化学锚栓施工工艺标准.docx
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化学锚栓施工工艺标准.docx
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化学锚栓施工工艺标准
化学锚栓施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。
2.施工准备
2.1主要机具:
水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),钢丝刷。
2.2辅助机具:
手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。
2.3主要材料:
金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。
2.4作业条件:
2.4.1施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。
2.4.2?
根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。
2.4.3?
夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
2.4.4熟悉图纸,做好技术交底。
3.施工工艺
3.1工艺流程:
现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验
3.2现场清理
3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。
3.3放线、验线
3.3.1放出钢筋植筋的点位线
3.3.2复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔
3.4?
钻孔
3.4.1根据设计要求,确定植筋钻孔规格。
3.4.2接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。
3.4.3钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。
3.5清孔
3.5.1用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3.5.2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
3.5.3用棉丝封堵植筋孔口待用。
3.5.4请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。
3.6钢筋除锈
3.6.1角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并用丙酮擦拭干净。
3.6.2报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。
3.7注胶植筋
3.7.1用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。
?
3.7.2锚固完钢筋后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量。
3.7.3填写单项工程验收单,并报请监理或总包验收。
3.8报验
3.8.1待植筋完全固化后,按设计要求做钢筋拉拔试验。
3.8.2钢筋拉拔试验合格后,报请监理或总包验收。
然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
4、质量标准
4.1保证项目:
4.1.1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。
4.2允许偏差项目,见表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
植筋深度
+20,-5
用盒尺检查
2
植筋孔径
+4,
用盒尺检查
5、成品保护
5.1清完孔后,将成孔用棉丝封堵,避免灰尘落入。
5.2钢筋除完锈后,妥善保存,防止钢筋再次生锈。
5.3植筋完成后,应做好临时固定,固化期内不得人为扰动,必要时派专人看护。
6、应注意的质量问题
6.1植筋结构胶严格按照比例配制,必须搅拌均匀。
6.2植筋钻孔前必须放线,所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。
6.3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。
6.4植筋孔必须清理干净并保持干燥。
6.5钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。
7.质量记录
本施工工艺标准应具备以下质量记录:
7.1钢筋材质单
7.2胶的出厂合格证,检验报告。
7.3分项/分部工程质量报验认可单。
7.4隐检、预检记录。
7.5设计变更、洽商记录。
7.6其他技术文件。
附录:
1
植筋施工主要技术措施
1.如植筋后钢筋需焊接施工时,应注意的问题及解决方法:
1.1应注意的问题:
1.1.1筋焊接时,应避免焊接产生的高温使结构胶碳化。
1.2解决方法:
1.2.1仔细阅读各种结构胶的说明书,了解结构胶的使用方法、正常工作的温度。
1.2.2植筋时,如遇到钢筋需焊接时应尽量选用耐高温结构胶。
1.2.3如所选取的结构胶不耐高温,施工时用湿棉丝缠在钢筋植筋与焊接部位之间,用以防止高温传导,保证结构胶正常工作。
2.钢筋避让原则
在原结构植筋时,所植钢筋与原结在位置上冲突施工工时应遵守以下原则:
2.1水钻钻孔植筋时,尽量避免水钻钻伤原有结构内钢筋。
2.2电锤钻孔遇钢筋后,钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。
针对具体构件、具体情况细则如下:
2.2.1梁、柱植筋时,保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸,保证柱的混凝土钢筋保护层不小于规范要求。
如在植筋时不能保证以上原则,应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商,作为施工依据。
2.2.2剪力墙植筋时,所植钢筋在原结构钢筋内侧,保证剪力墙的混凝土钢筋保护层不小于规范要求。
如在植筋时不能保证以上原则,应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商,作为施工依据。
3.冬季施工
3.1为保证结构胶固化缩短施工工期,应采取必要保温措施。
附录:
2
结构胶植筋深度
钢筋直径
(mm)
钻孔直径
(mm)
不同混凝土强度钢筋植入深度(mm)
Ⅰ级钢
Ⅱ级钢
6
10
90
---
8
12
120
---
10
14
150
---
12
16
180
180
14
18
210
210
16
22
240
240
18
25
---
270
20
28
---
300
22
30
---
330
25
32
---
375
28
36
---
420
32
40
---
480
化学锚栓
简介
化学锚栓是一种新型的紧固材料,由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装,也可用于设备安装,公路、桥梁护栏安装;建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆,所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产,整个生产过程需要有严密的安全措施,并使用和工作人员完全隔离的流水线生产。
如果通过手工作业不但违反了国家的有关规定,而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。
特性
耐酸碱、耐低温、耐老化
耐热性能良好,常温下无蠕变
耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定
抗焊性、阻燃性能良好
抗震性能良好
应用优点
锚固力强,形同预埋
无膨胀应力,边距间距小
安装快捷,凝固迅速,节省施工时间
玻璃管包装利于目测管剂质量
玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分
应用领域
适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定
可在混泥土(=>C25砼)里使用
可在耐压的天然石里锚固(未经检验)
适用于以下锚固:
钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定
不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区
镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间(如室内游泳池等)
适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定
三、产品规格及技术参数:
化学锚栓规格
钻孔直径(mm)
钻孔深度(mm)
锚固长度(mm)
破坏力(KN)
M8×110mm
Ф10
80
75
≥20.5
M10×130mm
Ф12
95
90
≥30
M12×145mm
Ф14
115
110
≥43
M12×160mm
Ф14
115
110
≥41.8
M16×190mm
Ф18
135
130
≥69.8
M20×260mm
Ф24
165
160
≥110.5
M24×300mm
Ф28
225
220
≥141
四、使用方法:
?
①钻孔、清孔
?
?
?
②置入、锚管?
?
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③置入锚栓?
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④旋转安装
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- 化学 施工工艺 标准