年产1万吨超细重钙新生产线工程项目投资可行性研究分析报告.docx
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年产1万吨超细重钙新生产线工程项目投资可行性研究分析报告.docx
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年产1万吨超细重钙新生产线工程项目投资可行性研究分析报告
第一章总论
一、项目名称
年产1万吨(1250目)超细重钙粉生产线新建工程。
二、项目背景
为落实我县委、县政府加大工业开发,强县富民的战略,结合我县及邻县丰富的方解石资源实际情况,为了提高资源的利用率,抓住目前国内对重钙粉需求量不断增长的好时机,提高方解石资源的附加值,走深加工的道路(超细与表面活性化)。
因此,利用我县及邻县资源兴建一条超细重钙生产线。
三、项目可行性研究的依据和范围
1、可行性研究依据
①南京工业大学和苏州非金属矿研究院提供的有关基础资料;
②到昆山市超微粉碎机械厂及上海市、浙江省义乌市等地的塑料行业的实地市场调查的有信息;
③浙江省长兴超细重钙有限公司的实地考察情况;
④有关情报网提供的情报信息。
2、可行性研究范围
本工程目标是一条年产1万吨超细重钙粉生产线。
可行性研究范围主要包括生产线的全部生产工艺、设备选型、土建工程、水电、环保、投资估算、效益分析、市场前景预测分析等。
四、设计的指导思想和原则
①重钙粉生产线建设工程将以工艺技术比较先进、流程合理、降低能耗、提高重钙粉产品的品种和质量以及低的收入、高的经济效益回报为中心。
②精心设计、合理安排,充分利用现有资源。
③在生产线设计中,因地制宜地采用国内相类似的生产厂家已使用的先进、比较成熟、可靠的新工艺、新技术、新设备。
提高设备的可靠性和运转率,减少停机次数,减少无效的能耗。
④对主要设备、工艺流程、电器控制仪表的确定将进行技术论证,确保技术上先进,经济上合理。
⑤重视环境保护,采用高效环保设备,切实保证工程各项环保指标达到国家标准。
⑥鉴于工厂投资少、效益高,力争项目基建总投资控制在210万元左右。
五、超细重钙粉生产线的地规模及产品品种
①d97≤10(μm)粉体产品的台时设计产量为1.3-1.5吨,规模为年产1.0万吨。
年运转率为85%。
②超细重钙粉生产线产出的重钙粉的主要产品及粒径如表1—1:
表1—1重钙粉的主要产品及粒径
型号
定义
指标
51
61
81
101
151
201
251
d97表示每100公斤粉体含有97公斤的粉体颗粒小于粒径d97(μm)
≤5(μm)
≤6(μm)
≤8(μm)
≤10(μm)
≤15(μm)
≤20(μm)
≤25(μm)
除上述技术指标外,还可以根据用户的特殊要求在上述指标范围内设计生产出合格的粉体颗粒。
六、超细重钙粉生产线工程采用的新技术、新设备
①采用了超细粉分级机(德国技术,已国产化)
②采用了具体有特定结构,比较适合于重钙粉粉磨的新型球磨机、国内已有3条生产线选用。
③适合于超细粉收尘的新型收尘器(德国技术,已国产化),确保环保符合国家标准。
七、工程主要技术经济指标
超细重钙粉生产线的主要经济技术指标汇总于表1—2
表1—2超细重钙粉生产线主要技术指标
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
生产规模及产品品种
万吨/年
以C101核算产量
各种粒径分布的重钙粉粉体,主要的品种为:
51,61,81,101,151,201,251等
1.0
球磨机+分级机
二
生产方式
三
全厂性能指标
1
装机容量
KW
447
447×0.8
2
小时电消耗量(最大)
Kwh
358
3
小时生产用水量
m3/h
3
四
总平面图指标
1
厂区占地面积
m2
10000
2
建构筑物面积
m2
600
五
总投资
万元
285.00
1
固定资产投资
万元
210.00
2
生产流动资金
万元
75.00
六
全厂定员
人
32
1
生产工人
人
24
2
管理人员
人
4
3
服务人员
人
4
七
工人劳动生产率
吨/人年
312.50
八
吨重钙粉指标
投产后
1
吨重钙粉投资
元/吨
210.00
2
吨重钙粉装机容量
Kw/吨h
344.00
3
吨重钙粉综合成本
元/吨
412.09
九
企业经济指标
1
年销售收入
万元
700.00
2
年销售成本
万元
412.00
3
年销售税金
万元
70.00
4
年销售利润
217.91
十
企业经济发展
1
投资加收期
年
1.8
2
投资利润率
%
103.77
3
投资利税率
%
137.10
八、结论与建议
①拟定工厂位于县丰收工业园内,为黄锦公路旁,离万年火车站仅2公里,公路、铁路交通极为方便,运输条件优越。
超细粉生产线建成后,运输不存在问题。
②该超细重钙粉在江西省属第一条生产线(1000目以上)。
③我县已有普通重钙生产线、轻钙生产线各一条,对重钙粉的生产、销售均有一定的熟悉。
在此建立超细重钙粉生产线是非常适宜的,可行及必要的。
④充分利用本地区丰富的方解石资源,我县及邻县方解石储量丰富。
CaCO3含量≥98%,白度,90—96度,品位较高,有利于生产优质重钙粉。
⑤工程基本建设固定资产总投资为210万元,投资回收期1.8年,各项经济技术指标比较先进,具有较好的经济效益。
综上所述,该项目市场前景广阔、原料资源丰富,工艺技术成熟可靠,建生产线条件优越,具有较好经济效益和社会效益,建议上级部门尽快审批立项,以使工程尽早投入建设发挥效益。
第二章市场预测
一、市场预测的依据
1、中国塑料加工业协会改性塑料专业委员会《工业矿物在中国塑料工业中的应用》、《高分子与工业矿物复合塑料材料的发展前景》、《改性塑料产品现状与发展方向》;
2、日本卡尔普(CALP)工业株式会社来华技术交流;
3、《碳酸钙刚性粒子增韧HDPE的影响因素》、《CaCO3刚性粒子增韧HDPE的脆韧转变研究》;
4、北京燕山石油化工公司树脂应用研究所《高光泽无机填充增强聚丙烯的研究》;
5、合肥塑料总厂《超细CaCO3在聚乙烯薄膜中的应用》;
6、马鞍山玻璃纤维厂《CaCO3在PVC糊中的应用》;
7、英国《工业矿物》杂志《世界工业矿物及科技发展趋势》;
8、《用于制造硬PVC窗框材料的碳酸钙》;
9、国家建材局地质研究所情报室《非金属矿开发》;
10、中国涂料工业协会《我国涂料工业概况及填充料在涂料工业中的应用》;
11、造纸厂的调研结果及其它有关信息。
二、我国重质碳酸下的现状及其发展方向
近年来,随着我国科技的进步,重质碳酸钙(以下简称重钙)产品向专业化、精细化方向发展,进而拓展其应用领域。
随着我国粉体技术、分级技术、表面处理技术的开发和应用,以及各种新型粉碎及分级设备的相继问世和国外先进技术及设备的引进,附加值高的微细、超细及活性重钙的生产成为可能。
与此同时,应用领域也在不断开拓,市场需求不断增长,日益引起各工业领域对重钙的重视,碳酸钙地业开始将重心逐步由轻钙转向重钙。
目前,我国普通重钙和微细活性重钙年产量还不到10万吨。
微细重钙、微细活性重钙在国外早已成为重钙的主导产品,而我国这类产品在整体碳酸钙市场却占有很小的份额。
另外轻钙与重钙两大系列产品的比例(目前两者比例为1.2:
1),与今后的市场变化很不协调,与国外市场需求恰好相反。
据报道,国外市场重钙的需求大于轻钙,如在美国两者比例大致为:
4:
1。
三、市场预测
由于重质碳酸钙(简称重钙)粉具有一系列优越的物化性质(尤其是物理性能),诸如易分散性、表面亲水性、光泽度和白度、硬度低、填充量大等,因而具有广泛的用途,是重要的化工原料,其应用领域包括造纸、塑料、橡胶、电缆、油漆和涂料、粘结剂、密封剂、日化、医药、饲料以及复合新型钙塑材料等。
由于重钙的工业性能好、来源广、价格低,愈来愈受各行业的重视,新的应用领域不断出现。
现分别就五大主要应用领域的市场
1、塑料业
根据英国《工业矿物》杂志副主编奥德利斯科尔的《世界工业矿物及科技发展趋势》的报道:
可添加工业矿物填料的主要塑料产品是:
聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA:
尼龙66等)、热塑树脂(TPES:
PET、PBT)。
主要的填料为:
碳酸钙、三水铝石、重晶石、高岭土、方母、硅石、滑石、硅灰石。
其中碳酸钙(轻钙、重钙)是最主要的填料,所占比例约总填料量的70—75%。
添加矿物填料的方式:
一是以母粒形式;二是在成型加工中直接加入。
工业矿物填充塑的应用领域:
PP:
汽车、家用电器、园艺工业用工具;
PA:
汽车、家用电器;
TPES—PET:
瓶子、插头、插座、印刷电路板;
PBT:
汽车、工程;
PVC:
管材、装置、型材、冰箱材料。
现有的基础研究表明,细化的重钙粉能明显提高塑料复合材界面的结合强度及力学性能,例如:
实验表明,粒径15.9μm的重钙粉对提高HDPE填充材料的冲击强度几乎没有影响,而粒径个7.42和6.66μm的重钙能使HDPE的冲击强度比未填充HDPE提高了2.5、3.5倍。
另一方面,超细化的重钙粉能使塑料填充率明显增加,例如:
对PVC制品而言,电缆填料,当用d97≤10μm时,填充率将提高60%;如上管,当用d97≤5μm时,填充率提高了一倍;如下管,当用d97≤20μm时,填充率提高了一倍,又如聚烯烃的编织袋,当用d97≤20μm,填充率提高了1.5倍;当用d97≤5μm时,PP增韧的冲击强度提高了3倍等。
总之,塑料中使用超细重钙粉,既可以降低塑料的制造成本,又可以提高和改善塑料的性能。
具体应用事例如:
①随着环境工业的不断发展,城市垃圾焚烧是必然选择,当塑料薄膜中如果掺有重量为30%的碳酸钙就有助于烧透、烧尽及保护焚烧炉。
中国轻工总会塑料加工应用研究所研制成功的垃圾袋薄膜专用填充母料就职是使用最大粒径小于10μm,平均粒径5—6μm的微细重钙粉制成,达到日本的水平。
②如制作高密度聚乙烯钙塑钢片材,需要800目和1250目的重钙粉。
钙塑钢片材的韧性和刚性都明显高于基材。
③日本卡尔普(CALP)工业株式会社(2万吨/年)生产的耐热、高刚性型、光泽型、木质型、流动型的塑料产品均是以碳酸钙为填充料,聚丙烯为基材。
④碳酸钙在PVC糊中可作填充料,用于玻璃工业。
⑤白色母料使用部分高白度的超细重钙来代替部分或大部分钛白粉,就可大大降低成本。
《中国非金属矿业导刊》杂志《碳酸钙在塑料工业中的应用现状及发展》指出:
我国塑料工业连续多年来保持高速增长(年平均约15%左右)。
目前年产量已超过1500万吨。
由于我国国情,使用填料可以增强产品市场竞争力,尽管有一些品种不使用任何填料,但总的填料使用量仍然高于国际上通常认为的比例(10%)。
按15%计算,塑料工业现在每年耗用的非金属矿物填料数量至少在250万吨以上,其中大部分是碳酸钙,目前国内碳酸钙行业每年供给塑料行业用的产品数量约为170万吨左右。
根据我国塑料加工工业十五计划和2015年远景规划,到2005年塑料制品年产量将达到2500万吨,2015年将达到5000万吨。
这两个数字意味着碳酸钙的耗用量分别达到250万吨和500万吨。
同时该文还指出:
国外塑料产品使用的填料中重钙占主要地位,重钙与轻钙的比例,经典的说法是14—18:
1,因此塑料行业应尽量使用重钙,代替轻钙。
现有的研究表明填充改性塑料具有广阔的发展前景。
但是,以往推广应用中存在困难的主要原因是:
①新塑料产品的推广应用还存在一定的困难,但是,随着社会的发展及政府行为的干预,我国的情况会愈来愈好,如塑钢门窗的推广应用。
②本以为采用碳酸钙作填料,制造成本会降下来,可是前几年的实际情况是碳酸钙价格偏高(生产技术
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