

/

1台

测量标高

31

花篮螺丝

/

10只

3.5作业条件

3.5.1力能供应

施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘一只。

氧气、乙炔、氩气采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。

3.5.2场地

通往锅炉房的运输道路畅通。

吊机行走路线已夯实、畅通。

施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。

3.5.3上道工序

1#炉水冷壁设备已到达现场，根据图纸和装箱清单，认真清点设备，对设备的规格及外进行全面检查，并用记号笔进行编号，应无缺件、损坏件和与图纸不符件；

水冷壁在地面通球完毕。

注意：

试验用球必须采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如下表所示：

通球试验的球径

管子外径

弯曲半径

D1≥60

32

D1≤32

R≥3.5D1

0.85D0

0.80D0

0.70D0

2.5D1

0.85D0

0.80D0

0.70D0

1.8D1

0.75D0

0.75D0

0.70D0

1.4D1

0.70D0

0.70D0

0.70D0

R<1.4D1

0.65D0

0.65D0

0.65D0

D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1—管子外径；R—弯曲半径

水冷壁系统通球球径表：

设备名称

弯曲半径（㎜）

管子规格（㎜）

理论通球球径（㎜）

炉室水冷壁管排

选取0.85D0

φ60×５

42.5

包墙水冷壁管排

选取0.85D0

φ51×５

34

水冷风室

选取0.85D0

φ60×10

34

锅炉钢结构应吊装至以下状态：

大板梁以下钢结构除缓装区外应吊装完成，并经过找正合格，焊接工作结束。

3.5.4工作环境

考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。

3.5.5临时工作设施

本作业项目临时工作设施：

在2#炉基础上，高度为0.5米位置搭设临时组装平台，面积约１00米2，用工字钢和槽钢焊接组成，用于组合炉膛及包墙水冷壁。

待锅炉钢架和受热面等大件吊装完毕后拆除。

3.6安全防护设施和用品

主要安全防护设施和用品配置

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

安全帽

/

只

25

2

安全带

/

根

20

3

安全网

/

米2

300

4

安全警示绳

/

米

200

隔离区域

5

安全防护绳

/

米

150

挂在钢架梁上

3.5.7其他要求

无此项内容。

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业安装主体方案

水冷壁采用地面小组合，多点抬吊吊装，空中对口焊接的施工工艺。

水冷壁前后水采用分片分段方式进行安装。

侧水冷壁与包墙水冷壁采用在地面与集箱进行组合，刚性梁铁件组合到水冷壁管排上。

前后水水冷壁安装采用刚性梁、联箱预存、管排分片分段吊装。

炉室水冷壁原则上按照从上到下从炉左、到炉后、炉前、炉右的顺序从进行，包墙水冷壁吊装顺序原则上为从上到下，从炉左到炉后、中间、炉前、炉右。

炉右做临抛待过热器吊装后进行固定。

与此同时水冷壁刚性梁也同步安装。

整个水冷壁安装工作，采用32T汽车吊作为平面运输机具。

63T履带吊作辅吊机，两台５Ｔ卷扬机作为主吊机具。

其中一台卷扬机作为起吊用，另一台卷扬机作为就位用。

起吊用卷扬机的吊钩布置在炉膛中心。

就位卷扬机的吊钩布置在水冷壁就位位置。