落地式碗扣脚手架施工方1.docx
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落地式碗扣脚手架施工方1.docx
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落地式碗扣脚手架施工方1
落地碗扣式脚手架施工方案
为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,保证盾构井及明挖区间砼施工质量,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制了本项目脚手支架专项施工方案。
一、工程概况
南京地铁二号东延线马群站至紫金山站盾构井明挖地下工程,包含顿沟隧道进出口南、北两段区间。
1、南段隧道进口南段盾构井明挖地下工程位于宁芜和地铁马群车辆段之间,周围主要建筑物为新建中的马群地铁车辆段。
区间线路右线为直线,左线一部分为直线,另外一部分设R=1200m曲线,线间距在3.8m~10.94m之间。
明挖地下工程钢筋砼底板最小埋深约2.87m,盾构井段底板最大埋深距离地表约14.62m,沿线路右侧有一处高压线。
2、北段隧道出口北段盾构井明挖地下工程位于黄马立交桥以北,百水河以东空地。
沿线路走向有一高压电缆和一低压电缆,其余无建筑物。
明挖段右线设R=350m、400m曲线,左线设R=400m,线间距在22.39m~9.1m之间。
盾构井段最大埋深约12.5m,然后以3%上坡逐渐出地面。
南北段明挖施工时要注意对高压线的防护。
3、设计范围
南北段盾构井和明挖地下工程钢筋砼结构形式相近,施工条件和施工方法相同,本方案以北段盾构井和明挖地下工程为例,设计地下结构钢筋砼为框架箱形结构,底板厚0.6m,钢筋砼侧墙厚0.6m,顶板为0.5m厚,箱形四个角设0.56m*0.56m八字形护角。
开挖基坑护壁全部采用WSL水泥深层搅拌工法桩,桩内插入工字型钢,型钢顶部设钢筋砼圈梁,坑内加设钢支撑。
坑底按设计标高采用C20素砼封底找平,然后绑底板钢筋灌注C30底板砼,按工序步骤打侧墙砼,最后是顶板砼。
本方案模板采用组合式钢模板,砼全部使用商品砼。
根据方案的比较,支撑全部用扣碗式钢管脚手架。
在基坑内作业,脚手架不考虑风力,脚手架座在钢筋砼底板上,所以同时不考虑地基承载力。
箱形钢筋砼结构总高度不到7米,扣去上下顶地板尺寸,实际脚手架高度约5米左右。
二、工程地质与水文
1、地形、地貌
拟建场地现为规划地铁维修站、农田、村庄及南京市国土储备用地。
拟建场地地形平坦,局部稍有起伏,场地吴淞高程14.11~23.12m。
地貌单元属侵蚀性堆积阶地及冲积谷地地貌交汇带,冲积谷地分布范围K25+680~K26+000、K26+370~K27+500,其余地段为侵蚀性堆积阶地地貌单元。
2、水文
本合同段位于冲积谷地和侵蚀性堆积阶地两种地貌。
百水河为区内主要河流,枯水位和洪水位的变化较大,沿线偶有规模不大的水塘分布,河水流量和流速受大气降水和上游径流补给及人为排水影响,以蒸发和向下游径流为主要排泄方式。
场地地下水主要为上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水,上层滞水呈季节性分布、间隙性、不连续分布于侵蚀性堆积阶地上层填土中;孔隙潜水分布于冲积谷地地段,赋存于①层填土和②层新近沉积土中;而③、④、⑤层粘性土基本不透水,为相对隔水层。
①层素填土,结构松散,由软~可塑状粉质粘土组成,夹植物根茎,富水性差、透水性差。
场地地下水主要为局部上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水,孔隙潜水、上层滞水含水层分布为近地表①、②层土中,局部厚度较大,其下为较厚的③、④、⑤层粘性土,属于微~不透水层,为相对隔水层;基岩裂隙水含水层为三叠系黄马青组(T2h)泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,裂隙发育,且开放或半闭合状,但水量一般。
综合判定,地下水对本工程影响不大。
三、脚手架施工
本项目经过多方考虑,为了保证施工进度,保证工程质量,施工方案决定模板支撑采用碗扣型多功能钢管脚手架作为侧墙和顶板支撑。
1、脚手架性能和特点
1)多功能:
能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的脚手架、支撑架、物料提升架、爬升脚手架等多功能的施工装备,特别适用于搭设曲面脚手架和重载力的支撑架。
2)高功效:
该脚手架常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。
整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人携带一把铁锤即能完成全部作业,完全避免螺栓作业带来的诸多不便。
3)通用性:
主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用普通钢管连接,通用性很强。
4)承载力大:
接点具有可靠的抗剪、抗弯、抗扭力学性能,而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架的平面内,稳固可靠,比同样管材的其它类型脚手架的结构强度提高0.5倍以上。
5)安全可靠:
接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力;作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN),上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故;整架配备了较完善的安全保障设施,使用安全可靠;
6)易于加工:
主构件用Φ48×3.5焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式钢管进行加工改造,更新成本大大降低。
7)维修少:
消除了螺栓连接,构件经碰耐磕,不怕一般的锈蚀,日常维护比较简单。
8)便于管理、易于搬运:
该脚手架无零散易丢扣件,轻便、牢固、运输紧凑方便。
2、材料及规格选择(基本构件)
1)立杆:
是脚手架的主要受力构件,由一定长度的φ48×3.5mm钢管上每一节≥0.6m处安装一套碗扣接头。
2)横杆:
组成框架的横向连接杆件,由一定长度的φ48×3.5mm钢管两端焊接横杆凹弧接头制成,其长度950mm、1250mm、1550mm、1850mm。
见(图一)
(图一)扣碗式脚手架立杆、横杆
3)斜杆:
是为了增强脚手架稳定强度而设计的系列构件,在φ48×2.2mm钢管的两端铆接斜杆接头制成,斜杆接头可转动。
同横杆接头一样可装在下碗扣内,形成节点斜杆。
4)底座:
是安装在立杆根部,防止其下沉,并将上部荷载分散传递给地基基础的构件。
见(图二)
(图二)脚手架基础钢板垫及顶托钢板垫
3、搭设尺寸
1)根据本方案搭设总高度5~7米;前后左右宽度尺寸,以基坑边墙模板设计尺寸而定,要求随施工进度搭设。
2)搭设要求,根据现场实际情况,采用满堂红脚手架,因在基坑内施工,架体立杆四周不需采用安全密目网全封闭围挡施工。
3)构造要求
①一般情况下,步距取1.8m,跨距取1.2~2.4m。
满堂脚手架全高布置斜杆,并在作业层满铺脚手板。
为减少脚手架用量,中间可适当减少部分横杆。
可根据高度及荷载布置情况分成几个单元架,本方案荷载相等搭设时无需分成几个单元架,每个单元架由数跨组成。
因立杆在四个方向都装有横杆,而横杆又处于框架平面内侧,没有偏心,因此在横杆层,立杆在水平方向受横杆限位约束,可以认为整架承载力决定于立杆材料的本身。
立杆的局部稳定,即水平横杆步距,模板支撑形式(以模板为主布置)。
立杆倾斜度要求不大于架子总高度的1/200。
②脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不得大于1.0m。
脚手架底层步距不得大于1.2m。
③剪刀撑
考虑本脚手架施工方案是基坑内地下结构物侧墙的主要对口支撑,所以要求每两立杆应设一组剪刀撑以保证脚手架的钢性。
如用普通钢管作为剪刀撑,应从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度以架宽、架高而定,与地面的夹角成45°,使架子不前后左右摇摆。
剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于15CM。
整体结构参照以下(图三)
(图三)扣碗式脚手架满堂红整体搭设
③节点施工
必须按碗扣式脚手架技术要求施工,纵横杆必须按要求放入立杆下碗内,盖上上碗扣,插上限位销。
具体要求按图四操作:
(图四)脚手架扣碗节点
④脚手板
在顶板未施工时,作为工作平台应满铺脚手板,严禁探头,脚手板不得高低不平,在临边口应设置护栏。
4、脚手架验收
1)脚手架必须由经过专业培训的架子工搭设,并经考试合格后持证上岗。
随脚手架的增高应逐层对其进行检查及分段验收,根据本项目实际情况一般高度由5m应验收一次,不符合要求的应迅速整改。
2)自验工作应由项目总工主持,管生产副经理及各相关部门参加,成立验收小组。
3)脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。
4)必须有量化的验收内容。
5、脚手架搭设的劳力安排
1)根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。
2)必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。
3)脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
6、脚手架搭设的安全技术措施
1)脚手架立杆基础必须有防滑动措施,在土质基础还应设排水沟。
2)在脚手架上拉接电缆,必须有良好的绝缘措施,更不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。
3)加强脚手架检查,及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4)脚手架架设严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。
5)脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确佩戴安全帽或安全带、按规定要求按装安全网、穿防滑鞋,搭设人员应配带工具袋,使用工具使用完应放入工具袋内,使用的扳手应绑工具绳缠在手上。
6)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/2m。
7)扣件式脚手架应控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。
8)严禁脚手板存在探头板,严禁双层或多层作业,作业时严禁无关人员进入危险区。
9)保证脚手架的整体性,不得与移动物体一并拉结,不得截断架体。
7、脚手架拆除的安全技术措施
1)拆架前,应全面检查脚手架,根据检查结果,拟定出拆除作业计划,报请批准,并进行安全技术交底后才准施工。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。
2)拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。
3)拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,并穿戴四肢紧口的衣服,穿软底防滑鞋。
4)拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。
5)拆立杆时,要先稳住立杆在拆最后两个扣,横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6)连接杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7)拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8)拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10)拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的杆件要及时回收处理。
8、绘制搭设图纸。
9、脚手架计算书,本方案无需检算,脚手架按设在钢筋砼底板上,基坑内无风力,碗扣式脚手架从整体承载力较其他钢管脚手架要高。
目前还没有碗扣式脚手架定形检算数据,计算数据一般参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)
2008年5月19日
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