除尘除灰系统电气设备安装单位工程竣工资料.docx
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除尘除灰系统电气设备安装单位工程竣工资料
除尘除灰系统电气设备安装
单位工程资料核查表
序号
资料名称
应有
份数
实有
份数
备注
1
设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
5161.1 表5.0.3
2
设计变更及设备缺陷处理
1
设计变更及材料代用通知单登记表
5161.1 表5.0.2
2
设备缺陷通知单
5161.1 表5.0.4-2
3
设备缺陷处理报告单
5161.1 表5.0.4-3
3
施工、检验及安装调整记录
1
高压配电装置母线检查签证记录
5161.4 表8.0.4
2
低压配电装置母线检查记录
5161.4 表8.0.5
3
100kW及以上电动机检查记录(每台1表)
5161.7 表3.0.8
4
电动机干燥记录
5161.7 表3.0.10
6
100kW以下电动机检查记录(多台1表)
5161.7 表3.0.12
7
电除尘器振打及空载升压试验记录
5161.1 表5.0.5-5
4
质量评定、验收记录
1
单位工程质量验评表
5161.1 表4.0.3
2
分部工程质量验评表
5161.1 表4.0.2
3
分项工程质量验评表(可由施工单位归档不移交)
5161.1 表4.0.1
5
调整试验记录
列入调整试验
记录表中
1
一次设备试验记录
2
二次设备试验记录
3
仪表校验记录
4
保护校验及整定记录
质检机构
核查结论
签 名
施工单位
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
表号:
DL/T5161.1 表5.0.3
序
号
设备、材料名称
及试验报告内容
出报告单位
报告
总页数
归档
编号
备注
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
表号:
DL/T5161.1 表5.0.2
序
号
通知单名称
原编号
本单位工程登记编号
修改内容在通
知单中的编号
备注
设备缺陷通知单
编号:
表号:
DL/T5161.1 表5.0.4-2
单位工程名称
分项工程名称
设备名称
发现日期
主送
抄送
设备缺陷情况:
施工班组:
年月日
施工单位
技术部门
制造厂
监理
建设单位
建议处理方案:
工地技术负责人:
年月日
质检机构
缺陷处理意见
签名
施工单位技术部门
年月日
制造厂
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
设备缺陷处理报告单
原缺陷通知单编号:
表号:
DL/T5161.1 表5.0.4-3
单位工程名称
分项工程名称
设备名称
处理日期
缺陷处理情况:
班组技术员:
年月日
缺陷处理结论:
施工单位技术部门:
年月日
质检机构
验收意见
签名
施工单位
质检部
年月日
制造厂
代表
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
除尘除灰系统高压配电装置母线隐蔽前检查(签证)记录
表号:
DL/T5161.4表8.0.4
母线材质
母线尺寸
额定电流
A
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检验项目
检验结果
备注
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否形成闭合磁路
母线与上部压板间隙
mm
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
母线连接螺栓规格
mm
抽检螺栓连接力矩值
N·m
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
检查结论:
(经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求)
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月日
工地
年 月日
质检部
年 月日
监理
年 月日
(配电装置名称)V段低压配电装置母线检查签证
表号:
DL/T5161.4表8.0.5
母线材质
母线尺寸
额定电流
A
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检验项目
检验结果
备注
母线表面漆层或绝缘护套
绝缘子是否完好并擦拭干净
母线是否受额外应力
母线金具是否形成闭合磁路
母线与上部压板间隙
mm
母线接头接触面是否平整
母线接头是否涂有电力复合脂
母线连接螺栓规格
mm
抽检螺栓连接力矩值
N·m
母线连接螺母是否均在维护侧
螺杆露出螺母扣数
母线伸缩节完好
检查结论:
(经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求)
质检机构
验收意见
签名
班组
年 月日
工地
年 月日
质检部
年 月日
监理
年 月日
(主设备名称编号)电动机检查记录
表号:
DL/T5161.7表3.0.8
型号
额定容量
kW
结线方式
额定电压
V
额定电流
A
转速
r/min
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查项目
检查人
轴
承
轴承编号
对轮侧:
风扇侧:
轴承内润滑脂牌号
轴承内套润滑脂量
空气间隙(可测量)
测量值
对轮侧(mm)
风扇侧(mm)
不均匀度
%
%
绝缘检查
绕组绝缘
MΩ
温度:
℃
湿度:
%
绕组吸收比
R60/R15
轴承绝缘
MΩ
接地检查
检查结论:
(有未抽芯检查及其原因应在本栏说明)
班组
年 月 日
质检部
年 月 日
工地
年 月 日
监理
年 月 日
(主设备名称编号)电动机干燥记录
表号:
DL/T5161.7表3.0.10
型号
额定容量
kW
结线方式
额定电压
kV
额定电流
A
转速
制造厂家
出厂编号
出厂日期
电机绝缘
等级
干燥前绝缘
电阻值
MΩ
温度:
℃ 湿度:
%
干燥方法
干燥结线示意图;
干燥曲线:
R(MΩ)
I(A)
Ot(h)
干燥后绝缘
MΩ
温度:
℃ 湿度:
%
干燥后
吸收比
R60/R15
温度:
℃ 湿度:
%
班组
年 月 日
质检部
年 月 日
工地
年 月 日
监理
年 月 日
除尘除灰系统100kW以下低压电动机检查记录
第页共页表号:
DL/T5161.7表3.0.12
序号
电动机命名编号
型号
额定
容量
kW
额定
电流/电压
A/V
额定
转速
r/min
有未芯检查
轴承
牌号
轴承套内润滑脂量
绝缘
电阻
MΩ
检查日期
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
11
/
12
/
13
/
14
/
15
/
16
/
17
/
18
/
19
/
20
/
检查结论:
(经检查,上列各台电动机符合规范要求,可以进行下阶段工作)
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质检部
年 月 日
监 理
年 月 日
号电除尘器振打及空负荷升压试验签证
表号:
DL/T5161.1表5.0.5-5
除尘器型号
电场数
升压变压器
额定电压
kV
制造厂家
出厂编号
出厂日期
试验前设备及系统检查
检查项目
检查结果
检查项目
检查结果
电除尘器振打装置安装
整流升压变压器安装
控制保护装置
高压加热装置
绝缘子表面
除尘器本体内遗留物
二次回路接线标志
表计校验
各项性能试验
操作及联动试验
设备接地
电除尘器本体接地电阻
Ω
孔洞封堵
消防设施
供电回路绝缘电阻
MΩ
控制回路绝缘电阻
MΩ
电除尘器振打及空负荷升压试验检查
1. 年月日时分~时分,对电除尘器进行了振打试验,试验过程中,振打电机(共 台)旋转方向正确,振打装置动作正常。
2. 年月日时分,对电除尘器进行了空负荷升压试验,各电场均无放电现象。
各电场试验数据为:
电场编号
1
2
3
4
5
6
7
8
施加电压
kV
kV
kV
kV
kV
kV
kV
kV
持续时间
min
min
min
min
min
min
min
min
检查结论:
(本电除尘器振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象,可以投入运行。
)
质检机构
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
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- 关 键 词:
- 除尘 系统 电气设备 安装 单位工程 竣工 资料