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牛皮革调研报告
牛皮革调研报告
前言
进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,我国牛皮革行业保持了多年高速增长,并随着我国加入WTO。
近年来,牛皮革行业的出口也形势喜人。
2008年,全球金融危机爆发,我国牛皮革行业发展也遇到了一些困难,如国内需求下降,出口减少等,牛皮革行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面。
2009年,随着我国经济刺激计划出台和全球经济走出低谷,我国牛皮革行业也逐渐从金融危机的打击中恢复,重新进入良性发展轨道。
进入2010年,全球经济复苏的前景面临波折,国内经济结构调整的呼声逐渐升温,贸易保护主义重新抬头,牛皮革行业中技术含量低的人力密集型企业,缺乏品牌的出口导向型企业面临发展危机,而注重培养品牌和技术创新能力较强的企业将占得先机。
牛皮革行业企业如何面对新的经济环境和政策环境,制定适合当前形势和自身特点发展策略与竞争策略,是牛皮革行业企业在未来两年我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。
一、概述
1.1牛皮革简介
牛皮革用牛生皮经脱毛和鞣制等工序制成的已经变性不易腐烂的皮革。
制作而成的皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
牛皮革按层次可分为头层革和二层革。
牛皮革通俗地讲就是牛皮通过工业制造工艺加工成的革,这就叫牛皮革。
因此,从这个定义来说,牛皮革就等于牛皮。
一般消费者都习惯地把“皮革”联在一起,不加区别地称呼。
其实“皮”和“革”是不同的,它们既有密切的联系,又有严格的区别。
“皮”是指各种动物的皮(即生皮),它在经过了一系列的物理与化学加工鞣制后转变成一种固定、耐用的物质,称为“革”。
未经物理与化学鞣制过的生皮,干燥后特别硬,但浸泡在水中又变软,且易腐烂。
经化学鞣制后,由于鞣皮剂与生皮中的蛋白质纤维牢固结合固定,就使动物皮变成了具有柔软、坚韧、遇水不宜变形、干燥不宜收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能,且有透气性、透水性和防老化等优点的革。
“皮”和“革”的另一个显著区别是:
大多数的动物皮在40摄氏度的温水中浸泡就会开始卷缩,而经过铬盐鞣制过的革,即使置于100摄氏度的沸水中也不会发生变化。
皮革有这样的性能,除作为日常皮革制品,尤其是皮鞋用外,还广泛用于工业生产中,成为一种常用而不可缺少的原料。
此外,它也是军事装备和设施方面一种不可缺少的的材料。
例如军用靴鞋、航空衣帽、枪套、弹盒、武装带以及马鞍马具都用皮革。
1.2牛皮革种类
牛皮革是皮鞋的优良原料之一,牛皮的种类很多,一般分为黄牛皮、水牛皮、牦牛皮等它们的特点分别如下:
黄牛皮:
黄牛皮按其年龄、性别又分为犊牛皮、小牛皮、公牛皮、阉牛皮、和母牛皮等几种。
主要特性为:
A.犊牛皮:
犊牛皮是未换过胎毛的或未吃过草的小牛皮。
其特点是皮的组织紧密、粒面极为细致,全身各部位的厚度均匀而极为柔软,制造成“纹皮革”后是皮鞋面革之“王”,制成皮鞋价值极高。
B.小牛皮:
小牛皮是已经学会吃草的小牛的皮。
其特点与犊牛皮相近,皮革平滑、粒面细致,身骨坚实,强度较犊牛皮好些,是制造皮鞋面革最佳原料之一。
C.公牛皮:
公牛皮是中、成年的公牛的皮。
其特性是纤维组织粗壮、坚实、头劲肩部厚而粗糙,劲部有较深皱痕,皮心部位强度好,适应制造硬底革,是制作皮鞋底、裤带的上乘原料皮。
到了90年代中期,由于皮革化工原料的开发,许多化工新品种问世,这种牛皮都能制成鞋面革,缓解了牛皮原料的紧缺。
D.阉牛皮:
阉牛皮是经过阉割处理过的公牛的皮。
小公牛在出生二三个月后阉去睾丸,长大后它的皮厚度均匀、粒面细致、身骨厚实、纤维组织紧密,是制造皮鞋软面革、苯胺革的好原料之一。
E.母牛皮:
母牛皮有产过和未产过小牛的两种。
未产母牛皮的特性与阉牛皮相似,皮的质量较好。
产过小牛的母牛皮质量较差,除粒面仍较公牛细致外,腹部组织空松,全身部位厚薄不均。
因而母牛皮经挑选后,仍可以制造上等的皮鞋面革,或其它革制品用革。
黄牛皮的基本组织特征是:
表皮薄,毛不稠密,毛根陷入不深,皮肉脂腺、汗腺等器官不太发达,一般真皮肉含脂肪较少。
生胶质纤维可以分为恒温层和网状层两个部分。
恒温层就是就是牛皮中平滑的一面,通常用做皮鞋等的表面。
恒温层的反面,形似网状的就是网状层可以做翻绒皮鞋面。
恒温层占牛皮截面厚度的1/5,网状层占4/5。
恒温层中的生胶质纤维比较短、细而紧密。
纤维与纤维之间的排列近似垂直。
这使牛皮面比较耐磨、坚牢。
网状层中的生胶质纤维比较长、粗而疏松,纤维与纤维的排列近似平行。
因此,网状层比较耐拉,有较好的抗强力;恒温层上的毛孔亦较细小,牛毛比较细密,所以牛皮革比其它皮革更平整光滑,尤以黄牛皮为好,是皮鞋等制品的优等原料。
水牛皮:
水牛皮产于淮河流域以南,西至四川东南部,主要产地为广东、广西、四川、湖南、湖北、和浙江等地。
水牛皮的毛皮稀疏、粒面粗糙,有明显的乳头状突起和皱褶,皮板质地枯瘦,面积大而厚重。
组织结构上纤维束粗大,交织不够紧密,故而耐磨性能较差。
但水牛皮革抗张强度较高,所以,长被选做皮鞋的内膛底、箱包革、机械轮带等。
牦牛皮:
产于亚洲中部高原。
我国产地主要是青藏高原及甘肃、四川、云南、和新疆等地。
牦牛皮的恒温层较厚,占牛皮截面厚度的1/3。
生胶质纤维与黄牛皮相近,但略松一些。
制成皮革较黄牛皮柔软,皮面粒纹细致但强度稍低些,又易松壳。
所以,牦牛皮同样是制作皮鞋的优良原料皮。
牛皮革不单单划分头层牛皮跟二层牛皮,它的制作工艺的差别才是区分其用处的主要因素:
油蜡皮:
油蜡牛皮是皮革制革工艺的一种,需要在水厂工艺中就和普通皮革的制作工艺分开了。
主要区别是鞣制阶段,普通皮革主要采用铬鞣,植鞣,醛鞣等。
油蜡皮采用的是油鞣,皮革鞣制染色后,皮革柔软,弹性好,张力大。
在后期的涂饰工艺中采用油滑和腊感手感剂。
做出来的皮革,非常适合服装,箱包等的制作。
压花皮:
压花牛皮是牛皮皮胚经过钢制花版在重力压花机下压制,压制各种各样的花纹效果用来做成各种真皮制品。
头层压花牛皮,可以做多种效果。
比如:
双色,手擦双色,油蜡,高光,珠光,水洗,刷金,网印,蛇纹全割,普通涂饰等。
压花效果的程度也是可以人为控制的,可以根据客户要求压重压浅,这样出来的效果就有深浅力度的区别。
做成成品效果肯定就不尽相同了的。
纳帕牛皮:
也称纳帕革皮软面鞋面革,手感柔软是纳帕革的最大特点,表面丝滑也是纳帕革特点之一,纳帕牛皮分为粒面皮、软面皮、荔枝纹牛皮。
粒面皮属于皮革中的高档材料,粒面皮表面还带一层自然的腊感,粒面皮的粒面越清晰代表档次越高。
粒面皮光泽度比较高,皮较细嫩柔滑。
软面皮属于皮革中的中档材料,牛皮都是皮性柔软,一般软面皮的光亮度要比粒面皮要差一些。
软面皮有很深的肉感。
软面皮价格较粒面皮低,软面皮,因价格较粒面皮低,好分辨,很深受市民的欢迎。
荔枝纹牛皮为软面牛皮中的一种,是牛肚皮上的皮,皮料厚很粗,用手按下去,是有皱纹,经制革出厂就为荔枝纹真牛皮,属于中档皮革。
磨砂牛皮:
是将皮革表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的。
磨砂牛皮是皮革经过磨革机磨砂后表面产生绒感,制作鞋子后穿着比较透气,舒适。
磨沙牛皮,可做成防水,用于服装,皮的颜色质地可以定做,日常生活中我们可以通过眼观、触摸、嗅觉、燃烧等4个方法鉴别磨砂牛皮。
1.3牛皮革的商品属性
牛皮一般用来做皮衣、皮裤、皮鞋、箱包、汽车用品等,在我们生活中是不可或缺的角色,并随着现代人生活水平的提高,对于牛皮制品的需求越来越大,也出现了越来越多种类的牛皮制品。
1.4牛皮革的金融属性
牛皮革的金融属性
牛皮革需求量大,世界各地多有进出口,储存时间久,价格受供求关系、货币政策等影响,具有一定的投资性,但因为没有稀缺性,所以金融属性一般。
1.5牛皮革的应用
用毛皮和革为主要原料加工成的制品,包括靴鞋、手套、衣帽、箱包、文体用品等。
皮革制品的特性
皮革制品具有柔软、坚韧,遇水不易变形,干燥不易收缩,耐用湿热,耐化学药剂等性能,特别是透气性、透汽性和防老化性能非常突出。
(一)鞋类商品
应标注的内容--1、产品名称(代号);2、色别;3、型号;4、鞋号;5、产品等级;6、制造者的名称和地址(进口商品应标明原产国和国内经销者的名称和地址);7、检验合格证明;8、原料成分。
(二)箱包等其他商品
1、产品名称;2、制造者的名称和地址(进口商品应标明原产国和国内经销者的名称和地址);3、产品型号和规格;4、采用原料的成份和含量;5、产品质量检验合格证明。
四、 皮革的分类
皮革可分为两大类:
天然皮革及人造皮革。
天然皮革包括:
牛皮、羊皮、猪皮、鹿皮、骆驼皮、蛇皮、鳄鱼皮等;人造皮革包括:
人造革、合成革、再生革等
真皮标志
中国皮革工业协会在国家工商行政管理局注册的商标,是中、高档天然皮革制品的专用标志。
真皮标志的注册商标图案是由一只全羊、一对牛角、一张皮型组成的艺术变形图案。
整体图案呈圆形鼓状。
图案中央有"GLP"三个字母,是真皮产品的英文缩写,图案主体颜色为白底色,只有三个字母为红色。
真皮标志适用于天然皮革和天然毛皮制作的产品,包括皮鞋、皮革服装、皮箱、皮包袋、各种皮件、皮具等。
真皮标志证明:
(1)制品是用天然皮革制品成;
(2)制品是优质的中、高档产品;(3)生产该产品的企业具有良好的售后服务体系。
1.6生产工艺
皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛、表皮、脂肪、纤维间质、皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制做准备;
皮革工艺鞣制工程——他是使生皮变为革的过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列鞣制效应;
皮革整理工艺——通过一系列皮革化学制=品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。
皮革加工的工艺流程
生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱→膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革
1.7牛皮革质量规格
标准号:
GB/T11759-2008
本标准规定了牛皮的分类和分级、检验方法、检验规则及包装、运输、贮存。
本标准适用于经宰杀后未经处理、或仅经过简单干燥、或经过冷冻处理、或经过盐腌处理、或经过适当保藏处理的生牛皮。
标准号:
QB/T1620-1992
本标准规定了牛皮纤维革的产品分类、技术要求、产品分级、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于鞣制后的牛皮边角料,经粉碎成皮纤维,用胶粘剂粘合,压制成型,再经表面处理所制成的轻革类牛皮纤维革。
本标准不适用于制造主跟、包头、内底等重革类再生革。
一等皮:
所指的皮应具有以下这些特征:
上面没有任何深度超过生皮厚度一半以上的洞孔、刀疤、深痕、或凿沟,也没有任何清晰可见的纹理缺陷或破碎的纹理(超过一英尺长),有正确的图案式样。
例外情况:
如在跗关节下方有不超过一英寸长度的洞孔,并且洞孔距离生皮边缘不超过四英寸,可以被切除而不损坏生皮的图案式样,则该牛皮的等级就不应被降级。
二等皮:
一张二等皮应至少包含以下这些特征中的一种:
(1)前后肢之间有一到四个洞孔、刀疤、深痕、或凿沟:
(2)有超过一英寸长的纹理断痕:
(3)肉赘的面积不超过一平方英尺;(4)烙印范围有一个洞孔,大小不论。
三等皮:
一张三等皮应至少包含以下这些特征中的一种:
(1)前后肢之间至少有五个洞孔、刀疤、深痕、或凿沟;
(2)有一个超过六英尺的洞...
1.8仓储物流
大部分鲜牛皮不能及时送往制革厂加工。
为了避免腐烂,便于贮藏和运输,必须对鲜牛皮进行初步加工。
贮藏前的处理
1、清理。
去除皮上的残肉、粪便、泥土、脂肪等无用部分。
2、防腐。
基本原则是去水、低温和利用防腐剂抑制微生物和酶的作用。
干燥法:
一般采用自然晾干,把鲜皮肉面向外用数根竹竿撑开,放在通风荫棚下晾晒至含水量15%以下即可,以利防腐。
盐腌法:
⑴干盐腌法。
用牛皮重25%-30%的干盐均匀地撒布在肉面上,使皮内失去水分,达到防腐目的。
为了提高保藏效果,可在干盐内加入盐重1%-1.5%的对氯二苯和2%-3%的萘。
腌后6-8天牛皮的内外盐浓度达到平衡。
⑵盐水淹法。
将生皮浸入25%食盐水溶液池内,水温保持15℃。
24小时后取出,沥水2小时,再撒入牛皮重25%的干盐。
为了防止盐斑,可在盐中加入盐重4%的碳酸钠。
⑶盐干法。
即先盐腌,再干燥至含水20%,此法的优点是防腐力强,能避免生皮干燥时发生硬化,断裂等缺陷,并使贮藏期延长。
生皮贮藏
1、仓库条件。
仓库内要求通风换气良好,库温不应超过25℃,空气相对湿度为65%-70%,使生皮含水量保持12%-20%。
要有防潮、隔热条件和水泥地面,场地宽敞,便于检查和倒垛。
但要防止阳光直射,以免皮张变质。
2、堆垛要求。
⑴铺叠式。
将牛皮完全铺开,使上面一张毛面对贴下面一张肉面,如此层层堆叠。
这种方式最佳。
⑵鱼形式。
将每张生皮毛面向外,沿着背线折叠,然后毛面对毛面层层堆叠。
⑶小包式。
将生皮毛面向外折成小包状,再将8-10个小包叠成一堆。
为了减少皮堆与空气接触,通常在堆好堆后,上面覆盖一张生皮,并在上面撒一层食盐。
库内堆皮应堆放在木垫板上,皮堆间距为40厘米,行间距离不少于2米。
3、药物处理。
生皮如需长期保藏,为了避免虫害,进库时进行防虫处理。
可用敌敌畏1份溶于999份煤油中,用喷雾器喷洒在皮上即可,每张皮约需10毫克。
煤油为易燃品,操作时注意防火。
4、仓库管理。
仓库必须由专人管理,经常检查库内温度和湿度,防止虫害。
生皮运输
用火车运输,车箱必须清洁干燥,通风良好,保持适当的温度和湿度。
用汽车运输,应当备有雨布,防止日晒雨淋。
装卸车时,尽量使皮铺平,以防折断。
由于干皮容易吸水应尽量缩短运输时间,尽量避免阴雨天运输。
资源分布及产量状况
2.1世界产地分布
1.美国
美国是世界上第一大牛皮生产出口国。
该国的出口主要为IBP、NBP、EXCEL、SOUTHWEST等几个大型公司所垄断,由于美国牛大多为集中式圈养,商业化养殖,环境适宜,屠宰方法先进(大多为机器剥皮),所以美国生牛皮供应稳定,价高质优,是世界各地有实力的制革厂青睐的原料。
此外,美国生牛皮还拥有较为完善的分级标准和贸易规范。
美国主要养牛区在堪萨斯州、得克萨斯州、内布拉斯加州及科罗拉多州,这也是屠宰场集在的地区,其屠宰量占全美的60%。
从美国北部向南部总体看来,牛皮的粒面逐惭变细,但与欧洲莱茵三角洲和中国的中原黄牛皮相比较,美国黄牛皮粒面略粗,刺挂偏多,但开张大,厚度高。
落基山脉的牛皮,刺挂更严重,少数地区还有虻害。
2.中南美洲
在该地区内,巴西是世界上第二大牛皮生产国。
除此之外,阿根廷、乌拉圭、委内瑞拉、墨西哥等也都是比较重要的中低档牛皮产区。
受该地区较为炎热潮湿的气候及放养在热带丛林的环境的影响,该地区出产的生牛皮表面有明显的刺划伤(主要是牛平时被带刺的花草树木划伤所致),并有虱叮和虻眼(主要是牛被牛虻、虱子叮咬所致),牛大多带有驼峰。
这些缺陷使生牛皮的完整性、表面利用率及用途大打折扣,直接影响牛皮的商业价值。
所以,除阿根廷南部潘帕斯草原气候适宜,牛皮质量较好外,该地区其他国家的生牛皮质量为中低档。
拉丁美洲的原料皮资源在国际市场占有重要位置,牛存栏量约为3.25亿头,原料皮的年加工量约为150万吨,占全球产量的35%以上。
世界10大生皮出产国中、拉丁美洲占有4个,它们是巴西、阿根廷、墨西哥和哥伦比亚。
这四个国家的牛饲养量及牛 皮革 的生产量仍呈增长趋势。
3.欧洲
欧洲是世界上最重要的生牛皮输出国,主要输出国为英国、爱尔兰、比利时、俄罗斯、法国、德国、葡萄牙等。
总体而言,欧洲气候适宜放牧,饲养方法先进,所以该地区的德国生牛皮、英国生牛皮、法国生牛皮是较好的皮革生产原料。
相比之下,比利时、葡萄牙、爱尔兰就逊色很多。
俄罗斯及东欧地区的牛皮,因为饲养方法及地理气候的差异,价低质劣,但产量较大。
欧洲有传统的皮革交易历史,意大利、英国、俄罗斯有许多原皮贸易商长年累月在外收购生牛皮,并集中在意大利或俄罗斯腌制、分级后销往世界各地。
一、西班牙皮革工业
1、西班牙皮革工业处于欧洲领先地位
西班牙皮革工业在欧洲处于领先地位,以皮革产品优良、制品设计新潮而闻名于世。
毛革两面用革是西班牙的名牌产品。
西班牙目前有工厂近300家,从业人达8000余人,生产规模基本与意大利相同,是由中小型企业聚集而起的。
西班牙皮革工业企业主要集中在巴伦西亚地区和加泰罗尼亚地区。
加泰罗尼亚皮革产量占西班牙皮革产量的55%,品种有牛皮革(占5%)、服装革占(26.5%)和毛革两用革(17.6%),是西班牙要的皮革生产基地。
西班牙制革工业,最早起始于几个世纪以前,是从纯手工的作坊式工业逐步发展为现今的高科技产业。
2004年,西班牙皮革工业从业人数超过10.1万人,工业总产值为62.40亿欧元,占西班牙国工业GDP的13%,出口额达到27.81亿欧元。
皮革工业贸易顺差为2.94亿欧元,贸易成交率为111.8%。
西班牙制革工厂主要分布在加泰罗西亚、巴伦西亚、马德里和马西亚四大制革大区。
皮革品种主要分三个类别即牛皮革、羊皮革和其他皮革(山羊皮革、猪皮革、兔皮革和爬行动物皮革),分别占50%、33%和15%。
2、西班牙皮革工业国际贸易竞争激烈
西班牙皮革的主要出口市场是欧洲,占出口总量的55%,主要出口国家是意大利、法国、香港特区、葡萄牙、土耳其、中国、德国、英国、摩洛哥和罗马尼亚,西班牙产的皮革产品,因设计时尚,技术含量高等优点,特别是生皮质量上乘,在国际市场上拥有良好声誉。
目前西班牙的皮革工业整体处于下滑态势,成品皮革也不可避免地遭受了同样的命运。
自2001年以来,西班牙制革工业经历了大范围的结构调整,由此引发了一系列的变革,尤其是欧洲制革企业迎来了一个重要的转折点。
这主要是由于发展中国家制革工业的迅速发展导致世界皮革及其制品产量大幅度增涨的情况。
与发达国家相比,发展中国家的劳动成本较低,环保压力相对小,国家政策对制革行业的限制也没有欧洲国家严格,因此,制革企业在劳动力和环境保护方面的费用相对就低得多,这在无形之中增加了他们在国际市场的竞争力。
面临来自邻国意大利方面的市场竞争,特别是来自发展中国家的竞争,西班牙制革工业有自己的一整套的对策。
西班牙虽然存在这环保条例日趋严格、劳动费用高等不利因素,但是他们有先进的生产技术和设备。
现代化的生产管理方式,优质、新颖的产品,完美的设计水平,相信完全可以战胜来自各方面的竞争,走在世界皮革工业的前列。
二、意大利皮革工业
1、意大利皮革生产占据全球领先地位
意大利,这一无可争议地在欧洲和全世界占据领先地位的传统皮革生产国家,皮革生产量约占世界总生产量的20%,占欧洲总生产量的65%。
意大利制革企业属于国际导向性企业,绝大多数与国外供应商和客户都有着密切的合作关系。
目前,意大利有制革企业2300家,雇用员工3万人,其中仅有600-700家企业具备了全套生产加工能力,其他仅为服务、中介和代客加工企业。
2002年销售额达到62亿欧元。
销售额占欧盟总销售额的65%,产值占世界总产值的20%。
据意大利全国制革联合会统计,2002年,意大利成品革出口127个国家和地区,出口额占销售总额的2/3左右。
而意大利制革业的85%的原料皮则进口自120个国家和地区。
数字显示,前几年,意大利皮革工业生产呈逐步走低趋势。
2006年,意大利制革业在一度经历了2001年的低迷之后,重新扭转市场,并将皮革出口的中心放到了中国及其它亚洲国家,出口到亚洲的皮革数量增长了50%,出口额增长了70%,其中出口到中国大陆及香港的皮革面积达5200平方米。
意大利比较注重环保,意大利的制革污水处理,集中排入地区联合净化厂来进行统一处理。
目前意大利有9个污水净化厂,基本可以满足95%的制革污水处理。
污水净化出来淤泥的30%主要用于建筑材料的生产。
未经鞣制的制革副产品(水场的生皮下角料)经过水解,成为农业肥料施入农田;从废铬鞣液中回收的铬用于再循环利用;经鞣制的干革下脚料用于生产再生革。
2、意大利皮革工业出口额逐年升高
20世纪末和21世纪初,意大利制革工业的成品皮革的出口量/额大约分别在1.59亿平方米和34亿美元;占总产值的47.5%,其中,对欧洲出口占60%,远东地区占30%。
主要产品有鞋面革、家具革、服装革、皮革制品革等,原料皮三分之二靠进口来满足需要。
尽管意大利制革业伴随着诸如美元区货币汇率减少了其盈利率、个别国家的贸易保护政策以及制革原材料成本费增加等种种问题,但总体来说意大利制革业在2006年的出口额是可喜的,除了出口到中国的皮革量大增外,出口到印度尼西亚、印度、俄罗斯的皮革数量也呈上升趋势,此外,意大利的制革出口市场还将延伸到远东。
三、土耳其皮革工业
1、土耳其皮革工业概述
土耳其皮革业一向以历史悠久著称,曾经一度为世界制裘业的中心,现在仍被誉为全球六大皮革市场之一。
土耳其皮革行业在近年来取得了长足的发展,现在土耳其不仅出口皮革产品,而且还出口皮革加工技术、设备和专有工艺。
每年土耳其的牛屠宰量为300万头;绵羊屠宰量为1500—1700万头;山羊屠宰量为400—500万头。
土耳其制革行业每年消耗8000万张羊皮和550万张牛皮。
该国每年进口的羊皮数量为国内消耗量的75%,牛皮数量为国内消耗量的46%。
2、土耳其皮革工业进出口概况
皮革产品是土耳其经济的支柱行业之一。
皮革服装、附件和箱包产品是土耳其皮革行业出口量占据前三位的产品。
近年来土耳其不仅出口皮革产品,而且还出口皮革加工技术和设备。
据土耳其官方统计,土耳其山羊皮进口量为4900万张,主要进口国家是英国、西班牙、澳大利亚和美国,其中美国是最大的供应国,其进口量占美国总出口量的75%。
牛皮进口国家是前苏联,进口量为320万张(牛皮);其次是美国(2003年美国出口土耳其的牛皮增长近六成)。
土耳其皮革及制品每年出口额为8-10亿美元,保加利亚、意大利、德国、法国和俄罗斯是其重要的出口市场。
在2006年的前6个月,土耳其的毛皮出口达到7880万美元,比去年同期的6100万美元增长了29.1%。
连续两年,俄罗斯成为土耳其毛皮的最大的进口国,进口额达到3817万美元。
德国是土耳其毛皮的第二大进口国,进口额达到888万美元,同比增长了18.1%。
四、德国皮革工业
1、德国制革工业以拳头产品打天下
德国的皮革工业,在25个欧盟成员国中,属于领先国家,其生产、进、出口等,尽管受进口浪潮的冲击,出现下降状况,但是其程度不像其他欧盟国家那样叫苦不迭,能以其实力和得天独厚的市场优势保持其欧洲领先国家的地位。
德国有世界最大规模的成品鞋展览会“GDS”,每年两次在杜赛尔多夫举办,给德国鞋出口提供了极方便的条件。
德国的制革工业属于该国皮革工业的重要支柱专业,在欧洲乃至世界,都属于最强悍的,是靠其拳头产品,靠产品质量战胜别人,取得胜利的。
德国制革工业的生产定位主要是汽车座套革和家具革,同时也兼顾生产高档次的鞋面革和皮制品革。
由于产品档次高,而且属于有定向拳头产品,所以最近几年,德国制革工业的发展是成功的。
不过,国内经济萧条和美元贬值,以及进口产品的冲击等不利因素,给德国制革工业的发展也制造了不少的压力。
目前德国皮革工业正在尽一切努力利用其先进的设备和具有竞争力的产品(油鞣革需革和汽车座垫革等)努力保持自己在国际市场中的重要位置。
2、德国皮革工业国际化道路以技术创新取胜
尽管,德国遇到诸如种种冲击、险境、困难,但是,德国的发展前景是有希望的,希望就寄托在高新技术领域!
因为高科技是德国的强项!
特别值得提出的是,目前宇航和汽车制造工业的高科技含量技术已开始被用于制鞋和皮革机械设备的设计上了,如:
鞋成型机生产厂家-KlochnerDesma将宇航工业的有限元素方法和轴研磨技术直接引用在制鞋机械上;涂饰机械厂-Horns
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